一、措施名稱:防水閘門關(guān)閉試驗安全技術(shù)措施。

二、本次防水閘門關(guān)閉試驗對象:190運輸大巷防水閘門、-178北總回風(fēng)巷防水閘門。

三、防水閘門關(guān)閉試驗說明:根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第二百七十四條規(guī)定:“防水閘門必須靈活可靠,并保證每年進行2次關(guān)閉試驗,其中一次應(yīng)在雨季前進行,關(guān)閉閘門所用的工具和零配件必須專人保管、專門地點存放,不得挪用丟失。”的要求,準備在4月27日對-190水平防水閘門進行關(guān)閉試驗,為確保防水閘門關(guān)閉試驗的安全順利進行,特編制本措施。

四、防水閘門關(guān)閉試驗(以下簡稱:關(guān)閉試驗)地點:-190運輸大巷(簡稱:北大巷)、-178北總回風(fēng)巷。

五、本次關(guān)閉試驗時間:2015年04月27日

六、關(guān)閉試驗組織人員:

本次關(guān)閉試驗總負責人:于?利

安全負責人:王占川

技術(shù)負責人:李?華

施工人員:由地質(zhì)測量科、機電科、調(diào)度室、安全科、通防科、運輸工區(qū)以及皮帶工區(qū)的有關(guān)人員參加。

七、關(guān)閉試驗準備工作:

1、關(guān)閉試驗前應(yīng)組織對防水閘門進行完好處理,各轉(zhuǎn)動部位進行凃油,確保試驗時能夠正常關(guān)閉。

2、關(guān)閉試驗前應(yīng)組織人員對防水閘門進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、關(guān)閉試驗前應(yīng)將施工所需的材料、工具等準備齊全充足。

八、關(guān)閉試驗要求:

1、防水閘門的轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動必須靈活,關(guān)閉必須嚴密,不得出現(xiàn)關(guān)閉不嚴的現(xiàn)象。

2、防水閘門關(guān)閉前,對各放水閘閥進行檢查,必須保證完好,并轉(zhuǎn)動靈活,測試壓力表必須齊全完好。

3、防水閘門關(guān)閉試驗后,應(yīng)再次檢查防水閘門,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并對各轉(zhuǎn)動部位進行再次凃油,以防銹蝕。

九、關(guān)閉試驗簡要程序

1、8:00各部門開始準備工作,調(diào)度室通知里部相關(guān)單位人員全部撤到指定位置。

2、9:00參加防水閘門關(guān)閉試驗人員進行點名,并清點里部下井人員是否全部回撤到位。

3、9:30?開啟北大巷四聯(lián)風(fēng)門。

4、9:34-190運輸大巷(北大巷)防水閘門關(guān)閉試驗。

5、9:46開啟-190運輸大巷(北大巷)防水閘門。

6、10:09?-178北總回風(fēng)巷防水閘門進行試驗。

7、10:21?開啟-178北總回風(fēng)巷防水閘門。

8、10:22?關(guān)閉北大巷四聯(lián)風(fēng)門,恢復(fù)正常通風(fēng)系統(tǒng)。

9、10:30?各工作地點通風(fēng)系統(tǒng)恢復(fù)正常,里部工作地點人員進入工作地點恢復(fù)正常作業(yè),關(guān)閉試驗結(jié)束。

十、關(guān)閉試驗安全技術(shù)措施:

1、關(guān)閉試驗前認真?zhèn)鬟_本措施,由工程負責人對各相關(guān)單位技術(shù)員進行傳達貫徹學(xué)習(xí),各相關(guān)單位主管技術(shù)員對本單位當班人員進行傳達貫徹學(xué)習(xí)。

2、關(guān)閉試驗前應(yīng)組織人員防水閘門進行一次仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

3、關(guān)閉試驗前,機電科維修人員要對防水閘門進行一次全面檢查,檢查各轉(zhuǎn)動部位靈活情況、零部件齊全情況,防水閘門密封條完好情況、過墻電纜套管密封情況、放水閘閥轉(zhuǎn)動靈活情況等,并對門軸及各轉(zhuǎn)動部位和閘閥進行全面清理并凃油潤滑。

4、關(guān)閉試驗前由運輸工區(qū)、皮帶工區(qū)負責對各自負責范圍內(nèi)的防水閘門周圍雜物以及放水閘門通道水溝內(nèi)的雜物進行全面清理,確保防水閘門安全正常使用。

5、關(guān)閉試驗前,機電科要全面檢查一遍關(guān)閉防水閘門所用的工具和零部件的齊全完好情況,并存放在專門指定地點,由專人看管,不得挪為他用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、關(guān)閉試驗前由地質(zhì)測量科負責組織有關(guān)單位進行明確分工,相關(guān)負責人缺席時必須臨時指定好負責人。

7、防水閘門關(guān)閉時,來水一側(cè)嚴禁站人。

8、防水閘門關(guān)閉以前,對無風(fēng)區(qū)域進行撤人并清點人員、匯報調(diào)度室,取得調(diào)度室同意后方可進行關(guān)閉,工程結(jié)束后及時匯報調(diào)度室,以便合理安排生產(chǎn)。

9、撤人路線:

(1)8305底分層工作面→8305底分層上順槽→830軌道巷→東大巷→北大巷→北大巷四聯(lián)(防水閘門外側(cè))。

(2)6復(fù)301上順槽→630皮帶巷→630一聯(lián)→北大巷→北大巷四聯(lián)(防水閘門外側(cè))。

(3)6復(fù)301下順槽→630皮帶巷→630一聯(lián)→北大巷→北大巷四聯(lián)(防水閘門外側(cè))。

(4)630軌道巷、皮帶巷修復(fù)→北大巷→北大巷四聯(lián)(防水閘門外側(cè))。

(5)六南01二分層工作面→六南01二分層上順槽→六南軌道巷→北大巷→北大巷四聯(lián)(防水閘門外側(cè))。

(6)六南02三分層下順槽→六南皮帶巷→聯(lián)絡(luò)巷→六南軌道巷→北大巷→北大巷四聯(lián)(防水閘門外側(cè))。

(6)六南03二分層聯(lián)絡(luò)巷→六南皮帶巷→聯(lián)絡(luò)巷→六南軌道巷→北大巷→北大巷四聯(lián)(防水閘門外側(cè))。

10、所有參加人員必須提前15分鐘到達施工現(xiàn)場,并統(tǒng)一聽從工程負責人的安排,不得遲到和獨自行動。

11、各防水閘門關(guān)閉試驗完畢后,應(yīng)根據(jù)施工負責人的要求將各防水閘門保持在指定狀態(tài),并由運輸工區(qū)、皮帶工區(qū)對各自分管負責的防水閘門轉(zhuǎn)動部位再次凃油并進行包扎,確保防水閘門長時間處于潤滑狀態(tài)。

12、進風(fēng)巷與回風(fēng)巷的防水閘門關(guān)閉試驗必須逐一進行,不得兩道防水閘門同時進行關(guān)閉試驗。

13、關(guān)閉試驗結(jié)束后,應(yīng)首先由瓦斯檢查員檢查防水閘門進風(fēng)側(cè)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛刃∮?%、氧氣濃度不低于18%時,其他人員才可進入。

14、關(guān)閉試驗總負責人、安全負責人各負其責,總負責人主要負責施工中的工序、施工質(zhì)量、人員組織,安全負責人主要負責施工中的安全措施的執(zhí)行情況。

15、防水閘門關(guān)閉試驗過程中,必須提前15分鐘停止北大巷的車輛運行和北總回的皮帶運行。

16、工程結(jié)束后,由關(guān)閉試驗總負責人下命令結(jié)束防水閘門關(guān)閉試驗工程,通防科負責檢測通風(fēng)影響區(qū)域風(fēng)量,風(fēng)量穩(wěn)定后方可各生產(chǎn)工區(qū)人員進入工作面施工。

篇2:防水閘門安全技術(shù)措施

一、工程概況對中央水泵房安裝(2*1.85)m防水閘門2個,柵欄2個,為了使原斷面符合安門的要求,用風(fēng)鎬對兩幫和頂板進行擴幫、擴頂,由原來的(3*5.1)m擴至(3.3*6)m、(3.6*5.7)m擴至(3.6*6)m,對兩幫和頂?shù)装暹M行掏槽,深度20公分,槽內(nèi)各打8根錨桿,外露1米。二、施工工藝1、把門框和門心分解從而減少重量。2、用裝載機配合手拉葫蘆將閘門吊起。3、用鋼管及管卡固定,錨桿焊接配合固定。二、安全技術(shù)措施1、吊裝之前,應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。2、作業(yè)時,按規(guī)定必須正確;佩戴和使用勞動防護用品.3、現(xiàn)場所使用的的各種機械設(shè)備要有專人看護管理和專人管理。4、吊裝時,應(yīng)設(shè)專人進行施工安全指揮,吊裝工作區(qū)域,應(yīng)禁止非工作人員入內(nèi)。起吊時,閘門下面不得站人或者有人通行。起重機停止工作時,吊鉤不得懸掛物件,吊鉤必須升到高處,以免擺動傷人。5、起吊閘門時應(yīng)慢速均勻平穩(wěn)起落,避免沖擊現(xiàn)象發(fā)生。6、吊裝閘門時,應(yīng)設(shè)專人指揮,操作人員必須接受指揮人員的指揮。嚴禁違章指揮,違章施工。7、每天上班前及起吊過程中,必須有專人負責檢查吊裝設(shè)備、索具等是否有損壞和松動現(xiàn)象,對斷絲、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用。8、吊裝閘門的區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全警示標語牌,嚴禁閑雜人等進入。9、吊裝之前做好信號的溝通,防止吊裝過程中信號混亂。10、現(xiàn)場安全監(jiān)督人員必須隨時觀察生產(chǎn)安全情況,對有安全隱患等情況出現(xiàn)應(yīng)予及時提出并采取相應(yīng)的防護措施,必要時可停止施工,確保施工安全進行。