東區13170工作面將于近期組織試生產,特編寫工作面初采措施如下:

一、13170工作面初采期間的組織措施

1、礦成立13170工作面安全生產領導小組,近一步明確各成員的職責,統一布署,緊密落實,確保13170工作面初采期間的安全生產。

安全生產領導小組組成:

組?長:陳忠雷

副組長:陳紹東?劉雙印?劉瑞濤?孫建偉?劉春生?別小飛

?段國峰?徐鐵山

成?員:馬放凱?宋東坡?李?豐?焦登祿?黃愛強?喬茂堂

領導小組工作目標:

貫徹落實好13170工作面有關規程、措施及相關管理辦法,確保13170工作面初采期間安全生產無事故。

各領導小組相關人員的責任:

(一)組長職責:監督落實好13170工作面相關規程、措施及各項規定的現場落實情況;組織各單位進行工作面試產前的驗收工作,落實好問題的整改,確保工作面具備試生產條件后再組織生產;指揮協調各部門組織好13170工作面安全生產。

(二)付組長及成員的職責

1、安全礦長陳紹東為付組長及其下屬成員,要嚴格認真落實13170工作面相關規程及措施,嚴格把好13170工作面試生產前組織各單位驗收合格后再生產的關,重點落實好13170工作面瓦斯的治理方案及13170工作面相關專項技術措施,確保該面生產安全無事故。

2、采煤礦長劉雙印為付組長及其下屬成員,在認真落實好安全措施的前提下,組織綜二隊對照13170工作面作業規程及“一通三防”專項措施的標準要求,全面組織13170工作面生產,尤其以省新頒《采煤工作面質量標準化》之要求,現場狠抓落實,確保工作面質量達標準;全面督促落實好“13170工作面瓦斯綜合治理”方案的各項要求,確保13170順利通過工作面預驗收,保證今后該面的安全生產。

3、總工程師劉瑞濤為付組長及其下屬成員的主要職責是:監督有關部門及區隊落實好13170工作面瓦斯治理方案及相關技術措施,監督有關區隊確保13170工作面通風設施的完好使用及通風系統穩定可靠性運轉。現場監督落實好三大規程的執行情況,確保工作面安全生產。

4、機電副礦長孫建偉為付組長及其下屬成員的主要職責是,在13170工作面試生產前,按礦上要求組織有關人員對13170工作面電器設備進行全面驗收,要求電器設備無失爆,設備完好率應達到100%;供電系統性能穩定可靠,滿足工作面生產需要,工作面生產中督促區隊及時整改電器設備隱患。確保安全生產。

二、初采期間工作面頂板及放頂煤管理措施

1、根據以往工作面礦壓顯現規律,預計13170工作面初次來壓步距約在18~25米之間,周期來壓步距在12m上下范圍內,工作面日推進度應控制在1.8~2.4米范圍。

2、工作面初次來壓期間必須認真檢查好支架的完好使用狀況,嚴格按工作面初次來壓專項措施的要求執行。

3、初采期間,應盡量將煤墻、采整、割平;

4、及時移架,減少空頂時間和空頂距離;移架跟不上采煤機時,應減慢采煤機的牽引速度或暫停機,確保工作面頂板控制的嚴密性。

5、支架必須達到要求的初撐力,并要接頂嚴密;

6、泵站壓力達到30MPa,乳化液濃度達到3%~5%;

7、做好礦壓觀測工作;在初次來壓及周期來壓之前及時指導區隊采取相應措施防止片幫、冒頂事故的發生。

8、處理片幫、冒頂必須有跟班隊長、班長現場跟班,并由有經驗的老工人觀察頂板,待壓力穩定后,專人監護下進行支護作業,并要看好退路,自上而下處理。

9、支架工拉架時必須做到一次到位,盡量做到帶壓擦頂移架,減少支架對頂板的反復支撐,保持頂板的完整性。

10、在發生嚴重片幫地段(超過0.6m),要停止割煤。立即采取措施,防止因片幫增加空頂面積而發生冒頂。

11、特別需要強調的是:工作面必須按作業規程規定的放煤工藝進行,兩刀一放,見矸關門,提高煤炭采出率。

12、因工作面沿煤層中間送切眼,在開始回采時及要放頂煤作業。同時工作面下落,盡可能沿煤層底板回采,提高煤炭采出率。

三、13170初采期間機電設備管理措施

1、初采期間要保持設備的完好,開始回采前和推進中,工作面所有支架必須檢修一遍,達到完好標準,泵站及支架液壓系統完好。泵站壓力必須≥30MPa。

2、所有電器設備必須完好,掛牌管理,各種保護齊全可靠,堅決消滅電器失爆現象發生。

3、認真執行好三大規程中機電設備管理中的有關規定。

四、“一通三防”安全技術措施

在工作面生產前及生產過程中必須嚴格執行通風區下達的13170綜放工作面“一通三防”專項技術措施的要求,具體包括13170綜放工作面瓦斯抽放設計方案;13170綜放面瓦斯巷密閉方案;13170工作面防滅火方案;13170綜放面采空區防火安全技術措施等措施。重點強調:13170工作面試生產前必須堅持兩個原則;

1、13170瓦斯抽放巷不與工作面放透不生產;

2、13170工作面上下端頭及工作面高溫火點不封閉處理好不生產,嚴禁為13170工作面埋下發火隱患。

五、13170工作面瓦斯抽放巷補充安全技術措施

按礦13170工作面瓦斯抽放巷管理措施之要求,在13170工作面試生產之前要求將瓦斯抽放巷與工作面放透,特制定以下安全技術措施:

1、在工作面試生產之前,因瓦斯抽放巷對應工作面支架位置應在約113m架位置,支架頂梁距瓦斯抽放巷底板凈間距約5m,瓦斯巷超過煤墻向西約2m深,按措施要求在工作面推進前必須將瓦斯抽放巷放透,為此采取措施如下:

2、在工作面108架至118架范圍內抽掉支架頂梁上的工字鋼增大頂板的垮落面積,在工作面生產前,以113架為中心反復升降支架,擺動尾梁,盡可能的將113架處的頂板煤放下,如果頂煤不落或頂煤冒落高度達不到瓦斯抽放巷時,必須擴大支架松頂范圍,可擴大107架至119架范圍,可由下而上逐架、逐排擺動支架尾梁增大頂煤自然塌陷角,提高頂煤放落空間。

3、在反復升降支架操作時應注意盡從支架后立柱以后部位放煤,在支架操作前應注意檢查支架的完好情況,保證支架完好無漏液,支架達到初撐力,當煤墻有片幫危險或煤墻邊有頂煤冒落危險時,必須采取打點桿或單體支柱配合坑木打抬棚的形式加強支護頂板,嚴防片幫冒頂事故發生。

4、工作面支架上頂煤放完后為防止支架失穩現象,當支架超過設計最大支護高度(2.8m)時,支架未能升緊時,必須在支架頂梁上用坑木絞架支架接頂嚴密后再組織生產。

篇2:回采工作面初采初放收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發環節,為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發生,特制訂本管理規定。

1、礦成立管理領導小組:

組長:由生產礦長擔任。

副組長:由總工程師、安全礦長擔任。

組員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。

2、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監督落實和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施,經審批后,認真貫徹執行。

4、回采工作面的初采初放:

(1)工作面回采前,生產礦長必須組織有關人員對工作面范圍內的巷道及生產系統進行全面檢查驗收,不符合標準要求的不準移交生產。

(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。

(3)單體支柱面安裝,應自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。

(4)回采面嚴禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點時,不準反推。

(5)從切眼刷面,進入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

(6)初次放頂前,生產礦長必須組織有關人員到現場會審,工程質量及安全措施落實達標后方可允許放頂。

(7)初放期間,生產礦長和安全礦長跟班現場指揮,小組人員分三班現場把關,監督措施的落實和安全管理。

(8)初放期間,技術員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。

(9)工作面初放、收尾由組長組織現場小組,每班帶班人員跟班到點,現場交接,直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。

(10)礦調度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現場記錄描述。

(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監測,必須符合規定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

(12)直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時,必須采取加強支護措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強支護并采取強放措施。

(13)初次放頂必須經礦總工程師組織安全、生產、技術人員現場會審并簽字批準,方可認為初放結束。

(五)、工作面的收作:

1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區,頂板破碎帶、周期來壓區。

2、收作時不得超采或多留煤柱。

3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。

4、回料前,必須把工作面內浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護,保證回料路線安全暢通。

5、回料時,要確保供風量。

6、回料時,小組成員要分三班現a場把關監督措施的落實及回料安全管理工作。

7、回料時,要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進行監測。

8、回料結束后,要及時對回采面進行密閉。

(六)、架棚巷道回柱安全技術措施

1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。

2、加固退后支護,加固支護距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。

3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。

4、回柱時必須兩人共同協作進行操作,不得一人單獨操作。

5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進行。

四、采掘工作面探放水安全技術措施

(一)加強領導,落實職責

1、成立以礦長羅太忠為組長,李如洪生產礦長為副組長的礦井探放水領導小組,礦長為第一責任者,生產礦長負責礦井探放水的具體工作。

2、礦成立探放水實施組,生產礦長為組長,明確一名責任心強,技術素質好,工作經驗豐富的工人為實施組副組長,由3名工人,1名安全員,一名瓦檢員組成實施小組,實施小組嚴格按礦探放水技術安全措施執行。

3、領導小組和實施小組組長、副組長定期專題研究解決礦井探放水工作,出現的問題,在人力、物力、資金等方面給予保證。

(二)掘進磧頭或其它地點發現掛紅、掛汗、空氣變冷,出現霧氣、水珠、頂板淋水加大、頂板來壓,底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等水預兆時,必須停上作業,采取措施,報告礦有關領導,發出警報,撤出受威脅各地點人員。堅決執行“有疑必探,先探后掘,邊探邊掘,”的原則。

(三)鉆孔布置(見后圖)

1、平巷進行探放水時,對磧頭正前方和巷道上方進行鉆孔探水,布孔三組,每組1-2個孔。

2、上山進行探放水時,對磧頭正前方和左右兩邦進行探水。布孔5組,每組1-2孔。

(四)鉆孔超前距離的確定:(見后圖)

超前距離就是巷道掘進終止位置與鉆孔位置之間的距離,鉆孔超前距離要以有效鉆孔為準,探放水超前距離根據煤(巖)層的軟硬程度確定。

1、1.3m以下的薄煤層超前距控制在15-20m。

2、1.3m以上中厚煤層超前距控制在18~25m。

3、在巖石巷道內超前距不小于5m.

(五)鉆機鉆前必須加強探水鉆孔附近巷道的支護,背好邦,接好頂,工作面打上堅固的頂柱和木垛,磧頭用2寸板、排花、笆片背緊、背牢,以防高壓水沖垮煤壁和巷道支柱。

(六)探水工作地點必須掛牌,標明探水眼的位置,、方向、孔眼數,每次鉆孔深度。打眼前要清理好管道,準備好水溝和水巷,并在附近安裝好電話直通礦值班室。

(七)探水工作面要經常檢查瓦斯,如瓦斯大于1%或其它氣體超過《煤礦安全規程》規定,必須立即停止作業鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦領導加強通風進行處理。

(八)水壓大的探水孔,孔口應安設套管,裝水閥,便于以后調節放水量,在危險區探水,應采用防壓、防噴裝置鉆進,防止鉆桿被高壓水沖出,并選擇堅固地點預先砌筑好水閘墻,以防突水淹井。

(九)探水時如遇到從鉆孔桿向外流水,應立即停止探水,固定鉆桿,嚴禁移動鉆機或撥出鉆桿。探水眼深度不到5m即穿透積水區時,所有人員都要全部撤出立即報告礦值班領導,等待指示后再恢復作業。

(十)鉆進時,發現煤(巖)松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得撥出鉆桿,現場負責人應立即向礦領導報告,并派人監視水情況。如果發現情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅區內人員,然后采取措施進行處理。

(十一)由探放水實施組明確專人填寫探放水專題記錄,標明探放水日期,孔號打孔深度,開孔位置、角度,收集鉆孔瓦斯變化,涌水量等詳細情況,出班后交礦值班領導,礦領導根據探放水情況安全下一步工作。

(十二)探水巷道的斷面不宜過大,以縮小受壓面積,同時應有兩個安全出口用于通風,流水和意外情況下人員撤退,采用雙巷掘進,20m掘脫落巷將兩巷連通。

(十三)磧頭在探水眼嚴密掩護下,并保持設計超前距離時,可采取多打眼,少裝藥,放小炮的方法,以利于保持掘進工作面煤(巖)體抗壓強度。探水區域巷道必須平整,防止積水,以防施工人員有被堵截的危險。

(十四)所有在探水區域工作的施工人員都必須認真學習該區域的作業規程和探放水技術安全措施,熟悉避災路線,懂突水后急救知識。

(十五)探水巷道必須嚴格掌握方向,沿著探水孔的中心線掘進,如因地質變化必須偏離時,應進行補充鉆探或采取其它措施予以補救,以避免造成前距和部距,探水距縮小而發生透水事故。

(十六)老窯區放水允許恢復掘進時,必須充分注意,當掘到離老空區3~5m處,應先用電煤鉆打2~3個檢查孔進行再一次檢查,只有證實積水確已放盡后方可與老空區掘穿。

(十七)本措施未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規程》執行。

篇3:工作面初采初放:安全措施

為確保9115高檔普采工作面初采初放工作安全順利進行,經現場觀察,安全生產有關管理人員研究,特制定本措施:

一、成立初采初放工作領導小組:

組長:張廣慶?賈正芳?范向陽?柳建軍?吉紅社陳國富

成員:茹成倉?趙震濤?陳志強?原國林?呂張軍許海斌

領導小組負責9115高檔普采工作面初采初放期間的安全生產現場指揮工作,各采煤隊副隊長和師傅安質檢配合領導小組展開工作,只有在確認工作面老頂全部放下來,初次來壓穩定、生產處于安全正常時,領導小組方可解散。

二、現場概況:

9115工作面從切眼開始初采初放工作。

工作面走向長度:工作面走向長度525m(切眼中~停采線)。

工作面傾斜長度:150m(9115進風順槽中~9115回風順槽中),煤壁147m。

工作面由單體液壓柱配合鉸接梁三四排管理正懸臂支護,最小控頂距3.6m,其中兩端頭支架采用四對八梁π型鋼梁支護,即相鄰兩對梁間距為0.6米,每對梁中兩梁距離為0.3米,梁長4.2米,一梁四柱。

割煤機組為mg150/630---wd型。機頭比機尾高約2m,巷道凈高1.5m。

三、技術要求

1、工作面采用三、四排管理頂板,柱距0.6m,排距1.2m,機道1.4m。初次來壓和初次放頂時的措施:

(1)、首先對工作面所有設備進行一次全面檢查,做到無隱患、無事故,將橫溜靠工作面煤壁,溜子保持平直,運行平穩。

(2)、工作面原支柱要逐根拆除,先支后回,用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護,支柱支護位置距梁尾40厘米,采用齊梁直線柱正懸臂支護方式,柱距0.6米,排距1.2米,替下的支柱要及時兌出工作面。

(3)、前三個循環逐漸調整煤溜、支柱、頂梁位置,使其達到正規循環要求,初采采用密集切頂。

(4)、工作面初次來壓,頂板全部跨落,開始正規循環作業。

2、兩端頭及超前20m范圍內支護符合必須符合規程要求。

3、工作面配風量達到規程要求的663.6m3/min以上,所有“一通三防”(防火、防瓦斯、防煤塵)及監測監控設施必須齊全、完好、有效,符合《煤礦安全規程》及相關規定要求。

4、液壓系統完好,乳化液配比濃度達到3%~5%,泵站壓力達到規程要求,支架無漏竄液現象且達到初撐力12mpa;數字壓力計、微表要齊全、完好、有效,便于進行礦壓觀測。

5、工作面所有機電設備、電氣設備都符合完好標準:各類機械設備油量、油號、油質、潤滑及各部連接等情況要符合要求;各類電氣設備開關、電機、接線盒、電纜、保護、接地極,必須達到完好標準;供電系統、額定電流、容量要科學、合理。

6、工作面液壓柱必須升緊,且要保證安全閥能夠正常開啟;局部不接頂架要及時上背板、道木,確保接頂嚴實且防止生產中出現頂溜困難等現象。

7、工作面及兩巷,防排水設施必須到位且滿足最大涌水量要求。

8、工作面開始回采時,采煤隊要協助通風科管理好工作面瓦斯,根據瓦斯涌出情況及時在工作面機頭機尾掛風障,調節風量,并加強檢查,防止超限。治理上隅角瓦斯,有異常立即進行處理匯報。

9、老塘及機頭機尾出現懸頂面積較大時,要考慮進行強制放頂。

10、由于工作面的機頭、機尾的高差在2m左右,機頭高,機尾低,在回采過程中可能出現工作溜后竄,工作面溜子機尾必須打好壓機柱

11、初采初放過程中,地質條件等有異常時,另行制定專項措施。

四、施工作業程序及主要工序:

1、設備試運轉中間段:割煤→移刮板運輸機→掛600毫米短梁→割煤→移刮板運輸機→掛1200毫米長梁、卸600毫米短梁→支柱、清煤→回柱放頂

機頭(機尾)段:割煤→移刮板運輸機→(支柱)清煤→移端頭架→兩端頭維護

2、設備試運轉:人員對工作面所有機電設備進行全面、詳細的檢查,發現隱患必須及時進行處理,防止事故發生。要逐臺設備進行試運轉,試轉前要通知每一個現場人員,作好準備。試運轉時,所要試轉的設備及其周圍不得有無關人員,作業人員要位于安全地點,必要時要安排專人看護。試運轉確認各臺設備無誤后,方可聯合試運轉(由外向里)。

3、割煤:割煤前人員要將煤幫雜物清凈,割煤時司機應位于機身范圍內操作,防止工作面片幫或滾筒甩出鐵器等雜物傷人。采高要逐刀降低,掌握好底板,嚴禁留臺階。

4、頂溜:割過煤后,要及時進行頂溜、調架,確保支柱、工作溜盡快達到直線標準。

5、兩端頭維護:兩端頭必須加強維護,安全出口暢通,放頂時人員要配合好,確保安全。

6、清煤:煤清入溜子,矸塊清到老山,不準清入運輸機;初采期間,雜物較多,人員要精心操作,嚴禁雜物上皮帶。

五、安全技術措施

(一)頂板支護管理:

1、?初采初放期間,要根據生技科提供的該面礦壓規律預測預報及相鄰工作面回采經驗,加強工作面頂幫支護工作,必須保證支架完好,不漏液,不竄液,初撐力達到要求;兩端頭必須加強維護,保證安全出口的暢通。人員進入作業場所首先要查處頂幫隱患,確保有一個良好的作業環境。

2、?根據《礦壓規律預測》老頂初次來壓步距28~36m,周期來壓12~18m。當切眼隨著推進礦壓顯現趨于正常。但要加強對頂板的觀測,如發現頂板來壓大或頂板破碎時,在來壓明顯的地段進行加強支護。

(二)“一通三防”、監測監控管理措施

1、?所有人員要愛護并正確使用“一通三防”及其監測監控設施,杜絕“一通三防”事故,其它按監測監控管理規定嚴格執行。

2、?初采期間,通風區按規程要求配足風量,提前在機尾掛好風障,防止瓦斯超限,采煤機速度控制在2m/min范圍內,并使用好工作面噴霧,有效降塵;所有作業人員要相互配合好,謹慎操作,同時要加強瓦斯管理。

(三)施工操作管理:

1、所有人員必須牢固樹立安全第一的思想,嚴格執行煤礦“三大規程”及其它有關法規法令,熟練掌握操作技術,嚴格執行崗位作業標準,遵守各項管理制度。

2、?崗位作業人員都必須是經過安全技術培訓并持有安全資格證的專業人員。所有參與試采及初采初放的人員必須經過規程、初采初放措施及相關管理制度的學習并經考試合格。

六、采空區處理方法:

1、采用全部垮落法。

2、當兩端頭矸山垮落不充分時,采取全回收支護的方式:

①、隨著回采推進,支設超前支護時由各生產班端頭工負責回取工作,回取時人工用長柄工具拆卸,支柱變形較大拆卸困難時可不回取。

②、回取前,兩巷頂板穩定完整區段,正常回收;直接頂局部變薄、離層或頂板破碎段,要先沿工作面方向在該段及其前后3m范圍內架設∮200mm,長3.2m板料,間距不大于1m,且必須保證一梁四柱。

③、作業(前)時,人員首先要查處頂幫隱患,作業時不少于4人一起協同作業,必須由專人觀幫觀頂,發現異常必須立即停止作業,進行處理,確保安全后方可進行施工。進風巷拆卸及架設棚梁等作業時,必須將刮板運輸機停機閉鎖,開關打至零位并掛牌。

④、回取的木柱、背板等必須放到指定地點,碼放整齊并掛標志牌。

⑤、兩巷頂板離層、破碎嚴重區段以及巷道頂板有明顯下沉區段嚴禁回取木支護。

3、如采取以上措施后,矸山頂板垮落仍不充分時,執行強制放頂措施。

當懸頂較大時,可采用提前預裂的方式破壞頂板構造。機尾上隅角嚴禁使用打眼放炮的方法強制放頂。

①、在頂板距煤柱側約0.3m每隔2-4m平行工作面打一組眼,每組眼最多不超過4個(端頭架距煤柱側間距較小時,可打兩排眼每排1-2個、排距0.4-0.6m;間距較大時打一排眼3-4個),眼距0.4-0.8m,眼深為0.8-1.5m,眼深、眼距、眼數可根據現場穩定及間距情況適當調整。

②、當割煤、回柱放頂完畢,炮眼進入端頭架前立柱以里0.5m-1.0m時開始進行強制放頂。打眼放炮嚴格按《煤礦安全規程》及操作規程的有關規定執行。

③、爆破前,端頭切頂柱可外移到端頭架前立柱向外300mm處。

④、爆破后,如老頂仍不能充分垮落,可將炮眼間、排距適當縮減。

⑤、端頭強制放頂炮眼布置示意圖及爆破說明書:

○○

12

○○

34

90o

0.8--1.2m

0.4—0.6m

0.4-0.8m

爆破說明書

眼號名稱眼深

(m)眼距

(m)角度(0)裝藥量

(g)炸藥

種類雷管種類封泥

長度聯線

方式起爆順序水平垂直1-2頂眼0.8-1.20.4-0.89090200-500礦用乳

化炸藥瞬發≥0.6串聯1-2

(四)運輸、機電、供排水管理:

1、工作面進行初采初放前,必須保證工作面運輸設備完好,刮板運輸機刮板齊全,兩巷軌道、絞車、擋車器等完好,皮帶不跑偏。

2、檢修、生產等施工作業時,人員對工作面所有機電設備進行全面、詳細的檢查,發現隱患必須及時進行處理。

3、?割煤2~3個循環后,仔細、全面檢查設備運行情況,發現異常必須及時進行處理。

4、工作面開始初采時,要保證供排水系統齊全完好,有跑冒滴漏現象必須及時處理,人員做好水情觀測,準備好排水設施,工作面有涌水時,安排專職人員排水,并保證及時排出,杜絕水患。

七、災害預防及避災路線:

工作面發生各類災害時避災路線及避災注意事項嚴格執行作業規程規定。

八、現場文明及質量標準化要求:

現場文明及質量標準化嚴格執行本工作面作業規程及安全質量標準化標準。

九、?其它方面的要求:

其它方面嚴格執行本工作面作業規程及《煤礦安全規程》相關規定。

山西陽城皇城煤業有限公司華樹煤礦

二00八年四月二十二日