工作面初采及初次放頂技術(shù)安全措施
一、概況
S21201綜采工作面于2009年1月22日計劃完成割煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備的安裝調(diào)試工作,為了確保初采期間及初次放頂?shù)裙ぷ鞯捻樌M(jìn)行,特編制工作面初采初放技術(shù)安全措施,并經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。
二、初采及初次放頂組織管理措施
1、礦成立初采初次放頂安全領(lǐng)導(dǎo)小組,以加強(qiáng)初放的安全領(lǐng)導(dǎo)工作。領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排如下:
組長:王榮
副組長:卓澤強(qiáng)駱長君蒲家全李德
成員:鄒代銀侯勝軍劉濤石順偉譚兵吳榮華唐大洪常建孫維彬
2、采煤工作面初次放頂必須由生產(chǎn)或安全副礦長擔(dān)任現(xiàn)場總指揮。
3、放頂前由該領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員召開初采初放專題會議,負(fù)責(zé)指揮、檢查、督促、管理該面的初次放頂工作、落實現(xiàn)場值班人員。初采、初放期間,各職能部門對該面進(jìn)行重點管理,由礦派人輪流現(xiàn)場值班。(早班生產(chǎn)科、中班調(diào)度室、夜班安全科)
4、初次放頂期間綜采隊必須有隊干現(xiàn)場值班,出班后必須向礦調(diào)匯報當(dāng)班安全、頂板管理、頂板垮落等詳細(xì)情況。
5、初落過程即采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高2.0米以上,采空區(qū)頂板冒落長度沿傾向不少于工作面長度的2/3,且來壓穩(wěn)定后由初落領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查,確認(rèn)已安全后,宣布初落結(jié)束。
6、放頂結(jié)束后,工作面按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行正常回采。
三、初采、初次放頂安全技術(shù)措施
1、初采前,組織全隊職工干部學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)貫徹《S21201工作面作業(yè)規(guī)程》、《S21201工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施》、《S21201工作面防突技術(shù)安全措施》,并考試合格后,方可上崗。
2、工作面兩端頭布置4.4米Л型鋼梁,按一梁四柱,成對邁步前移,支護(hù)端頭。單體液壓支柱必須拴齊拴牢防倒繩,兩安全出口必須隨時保持暢通。
3、機(jī)、風(fēng)兩巷必須嚴(yán)格執(zhí)行前10米雙排,后10米單排的超前支護(hù)的規(guī)定;工作面必須隨時備用足夠的背接、頂材料。。
4、初采前綜采一隊在風(fēng)巷切頂線排,鋪設(shè)兩趟φ500mm的水泥圓筒,接頭處搭接嚴(yán)實,并用矸渣保護(hù)好水泥圓筒,水泥圓筒必須用相適宜的“十”圓木撐牢,鋪設(shè)水泥圓筒與切頂線一致,隨工作面推進(jìn)而鋪設(shè)。
5、初采期間,工作面采高控制在2.0米-2.5米之間,確保液壓支架有效接頂,并將工作面運(yùn)輸機(jī)調(diào)平調(diào)直,必須摸頂板開采,割底矸保證采高,進(jìn)風(fēng)巷超前回風(fēng)巷10~15m回采。
6、初采、初放期間保證泵站壓力≧30Mpa,乳化液濃度3-5%。
7、工作面初采期間,循環(huán)進(jìn)度0.6米、放頂步距為0.6米,按作業(yè)規(guī)程要求及時移架,接頂完好、支架調(diào)直符合要求,支架升緊達(dá)到設(shè)計初撐力。
8、根據(jù)工作面頂板巖性及回采經(jīng)驗,工作面自開切眼推進(jìn)20-25米,將出現(xiàn)頂板初次來壓。初次放頂,初次來壓期間必須嚴(yán)格瓦斯、頂板管理。
9、初次放頂期間,必須加強(qiáng)兩端頭、兩巷的支護(hù)質(zhì)量、沉底、維護(hù)加固工作,支護(hù)強(qiáng)度、密度,搞好工作面采煤機(jī)和溜子的操作,并嚴(yán)格液壓支架的操作質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
10、加強(qiáng)初采初放期間瓦斯涌出的動態(tài)監(jiān)測,工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%、回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%及以上時,停止作業(yè)。向礦調(diào)度室匯報,由通風(fēng)區(qū)檢查處理,若瓦斯涌出異常,應(yīng)立即撤人、斷電,并另編瓦斯治理措施。
11、加強(qiáng)回風(fēng)巷上隅角瓦斯的管理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),巷道尾巷必須及時回撤,最大允許滯后切頂線距離不超過1.5m。。
12、初次放頂時,若現(xiàn)場放頂不垮,懸頂走向長達(dá)到6m、傾斜長達(dá)到25m時,采取強(qiáng)制放頂措施,屆時另編措施批準(zhǔn)后執(zhí)行。
13、初采、初放期間,當(dāng)班跟班隊長攜帶便攜式瓦檢儀,班班必須有隊干現(xiàn)場跟班,其它技術(shù)操作嚴(yán)格按本采面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
14、工作面回采必須及時移架,移架時立柱下降不得過多,控制在20~40cm之間,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。
15、工作面端面距最大不允許超過340mm,若遇煤壁片幫,頂板破碎必須采取超前移架,移架后,因片幫,端面距超過0.34m則必須打貼幫支柱作臨時支護(hù)。
16、割煤人員必須加強(qiáng)對切齒的檢查,及時更換損壞的切齒,避免煤機(jī)滾筒齒座被磨壞。
17、更換切齒時,必須要切斷煤機(jī)電源,在開關(guān)上閉鎖、掛牌、拉離合器,而且人員嚴(yán)禁站在空頂側(cè)作業(yè)。
18、移支架時,人員必須站在支架內(nèi)移架。
19、工作面必須保持“三直、一平、兩暢通”,做到支架與工作面保持垂直。
21、凡頂板局部冒落時,必須立即用木料絞頂接實,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、假頂。
22、加強(qiáng)設(shè)備檢修,保證設(shè)備完好率達(dá)到95%,采面支架必須保證每架完好。
23、各特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。
24、當(dāng)采面頂板下沉速度大,此時應(yīng)停止工作,撤出人員,并向礦調(diào)度室匯報,待采取措施處理后,壓力穩(wěn)定方能恢復(fù)作業(yè)。
25、為防止煤壁片幫傷人,移架后必須及時伸出護(hù)幫板。
26、工作面機(jī)頭段的π鋼支護(hù),必須成對邁步使用,π鋼及單體支柱必須按《作業(yè)規(guī)程》的要求打齊打牢,缺柱或倒柱必須及時補(bǔ)上,歪或偏梁柱必須及時扶正,失效支柱及損壞π鋼必須及時更換。
27、該面上端頭保假二巷沖眼貫穿S21201回風(fēng)巷的安全技術(shù)措施屆時根據(jù)現(xiàn)場場制定針對性措施。
28、本措施未涉及到的嚴(yán)格按該面《作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇2:工作面初采初次放頂技術(shù):安全措施
一、概況
s21201綜采工作面于2009年1月22日計劃完成割煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備的安裝調(diào)試工作,為了確保初采期間及初次放頂?shù)裙ぷ鞯捻樌M(jìn)行,特編制工作面初采初放技術(shù)安全措施,并經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。
二、初采及初次放頂組織管理措施
1、礦成立初采初次放頂安全領(lǐng)導(dǎo)小組,以加強(qiáng)初放的安全領(lǐng)導(dǎo)工作。領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排如下:
組長:王榮
副組長:卓澤強(qiáng)駱長君蒲家全李德
成員:鄒代銀侯勝軍劉濤石順偉譚兵吳榮華唐大洪常建孫維彬
2、采煤工作面初次放頂必須由生產(chǎn)或安全副礦長擔(dān)任現(xiàn)場總指揮。
3、放頂前由該領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員召開初采初放專題會議,負(fù)責(zé)指揮、檢查、督促、管理該面的初次放頂工作、落實現(xiàn)場值班人員。初采、初放期間,各職能部門對該面進(jìn)行重點管理,由礦派人輪流現(xiàn)場值班。(早班生產(chǎn)科、中班調(diào)度室、夜班安全科)
4、初次放頂期間綜采隊必須有隊干現(xiàn)場值班,出班后必須向礦調(diào)匯報當(dāng)班安全、頂板管理、頂板垮落等詳細(xì)情況。
5、初落過程即采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高2.0米以上,采空區(qū)頂板冒落長度沿傾向不少于工作面長度的2/3,且來壓穩(wěn)定后由初落領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查,確認(rèn)已安全后,宣布初落結(jié)束。
6、放頂結(jié)束后,工作面按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行正常回采。
三、初采、初次放頂安全技術(shù)措施
1、初采前,組織全隊職工干部學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)貫徹《s21201工作面作業(yè)規(guī)程》、《s21201工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施》、《s21201工作面防突技術(shù)安全措施》,并考試合格后,方可上崗。
2、工作面兩端頭布置4.4米л型鋼梁,按一梁四柱,成對邁步前移,支護(hù)端頭。單體液壓支柱必須拴齊拴牢防倒繩,兩安全出口必須隨時保持暢通。
3、機(jī)、風(fēng)兩巷必須嚴(yán)格執(zhí)行前10米雙排,后10米單排的超前支護(hù)的規(guī)定;工作面必須隨時備用足夠的背接、頂材料。。
4、初采前綜采一隊在風(fēng)巷切頂線排,鋪設(shè)兩趟φ500mm的水泥圓筒,接頭處搭接嚴(yán)實,并用矸渣保護(hù)好水泥圓筒,水泥圓筒必須用相適宜的“十”圓木撐牢,鋪設(shè)水泥圓筒與切頂線一致,隨工作面推進(jìn)而鋪設(shè)。
5、初采期間,工作面采高控制在2.0米-2.5米之間,確保液壓支架有效接頂,并將工作面運(yùn)輸機(jī)調(diào)平調(diào)直,必須摸頂板開采,割底矸保證采高,進(jìn)風(fēng)巷超前回風(fēng)巷10~15m回采。
6、初采、初放期間保證泵站壓力≧30mpa,乳化液濃度3-5%。
7、工作面初采期間,循環(huán)進(jìn)度0.6米、放頂步距為0.6米,按作業(yè)規(guī)程要求及時移架,接頂完好、支架調(diào)直符合要求,支架升緊達(dá)到設(shè)計初撐力。
8、根據(jù)工作面頂板巖性及回采經(jīng)驗,工作面自開切眼推進(jìn)20-25米,將出現(xiàn)頂板初次來壓。初次放頂,初次來壓期間必須嚴(yán)格瓦斯、頂板管理。
9、初次放頂期間,必須加強(qiáng)兩端頭、兩巷的支護(hù)質(zhì)量、沉底、維護(hù)加固工作,支護(hù)強(qiáng)度、密度,搞好工作面采煤機(jī)和溜子的操作,并嚴(yán)格液壓支架的操作質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
10、加強(qiáng)初采初放期間瓦斯涌出的動態(tài)監(jiān)測,工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%、回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%及以上時,停止作業(yè)。向礦調(diào)度室匯報,由通風(fēng)區(qū)檢查處理,若瓦斯涌出異常,應(yīng)立即撤人、斷電,并另編瓦斯治理措施。
11、加強(qiáng)回風(fēng)巷上隅角瓦斯的管理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),巷道尾巷必須及時回撤,最大允許滯后切頂線距離不超過1.5m。。
12、初次放頂時,若現(xiàn)場放頂不垮,懸頂走向長達(dá)到6m、傾斜長達(dá)到25m時,采取強(qiáng)制放頂措施,屆時另編措施批準(zhǔn)后執(zhí)行。
13、初采、初放期間,當(dāng)班跟班隊長攜帶便攜式瓦檢儀,班班必須有隊干現(xiàn)場跟班,其它技術(shù)操作嚴(yán)格按本采面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
14、工作面回采必須及時移架,移架時立柱下降不得過多,控制在20~40cm之間,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。
15、工作面端面距最大不允許超過340mm,若遇煤壁片幫,頂板破碎必須采取超前移架,移架后,因片幫,端面距超過0.34m則必須打貼幫支柱作臨時支護(hù)。
16、割煤人員必須加強(qiáng)對切齒的檢查,及時更換損壞的切齒,避免煤機(jī)滾筒齒座被磨壞。
17、更換切齒時,必須要切斷煤機(jī)電源,在開關(guān)上閉鎖、掛牌、拉離合器,而且人員嚴(yán)禁站在空頂側(cè)作業(yè)。
18、移支架時,人員必須站在支架內(nèi)移架。
19、工作面必須保持“三直、一平、兩暢通”,做到支架與工作面保持垂直。
21、凡頂板局部冒落時,必須立即用木料絞頂接實,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、假頂。
22、加強(qiáng)設(shè)備檢修,保證設(shè)備完好率達(dá)到95%,采面支架必須保證每架完好。
23、各特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。
24、當(dāng)采面頂板下沉速度大,此時應(yīng)停止工作,撤出人員,并向礦調(diào)度室匯報,待采取措施處理后,壓力穩(wěn)定方能恢復(fù)作業(yè)。
25、為防止煤壁片幫傷人,移架后必須及時伸出護(hù)幫板。
26、工作面機(jī)頭段的π鋼支護(hù),必須成對邁步使用,π鋼及單體支柱必須按《作業(yè)規(guī)程》的要求打齊打牢,缺柱或倒柱必須及時補(bǔ)上,歪或偏梁柱必須及時扶正,失效支柱及損壞π鋼必須及時更換。
27、該面上端頭保假二巷沖眼貫穿s21201回風(fēng)巷的安全技術(shù)措施屆時根據(jù)現(xiàn)場場制定針對性措施。
28、本措施未涉及到的嚴(yán)格按該面《作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇3:X采煤工作面初次放頂措施
回采工作面初次放頂時,由于頂板巖層懸露面積增加,煤柱和切頂支柱承受的壓力相應(yīng)增加,引起煤柱壓碎、煤壁片邦、支柱收縮下陷,進(jìn)一步引起頂板巖層不均勻下沉、脫層、開裂而增加對煤柱和切頂?shù)膲毫?隨時可能發(fā)生冒頂事故,危及作業(yè)人員生命安全。為了防止事故發(fā)生,特制訂本措施,在回采工作面初次放頂?shù)娜^程中,本措施與《煤礦安全規(guī)程》、《112201采煤工作面作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定必須一并嚴(yán)格執(zhí)行。
一、區(qū)域概況
112201工作面位于副井1891水平南翼,東為副井回風(fēng)巷,西為8勘探線,北為f21號正斷層。工作面底板最高標(biāo)高為1915,最低標(biāo)高為1900,工作面走向長70米,傾向長40米,可采面積為2800m?。煤層平均煤厚3.5米,煤層密度1.40噸/米?,工業(yè)儲量1.3萬噸,可采儲量1.09萬噸。工作面服務(wù)年限為6個月。該工作面上履巖層結(jié)構(gòu)情況簡單,預(yù)計初次放頂垮落步距為2~5m。采后自然垮落,即完全依靠直接頂本身懸露巖層達(dá)到極限垮距后破壞垮落。若直接頂達(dá)到極限跨距后,仍不垮落,則要根據(jù)工作面的實際情況,采取強(qiáng)制放頂措施(若遇強(qiáng)制放頂,編制強(qiáng)制放頂?shù)拇胧?,總之頂?shù)装遄兓^大,同時與m22煤層層間距較薄,易垮落采區(qū)和煤層,故必須進(jìn)一步根據(jù)實際情況控制放頂距離。我礦為了“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”切實把好安全關(guān)。特編制112201采面初次放頂安全技術(shù)措施,施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
二、組織準(zhǔn)備
1、初次放頂工作由本礦采煤班負(fù)責(zé)施工
2、成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:陳光明
成員:安全副礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)副礦長、生產(chǎn)副礦長、機(jī)電副礦長、各股室股長、安全員、瓦檢員、班長、電工、回柱工組成。
3、工作職責(zé):
(1)、組長全面負(fù)責(zé)該回采工作面初次回柱放頂?shù)娜恕⒇敗⑽锏墓┙o調(diào)配,并親自指揮調(diào)配,負(fù)責(zé)初次放頂人員落實,監(jiān)管全面安全工作。
(2)、工程師負(fù)責(zé)對該回采工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施的編制,并對措施貫徹學(xué)習(xí)實施督促。
(3)、成員對該回采工作面初次放頂現(xiàn)場指揮及現(xiàn)場的安全工作。
4、112201采煤工作面準(zhǔn)備工作
1、初放前、初放領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須認(rèn)真檢查工作面工程質(zhì)量,工作面上下安全出口、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的20米超前支護(hù)、特殊支護(hù)的數(shù)量、質(zhì)量,必須符合規(guī)定,嚴(yán)格監(jiān)督貫徹初放措施,不具備初放條件,嚴(yán)禁放頂。
2、準(zhǔn)備好該采面初次放頂?shù)墓ぞ呒拜o助材料(回柱器、拉繩、鐵絲、釘子、鐵錘、拔柱器等)。
3、初次放頂必須有跟班領(lǐng)導(dǎo),安全管理人員現(xiàn)場觀察指揮放頂安全工作。
4、初次放頂必須由熟悉的回柱技能工進(jìn)行回柱作業(yè)。
5、回柱技能工首先必須備好回柱用的工具,拉繩、鐵絲、排材、臨時支護(hù)材料等。
三、回采工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施
1、回采工作面初次放頂前,由工程師組織相關(guān)所有人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽名。
2、回采工作面初次放頂前,必須在工作面下出口巷備齊ф14~16公分,長2.0~2.2米坑木30根,與工作面采高相應(yīng)的單體液壓支柱和鉸接頂梁各30根,以備大壓顯現(xiàn)時及時增補(bǔ)木垛、叢柱,防止采面垮塌之用。
3、初次放頂前必須對311701采面進(jìn)行全面檢查,并打好加強(qiáng)支護(hù),即打好密集支柱和反撐支柱。并根據(jù)實際情況在局部地段打好叢柱。密集支柱沿傾斜每5米留一個安全出口,安全出口寬度不得少于5米,密集支柱之間應(yīng)不得少于10cm的空隙,以便于回柱操作。
4、回采工作面初次放頂前,煤壁必須清理直順,不得留有傘檐和開裂、松動的煤矸。采面支護(hù)(支柱、密柱、叢柱、戧柱、頂梁等)質(zhì)量必須達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求,頂梁必須全部鉸接牢固、頂梁端頭緊靠煤壁。
5、回采工作面初次放頂前,上下出口距煤壁不少于20米范圍內(nèi)的支架必須用單體支柱和鉸接頂梁加固,確保安全退路隨時暢通無阻。
6、回采工作面初次放頂時,當(dāng)班跟班副礦長、質(zhì)檢員、安全員必須堅守現(xiàn)場,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)觀察頂板、支柱、煤壁壓力情況,跟班副礦長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮工作,安全員負(fù)責(zé)撤退路線安全保障和現(xiàn)場監(jiān)督,嚴(yán)禁任何人違章指揮、違章作業(yè)、冒險蠻干。
7、該區(qū)域回柱放頂,必須有足夠的供風(fēng)量,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)進(jìn)行回柱作業(yè)。
8、該區(qū)域回柱放頂,嚴(yán)格對瓦斯巡回檢查(特別是采面上隅角瓦斯及有害氣體檢測),嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),若遇停電、停風(fēng)等情況時,必須立即停止作業(yè),撤到工作面運(yùn)輸巷安全地帶。
9、回采工作面初次放頂時,除帶班副礦長外的其他礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)輪班到現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查放頂工作,收集礦壓資料,制訂補(bǔ)充、補(bǔ)救措施,預(yù)防事故發(fā)生。
10、回采工作面初次放頂時,工作面必須備齊完好各種工具、器械。
11、回采工作面直接頂初次來壓垮塌前,初次及以后每次回柱時,沿走向每隔2排、傾向每隔8~10米預(yù)設(shè)一根ф10~12cm原木信號支柱,信號支柱嚴(yán)禁回收。
12、回柱嚴(yán)格先支后回、從下到上、由外(采空區(qū)側(cè))到內(nèi)(煤壁側(cè))、先支柱后頂梁、逐根回收的順序進(jìn)行。密柱、叢柱超前于回柱的距離不小于15米。打密柱時,沿傾向每5米預(yù)留一寬0.8米的安全出口,回柱到位后立即補(bǔ)好。
13、單體支柱的回收按操作規(guī)程執(zhí)行,先用鐵絲套住單體支柱和鉸接頂梁,預(yù)選好退路,利用回柱器回柱后立即退到安全地點;待單體支柱和鉸接頂梁拉到安全地點后,再人工運(yùn)走,嚴(yán)禁任何人直接進(jìn)入已回柱區(qū)搬、撿任何物件。
14、回柱的全過程中,必須安排有經(jīng)驗的老工人觀察煤壁、頂板、已回柱區(qū)域壓力情況,在頂板巖體內(nèi)出現(xiàn)斷裂破碎聲、圍巖破碎下沉、掉碴由少增多、由稀到密、淋水增大、信號支柱折斷、支柱變形移位、搖晃、抖動等大壓預(yù)兆或已回柱區(qū)域頂板巖層正在垮落時,必須暫停一切工作,一切人員撤到安全地點,待垮落穩(wěn)定后,再恢復(fù)工作。
15、回柱的全過程中,全體人員精力必須高度集中,嚴(yán)禁任何人高聲喧嘩,影響正常信號的發(fā)送、接收、執(zhí)行,嚴(yán)防該作而不作、未作,不該作卻誤作等錯誤行為、現(xiàn)象發(fā)生造成事故。
16、利用回柱器回柱時,除回柱工和專職安全觀察員兩人外,其他所有人員必須先撤退到回柱點后(上)方8m以上位置,為回柱工和專職安全觀察員兩人的安全撤退預(yù)留出足夠的空間和通道。
17、回收的支柱、材料用機(jī)械、工具拉到安全地點后,必須立即運(yùn)走,嚴(yán)禁在現(xiàn)場堆積阻塞通道、出口及影響安全操作和遇險避退。
18、回柱的全過程中,任何人嚴(yán)禁到回柱地點的下方和側(cè)面,若出現(xiàn)任何災(zāi)害,作業(yè)場所一切人員立即沿煤壁下行撤退至工作面運(yùn)輸巷(下安全出口),經(jīng)112201采煤工作面運(yùn)輸巷撤至地面。但撤退到安全地點后,必須立即電話向地面調(diào)度值班室匯報,簡要說明報告人姓名、所在班組、報告時所在地點、災(zāi)害性質(zhì)、發(fā)生地點、受災(zāi)人數(shù)等情況,同時按地面調(diào)度值班室的指揮行動。
19、回柱后達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定距離頂板仍不垮落時,應(yīng)根據(jù)實際情況采取強(qiáng)制放頂措施卸壓。強(qiáng)制放頂措施根據(jù)頂板結(jié)構(gòu)屆時再行制訂。
20、實施中若發(fā)現(xiàn)本措施有不妥或不完善之處,必須立即向礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報,以便及時修正、補(bǔ)充、完善,確保安全。
師宗縣金鑫煤礦
2012年6月1日