1、為預防井田范圍內鉆孔封堵不良對井下造成水害隱患,同時結合考慮井田范圍內大面積小窯采空區,回采時鉆孔可能發生老空水和地表水通過鉆孔涌入井下的安全事故,所以在建設生產前須查清鉆孔封堵情況,提前采取措施。以確保礦井安全,在生產過程中不斷收集水文地質資料,堅持做到“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。

2、為防止鉆孔突水,應對本年度采掘范圍內所有穿越煤層頂、底板富含水層的鉆孔,核查其封孔報告書或封孔資料,分析判定封孔質量。

3、對查出的封閉不良的鉆孔,要建立臺帳,并根據不同情況,在與采掘工作面相遇前,分別采取掃封孔、向下探水、留設隔水煤柱等措施。

4、穿過可采煤層的水文地質勘探鉆孔,如煤層頂板或底板有富含水層時,對頂板導水裂隙帶及其以上5~10m孔段,底板以下整個孔深,以及有可能污染水源的整個鉆孔,都要使用高標號水泥漿封孔,并取樣檢查封孔質量是否合格。

5、停用或報廢的鉆孔,要及時封堵,并提出封孔報告。但據調查,本井田范圍內無封閉不良的鉆孔。

篇2:鉆孔和地質構造導水安全措施

1、防止鉆孔導水的安全措施

(1)本次地質報告中未提供現今各鉆孔的封裝情況,因此同時結合考慮井田范圍大面積采空,回采時鉆孔可能發生老空水和地表水通過鉆孔涌入井下的安全事故,所以在建設生產前須查清鉆孔及時封裝嚴實,提前采取措施。以確保礦井安全,在生產過程中不斷收集水文地質資料,堅持做到“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。

(2)為防止鉆孔突水,應于年初對本年度采掘范圍內所有穿越煤層頂、底板富含水層的鉆孔,核查其封孔報告書或封孔資料,分析判定封孔質量。

(3)對查出的封閉不良的鉆孔,要建立臺帳,并根據不同情況,在與采掘工作面相遇前,分別采取掃封孔、向下探水、留設隔水煤柱等措施。

(4)穿過可采煤層的水文地質勘探鉆孔,如煤層頂板或底板有富含水層時,對頂板導水裂隙帶及其以上5~10m孔段,底板以下整個孔深,以及有可能污染水源的整個鉆孔,都要使用高標號水泥漿封孔,并取樣檢查封孔質量是否合格。

(5)停用或報廢的鉆孔,要及時封堵,并提出封孔報告。但據調查,本井田范圍內無封閉不良的鉆孔。

2、地質構造導水的主要防范措施

(1)準確預測構造位置,查明構造的導水性。

(2)留設足夠的構造防水煤柱。

(3)開采構造附近時,必須確定探水線進行探水,確保無突水危險后,方可前進,以防構造導水事故的發生。

(4)鉆進時,發現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現場負責人員應立即向礦調度室報告,并派人監測水情。如發現情況危急時,必須立即撤出受水威脅地區的人員,然后采取措施,進行處理。

(5)根據地質報告提供資料,在井田南部的山西柳林凌志興家溝煤業有限公司4號煤層中有一采空區積水區域,積水面積S=15690m2,積水量V=8000m3。由于本礦井4號煤層南部沒有采掘工作面,所以該積水區域不會對4號煤層生產造成影響,但是會對8號煤層的開采造成影響,因此開采8號煤層時,必須對該區域進行探排水處理,嚴禁頂水作業。

(6)巷道在水淹區下或老窯積水區下掘進時,巷道與水體之間的最小距離,不的小于巷道高度的10倍。

(7)在水淹區下或老窯積水區下的煤層中進行回采時,防隔水煤(巖)柱的尺寸,不得小于導水裂隙帶最大高度與保護帶高度之和。

(8)礦井工作面采煤前,應采用物探、鉆探、巷探和化探等方法查清工作面內斷層、陷落柱和含水層(體)富水性等情況。地測機構應當提出專門水文地質情況報告,經礦井總工程師組織生產、安監和地測等有關單位審查批準后,方可進行回采。發現斷層、裂隙和陷落柱等構造充水的,應當采取注漿加固或者留設防隔水煤(巖)柱等安全措施,否則不得回采。

(9)、井田為一單斜構造,未有斷層和陷落柱,不存在構造破碎帶,沒有斷層等構造導水因素對煤層開采的影響。有無隱伏斷裂導水構造還未查清,所以在生產過程中不斷收集水文地質資料,堅持做到“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。

(10)、立井井筒穿過含水巖層或破碎帶,井筒漏水量每小時超過6m3應按規定采用地面或工作面預注漿法進行堵水或加固,制定可行的防治水方案。

(11)、礦井帶壓開采區域,開拓開采前通過多種手段探測研究并查明區域內底板有效隔水層厚度變化、承壓水原始導升高度、采動后底板破壞帶范圍(下三帶),為安全帶壓開采提供詳實的基礎數據,制定可行的措施。

(12)、在井田開拓開采前采取多種手段對井田內構造及其導水性進行探查,根據實際探查結果制定合理的防治奧灰水突出的安全技術措施,對于有突水危險的區域需進行專門的帶壓開采設計;進一步調查井田內及礦井周邊開采情況、積水積氣情況,有針對性地制定相應的防治水措施。

篇3:回風立井導水鉆孔鉆孔施工安全技術

我礦新風井施工至390米深時遇見斷層破碎帶,現新風井迎頭已掘進至426.5米處。揭露巖層為斷層泥及角礫巖,伴有少量出水。巖層強度低,井筒維護難度大,嚴重影響施工進度。為如期實現井筒落底,提高工程質量,確保掘進安全,根據上級要求,沿新風井中心線自井筒工作面向下垂直施工1號泄水、探煤地質鉆孔。特編制新風井泄水鉆孔施工安全技術措施。一、泄水鉆孔參數及工程量:設計1個鉆孔,鉆孔按下述要求鉆進。孔號鉆孔方向鉆孔傾角鉆孔孔深終孔層位孔口位置或坐標1新風井工作面垂直向下90°34米打穿-150m回風石門頂板新風井工作面中心點或周圍平臺*:3783724.983Y:.309Z:-102.288m備注:采用ZDF-630型鉆機。二、工程質量及施工技術要求1、現場施工時使用ZDF-630型鉆機,鉆孔使用鉆桿直徑42mm圓柱鉆桿,直徑75mm鉆頭。2、鉆孔傾角(坡度)允許偏差±0.5°,鉆孔達到要求孔深并打穿-150回風石門,匯報生產科經同意后方可拔鉆。3、按規定及時準確丈量鉆具長度,因井下淋水無法直接記錄,故需在井上、下清點好鉆桿根數,從而確定鉆孔深度。發現異常情況時及時報給生產科、調度室、主管領導及值班領導。4、ZDF-630型鉆機鉆進遇到煤層時,需查明煤層頂部距離井筒工作面的距離,隨后鉆進中需確定煤層的厚度。三、施工前準備1、鉆眼前應該準備好所使用的鉆具,鉆桿要直,鉆頭應鋒利并完整無損。2、工作人員必須將勞動保護用具佩戴整齊,防止鉆桿纏繞工作服傷人。3、工作人員在進入吊罐之前必須佩戴好安全帶,進入吊罐之后要將安全帶系牢。4、熟悉現場起、下罐聯系方式,注意吊罐起降,防止傷人。5、配合富昌相關人員檢查現場風管路是否完好,保證能正常供風。6、鉆孔施工前嚴格執行“敲幫問頂”制度,及時清除活矸危巖。部分地點如需錨網支護,則應先加固支護,排除隱患。7、風鉆接風時,檢查管口內是否有臟、雜物,如有應及時用風、水沖干凈。檢查接頭是否連接牢固。8、采用風鉆打鉆時,必須保證鉆孔內無水、少量水進入,可將鉆孔周圍用水泥圈住。9、鉆機采用地錨進行固定,應提前準備相關物品。10、為防止在鉆孔施工過程中發生瓦斯超限事故,鉆孔施工作業場所必須要有良好的通風,要求施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。11、鉆機工必須熟練掌握鉆機的操作要領、維護保養和排除故障等知識;鉆機工應掌握瓦斯抽放、防突等相關知識。四、施工組織1、作業方式:采用“三八”制作業方式。2、施工時,現場作業人員不少于2人。五、安全技術措施1、機電設備管理、防爆及接電。1)機電設備的管理由富昌第七項目部機電維修工負責。2)工作面電器設備擺放不能影響鉆機固定,不能擺放在危巖活干、易片幫井壁段下。3)每臺電源開關只準接一臺動力設備,必須安設操作按鈕。4)嚴格執行不帶電作業的規定,井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。5)所有開關、小型電器必須保證完好,保護系統齊全,動作靈敏可靠。6)開關要上架,并保持垂直地面,放置于無淋水、滴水處。7)加強機電設備的維護,確保其隔爆性能良好。8)工程施工結束后,不需要的設備應及時拆除升井。2、設備安裝1)鉆機挪動前必須先清理鉆場處的碎石,使鉆機處于硬底上。2)將鉆機挪到指定位置,定好孔位,固定鉆機。鉆機兩側各打兩個固定點,防止鉆機翻倒,造成事故。3)連接鉆機供油管路,用繩綁扎吊掛。4)鉆機使用地錨固定時,必須將鉆機底座四角及兩邊進行錨固,保證鉆機固定牢固。3、試運轉1)液壓馬達正轉、反轉,回轉器的回轉應平穩、自如。2)回轉器前進、后退,排除油缸中的空氣,直到運行平穩為止。3)試驗卡盤、夾持器、開合靈活、夾持器可靠、動作正確。4)工作機構的動作應與指示牌標記的方向一致,不一致應及時調換有關油管。4、鉆孔施工1)嚴格按照ZDF-630型風壓鉆機操作規程和施工方案執行。2)施工過程中,鉆桿前后不準站人,不準用手托扶鉆桿。3)施工過程中,能夠正確使用便攜式甲烷報警儀,嚴禁瓦斯超限作業。4)鉆機操作應由熟練鉆工或帶班長操作,不準坐在電機上或鉆機任一部位操作鉆機,操作時,袖口要束緊。5)鉆機不得在無人看管的情況下運轉。6)人工取下鉆桿和裝卸鉆尾時,鉆機的控制開關必須處在停止位置,接鉆桿時,必須側身接鉆桿,防止鉆機失控下滑傷人。7)鉆進時,發現鉆頭糊鉆、憋泵、轉速顯著下降時,應立即提鉆,不得隨意加大壓力強行鉆進。8)當發生埋鉆事故時,在鉆機無法安全固定運行的情況下,不準用鉆機強行起拔鉆具。9)鉆進過程中,工作人員要精力集中,注意觀察鉆進情況,嚴格控制鉆進速度,隨時注意電動機的負荷情況,不得超載,當發生火花、冒煙或轉數急劇降低和發熱等情況時,立即斷開電路進行檢查調整。5、鉆孔施工期間應著重注意的事項1)、在鉆孔施工到距終孔位置30m時,要與調度室及時匯報,以后每鉆進1m,都要將進尺情況匯報調度室,防止出現意外事故的發生。2)、在去鉆尾接鉆桿期間,嚴禁夾持器與卡盤同時打開,防止鉆桿墜落傷人。4)、鉆孔施工期間使用導向器進行糾偏,防止鉆孔實際位置與設計位置偏差太大,造成鉆孔報廢。六、預防突水、瓦斯噴孔措施:1、施工中若鉆孔發現煤巖松軟、來壓或鉆孔的水壓、水量突然增大,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,及時向井口房聯系,然后由富昌派人監測水情。2、施工中若出現噴孔或瓦斯異常現象時,必須停止鉆進,及時躲避,若瓦斯超限,必須停電撤人并及時向通防科、通風調度室、調度室匯報。3、如果發現情況危急時必須立即撤出所有受水、瓦斯威脅地區的人員,然后采取措施進行處理。七、避災路線1、瓦斯突出時避災路線:工作面→吊罐→井口→地面。八、其它

本措施未盡事宜按照《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》、《防治水規定》要求及會審意見執行。