步驟處理負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)事故,匯報(bào)發(fā)現(xiàn)停電,報(bào)告班長(zhǎng)反應(yīng)內(nèi)操向調(diào)度及單元領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。班長(zhǎng)應(yīng)急程序啟動(dòng)通知相關(guān)崗位人員增援,人員分工。班長(zhǎng)切斷物料、處理事故1、主機(jī)停機(jī),主風(fēng)聯(lián)鎖啟動(dòng);

2、打開中部提升蒸汽閥、調(diào)節(jié)各霧化蒸汽、維持VQS線速在17~21之間;反應(yīng)內(nèi)操

3、關(guān)閉石腦油進(jìn)提升管回?zé)掗y;

4、關(guān)閉進(jìn)料一次閥,打開預(yù)熱線;

5、關(guān)外取熱滑閥,中壓汽改至低壓管網(wǎng),溫度無法維持時(shí),改放空;

6、改通燃燒油循環(huán)流程。副班長(zhǎng)、外操1、外取熱下部增壓風(fēng)管線通入非凈化風(fēng)松動(dòng);

2、維持K101潤(rùn)滑油循環(huán),啟動(dòng)頂升油泵,啟動(dòng)電機(jī)盤車?yán)鋮s;

3、關(guān)閉K103出、入口閥。外操1、分餾維持各路循環(huán);

2、E-210上水,吹通緊急外甩線;

3、粗汽油甩穩(wěn)定;

4、改通收封油流程、維持D-205液位,主要脫水;

5、穩(wěn)定保壓、維持三塔循環(huán);

6、氣壓機(jī)維持低速打反飛動(dòng);

7、D306凝縮油改至D201;

8、富吸收油改塔外循環(huán)。內(nèi)操、外操注意事項(xiàng)1、事故處理過程中,要按照事故處理原則進(jìn)行,嚴(yán)防油汽互串、超溫、超壓事故發(fā)生;

2、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須關(guān)閉非防爆通訊工具。

篇2:催化裝置停10KV高壓電事故應(yīng)急處置規(guī)程

催化裝置停10KV高壓電事故應(yīng)急處置

步驟處理負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)事故,匯報(bào)發(fā)現(xiàn)停電,報(bào)告班長(zhǎng)反應(yīng)內(nèi)操向調(diào)度及單元領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。班長(zhǎng)應(yīng)急程序啟動(dòng)通知相關(guān)崗位人員增援,人員分工。班長(zhǎng)切斷物料、處理事故1、主機(jī)停機(jī),主風(fēng)聯(lián)鎖啟動(dòng);

2、打開中部提升蒸汽閥、調(diào)節(jié)各霧化蒸汽、維持VQS線速在17~21之間;反應(yīng)內(nèi)操

3、關(guān)閉石腦油進(jìn)提升管回?zé)掗y;

4、關(guān)閉進(jìn)料一次閥,打開預(yù)熱線;

5、關(guān)外取熱滑閥,中壓汽改至低壓管網(wǎng),溫度無法維持時(shí),改放空;

6、改通燃燒油循環(huán)流程。副班長(zhǎng)、外操1、外取熱下部增壓風(fēng)管線通入非凈化風(fēng)松動(dòng);

2、維持K101潤(rùn)滑油循環(huán),啟動(dòng)頂升油泵,啟動(dòng)電機(jī)盤車?yán)鋮s;

3、關(guān)閉K103出、入口閥。外操1、分餾維持各路循環(huán);

2、E-210上水,吹通緊急外甩線;

3、粗汽油甩穩(wěn)定;

4、改通收封油流程、維持D-205液位,主要脫水;

5、穩(wěn)定保壓、維持三塔循環(huán);

6、氣壓機(jī)維持低速打反飛動(dòng);

7、D306凝縮油改至D201;

8、富吸收油改塔外循環(huán)。內(nèi)操、外操注意事項(xiàng)1、事故處理過程中,要按照事故處理原則進(jìn)行,嚴(yán)防油汽互串、超溫、超壓事故發(fā)生;

2、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須關(guān)閉非防爆通訊工具。