一、運行管理

①根據進水量的變化及工藝運行情況,應調節水量,保證處理效果。

②水泵在運行中,必須嚴格執行巡回檢查制度,并符合下列規定。

⒈應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定。

⒉軸承溫升不得超過環境溫度35℃,總和溫度最高不得超過75℃。

⒊應檢查水泵填料壓蓋處是否發熱,滴水是否正常。

⒋水泵機組不得有異常的噪音或震動。

⒌水池水位應保持正常。

③應使泵房的機電設備保持良好狀態。

④操作人員應保持泵站的清潔衛生,各種器具應擺放整齊。

⑤應及時清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。

⑥泵房的提升水池應每年至少清洗一次,同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。

二、安全操作

①水泵啟動和運行時,操作人員不得接觸轉動部位。

②當泵房突然斷電或設備發生重大事故時,應打開事故排放口閘閥,將進水口處閘閥全部關閉,并及時向主管部門報

告,不得擅自接通電源或修理設備。

③清洗泵房提升水池時,應根據實際情況,事先制訂操作規程。

④操作人員在水泵開啟至運行穩定后,方可離開。

⑤嚴禁頻繁啟動水泵。

⑥水泵運行中發現下列情況時,應立即停機:

⒈水泵發生斷軸故障;

⒉突然發生異常聲響;

⒊軸承溫度過高;

⒋壓力表、電流表的顯示值過低或過高;

⒌機房管線、閘閥發生大量漏水;

⒍電機發生嚴重故障。

三、維護保養

①水泵的日常保養應符合本規程中的有關規定。

②應至少半年檢查、調整、更換水泵進出口閘閥調料一次。

③應定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉換裝置。

④備用水泵應每月至少進行一次試運轉。環境溫度低于0℃時,必須放掉泵殼內的存水。

篇2:鉻鞣廢水處理操作規程

⑴開啟鉻鞣廢水提升泵P-102A/B,3個鉻鞣廢水反映池(T-K-103A/B/C)同時進水,反應池進水歷時約為1小時。

⑵根據上位機提示,當池內水位達到高液位時,關閉相應的進水閥門。

⑶隨后在池內投加沉淀劑氧化鎂(罐內PH值調節到8~8.5即可停止加藥),打開空氣關閥門充氣攪拌,打開蒸汽閥門加溫30分鐘(溫度控制在40~60℃,冬季、夏季選擇不同參數)使含鉻廢水中的三價鉻與氧化鎂水解生成的氫氧化鉻沉淀。

⑷加藥后沉淀30分鐘。

⑸開啟上部的上清液排放閥,觀察出水情況,未排到閥門所在水位,若出水混濁有沉淀物,則立即關閉閥門。

⑹若排到上部上清液排放閥所在水位,出水無明顯渾濁,則關閉上部上清液排放閥;開啟下部上清液排放閥,觀察出水情況,若出水渾濁有沉淀,應立即關閉下部上清液排放閥,若出水一直無沉淀物,則將罐內水排到下部上清液排放閥所在水位后關閉閥門。

⑺當有一個反應罐的上清液排放完畢,手動啟動該反應罐的排泥閥及鉻鞣污泥螺桿泵P-103A(兩臺螺桿泵P-103B為備用泵)進出口閥門進行排泥,廂式壓濾機也開始脫水工作。

篇3:脫毛廢水處理操作規程

⑴泵P-201A/B開啟后開始注入脫毛廢水催化氧化罐T-K-203A/B,根據上位機提示,待達到高液位時,人工關閉相應的進水閥,關閉最后的進水閥時及時關閉運行中的泵P-201A/B;進水時間大約在1h左右;

⑵T-K-203A/B達到高液位時,根據上位機提示,關閉循環泵出口閥門,上位機手動開啟P-202A/B,隨后轉為遠程自動狀態;

⑶P-202A/B啟動后,開啟計量泵投加硫酸錳,投加量約為1.7kg/罐(實際操作中根據配藥濃度及計量泵的流量確定計量泵工作時間);

⑶反應6小時后緩慢關閉脫毛廢水循環泵P-202A/B出口閥門,中控室關閉運行中的水泵,P-202A/B停止運行后人工開啟催化氧化反應池的排水閥門,將處理后的脫毛廢水排入地溝,每池排水歷時一小時;

⑷反應池一個工作周期為8小時,先由兩個反映池同時工作一個周期,然后由一個反應池再工作一個周期。