某廢水處理設(shè)備異常泄漏的應(yīng)急預(yù)案
一、管道的異常泄漏
1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備管道滲漏或破裂立即停機(jī);
2、漏出廢水會(huì)全部回到廢水處理調(diào)節(jié)池重新處理;
3、用水清洗地面并及時(shí)通知機(jī)電修工;
4、機(jī)電修工立即組織搶修,恢復(fù)后啟動(dòng)設(shè)備。
二、廢水處理設(shè)施因故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)
1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)廢水處理設(shè)施有故障無(wú)法正常運(yùn)行時(shí),立即停機(jī)通知搶修;
2、廢水平臺(tái)廢水罐平時(shí)要求一直保持在半罐以下,至滿罐可以儲(chǔ)存1天的水量;
3、如果設(shè)備連續(xù)一天以上無(wú)法啟動(dòng),立即通知外部罐車儲(chǔ)存廢水;
4、將廢水運(yùn)至廢水處理站進(jìn)行處理;
5、修復(fù)后立即啟動(dòng)設(shè)備。
三、因間歇性水量不正常而引起的出水異常
1、每班操作工定期檢查廢水的排放,當(dāng)排放異常立即調(diào)整;
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)因間歇性水量不正常時(shí),停止排放,將水排至調(diào)節(jié)池重新處理;
3、直至排放要求穩(wěn)定達(dá)標(biāo),才可以向外排放。
四、處理設(shè)施滲漏
1、鹽酸罐的異常泄漏
(1)發(fā)現(xiàn)鹽酸罐的異常泄漏,立即向后勤安全員匯報(bào),并及時(shí)通知維修;
(2)維修及時(shí)處理故障,注意防護(hù)措施和安全保護(hù);
(3)維修無(wú)法處理的故障,立即通知外部罐車儲(chǔ)存剩余鹽酸;
(4)泄漏的廢酸將全部經(jīng)過預(yù)置的排酸管道排至調(diào)節(jié)池處理;
(5)用預(yù)放的石砂處理平臺(tái)上的溢出酸液;
(6)直至設(shè)備故障排除后啟動(dòng)設(shè)備。
2、廢水罐的異常泄漏和水量過大溢出
(1)發(fā)現(xiàn)廢水罐泄漏和溢出,立即通知維修;
(2)及時(shí)處理故障,當(dāng)天無(wú)法處理好的故障,應(yīng)立即通知罐車儲(chǔ)存廢水;
(3)泄漏的廢水將通過預(yù)置管道排至廢水系統(tǒng)調(diào)節(jié)池處理;
(4)用水沖洗平臺(tái)地面,將水排至調(diào)節(jié)池處理;
(5)設(shè)備故障排除后啟動(dòng)處理設(shè)備。
3、其它處理設(shè)施的異常泄漏
(1)廢水系統(tǒng)的其它設(shè)備泄漏,通知維修;
(2)未處理好的廢水都會(huì)通過排水溝回到調(diào)節(jié)池進(jìn)行重復(fù)處理;
(3)設(shè)備修復(fù)后才能啟動(dòng)廢水系統(tǒng)。
篇2:鉻鞣廢水處理操作規(guī)程
⑴開啟鉻鞣廢水提升泵P-102A/B,3個(gè)鉻鞣廢水反映池(T-K-103A/B/C)同時(shí)進(jìn)水,反應(yīng)池進(jìn)水歷時(shí)約為1小時(shí)。
⑵根據(jù)上位機(jī)提示,當(dāng)池內(nèi)水位達(dá)到高液位時(shí),關(guān)閉相應(yīng)的進(jìn)水閥門。
⑶隨后在池內(nèi)投加沉淀劑氧化鎂(罐內(nèi)PH值調(diào)節(jié)到8~8.5即可停止加藥),打開空氣關(guān)閥門充氣攪拌,打開蒸汽閥門加溫30分鐘(溫度控制在40~60℃,冬季、夏季選擇不同參數(shù))使含鉻廢水中的三價(jià)鉻與氧化鎂水解生成的氫氧化鉻沉淀。
⑷加藥后沉淀30分鐘。
⑸開啟上部的上清液排放閥,觀察出水情況,未排到閥門所在水位,若出水混濁有沉淀物,則立即關(guān)閉閥門。
⑹若排到上部上清液排放閥所在水位,出水無(wú)明顯渾濁,則關(guān)閉上部上清液排放閥;開啟下部上清液排放閥,觀察出水情況,若出水渾濁有沉淀,應(yīng)立即關(guān)閉下部上清液排放閥,若出水一直無(wú)沉淀物,則將罐內(nèi)水排到下部上清液排放閥所在水位后關(guān)閉閥門。
⑺當(dāng)有一個(gè)反應(yīng)罐的上清液排放完畢,手動(dòng)啟動(dòng)該反應(yīng)罐的排泥閥及鉻鞣污泥螺桿泵P-103A(兩臺(tái)螺桿泵P-103B為備用泵)進(jìn)出口閥門進(jìn)行排泥,廂式壓濾機(jī)也開始脫水工作。
篇3:脫毛廢水處理操作規(guī)程
⑴泵P-201A/B開啟后開始注入脫毛廢水催化氧化罐T-K-203A/B,根據(jù)上位機(jī)提示,待達(dá)到高液位時(shí),人工關(guān)閉相應(yīng)的進(jìn)水閥,關(guān)閉最后的進(jìn)水閥時(shí)及時(shí)關(guān)閉運(yùn)行中的泵P-201A/B;進(jìn)水時(shí)間大約在1h左右;
⑵T-K-203A/B達(dá)到高液位時(shí),根據(jù)上位機(jī)提示,關(guān)閉循環(huán)泵出口閥門,上位機(jī)手動(dòng)開啟P-202A/B,隨后轉(zhuǎn)為遠(yuǎn)程自動(dòng)狀態(tài);
⑶P-202A/B啟動(dòng)后,開啟計(jì)量泵投加硫酸錳,投加量約為1.7kg/罐(實(shí)際操作中根據(jù)配藥濃度及計(jì)量泵的流量確定計(jì)量泵工作時(shí)間);
⑶反應(yīng)6小時(shí)后緩慢關(guān)閉脫毛廢水循環(huán)泵P-202A/B出口閥門,中控室關(guān)閉運(yùn)行中的水泵,P-202A/B停止運(yùn)行后人工開啟催化氧化反應(yīng)池的排水閥門,將處理后的脫毛廢水排入地溝,每池排水歷時(shí)一小時(shí);
⑷反應(yīng)池一個(gè)工作周期為8小時(shí),先由兩個(gè)反映池同時(shí)工作一個(gè)周期,然后由一個(gè)反應(yīng)池再工作一個(gè)周期。