一、成品灌裝操作人員必須經(jīng)過培訓,學習成品的物理性質(zhì),掌握灌裝機的操作要領(lǐng),并經(jīng)公司考核合格后方能上崗操作。

二、灌裝操作人員必須嚴格遵守公司的相關(guān)安全規(guī)定。

三、堅持憑公司發(fā)料人員的“成品送貨單”數(shù)量灌裝成品。啟動灌裝機前,檢查消防設施設備是否到位、完好。啟動灌裝機時,將上次計數(shù)器歸零,公司實行定額灌裝,每桶100升。

四、必須使用公司提供的,符合安全要求的鐵桶進行罐裝。

五、罐裝操作人員必須親自操縱罐裝機,罐裝流速控制在1—3米/秒。不得折扭出料軟管或?qū)⑵淅L到極限,出料管必須插入到鐵桶中,管口位置距鐵桶底部不超過5厘米。每桶灌裝完成后必須立即將桶口蓋擰緊。操作上集中精力,做到不冒不灑。

六、灌裝機發(fā)生故障和發(fā)生危及安全的情況時,應立即停止灌裝操作,并將相關(guān)情況及時匯報至公司領(lǐng)導處。

七、不得私自拆裝、修理灌裝機。如需維護應通知公司技術(shù)人員和安全員到場實施。

八、灌裝工作停止后,必須及時關(guān)閉灌裝機,并關(guān)閉閥門,放好出料管道;必須及時清潔現(xiàn)場,清潔時嚴禁使用化纖抹布和化纖拖把。

篇2:灌裝安全操作規(guī)定

1工作前穿戴好勞動保護用品,檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常,做好生產(chǎn)準備工作。

2打開水、電、蒸氣、壓縮空氣,各種儀器儀表是否指示正常,各閥門、控制按鈕是否處于正確位置。

3檢查蒸汽、滅菌機所有零部件是否工作正常,連接管道是否正確可靠。

4滅菌溫度是否達到標準要求,注意溫度變化。

5做好成型區(qū)及本工序的清洗衛(wèi)生工作。

6拆下連通管,裝上除泡頭,噴灑消毒液。

7檢查雙氧水濃度、溫度及噴灑是否正常。

8機器運轉(zhuǎn)時不應擦拭觸摸運轉(zhuǎn)部件及調(diào)整緊固帶壓力的部件。

9在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)缺油、電源電壓、電流及設備聲音及工作異常等現(xiàn)象,視情況立即報告直接上級或停車(機),并詳細填寫本班運轉(zhuǎn)情況記錄,作好交接班檢查工作。

篇3:石油氣灌裝站站長崗位安全生產(chǎn)責任制

站長對液化石油氣灌裝站的安全生產(chǎn)的第一負責人,對本液化石油氣灌裝站安全生產(chǎn)負全面負責:

1、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī),把安全工作列入液化石油氣灌裝站管理的重要議事日程,親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會議,批閱上級有關(guān)安全方面的文件,簽發(fā)有關(guān)安全工作的重大決定;

2、負責落實各級安全生產(chǎn)責任制,督促檢查副站長和下級行政正職抓好安全生產(chǎn)工作;

3、健全安全管理機構(gòu),充實專職安全生產(chǎn)管理人員,定期聽取安全生產(chǎn)管理部門的工作匯報,及時研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問題;

4、組織審定并批準液化石油氣灌裝站安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大的安全技術(shù)措施,解決安措費用;

5、按規(guī)定和事故處理的“三不放過”原則,組織對事故的調(diào)查處理;

6、加強對各項安全活動的領(lǐng)導,決定安全生產(chǎn)方面的重要獎懲。