一、準(zhǔn)備:

1、檢查壓濾機、空壓機、氣動系統(tǒng)油霧器、沖洗泵、污泥輸送螺桿泵、絮凝劑輸送螺桿泵等設(shè)備的潤滑及油面情況,按規(guī)定進行潤滑。

2、合上控制柜門閘刀,并依次按下報警消除和報警復(fù)位按鈕。

3、按下空壓機起動按鈕,空壓機開始工作。檢查空壓機工作情況。到控制柜上氣壓過低報警燈熄滅為止。

4、按下報警復(fù)位按鈕。

5、按下運轉(zhuǎn)按鈕,運轉(zhuǎn)指示綠燈亮,即可進行下一步工作。

二、絮凝劑制備:

1、在絮凝劑攪拌桶內(nèi)加入清水,到淹沒攪拌器葉輪后開動相應(yīng)的攪拌器。

2、根據(jù)濃度要求,加入適量的絮凝劑,并繼續(xù)加水到所定高度攪拌規(guī)定的時間。

三、開機:

1、打開沖洗水泵進、出水閥門,污泥泵進泥閥,絮凝劑泵進口閥。

2、打開壓濾機氣動柜上濾帶張緊旋鈕,并分別調(diào)整上、下濾帶張緊壓力(上帶40~50Pa,下帶35~45Pa)。

3、依次開動沖洗泵、污泥進料布料器、壓濾機、絮凝劑計量泵、污泥計量泵,根據(jù)進料情況及工藝要求,調(diào)整攪拌、進料及帶速。

四、運行過程:

1、操作工必須對壓濾機生產(chǎn)情況進行監(jiān)視,并根據(jù)進泥情況、絮凝情況和出泥質(zhì)量及時調(diào)整各部分工作狀態(tài)。

2、操作工必須隨時注意壓濾機運轉(zhuǎn)情況:

①整機運轉(zhuǎn)是否正常,自動糾偏是否有效,有無異常雜音和氣味。

②空壓機供氣壓力(5~8㎏/㎝2)是否正常,運轉(zhuǎn)有無異常。

③沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果。每天定時刷洗上、下濾布沖洗噴管。

3、工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進入污泥泵或濾帶、不能自動糾偏等),操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕式急停拉繩,排除危險后按起動順序重新起動。

4、工作中如出現(xiàn)報警、停機,操作工可先解除報警報鈴,然后查明原因排除解決,再按下復(fù)位按鈕后重新起動。如車間自己無法解決,應(yīng)立即報告生產(chǎn)科采取措施。

五、停機:

1、停機時首先將污泥計量泵和絮凝劑計量泵調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速,并關(guān)閉該兩泵。

2、壓濾機繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機內(nèi)污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后,調(diào)低濾帶速度及攪拌速度至零后依次關(guān)閉攪拌器、污泥進料布料器、壓濾機、空壓機,放松上下濾帶。

3、切斷整機電源,關(guān)閉沖洗泵、污泥泵進口閥。

4、按規(guī)定保養(yǎng)整機并填寫工作記錄。

篇2:離心脫水機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法

1、本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

4、檢修或處理故障、注油時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。

5、開車前認真檢查,確認設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,安全裝置有效。

6、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

7、離心機運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開觀察孔觀察。

8、設(shè)備運行中嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,密切注意設(shè)備運行情況及溜槽是否暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時停車處理。

9、突然停電后,應(yīng)將機內(nèi)余料清空,來電后先開皮帶,將溜槽內(nèi)物料拉空,保證離心機空載啟動。

10、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

11、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。

12、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識

13、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。

篇3:脫水機房安全操作制度

1.開機前熟悉并掌握設(shè)備的基本知識,開停機嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止違章作業(yè)。

2.設(shè)備運行中出現(xiàn)報警或停機,必須立即查明原因,排除解決。

3.設(shè)備運行中如出現(xiàn)硬雜物進入污泥泵或濾帶區(qū)等意外情況時,應(yīng)迅速按下停止按鈕使全機停機,再逐個關(guān)掉全部啟動旋鈕,到故障排除后再按順序重新啟動全機。

4.保證沖洗水壓充足以免噴頭堵塞,濾帶清洗不徹底。

5.保證加藥泵不能空轉(zhuǎn),必須定時確定泵內(nèi)有藥通過,以免造成加藥泵的損壞。

6.螺旋輸送機必須空載啟動,啟動正常后再給料運行。

7.脫水機在運行中不能隨便觸摸移動部件。

8.停機后濾布張緊氣缸壓力應(yīng)恢復(fù)到零,并切斷全機電源。

9.工作人員每班按要求認真做好設(shè)備清潔保養(yǎng)及工作記錄工作。