1、閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2、閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3、閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿干凈的試壓介質,并應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不大于45mm2/s的油品,其使用溫度為5—60℃.

4、冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束后應打開放水閥,放盡余水.

5、該泵使用前應檢查壓力表,控制閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05—1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6、工作時先開放水閥,打開控制閥,再啟動電機,待該泵運轉平穩,正常后再關閉放水閥,開始試壓使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7、為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩沖器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8、長期停閥門試壓泵時,應把試壓介質排凈,并加灌一次防銹油.外露易銹表面應做防銹處理.

篇2:電動試壓泵安全操作規程

一、本崗位的危險及有害因素

1、物體的不安全狀態:電動試壓泵出現故障引起爆炸,接頭出現泄漏,電器部分絕緣不好出現漏電等;

2、人的不安全行為:著裝不規范、不遵守工藝紀律、工作麻痹以致操作失誤;

3、環境的不安全因素:通風、照明不良,地面上積屑、有油水,通道堵塞;

4、主要傷害類型:機械傷害、物體打擊、爆炸物體飛出造成傷害、跌倒、觸電。

二、操作規程要求:

1.施工場所符合國家有關職業安全健康、防火的有關規定。

2.施工現場器材堆放整齊、下墊上蓋,標識清楚;排水設施布置合理

3.現場影響安全施工的溝、坑應填平或用欄桿防護并進行安全標識。

4.設備在運行中保證空氣流通,嚴禁在潮濕、灰塵過多、有害腐蝕氣體和介質等環境中運行。

5.露天施工應有防雨、防風設施和相應的措施。

6.試壓泵運行平穩、無震動和異響,操作靈活可靠。

7.各種用電安全保護裝置完好、有效。

8.設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐等達到要求。

9.零部件、附件和工具齊全、完好。

10.身體健康、無職業禁忌癥。

11.必須正確穿戴合格的勞動防護用品。

四、生產過程操作程序、操作順序和操作方法的規定

1.啟動電機時,在常壓下運轉5分鐘,檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質無明顯波動,可進行下一步的升壓操作。

2.達到試驗壓力后,卸除泵的派出壓力,處于自動保壓狀態。試驗壓力不應超過泵的額定工作壓力。

3.在運行中,電動機的滿壓(降壓)起動、熱保護和短路裝置、電源的頻率等應根據出廠名牌標注的有關數據作出相應的調整。

4.試壓結束后,卸除試壓管路壓力。

5.使用完畢后應清潔設備各部位。

6.連續使用的電動機,不允許過載。空載或負載運行不應有斷續的或異常的聲響或振動,軸承溫度不應超過95℃。

7.露天施工時應有防雨、防風設施,做好防雨、防風措施。

篇3:試壓泵安全技術規程

1.嚴格按照試壓要求的規定進行水壓試驗,試壓件應整潔、干凈、易檢驗。

2.試壓前應檢查電氣系統和接地良好,校對壓力表和試壓泵運轉及潤滑是否良好。試壓用的壓力表的最大讀數不少于試驗壓力的1.5倍。

3.試壓準備工作中應安排進水口與排氣口的位置,試壓充水時先打開排氣孔,卸下壓力表,使容器內空氣放凈,待排氣孔和壓力表接管口出水時,再裝表和關閉排氣孔。

4.升壓必須緩慢,不準超壓,試壓件升到一定壓力后禁止錘擊。試件及管線,如發現缺陷應先降壓于零位后再處理,不準帶壓工作。

5.負壓低壓的試件、小容器可一次升壓,到規定的壓力后站壓檢查。容積大的試件可分段升壓和檢查。

6.試壓件必須放置平穩,試壓部位經檢驗不得滲漏。

7.試壓工作結束后先放水,卸壓后再拆卸螺栓,冬季試壓后須立即將水放凈,以防凍壞設備。

8.緊固螺栓應使其受力均勻,防止局部變形,造成破裂。

9.試壓泵應專人操作,每次試壓必須兩人以上,并有專人指揮,聽從信號工作,在未降壓放水前要堅守崗位。

1O.將檢查到的缺陷部位做出標志,并填寫試壓記錄。