1、編制目的為規范新建輸油氣管道工程閥門在接收、保管、檢驗、安裝、試壓、投運階段的閥門維護保養管理內容,特制定本規定。2、適用范圍:本規定適用于大于等于DN100的輸油氣管道新安裝的金屬密封、彈性密封和非金屬密封的球閥、旋塞閥、閘閥的技術管理,其它閥門可參照相關標準執行。在新閥門運行前進行保養作業,能早發現閥門存在的問題,并在試運階段及時進行處理,最大限度地避免閥門投入運行后發生故障,從而防范運行風險,延長閥門的使用壽命,提高管線運行效益。主要作用包括:3.1?在工藝管線投運前對閥門進行維護檢查提前發現問題,及早處理。3.2?通過外觀檢查和注脂作業及早發現閥門配件的問題。3.3?管線試壓時避免閥門在開關過程中把雜質帶進閥門密封系統中。3.4?通過對閥門進行密封功能測試,能夠提前掌握閥門的密封情況及閥門附屬機構的狀態。3.5水試壓結束后對大于DN100的閥門閥腔吹水作業,防止閥腔腐蝕、冰堵。的程序及技術要求4.1閥門的運輸a)閥門的運輸應滿足供貨商提出的要求。b)運輸使用的包裝、引進閥門的報檢還應滿足國家相關規定的要求。c)閥門應用木貨板或箱子包裝運輸到指定地點,連接孔采用PE保護蓋或木蓋封閉,以防止污物和濕氣的侵入。d)搬運包裝箱之前,應仔細核實裝箱單并確認閥門數量及其重量,起重設備必須滿足整個包裝的總重量。e)運輸過程中應采取固定措施防止發生側傾。f)運輸過程中閥門焊接端和法蘭連接面應涂有防蝕劑。職責:閥門供應商確保按以上要求實施,如在運輸過程中出現閥門損傷的各種情況,供應商負全責,廠家發貨后要及時聯系物資中轉站做好接收工作。?4.2閥門的存儲4.2.1物資中轉站的存儲:a)閥門的儲存應滿足供貨商提出的要求。d)閥門入庫時應根據裝箱單的主要內容進行登記。c)入庫的閥門應根據規格、型號、材質分類擺放,不得混放;對擺放有特殊要求的閥門應該按要求采取措施。d)閥門擺放的位置應選擇通風干燥的地點,避免閥門的腐蝕生銹。職責:中轉站人員在閥門到站前聯系各單位做好驗收工作。各標段監理派代表到現場。中轉站人員應確保入庫閥門及備件的完好,入庫后如出現配件丟失和不匹配情況,中轉站負全責4.2.2在施工現場的存儲:a)閥門應儲存于平坦干燥通風性好的的專用地點,通徑兩端用悶蓋塞緊,予以防塵、防銹,保持通道清潔。b)閥門在單體試壓后宜保管在原包裝中,不宜集中堆放,防止閥門外漆及附近磕碰,通過采取有效的防護措施,防止閥門受到外部因素、污物和潮濕的影響。c)閥門的閥桿應始終保持朝上的位置;法蘭型球閥要求直立安放,法蘭部位應有保護層。D)相配的法蘭配件要按照規格分類擺放,卻包裝完好,嚴防損傷法蘭表面。職責:閥門養護單位負責告知閥門的存放環境及閥門的存放方式,現場監理對施工單位不合理的存放提出意見,督促施工單位整改。施工單位按照上述標準保存閥門,對由于現場閥門存儲不當,產生的閥門損傷負全責。4.2.3安裝后存儲:應該用塑料布等包裹閥門,以免其外漆劃傷或閥門附件丟失、損傷,閥門手柄、手輪妥善保管。職責:現場監理督促施工單位實施,如期間發生閥門損壞,人為損壞,導致閥門保護程度不夠,施工單位負全責。閥門養護單位做好監督工作,對不符合要求的報epc項目部,由epc項目部通知相關施工單位整改。4.3?(現場)閥門的開箱檢驗(廠家支持中轉站)閥門到達施工現場后,監理要及時組織閥門供應廠商代表、EPC代表及施工單位人員、閥門養護單位人員進行閥門開箱檢驗,到場人員根據發運清單、裝箱單核實閥門及配件數量,設備使用說明書、檢查閥門外觀是否完好及主要零部件是否齊全,并由施工單位認真填寫閥門開箱檢查記錄《閥門拆箱驗收確認單》(見附件1),并由現場監理及現場閥門養護單位人員進行簽字確認。對閥門進行登記,做好記錄,對符合要求的辦理接收手續;對不符合要求項由EPC協調供應廠商進行處理,驗收合格的閥門由施工單位保管。職責:監理方負責聯系各個單位到場參加閥門拆箱檢查工作。監理方閥門養護方做好監督施工單位拆箱工作,并做好閥門的驗收工作。施工單位做好閥門的接收及存放工作。4.4閥門安裝前的檢查與保養4.4.1現場檢查4.4.1.1外觀檢查閥門在安裝前由閥門養護單位應逐個進行外觀檢查,其質量應符合以下規定:a)?閥門必須具有制造廠的出廠合格證,銘牌上應標明公稱壓力、公稱通徑、工作溫度和工作介質。b)?高壓閥門,合金鋼閥門及特殊閥門應有產品質量證明書。c)閥門外包裝應完好,閥門編號符合數據單的要求,外包裝箱上銘牌標示正確無誤。d)閥門外表不得有裂紋,砂眼,機械損傷,銹蝕等缺陷和缺件以及臟污,銘牌脫落及色標不符等情況。閥體上的有關標志應正確、齊全、清晰并符合相應標準規定。e)閥體內應無積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷,法蘭密封面不得有徑向溝槽及其他影響密封性能的損傷。閥門兩端應有防護蓋保護。f)閥門應處于開啟位置。g)主要零部件如閥桿、閥桿螺母、連接螺母的螺紋應光潔,不得有毛刺。凹疤與裂紋等缺陷,外露的螺紋部分應予以保護。h)根據交貨清單檢查供貨的完整性,如發現有缺漏應上報監理,要求EPC相關部門應立即與供貨商聯系。i)外觀尺寸:閥門保管期間應無銹蝕,無污物,閥門完好,無碰傷,閥門狀態正確,閥門配件齊全,鑄件的外觀檢查應符合JB/T7929的規定;職責:監理方、閥門養護方按照以上標準對閥門進行逐項檢查,對不符合要求的閥門,聯系epc相關部門要求他們與供貨商聯系。施工單位做好相關配合工作,對驗收合格的閥門妥善保管。4.4.3現場單體試壓的閥門在單體試壓中施工單位應做好:4.4.3.1球閥,旋塞閥a)閥門試壓宜在專設的試驗場地進行。無特殊要求時一般在常溫下進行,當環境溫度低于5℃時應采取防凍措施。b)閥門試壓前應將閥體內的雜物清理干凈,密封面上的油漬、污物應擦凈,密封面上嚴禁使用有防滲漏作用的涂層。c)閥門試壓前須在無壓狀態下先進行功能試驗,將球閥完全關閉,然后重新打開。整個行程應無故障地運行,打開后球體的通道應與管道同心對齊。d)對于單體試壓的閥門在安裝前應逐個進行試壓。e)閥門試壓應使用潔凈水,試壓完成后應進行干燥。f)試壓用壓力表須經校驗合格,且在有效期內量程為被測壓力的1.5~2倍,閥門試驗(合安全閥密封試驗)用壓力表精度不得低于1.5級。g)閥門強度試壓壓力為公稱壓力的1.5倍,密封性試壓為公稱壓力。試壓時間及要求根據《工業閥門試壓GB-T13927-2008》及閥門廠商提供的數據定執行。閥門試壓時,壓力應逐漸提高至規定數值,不得使壓力急劇地增加。在規定的持續時間內,其壓力應保持不變,如對試驗過程有懷疑時,必須延長試驗時間。h)對雙活塞效應閥座的閥門進行水壓試壓時,當存在外泄壓閥時應拆除并用堵頭堵上。j)經過試驗臺格的閥門應在閥門明顯部位做出標志,并填寫試驗記錄。k)?閥門在試壓過程中,只允許一人以正常體力進行關閉,當手輪的直徑超過320mm時,允許兩個人共同關閉,不準使用臂桿。l)?閥門試壓完畢后,及時排除閥腔內的積液,需要時可用空氣吹干或采取其它保護措施。4.4.3.2閘閥a)先將閥門水平放在試壓臺上,打開閥門,打開上出氣口,將打壓泵設置為低壓后上水,等空氣排凈后將上出氣口關閉,打壓泵設置為高壓后將壓力升至1.5倍保壓一定時間,檢查閥門殼體無可見砂眼,縮孔和裂紋,不降壓為合格。b)強度試驗合格后,將壓力降到1.1倍公稱壓力,將手輪開到上密封位置,松開填料壓蓋,封閉一定時間,無滲漏、不降壓為合格。c)上密封試驗合格后,卸去壓力打開上排氣口和下排水口,把緊填料壓蓋,打開上密封,用上排氣口充氣排水,完成后將上排氣口和下排水口關閉,用空氣充氣至0.6Mpa,關閉閥門。卸下閥門,水平放置閥門,空腔內倒入潔凈水,密封面上無氣泡冒出為合格,反方向相同。職責:施工單位嚴格按照以上規定進行單體試壓,試壓前應提前一周通知監理及閥門養護單位監督閥門的單體試壓。閥門養護單位做好水試壓的指導工作,施工單位做好試壓記錄,并對試壓合格的閥門進行確認。監理監督閥門的整個試壓過程,并做好相應記錄。4.5閥門吊裝及注意事項吊裝過程嚴格按照閥門廠家提供的吊裝說明吊裝。職責:施工單位吊裝前應該制定吊裝方案,選擇合適的吊裝車輛及工具,嚴格按照方案進行吊裝。如選擇的工具不合適,造成閥門損壞等由施工方負責。吊裝前應通知監理及閥門養護單位,整個吊裝過程應該在監理及閥門養護人員監督的情況下進行,以確保閥門能夠正確安裝且避免磕碰。4.6保養4.6.1施工單位焊接前或安裝前,由閥門養護單位檢查和執行:a.?確認閥門開關應處于位置;b.?用手確認各種接頭沒有松動;c.?確認排污口、排壓口處于關閉狀態。d.?根據現場情況加固閥門端口,檢查并保證閥門焊接端和法蘭端無裂紋等明顯缺陷;e.?確認所有閥桿、注脂口接頭沒有任何涂料;f.?安裝埋地球閥時,確認球閥與地面上傳動機構之間的操縱軸帶外套(閥桿套);g.?閥門狀態確定之后,閥門手柄卸下,防止人員誤動作,手柄由施工方保管4.6.2安裝、焊接閥門時施工單位的職責:a.?閥門必須支撐在自己的底座上或不同的底座分別支撐,并在軸向可自由滑動;b.?閥門安裝前清掃焊道里的焊渣及閥門中的雜物,保證兩者的清潔。c.?閥門焊接前要進行預熱,溫度不宜超過200攝氏度,防止焊口開裂。d.?安裝法蘭閥門時,要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產生過大壓力,甚至開裂e.?閥門安裝應根據執行器和方便操作、維護的原則及流程要求進行安裝。f.?閥門安裝嚴禁強力組裝。g.?連接傳動電源安裝時,應遵照傳動裝置和控制的使用說明書進行安裝。h.?閥門安裝前對于法蘭密封面或焊接端的防蝕劑要用合適的材料進行清潔。i.?當閥門與管道采用法蘭或螺紋連接時,閥門應在關閉狀態下安裝;當閥門與管道采用焊接方式連接時,閥門應處于開啟狀態,焊縫底層宜采用氬弧焊。j.?埋地球閥安裝不應使用大顆粒石塊作為回填材料以避免損壞閥門外涂層。合適的填充材料為沙子或細小的礫石。在填充和壓實安裝基坑時,不得損壞排污、排空和注入密封劑的管道,不應在閥門立管產生彎矩。k.?焊接閥門進行焊接時必須遵照規程和要求進行,暴露的球體部分應涂以黃油或其他粘接的產品,以防止球體被焊接火花損傷。焊后應清掃和檢查焊縫,并作必要的修補。l.?焊接閥門在預熱和焊接時,為防止損壞密封,應采取適當保護措施確保密封/閥座范圍的溫度不會超過150℃。m.?與閥門連接的法蘭應保持平行,其偏差不應大于法蘭外徑的1.5/1000、且不大于2mm,嚴禁用強緊螺栓的方法消除歪斜;與閥門連接的法蘭應保持同軸,其螺栓孔中心偏差不應超過孔徑的5%,以保證螺栓自由穿入。n.?法蘭連接時,應使用同一規格的螺栓,并符合設計要求。緊固螺栓時應對稱均勻,松緊適度,緊固后外露螺紋應為2~3扣。螺栓緊固后,應與法蘭緊貼,不得有楔縫。需加墊圈時,每個螺母每側不應超過一個。o.?所有不受陰極保護電流保護的閥門應進行靜電接地。對法蘭螺栓孔數量少于5個的閥門,法蘭間應采用金屬跨接。4.6.3職責:施工單位應嚴格按照上述規范進行規范作業。監理在現場負責監督施工單位,按照閥門焊接及安裝程序進行閥門的安裝作業,對違反操作規程的程序予以指正,進行記錄在案。4.7閥門聯體試壓及內漏測試4.7.1系統試壓試壓時的具體操作程序如下:a)要求各施工單位提供試壓上水的水質檢驗報告,并做相關質量檢查記錄留存。b)水試壓前施工單位提前一周通知EPC及閥門閥門廠家及閥門養護到現場指導施工單位的打壓準備工作,并對閥門狀態進行確認,監理派代表在現場監督施工方施工。c)打壓過程中閥門廠家及養護單位指導施工單位的閥門操作d)閥門養護單位聯合施工單位檢查閥門狀況,包括各個外部接頭等保證鎖緊、無松動;確認排污口、排壓口處于緊鎖狀態;e)打壓過程按照施工單位提供的由監理認可打壓方案進行f)在嚴密性試壓結束后暫時不泄壓,由閥門廠家及閥門養護單位指導,施工單位配合對所有需要進行密封性測試的球閥進行檢內漏作業,施工單位嚴格按照閥門廠家及養護單位的指導進行作業,切勿亂動帶壓閥門不同類型的閥門水試壓時的注意事項:⑴旋塞閥旋塞閥在試壓時不可當做盲板使用,整個試壓過程應置于全開位,不可半開半關進行水試壓作業,嚴禁在水試壓中操作閥門⑵球閥1)開始注入測試液體前,閥門應處于全開位。2)全部充滿測試液體時,應把閥門放在半開位(在全開位的10度左右)。(3)閘閥封閉閥門兩端,啟閉件處于微開啟狀態,給體腔充滿實驗介質,并逐漸加壓到試驗壓力,關閉啟閉件,按規定的時間保持一段的試驗壓力,釋放另一端的壓力,檢查該段的泄露情況,重復上述步驟和動作,將閥門換方向進行試驗和檢查。編號廠家壓力等級試壓閥門狀態備注1CameronClass900全開2CameronClass600半開3PerarClass900全開4PerarClass600半開5SerckAudco?旋塞閥全開6成高CHV半開7自貢半開8閘閥根據廠家技術文件要求4.7.2試壓后閥門維護保養作業A試壓結束后施工單位應對管道及閥門進行吹掃,清除管道系統內的水分及雜質,嚴禁閥門在半開半關下參與管道吹掃。B在系統嚴密性試壓結束后,釋放測試壓力前,閥門維護人員進行閥門內漏測試,施工單位配合,監理及運行人員共同確認。C吹掃后應排凈閥內污物及雜質,然后將閥門置于全開位置,并確認排污口、排壓口處于緊鎖狀態;D對于需要進行注脂養護的閥門,應按廠家指導書進行試壓后注脂保養。在系統水試壓結束后,需要注脂保養的閥門見下表:序號廠家閥門種類注脂情況依據推薦用脂1Cameron球閥注脂(清洗)廠家技術文件VAL-TE*2Perar球閥無需注脂廠家技術文件3成高CHV球閥注脂廠家技術文件VAL-TE*4自貢球閥無需注脂廠家技術文件5SerckAudco旋塞閥注脂廠家技術文件733/733LT6閘閥廠家文件要求E注脂完成后將閥門處于全開位,此后在管線投產前不再做任何操作。對于第三方施工(如干燥單位,運行單位)需操作閥門時應該提前聯系監理及閥門養護單位,施工單位做好閥門的操作記錄,閥門在投產前的看護由施工單位負責。4.8在試運行結束后72小時之內,閥門養護工作結束。對于在投產過程中出現的閥門問題,應該由閥門養護單位協助閥門廠家進行處理,整個處理過程由監理及運行管理方監護并確認。4.9?閥門問題處理程序步驟:一、閥門在養護階段出現問題,由閥門養護人員對問題進行鑒定,問題鑒定:a、?廠家問題:上報EPC項目總部,通知廠家對閥門進行處理,閥門養護人員積極配合問題處理,廠家帶好備品備件,予以處理,處理完成后,由閥門養護人員對處理結果進行鑒定,直至合格;b、?第三方原因造成問題的:閥門養護單位鑒定完成后,上報EPC總部,通知廠家問題結果,由施工方和廠家協商處理過程,結果由閥門養護人員鑒定,直至合格。二、閥門在投產保駕過程中出現問題,大部分問題為閥門注脂嘴緊固件未緊固、注脂嘴漏氣、放空嘴未擰緊、排污嘴未擰緊問題,出現漏氣現象:a、注脂嘴漏氣處理有閥門養護人員鑒定,是由于潤滑脂粘度大將注脂嘴內鋼珠吸住,未回位,還是注脂嘴單向閥損壞,若鋼珠未回位,養護人員鑒定問題時,就能處理完畢;若注脂嘴單向閥損壞,通知廠家及時更換,為保證安全,將注脂嘴保護套緊固,控制天然氣的泄漏量,處理完成后,由閥門保駕人員、運行方共同鑒定結果,直至合格。b、閥門注脂嘴緊固件未緊固、注脂嘴漏氣、放空嘴未擰緊、排污嘴未擰緊問題,由閥門保駕人員給予處理意見,若運行方維修隊不予處理,由廠家保駕人員予以緊固,處理完成后,由閥門保駕人員、運行方共同鑒定結果,直至合格。c、閥門在施工完成后已完成試壓、內漏檢測,若在投產過程中出現內漏現象,由閥門保駕人員、運行方鑒定結果后,由廠家處理,閥門保駕人員配合處理,處理完成后,由閥門保駕人員、運行方共同鑒定結果,直至合格。管理程序為了保證閥門養護及注脂的工作順利進行特此制定本程序。5.1.2?項目經理部A、B、C、.1.3監理A、審查、批準由EPC項目部上報的閥門養護相關的程序文件。B、組織有關各方,明確閥門養護操作程序及各方職責,在閥門抵達安裝現場確定開箱的前24小時務必通知各實施閥門前期保養的施工單位負責人或閥門養護分包商現場專業工程師,以便提前抵達養護現場。C、監督協調各方按規定程序進行閥門養護工作。5.1.4EPC項目部A、負責確認閥門安裝計劃,并及時與閥門養護單位溝通。B、負責指導閥門施工單位做好閥門的接收和保管工作。C、按規定的時間派人參加閥門的養護作業工作,負責內部協調。5.1.5閥門養護單位A、負責閥門從現場到貨開箱檢查和焊接前后的養護,以及閥門打壓密封泄露測試過程的閥門養護工作。B、根據現場施工情況及各閥門廠家技術資料編制詳細的閥門養護注脂作業方案、作業規范及現場作業規章制度。C、根據各閥門廠家具體要求準備保養產品及特殊作業工具。5.1.6閥門廠家A、提供相應閥門的技術資料;B、提供閥門保養產品名規格型號及特殊作業工具名稱。C、準備現場相關技術培訓資料。5.2閥門養護及注脂組織管理程序5.2.1在閥門運輸到中轉站開箱驗收前,設備由廠家負責;開箱驗收合格的閥門由施工單位負責保管工作,在此期間,閥門外觀損壞應由施工單位負責。5.2.2EPC項目部派專人參加閥門養護作業的前期工作,負責內部協調,做好各項準備工作。5.2.3閥門養護單位負責閥門養護的專業工程師在閥門安裝前達到作業現場,做好助理操作人員的操作規范培訓。5.2.4由閥門養護單位根據規定的閥門養護內容履行現場作業,并做好相關資料記錄;5.2.5項目經理部現場代表和監理現場代表對養護的全過程進行監督和檢查,并對相關工作進行確認。5.2.6每一養護作業完畢后,由監理、EPC項目部、養護單位、運行單位四方代表共同在《閥門養護作業過程記錄單》(見附表1)簽字。5.2.7全部養護作業結束后,監理、項目經理部、EPC項目部、運行單位四方代表根據閥門養護驗收中規定的具體內容,對閥門進行檢驗。檢驗合格后,四方代表共同簽署《閥門養護驗收確認單》(見附表2)。

篇2:閥門試壓管理規定

1、所有閥門開箱后應進行外觀檢查,包括閥體上銘牌齊全,產品質量證明文件、閥門處于關閉狀態,無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護蓋等。

2、操作人員應對試壓臺操作熟悉。

3、閥門試壓JHA完善,操作人員對閥門試壓、倒運等過程的安全隱患應熟悉并有相應的預防措施。

4、閥門試壓流程為:閥門殼體強度試驗,上密封實驗,密封試驗。

(1)閥門殼體強度試驗介質采用水,壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,保壓時間5min,無滴漏或潮濕為合格。

(2)閥門上密封試驗介質采用水,壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓時間DN≤50為15s,65≤DN≤300為60s,DN≧350為120s,無滲漏為合格。

(3)閥門密封試驗進行低壓密封試驗,試驗介質采用空氣(閘閥),壓力為0.6MPa,保壓時間DN≤50為15s,65≤DN≤150為60s,DN≧200為120s,滲透量符合要求為合格。

(4)試壓合格后應及時用壓縮空氣將閥腔內水吹干。

(5)試壓合格的閥門在閥體上做上標識√,不合格的閥門做上標識×。

(6)試壓后閥門應按照裝置按型號規格分開堆放,不合格品單獨堆放;每個堆放區都應豎立明顯的標示牌。試壓后閥門應蓋回封蓋,在堆放區用彩條布進行覆蓋保護。

(7)閥門試壓后應及時按裝置填寫《閥門/管件試驗記錄》,其型號欄填寫閥門閥體上的采購合同編號。

(8)試驗合格的閥門發放需填寫閥門《閥門發放記錄》,發放和接收雙方簽字。

(9)不合格閥門需單獨建立《不合格閥門信息臺賬》

篇3:閥門班組長崗位規范

所屬部門檢修部鍋爐分場崗位類別生產崗位代碼GL-FM-03崗位等級11直接上級崗位班長直接下級崗位主檢修工、檢修工任職資格要求專業(工種)名稱鍋爐本體檢修專業要求可以相關學歷或技職(技能)要求具有技?；蚣夹g員級職稱或高級技能崗前培訓1.熟悉發電企業生產過程,掌握《電業安全工作規程》和《鍋爐閥門設備檢修工藝規程》中的有關內容及常用金屬材料、工程熱力學的有關知識。2.熟悉汽水油系統管道閥門的工作原理、構造、性能和系統。3.熟練掌握汽水油系統管道閥門的檢修工藝及質量標準。4.掌握主要設備程序、工藝要求、質量驗收標準及調試方法。經驗要求有鍋爐管閥檢修3年工作經歷。技能要求1.掌握操作微機的基本知識。2.掌握金屬材料的基本知識。3.能畫簡單的零件圖及看圖裝配,能看懂設備構造圖,能做好各種技術記錄。6.熟練掌握鍋爐汽水油系統管道閥門的原理、結構及其附屬設備的系統、檢修、缺陷處理。7.具有鍋爐管閥檢修工高級職稱技能《職業資格證書》。身體條件健康工作條件時間特征白班工作場所的固定性固定職業危害因素高空協作關系直接業務關聯的部門或崗位發電部運行一分廠鍋爐各值班員及班長。發電部運行二分廠鍋爐專業各值班員及單元長。直接業務關聯的外部機構無崗位描述崗位核心價值為確保安全生產及所轄設備安全、經濟、穩定運行,通過對設備定期檢修、維護和消缺改造,提供組織質量保障。崗位職責核心職責1.負責帶領本組員工完成所轄設備檢修、維護和技改工作。2.負責本組人員及所轄設備的安全。3.負責監督本組人員執行檢修工藝標準。常規職責1.負責本組設備的檢修、維護和臨時交代的任務的組織、實施,并對質量、進度負責;2.負責本組所轄設備檢修技術記錄、資料的完備;3.負責本組工作安全措施的落實和本組人員的安全。4.負責合理安排人員,落實檢修計劃、施工方案,指導本組工作人員正確進行施工。5.負責本組的生產失誤。6.負責嚴格執行檢修工藝規程和技術標準。職業行為禁區違章指揮和違章作業權限核心權限1.有權對本組的生產技術、人員調配進行全面管理。2.有權對本組成員的工作質量進行檢查和監督。3.有權拒絕違章指揮和制止違章作業。一般權限1.有權參加班組的民主管理。2.有權對本組所轄設備的技術性問題提出合理化建議。3.有權對本作業組成員提出獎懲意見。工作內容、標準及考核工作內容工作標準每日工作1.參加班前會班后會。1.1匯報施工組檢修情況。1.2聽取班長的工作安排及明確安全措施。1.3聽取技術員對檢修質量標準要求。1.1明確工作任務。1.2明確質量標準。1.3明確安全措施。2.帶領全組成員完成所轄設備的日常檢修維護等工作。認真履行設備開、收工手續,認真執行“兩票三制”制度。3.負責本組生產任務人員分配、工器具準備及停電檢修設備的安全措施檢查。安全措施符合實際,人員分配合理。4.認真填寫和辦理工作票和動火工作票。嚴格執行《熱力機械工作票實施細則》和《動火作業票管理制度》。5.檢查并正確使用合格工器具和勞動保護。按標準化要求開展工作。6.檢修結束后做好各種大、小修記錄,并將記錄、資料整理好后交給班組技術員管理,以備日后查看。保證本組所轄設備檢修技術記錄真實準確和在檢修過程中所使用的系統圖、原理圖、施工圖等完整無缺。每周工作1.在班長和技術員的指導下,組織本組成員完成所轄設備的周檢修和日常維護工作,并做好記錄。明確質量標準,缺陷處理及時,保證所轄設備的穩定性。2.參加班組培訓。認真聽講,筆錄規范。3.參加分場組織的安全活動,認真巡視檢查設備,作好記錄,發現問題及時匯報,以便安排處理。認真落實安全活動內容。每月工作1.組織本組成員完成所轄設備的月檢修和維護工作。認真檢修及維護,缺陷處理及時,保證所轄設備的穩定性。2.根據檢修計劃需要,及時向班組提出備件及材料規格數量。按實際工作需要,及時提出,保證設備的可靠性。3.認真參加QC小組活動。實現課題目標。4.提合理化建議。符合現場實際。每季工作1.按規定完成所轄設備季節性定期工作及春秋兩季安全大檢查活動。按“四查”要求,及時制定整改措施,不走過場。2.根據不同季節,在班長帶領下完成防火、防雨、防暑、防汛、防寒等工作。及時完成自己負責設備的各項工作。每年工作1.按要求保質保量完成年度大小修及技改任務。按檢修工藝規程規定的質量標準。2.完成所轄設備定期工作。合乎標準。3.對全年工作進行總結,參加年終評比?？偨Y全面、細致、真實準確。1.接到班長下達的檢修、維護任務后,接受技術員的技術指導,按照《鍋爐閥門設備檢修工藝規程》及技術質量標準,帶領本組人員進行檢修、維護。要100%的執行規章制度,嚴禁違章指揮、違章作業,把“三不傷害”活動落到實處,保證本組所轄設備不發生異常及以上設備事故和本組人員不發生輕傷及以上事故?？己烁鶕秶娂譄犭姀S績效考核辦法》考核制訂:于波2006年01月07日初審:劉文生2006年02月20日審核:劉偉2006年04月01日審定:崔鴻源2006年05月10日批準:王慕文2006年06月01日