硫酸運輸安全技術操作規程
1、駕駛人員、押運人員必須經過專門培訓,持證上崗,嚴格遵守操作規程。
2、車輛裝硫酸前,先檢查車況和酸罐閥門,保證車況和閥門良好,并將閥門關好。
3、裝車人員必須穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。
4、裝酸過程中,密切注意裝酸情況,防止溢酸。
5、裝車后,必須對車輛密封,防止運輸過程中拋灑。
6、卸車時,將酸管捆綁牢固,防止酸管脫落,酸液濺出傷人。
7、卸車后,將閥門關好。
8、身上沾上硫酸,用大量清水沖洗。
篇2:清潔硫酸使用安全規程
清潔硫酸使用操作規程
1、硫酸采購要求定點,采購時盡量以季度為單位控量采購,以減少庫存量。
2、硫酸搬運中要注意輕拿輕放,貼上危險標識,嚴防泄漏。
3、請務必使用敞口的塑料容器(比如塑料水桶)進行配制。配制時必須是把硫酸倒到水里,而不能把水倒到硫酸中,以免傷及人體。
4、配制用量是一份硫酸配3-5倍的水。
5、配制結束后稍待片刻,用自制拖把蘸配制好的硫酸,把瓷磚拖洗一遍,約15分鐘后用水沖洗,再用普通拖把或刷子把瓷磚清潔干凈。
6、硫酸應由專人配制。
7、使用前請先把瓷磚清洗一遍,再用硫酸水拖洗。
8、瓷磚用硫酸水拖洗后會放熱冒泡,氣味很重,應暫避。
9、擦過硫酸后應稍等,不要馬上用水沖掉,一般等15分鐘。等待時間冬夏有別,夏天時間要長一點,冬天時間可短。
10、硫酸應放置在危險品倉庫中,不得與日常用品放在一起,也不得放在學生容易觸及的地方。
11、使用硫酸過程中應盡量減少皮膚的直接接觸。
12、當發生硫酸泄漏時,應立即用水沖洗,沖洗結束后及時處理好殘液和廢酸。
篇3:不銹鋼隔膜泵(硫酸泵)安全技術操作規程
1.嚴格執行各項規章制度的要求,穿戴好勞動保護用品。
2.凡進入現場作業操作或檢查必須有一人監護。監護者必須處在既安全又能看見作業人員的位置,以便及時采取指導、監護等措施。
3.開機前,(1)全面檢查硫酸罐罐體、管路、閘閥、浮標、壓縮機、酸泵等工作狀況是否正常;(2)詳細檢查風機、酸泵等各部件螺絲是否松動,風管是否堵塞或連接好,風管上壓力表的控制范圍是否是:0.4-0.65MPa,潤滑器油杯中是否有潤滑油;(3)要確保泵的排氣管干凈、安全,嚴禁有人站在排氣管口附近。
4.檢查無誤后,向調度匯報,方可開機。硫酸泵的開機順序為:(1)關閉壓酸罐溢流管閘閥和酸泵的回流管閘閥,打開壓酸罐排氣管閘閥。(2)打開400噸酸罐底閥,向壓酸罐注酸,每次加酸不能超過45噸(即4.5格)。(3)啟動酸泵前要做好與50噸酸罐的聯系(電鈴聯絡方式為:酸泵發出一短聲—要求開機;酸罐回兩短聲—同意開機;酸泵發出兩長聲—開機)。(4)開啟壓縮機(壓縮機啟動開關打到自動擋,正常情況下嚴禁打到手動擋)(5)開機過程中,仔細觀察酸管上壓力表壓力變化情況,加強酸管工作情況的巡查,發現問題應及時處理和停機,并向調度匯報。
5.壓酸完成后,要嚴格按停機順序停機。停機順序為:(1)停壓縮機,慢慢打開風罐的排氣閥,將風管內的風壓降至0.2MPa以下,使酸泵停止運行。(2)打開酸泵的回流管閘閥,使酸管內余酸流回壓酸罐。(3)停機后,要定期排放壓縮機風罐內的積水。
6.硫酸泵房禁止無關人員入內,壓酸過程中杜絕行人在酸管下面行走,發現情況及時匯報和制止。
7.新上崗工人,必須進行防毒防塵和救護知識教育后方能上崗,長和工段要定期進行職防教育工作。