乙酰化崗位安全操作規(guī)程
1.序言
1.1目的?
為加強對乙酰化車間的安全生產監(jiān)督管理,預防生產安全事故,保障員工的人身安全,推進公司發(fā)展,據《中華人民共和國安全生產法》、《化工行業(yè)安全管理制度》和《山東省落實生產經營單位安全生產主體責任暫行規(guī)定》等法律法規(guī)特制定本規(guī)程
1.2適用范圍
本規(guī)程只適用于乙酰化工序的安全生產
2.原料安全性能
2.1磷酸
2.1.1危險性概述
健康危害:蒸氣或霧對眼、鼻、喉有刺激性。口服液體可引起惡心、嘔吐、腹痛、
血便或體克。皮膚或眼接觸可致灼傷。慢性影響:鼻粘膜萎縮、鼻中隔穿
孔。長期反復皮膚接觸,可引起皮膚刺激。
環(huán)境危害:對環(huán)境有危害,對水體和土壤可造成污染。
燃爆危險:本品不燃,具腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷。
2.1.2急救措施
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
食?入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
2.1.3消防措施
危險特性:遇金屬反應放出氫氣,能與空氣形成爆炸性混合物。受熱分解產生劇毒的氧化磷煙氣。具有腐蝕性。
有害燃燒產物:氧化磷。
滅火方法:用霧狀水保持火場中容器冷卻。用大量水滅火。
泄漏應急處理:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏:用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏:收集回收或運至廢物處理場所處置。
2.1.4操作處置與儲運
操作注意事項:密閉操作,注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必
須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。避免產生粉塵。避免與堿類、活性金屬粉末接觸。
儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與易
(可)燃物、堿類、活性金屬粉末分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應備有合適
的收容材料。
搬運注意事項:搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時,應把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。
2.1.5接觸控制/個體防護
工程控制:密閉操作,注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其蒸氣時,佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩);可能
接觸其粉塵時,建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。
眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。
身體防護:穿橡膠耐酸堿服。
手防護:戴橡膠耐酸堿手套。
其他防護:工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被
毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。
2.1.6理化特性
外觀與性狀:純磷酸為無色結晶,無臭,具有酸味。
熔點(℃):42.4(純品)
沸點(℃):260?
相對密度(水=1):1.87(純品)
相對蒸氣密度(空氣=1):3.38?
飽和蒸氣壓(kPa):0.67(25℃,純品)
溶解性:與水混溶,可混溶于乙醇。
2.1.7穩(wěn)定性和反應活性
禁配物:強堿、活性金屬粉末、易燃或可燃物。
2.2雙乙烯酮
2.2.1危險性概述
健康危害:蒸氣對眼和呼吸道有劇烈的刺激作用,有眼灼痛、頭痛、窒息感,伴
咳嗽、胸痛、眼結膜充血、流淚、流涕,肺部有干濕羅音。嚴重者引起肺
水腫。吸入后到產生癥狀前有短暫的潛伏期。高濃度與皮膚接觸,可引起
皮炎或潰瘍;眼接觸可致角膜化學性灼傷。長期較高濃度接觸可能發(fā)生肺
硬化。
燃爆危險:本品易燃,具刺激性。
2.2.2急救措施
皮膚接觸:脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底清洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸?入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。
如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食?入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
2.2.3消防措施
危險特性:易燃,在無機酸、堿、胺與弗里德爾-克拉夫特催化劑存在下,能猛
烈聚合,放出氣體使容器爆破。
有害燃燒產物:一氧化碳、二氧化碳。
滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑:霧狀水、
泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
2.2.4泄漏應急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并立即隔離150m,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。從上風處進入現場。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災害。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、保護現場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。
2.2.5操作處置與儲運
操作注意事項:密閉操作,局部排風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操
作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或自給式呼吸
器穿膠布防毒衣,戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。
使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與
氧化劑、酸類、堿類、胺類接觸。充裝要控制流速,防止靜電積聚。搬運
時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及
泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過17
℃。保持容器密,不可與空氣接觸。應與氧化劑、酸類、堿類、胺類分開
存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機
械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
搬運注意事項:搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備個人防護工具。?
2.2.6接觸控制/個體防護
工程控制:密閉操作,局部排風。
呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其蒸氣時,應該佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或自給式呼吸器。
眼睛防護:呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。
身體防護:穿膠布防毒衣。
手防護:戴橡膠耐油手套。
其他防護:工作現場嚴禁吸煙。工作完畢,淋浴更衣。避免長期反復接觸。
2.2.7理化特性
主要成分:一級≥95.0%;二級≥92.0
外觀與性狀:無色液體,有刺激性氣味。
熔點:-7.5℃?
沸點:127.4℃
相對密度(水=1):1.10
閃點:34℃?
燃點:310℃
溶解性:溶于水,多數有機溶劑
2.2.8穩(wěn)定性和反應活性
禁配物:強氧化劑、酸類、堿、胺類。
2.3活性炭
2.3.1危險性概述
健康危害:癥狀有結膜炎,角膜再生不良、濕疹和支氣管炎等。
燃爆危險:易燃。
2.3.2急救措施
皮膚接觸:用清水沖洗。
眼睛接觸:提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底清洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸?入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。
如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食?入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
2.3.3消防措施
危險特性:易燃。
有害燃燒產物:一氧化碳、二氧化碳。
滅火方法:噴水冷卻容器。滅火劑:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
2.3.4泄漏應急處理:裝入塑編袋,也可用水沖洗。
2.3.5操作處置與儲運
操作注意事項:防潮、遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。
儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。
搬運注意事項:搬運時輕拿輕放,防止
2.3.6接觸控制/個體防護
工程控制:局部排風。
呼吸系統(tǒng)防護:應該佩戴過濾式防塵口罩。
眼睛防護:佩戴護目鏡。
身體防護:穿長袖工作服,戴防塵帽。
手防護:戴橡膠耐油手套。
其他防護:工作現場嚴禁吸煙。工作完畢,淋浴更衣。避免長期反復接觸。
2.3.7理化特性
外觀與性狀:黑色細微粉末。無臭,無味,無砂性。
相對密度(水=1):1.8~2.1
溶解性:不溶于水和有機溶劑。
2.3.8穩(wěn)定性和反應活性
禁配物:強酸。
2.4液堿
2.4.1危險性概述
健康危害:本品有強烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道,腐蝕鼻中隔;皮膚
和眼直接接觸可引起灼傷;誤服可造成消化道灼傷,粘膜糜爛、出血和休
克。
環(huán)境危害:對環(huán)境有危害,對水體和土壤可造成污染。
2.4.2急救措施
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸?入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如果呼吸困難,給輸氧。
如果呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食?入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
2.4.3消防措施
危險特性:與酸發(fā)生中和反應并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性,并放出易燃易爆的氫氣。本品不會燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液。具強腐蝕性。
滅火方法:用水、砂土撲救,但須防止物品遇水產生飛濺,造成灼傷。
2.4.4泄漏應急處理
應急處理:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏:避免揚塵,用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:收集回收或運至廢物處理場所處置。
2.4.5操作處置與儲存
儲存注意事項:儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫內濕
度最好不大于85%。包裝必須密封,切勿受潮。應與易(可)燃物、酸
類等分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。
2.4.6接觸控制/個體防護
工程控制:密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其粉塵時,必須佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器。必要時,佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護:呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。
身體防護:穿橡膠耐酸堿服。
手防護:戴橡膠耐酸堿手套。
其他防護:工作場所禁止吸煙、進食和飲水,飯前要洗手。工作完畢,淋浴更衣。
注意個人清潔衛(wèi)生。
2.4.7理化特性
外觀與性狀:白色透明液體。?
熔點(℃):318.4
沸點(℃):1390
相對密度(水=1):2.12?
飽和蒸氣壓(kPa):0.13(739℃)
溶解性:易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮。
2.4.8穩(wěn)定性和反應活性
禁配物:強酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水。
其它有害作用:該物質對環(huán)境有危害,應特別注意對水體和土壤的污染。
2.5亞硫酸氫鈉
2.5.1危險性概述
健康危害:對皮膚、眼、呼吸道有刺激性,可引起過敏反應。可引起角膜損害,
導致失明。可引起哮喘;大量口服引起惡心、腹痛、腹瀉、循環(huán)衰竭、中
樞神經抑制。
環(huán)境危害:對環(huán)境有危害,對水體可造成污染。
燃爆危險:本品不燃,具腐蝕性,可致人體灼傷。
2.5.2急救措施
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸?入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。
如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食?入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。
2.5.3消防措施
危險特性:具有強還原性。接觸酸或酸氣能產生有毒氣體。受高熱分解放出有毒的氣體。具有腐蝕性。
有害燃燒產物:氧化硫、氧化鈉。
滅火方法:消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火時盡可能將容器從火場移至
空曠處。然后根據著火原因選擇適當滅火劑滅火。
2.5.4泄漏應急處理
應急處理:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應急處理人員戴防塵口罩,穿防酸服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏:避免揚塵,小心掃起,收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏:收集回收或運至廢物處理場所處置。
2.5.5操作處置與儲存
操作注意事項:密閉操作,局部排風。防止粉塵釋放到車間空氣中。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。避免產生粉塵。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。防止陽光直射。包裝密封。應與氧化劑、酸類、堿類分開存放,切忌混儲。不宜久存,以免變質。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。
2.5.6接觸控制/個體防護
工程控制:密閉操作,局部排風。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統(tǒng)防護:空氣中粉塵濃度超標時,必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時,應該佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。
身體防護:穿橡膠耐酸堿服。
手防護:戴橡膠耐酸堿手套。
其他防護:工作場所禁止吸煙、進食和飲水,飯前要洗手。工作完畢,淋浴更衣。
注意個人清潔衛(wèi)生。
2.5.7理化特性
外觀與性狀:白色結晶粉末,有二氧化硫的氣味。?含量:工業(yè)級≥99.5%。
相對密度(水=1):1.48
溶解性:易溶于水,微溶于醇、乙醚。
主要用途:用作漂白劑、媒染劑、蔬菜脫水和保存劑、照相還原劑、醫(yī)藥電鍍、造紙等助漂凈劑。
2.5.8穩(wěn)定性和反應活性
禁配物:強氧化劑、強酸、強堿。
3.崗位安全技術操作規(guī)程
3.1乙酰化工段
3.1.1脫色釜升溫過程中要戴好相應的防護用品,嚴格控制好釜溫,溫度不得超過100℃,防止液體爆沸濺出傷人。
3.1.2熱過濾時戴好相應的防護用品,放料閥要緩慢打開,防止液體流量過大迸濺燙傷皮膚或灼傷眼睛。
3.1.3吸液堿時,液堿桶要小心搬運,并戴好護目鏡,避免堿液迸濺傷人及灼傷眼睛。
3.1.4搬運雙乙烯酮桶時要輕搬輕放,防止桶壞液體流出泄漏到工作場所空氣中,對人體造成傷害。
3.1.5搬運雙乙烯酮桶時,看桶是否有漲桶現象,防止開蓋時液體噴出傷人。
3.1.6開雙乙烯酮桶蓋時,要用手掌壓住蓋子,防止因桶內有壓力噴出傷人。
3.1.7雙乙烯酮量吸夠后,吸液管不能拔出桶外,防止雙乙烯酮灑出桶外迸濺傷人。雙乙烯酮少量泄露時,立即用水沖洗,大量泄漏時構筑圍堤或挖坑收容,用泡沫?覆蓋,降低蒸汽災害。噴霧狀冷卻水,保護現場人員,用防爆泵收集處理。
3.1.8吸雙乙烯酮時操作人員要佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或戴防毒口罩,戴橡膠耐油手套。
4.安全管理要求
4.1對設備裝置的要求
4.1.1所有系統(tǒng)設備管道不準有泄漏現象
4.1.2所有設備管道要求為防腐材質
4.1.3設備應按丙類防爆要求配置
4.2對生產環(huán)境的要求
4.2.1生產現場應通風良好,同時要求能夠局部通風。
4.2.2生產現場周圍嚴格控制火源,車間內不允許吸煙。
4.2.3裝有溶劑的桶應密閉并放于陰涼處,防止熱曬及熱烤,且每袋料及每桶料均需標識清楚。
4.2.4在危險場所或區(qū)域及醒目易見處掛設各類警示牌、指示牌;原材料、中間產品、空桶、電動葫蘆、水桶、最終產品(儲存庫及拼混處)都須有標識牌
4.2.5現場保持衛(wèi)生,設備保持干凈
4.2.6消防裝置用具保持好用,消防通道保持暢通
4.3操作人員的要求
4.3.1牢記各種特殊操作方法,以免處理不當造成意外事故
4.3.2熟知并嚴格遵守本崗位安全操作規(guī)程
4.3.3熟知本崗位原料物性及防護方法
4.3.4應知防火、防爆及一般急救措施
4.3.5應知電、蒸汽、水的要求和去向
4.3.6應知一般電氣常識
4.3.7按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品
4.3.8嚴格控制反應溫度,時刻注意溫度儀表情況,若發(fā)現異常,立即查找原因及時處理。
4.4對管理人員的要求
要求管理人員必須熟知原料物性及其防護、工藝安全規(guī)程及意外處理方法,保證設備運行正常,對危險點嚴格控制、及時整改,對操作人員進行嚴格有效的培訓,使生產正常有序的進行。
5.應急處理辦法
5.1乙酰化釜吸完黑料后,滴加雙乙烯酮時,停電,關閉攪拌,關閉真空閥門。等待來電,來電后,開攪拌繼續(xù)按要求操作。
6.檢修注意事項
6.1檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種安全知識。
6.2凡是電機傳動設備檢查檢修,必須切斷電源并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
6.3凡槽、罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道、閥門上掛設“禁止啟動”警告牌。
6.4容器內動火作業(yè)(槽、罐、罐車、塔、釜、裝置、溝、道)必須辦理動火證。
6.5在進入罐內作業(yè)要辦理特種作業(yè)許可證,經檢驗、批準后方可進入作業(yè)。
6.6檢修人員在進入罐內檢修前要全面進行一次檢查,做到不合格不進,電源物料不切不進,安全設施不合符規(guī)定不進,沒有監(jiān)護人不進,必須與生產設備管線之間所有聯(lián)通部分隔絕,加盲板,不準以閥門代替盲板,抽堵盲板應有專人負責。
6.7罐內作業(yè)要按設備深度設安全梯及架臺,配備救護繩索,以保證應急撤離,在作業(yè)中嚴禁內外投擲材料工具,以保作業(yè)安全。
6.8罐內作業(yè)可視具體作業(yè)條件,采取通風措施,對通風不良及容積較小的設備,作業(yè)人員應采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè)。
6.9在進入罐內清理有毒、有腐蝕性殘留物時,要穿戴好個人防護用品、防毒面具等。
6.10作業(yè)因故,較長時間中斷,且安全條件改變時,需繼續(xù)進罐內作業(yè),應重新補辦下罐特種作業(yè)證。
6.11罐內動火作業(yè)人離開時,不得將乙炔焊槍放入罐內,以防乙炔泄漏。
6.12作業(yè)完畢后,檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內外,確認無誤后方可封閉各部入口。
篇2:乙酰化崗位安全操作規(guī)程
1.序言
1.1目的?
為加強對乙酰化車間的安全生產監(jiān)督管理,預防生產安全事故,保障員工的人身安全,推進公司發(fā)展,據《中華人民共和國安全生產法》、《化工行業(yè)安全管理制度》和《山東省落實生產經營單位安全生產主體責任暫行規(guī)定》等法律法規(guī)特制定本規(guī)程
1.2適用范圍
本規(guī)程只適用于乙酰化工序的安全生產
2.原料安全性能
2.1磷酸
2.1.1危險性概述
健康危害:蒸氣或霧對眼、鼻、喉有刺激性。口服液體可引起惡心、嘔吐、腹痛、
血便或體克。皮膚或眼接觸可致灼傷。慢性影響:鼻粘膜萎縮、鼻中隔穿
孔。長期反復皮膚接觸,可引起皮膚刺激。
環(huán)境危害:對環(huán)境有危害,對水體和土壤可造成污染。
燃爆危險:本品不燃,具腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷。
2.1.2急救措施
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
食?入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
2.1.3消防措施
危險特性:遇金屬反應放出氫氣,能與空氣形成爆炸性混合物。受熱分解產生劇毒的氧化磷煙氣。具有腐蝕性。
有害燃燒產物:氧化磷。
滅火方法:用霧狀水保持火場中容器冷卻。用大量水滅火。
泄漏應急處理:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏:用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏:收集回收或運至廢物處理場所處置。
2.1.4操作處置與儲運
操作注意事項:密閉操作,注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必
須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。避免產生粉塵。避免與堿類、活性金屬粉末接觸。
儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與易
(可)燃物、堿類、活性金屬粉末分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應備有合適
的收容材料。
搬運注意事項:搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時,應把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。
2.1.5接觸控制/個體防護
工程控制:密閉操作,注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其蒸氣時,佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩);可能
接觸其粉塵時,建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。
眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。
身體防護:穿橡膠耐酸堿服。
手防護:戴橡膠耐酸堿手套。
其他防護:工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被
毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。
2.1.6理化特性
外觀與性狀:純磷酸為無色結晶,無臭,具有酸味。
熔點(℃):42.4(純品)
沸點(℃):260?
相對密度(水=1):1.87(純品)
相對蒸氣密度(空氣=1):3.38?
飽和蒸氣壓(kPa):0.67(25℃,純品)
溶解性:與水混溶,可混溶于乙醇。
2.1.7穩(wěn)定性和反應活性
禁配物:強堿、活性金屬粉末、易燃或可燃物。
2.2雙乙烯酮
2.2.1危險性概述
健康危害:蒸氣對眼和呼吸道有劇烈的刺激作用,有眼灼痛、頭痛、窒息感,伴
咳嗽、胸痛、眼結膜充血、流淚、流涕,肺部有干濕羅音。嚴重者引起肺
水腫。吸入后到產生癥狀前有短暫的潛伏期。高濃度與皮膚接觸,可引起
皮炎或潰瘍;眼接觸可致角膜化學性灼傷。長期較高濃度接觸可能發(fā)生肺
硬化。
燃爆危險:本品易燃,具刺激性。
2.2.2急救措施
皮膚接觸:脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底清洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸?入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。
如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食?入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
2.2.3消防措施
危險特性:易燃,在無機酸、堿、胺與弗里德爾-克拉夫特催化劑存在下,能猛
烈聚合,放出氣體使容器爆破。
有害燃燒產物:一氧化碳、二氧化碳。
滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑:霧狀水、
泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
2.2.4泄漏應急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并立即隔離150m,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。從上風處進入現場。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災害。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、保護現場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。
2.2.5操作處置與儲運
操作注意事項:密閉操作,局部排風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操
作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或自給式呼吸
器穿膠布防毒衣,戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。
使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與
氧化劑、酸類、堿類、胺類接觸。充裝要控制流速,防止靜電積聚。搬運
時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及
泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過17
℃。保持容器密,不可與空氣接觸。應與氧化劑、酸類、堿類、胺類分開
存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機
械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
搬運注意事項:搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備個人防護工具。?
2.2.6接觸控制/個體防護
工程控制:密閉操作,局部排風。
呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其蒸氣時,應該佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或自給式呼吸器。
眼睛防護:呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。
身體防護:穿膠布防毒衣。
手防護:戴橡膠耐油手套。
其他防護:工作現場嚴禁吸煙。工作完畢,淋浴更衣。避免長期反復接觸。
2.2.7理化特性
主要成分:一級≥95.0%;二級≥92.0
外觀與性狀:無色液體,有刺激性氣味。
熔點:-7.5℃?
沸點:127.4℃
相對密度(水=1):1.10
閃點:34℃?
燃點:310℃
溶解性:溶于水,多數有機溶劑
2.2.8穩(wěn)定性和反應活性
禁配物:強氧化劑、酸類、堿、胺類。
2.3活性炭
2.3.1危險性概述
健康危害:癥狀有結膜炎,角膜再生不良、濕疹和支氣管炎等。
燃爆危險:易燃。
2.3.2急救措施
皮膚接觸:用清水沖洗。
眼睛接觸:提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底清洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸?入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。
如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食?入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
2.3.3消防措施
危險特性:易燃。
有害燃燒產物:一氧化碳、二氧化碳。
滅火方法:噴水冷卻容器。滅火劑:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
2.3.4泄漏應急處理:裝入塑編袋,也可用水沖洗。
2.3.5操作處置與儲運
操作注意事項:防潮、遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。
儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。
搬運注意事項:搬運時輕拿輕放,防止
2.3.6接觸控制/個體防護
工程控制:局部排風。
呼吸系統(tǒng)防護:應該佩戴過濾式防塵口罩。
眼睛防護:佩戴護目鏡。
身體防護:穿長袖工作服,戴防塵帽。
手防護:戴橡膠耐油手套。
其他防護:工作現場嚴禁吸煙。工作完畢,淋浴更衣。避免長期反復接觸。
2.3.7理化特性
外觀與性狀:黑色細微粉末。無臭,無味,無砂性。
相對密度(水=1):1.8~2.1
溶解性:不溶于水和有機溶劑。
2.3.8穩(wěn)定性和反應活性
禁配物:強酸。
2.4液堿
2.4.1危險性概述
健康危害:本品有強烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道,腐蝕鼻中隔;皮膚
和眼直接接觸可引起灼傷;誤服可造成消化道灼傷,粘膜糜爛、出血和休
克。
環(huán)境危害:對環(huán)境有危害,對水體和土壤可造成污染。
2.4.2急救措施
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸?入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如果呼吸困難,給輸氧。
如果呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食?入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
2.4.3消防措施
危險特性:與酸發(fā)生中和反應并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性,并放出易燃易爆的氫氣。本品不會燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液。具強腐蝕性。
滅火方法:用水、砂土撲救,但須防止物品遇水產生飛濺,造成灼傷。
2.4.4泄漏應急處理
應急處理:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏:避免揚塵,用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:收集回收或運至廢物處理場所處置。
2.4.5操作處置與儲存
儲存注意事項:儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫內濕
度最好不大于85%。包裝必須密封,切勿受潮。應與易(可)燃物、酸
類等分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。
2.4.6接觸控制/個體防護
工程控制:密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其粉塵時,必須佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器。必要時,佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護:呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。
身體防護:穿橡膠耐酸堿服。
手防護:戴橡膠耐酸堿手套。
其他防護:工作場所禁止吸煙、進食和飲水,飯前要洗手。工作完畢,淋浴更衣。
注意個人清潔衛(wèi)生。
2.4.7理化特性
外觀與性狀:白色透明液體。?
熔點(℃):318.4
沸點(℃):1390
相對密度(水=1):2.12?
飽和蒸氣壓(kPa):0.13(739℃)
溶解性:易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮。
2.4.8穩(wěn)定性和反應活性
禁配物:強酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水。
其它有害作用:該物質對環(huán)境有危害,應特別注意對水體和土壤的污染。
2.5亞硫酸氫鈉
2.5.1危險性概述
健康危害:對皮膚、眼、呼吸道有刺激性,可引起過敏反應。可引起角膜損害,
導致失明。可引起哮喘;大量口服引起惡心、腹痛、腹瀉、循環(huán)衰竭、中
樞神經抑制。
環(huán)境危害:對環(huán)境有危害,對水體可造成污染。
燃爆危險:本品不燃,具腐蝕性,可致人體灼傷。
2.5.2急救措施
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸?入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。
如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食?入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。
2.5.3消防措施
危險特性:具有強還原性。接觸酸或酸氣能產生有毒氣體。受高熱分解放出有毒的氣體。具有腐蝕性。
有害燃燒產物:氧化硫、氧化鈉。
滅火方法:消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火時盡可能將容器從火場移至
空曠處。然后根據著火原因選擇適當滅火劑滅火。
2.5.4泄漏應急處理
應急處理:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應急處理人員戴防塵口罩,穿防酸服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏:避免揚塵,小心掃起,收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏:收集回收或運至廢物處理場所處置。
2.5.5操作處置與儲存
操作注意事項:密閉操作,局部排風。防止粉塵釋放到車間空氣中。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。避免產生粉塵。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。防止陽光直射。包裝密封。應與氧化劑、酸類、堿類分開存放,切忌混儲。不宜久存,以免變質。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。
2.5.6接觸控制/個體防護
工程控制:密閉操作,局部排風。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統(tǒng)防護:空氣中粉塵濃度超標時,必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時,應該佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。
身體防護:穿橡膠耐酸堿服。
手防護:戴橡膠耐酸堿手套。
其他防護:工作場所禁止吸煙、進食和飲水,飯前要洗手。工作完畢,淋浴更衣。
注意個人清潔衛(wèi)生。
2.5.7理化特性
外觀與性狀:白色結晶粉末,有二氧化硫的氣味。?含量:工業(yè)級≥99.5%。
相對密度(水=1):1.48
溶解性:易溶于水,微溶于醇、乙醚。
主要用途:用作漂白劑、媒染劑、蔬菜脫水和保存劑、照相還原劑、醫(yī)藥電鍍、造紙等助漂凈劑。
2.5.8穩(wěn)定性和反應活性
禁配物:強氧化劑、強酸、強堿。
3.崗位安全技術操作規(guī)程
3.1乙酰化工段
3.1.1脫色釜升溫過程中要戴好相應的防護用品,嚴格控制好釜溫,溫度不得超過100℃,防止液體爆沸濺出傷人。
3.1.2熱過濾時戴好相應的防護用品,放料閥要緩慢打開,防止液體流量過大迸濺燙傷皮膚或灼傷眼睛。
3.1.3吸液堿時,液堿桶要小心搬運,并戴好護目鏡,避免堿液迸濺傷人及灼傷眼睛。
3.1.4搬運雙乙烯酮桶時要輕搬輕放,防止桶壞液體流出泄漏到工作場所空氣中,對人體造成傷害。
3.1.5搬運雙乙烯酮桶時,看桶是否有漲桶現象,防止開蓋時液體噴出傷人。
3.1.6開雙乙烯酮桶蓋時,要用手掌壓住蓋子,防止因桶內有壓力噴出傷人。
3.1.7雙乙烯酮量吸夠后,吸液管不能拔出桶外,防止雙乙烯酮灑出桶外迸濺傷人。雙乙烯酮少量泄露時,立即用水沖洗,大量泄漏時構筑圍堤或挖坑收容,用泡沫?覆蓋,降低蒸汽災害。噴霧狀冷卻水,保護現場人員,用防爆泵收集處理。
3.1.8吸雙乙烯酮時操作人員要佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或戴防毒口罩,戴橡膠耐油手套。
4.安全管理要求
4.1對設備裝置的要求
4.1.1所有系統(tǒng)設備管道不準有泄漏現象
4.1.2所有設備管道要求為防腐材質
4.1.3設備應按丙類防爆要求配置
4.2對生產環(huán)境的要求
4.2.1生產現場應通風良好,同時要求能夠局部通風。
4.2.2生產現場周圍嚴格控制火源,車間內不允許吸煙。
4.2.3裝有溶劑的桶應密閉并放于陰涼處,防止熱曬及熱烤,且每袋料及每桶料均需標識清楚。
4.2.4在危險場所或區(qū)域及醒目易見處掛設各類警示牌、指示牌;原材料、中間產品、空桶、電動葫蘆、水桶、最終產品(儲存庫及拼混處)都須有標識牌
4.2.5現場保持衛(wèi)生,設備保持干凈
4.2.6消防裝置用具保持好用,消防通道保持暢通
4.3操作人員的要求
4.3.1牢記各種特殊操作方法,以免處理不當造成意外事故
4.3.2熟知并嚴格遵守本崗位安全操作規(guī)程
4.3.3熟知本崗位原料物性及防護方法
4.3.4應知防火、防爆及一般急救措施
4.3.5應知電、蒸汽、水的要求和去向
4.3.6應知一般電氣常識
4.3.7按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品
4.3.8嚴格控制反應溫度,時刻注意溫度儀表情況,若發(fā)現異常,立即查找原因及時處理。
4.4對管理人員的要求
要求管理人員必須熟知原料物性及其防護、工藝安全規(guī)程及意外處理方法,保證設備運行正常,對危險點嚴格控制、及時整改,對操作人員進行嚴格有效的培訓,使生產正常有序的進行。
5.應急處理辦法
5.1乙酰化釜吸完黑料后,滴加雙乙烯酮時,停電,關閉攪拌,關閉真空閥門。等待來電,來電后,開攪拌繼續(xù)按要求操作。
6.檢修注意事項
6.1檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種安全知識。
6.2凡是電機傳動設備檢查檢修,必須切斷電源并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
6.3凡槽、罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道、閥門上掛設“禁止啟動”警告牌。
6.4容器內動火作業(yè)(槽、罐、罐車、塔、釜、裝置、溝、道)必須辦理動火證。
6.5在進入罐內作業(yè)要辦理特種作業(yè)許可證,經檢驗、批準后方可進入作業(yè)。
6.6檢修人員在進入罐內檢修前要全面進行一次檢查,做到不合格不進,電源物料不切不進,安全設施不合符規(guī)定不進,沒有監(jiān)護人不進,必須與生產設備管線之間所有聯(lián)通部分隔絕,加盲板,不準以閥門代替盲板,抽堵盲板應有專人負責。
6.7罐內作業(yè)要按設備深度設安全梯及架臺,配備救護繩索,以保證應急撤離,在作業(yè)中嚴禁內外投擲材料工具,以保作業(yè)安全。
6.8罐內作業(yè)可視具體作業(yè)條件,采取通風措施,對通風不良及容積較小的設備,作業(yè)人員應采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè)。
6.9在進入罐內清理有毒、有腐蝕性殘留物時,要穿戴好個人防護用品、防毒面具等。
6.10作業(yè)因故,較長時間中斷,且安全條件改變時,需繼續(xù)進罐內作業(yè),應重新補辦下罐特種作業(yè)證。
6.11罐內動火作業(yè)人離開時,不得將乙炔焊槍放入罐內,以防乙炔泄漏。
6.12作業(yè)完畢后,檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內外,確認無誤后方可封閉各部入口。
篇3:幼兒園安全檢查工作制度
幼兒園安全檢查工作制度
抓好幼兒園的安全工作，重在落實。為了切實落實我園的安全責任制，健全園內部安全管理工作制度，保證幼兒園安全工作的順利開展，特制定了安全檢查工作制度：
一、成立安全檢查領導小組
我園成立了以園長為組長，以分管領導為副組長，以各教研組長、保育成員、門衛(wèi)為組員的幼兒園安全檢查領導小組，負責對全園安全工作檢查，確保我園的安全工作做好。
二、職責明確，切實做好安全檢查記錄
(一)、校園安全檢查
1、校園安全檢查負責人為值周行政，(具體見每學期的值周行政安排表)。
2、值周行政每天上午8時前對校園內的安全設施以及校舍進行一次檢查，把檢查情況填入值周行政安排表。
3、發(fā)現問題及時報告安全責任人并協(xié)助盡快解決問題。
4、主管安全行政每周對校園安全進行一次抽查，對抽查情況作記錄。
(二)、班級、辦公室安全檢查
1、各班主任老師負責每天檢查班級的安全情況(電源插座;剪刀等尖、硬物體的使用情況;環(huán)境安全隱患等)。
2、保育員負責檢查班級的衛(wèi)生、午睡室的安全衛(wèi)生。
3、各辦公室負責人定期檢查辦公區(qū)域的安全情況，有問題及時上報，并做好記錄。
(三)、門衛(wèi)安全檢查
1、幼兒園門衛(wèi)松江新城社區(qū)四保公益服務社提供，安排四人24小時值班。
2、幼兒園門衛(wèi)嚴格按照要求對外來人員進行來訪登記，嚴禁外來車輛放入園內。
3、幼兒園來園、離園時段，做好大門口幼兒家長接送車輛的引導，防止因擁擠而造成意外傷害。
4、門衛(wèi)每天對檢查的情況記入《安全檢查表》中，并簽名，幼兒園行政對檢查情況不定時的抽查。
(四)食堂食品衛(wèi)生安全檢查
1、食堂食品衛(wèi)生安全檢查由保健老師、營養(yǎng)員負責。
2、保健老師每天對食堂衛(wèi)生進行一次檢查，發(fā)現問題及時糾正，情況嚴重要及時上報園值班行政。
3、保健老師、營養(yǎng)員嚴格把好食品的進貨關，每天食品要留樣，以待抽查。
三、及時整改，確保安全安全檢查小組每月進行一次全園性的安全普查，同時有園分管領導等作不定期檢查。對檢查中發(fā)現的問題及時提出整改措施，并督促立刻解決。
四、建立定期匯報制度各負責人對自己所負責范圍的安全工作定期向園領導小組匯報，同時發(fā)動全園每位教職工的主人翁意識，關心幼兒園的安全，發(fā)現隱患及時匯報。
五、開發(fā)家長資源，接受各方監(jiān)督檢查是為了更好地開展工作，各負責人不得弄虛作假，要如實匯報工作，接受領導的檢查。同時發(fā)動家長資源，關心幼兒園，監(jiān)督幼兒園的衛(wèi)生安全工作。