1、配料時(shí)正確穿戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套。

2、核對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單與工件是否相符。

3、配料:按規(guī)定比例稱(chēng)量A、B兩組份原料。

4、把線圈護(hù)殼緊密地套在線圈骨架上。

5、套好護(hù)殼的線圈,整齊的排放在工作臺(tái)上,開(kāi)口向上。

6、A、B兩組原料倒在一起,充分?jǐn)嚭?注意攪合時(shí)不能留有死角及攪合不勻。

7、進(jìn)行第一次灌封。

8、一小時(shí)后,挑去氣泡,進(jìn)行第二次灌封補(bǔ)料。

9、半凝固狀況下清除護(hù)殼外多余的料。

10、整理好的線圈整齊地排放在工作臺(tái)上固化。11、工作結(jié)束后,整理整頓工作場(chǎng)地,做到工完料盡場(chǎng)地清。

篇2:液化石油氣灌裝安全技術(shù)操作條件

(1)烴泵安全技術(shù)操作條件

①開(kāi)泵之前,應(yīng)認(rèn)真檢查泵和電機(jī)的各個(gè)部位。例如,泵的出口管路是否暢通,潤(rùn)滑油是否充足,各種零部件是否齊全,緊固裝置是否牢靠。對(duì)停用較長(zhǎng)時(shí)間的泵,還要用手盤(pán)車(chē)數(shù)圈。經(jīng)確認(rèn)正常,再關(guān)閉出口閥(對(duì)葉片泵還要打開(kāi)回流閥后方可啟動(dòng))。

②啟動(dòng)電機(jī),待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)啟出口閥(對(duì)葉片泵可調(diào)整回流閥),使泵的出口壓力符合灌裝要求。

③經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)泵的進(jìn)出口壓力發(fā)生變化,或者有雜音、漏液、漏氣、漏油和發(fā)熱等異常情況,應(yīng)及時(shí)停泵,并查明原因后予以排除。

④停泵操作,應(yīng)先關(guān)閉泵的出口閥門(mén)(對(duì)葉片泵還要打開(kāi)回流閥),再關(guān)閉電機(jī),然后關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。

(2)壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①開(kāi)機(jī)之前,應(yīng)認(rèn)真檢查進(jìn)氣管上的氣液分離器和排氣管上的油氣分離器,保證液面處于安全位置以下;檢查機(jī)體的潤(rùn)滑油量和冷卻水管道,使之處于正常工作狀態(tài),關(guān)閉進(jìn)氣管、排氣管上的閥門(mén)和放散閥門(mén),開(kāi)啟旁通管上的旁通閥,用手盤(pán)車(chē)數(shù)圈,經(jīng)確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

②接通電源,啟動(dòng)壓縮機(jī),此時(shí)要注意壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,應(yīng)與規(guī)定方向相符,待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),再開(kāi)啟排氣管及進(jìn)氣管上的閥門(mén),并關(guān)閉旁通閥門(mén)。

③經(jīng)常檢查壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)生機(jī)器的進(jìn)氣壓力與排氣壓力發(fā)生變化,或者有雜音、漏氣、漏油和溫度過(guò)高等異常情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī),并查明原因后予以排除。

④停機(jī)操作,應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥,關(guān)閉進(jìn)氣管和排氣管上的閥門(mén),再斷電動(dòng)機(jī),開(kāi)啟放散閥門(mén),然后關(guān)斷冷卻水管道。

(3)灌瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

①校準(zhǔn)灌瓶用秤,在秤的平臺(tái)上鋪橡膠墊板,在灌裝接頭上設(shè)置靜電接地線。

②輕拿輕放鋼瓶,根據(jù)鋼瓶的皮重定準(zhǔn)灌裝裝置。

③保證灌裝量準(zhǔn)確,對(duì)YSP—10型和YSP—15型鋼瓶灌裝量的誤差不得超過(guò)500g。

④對(duì)已灌裝的重瓶必須復(fù)檢,若發(fā)現(xiàn)超裝或漏氣鋼瓶,必須經(jīng)妥善處理后才能發(fā)放。

篇3:灌裝區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程

①檢查、維修、保養(yǎng)烴泵、壓縮機(jī)和其他灌裝機(jī)械,確保灌裝設(shè)備處于完好狀態(tài)。

②監(jiān)測(cè)車(chē)間內(nèi)空氣中液化石油氣濃度,保持良好通風(fēng)。

③嚴(yán)格控制灌裝量,嚴(yán)禁超裝。

④各種灌裝設(shè)備,均應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格的人員操作。

⑤建立崗位責(zé)任制,加強(qiáng)對(duì)各種灌裝設(shè)備的維修、保養(yǎng),消滅“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

⑥安裝液化石油氣濃度自動(dòng)報(bào)警器,隨時(shí)監(jiān)測(cè)液化石油氣的濃度;一旦達(dá)到報(bào)警濃度,立即加強(qiáng)通風(fēng)換氣。

⑦盡量選用操作方便、余氣量少的灌裝接頭,以及有自動(dòng)切斷裝置的專(zhuān)用臺(tái)秤。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行重瓶復(fù)核制度,若發(fā)現(xiàn)超裝必須及時(shí)妥善處理。