一、啟動前的檢查工作:

1、檢查主油箱潤滑油位是否正常,油質(zhì)有否正常。(冬季100#壓縮機(jī)油,夏季150#壓縮機(jī)油)

2、檢查機(jī)體螺栓有無缺件松動現(xiàn)象。

3、檢查開啟冷卻循環(huán)水進(jìn)出口總閥及各冷卻器進(jìn)出口閥門?？刂茐毫Α?.2MPa

5、手動盤車檢查主機(jī)是否有卡阻現(xiàn)象。

7、檢查關(guān)閉排油水系統(tǒng)閥門

8、通知控制室送電。

二、輔機(jī)啟動

1、啟動排氣風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

2、啟動低壓油泵,用副線閥開度控制油壓0.2-0.4MPa,檢查有無泄漏。壓力穩(wěn)定后才能開啟主機(jī)。

三、主機(jī)啟動

1、關(guān)閉進(jìn)口放空閥,控制進(jìn)口壓力±5kPa.

2、檢查打開進(jìn)出口閥門,出口管路是否暢通。

3、通知控制室將變頻器調(diào)至20-30Hz。

4、啟動現(xiàn)場主機(jī)按鈕。

5、開啟后檢查有無泄漏、震動、異響、超溫超壓超電流等異常情況。

6、控制室根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷,調(diào)整變頻器,控制進(jìn)口壓力在±5kPa之間。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作。

1、控制室根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷,調(diào)整變頻器,控制進(jìn)口壓力在±5kPa之間。

2、每小時(shí)一次巡檢,檢查油質(zhì)有無變化,有無泄漏、震動、異響、超溫超壓超電流等異常情況,及時(shí)消除隱患,做好操作記錄。

3、每小時(shí)手動排一次油水。

五、停機(jī)

1、接到停機(jī)指令后,才能進(jìn)行停機(jī)操作。

2、按主機(jī)停車按鈕,主機(jī)及輔機(jī)均停止。

3、迅速開啟進(jìn)口放空閥,關(guān)閉進(jìn)出口總閥。

4、泄壓:人工開啟排油水閥手動泄壓。

5、長停通知控制室斷電。

6、冬季關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)出口閥,設(shè)備內(nèi)部循環(huán)水排放干凈。

高唐縣偉華生物質(zhì)能源有限公司

2014年12月1日

篇2:40沼氣壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度

一、注意事項(xiàng):

1.壓縮機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)時(shí),必須關(guān)閉進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)閥門,使機(jī)器與氣管隔斷。

2.壓縮機(jī)維護(hù)、保養(yǎng),必須在無壓力狀態(tài)下進(jìn)行。

3.壓縮機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)、檢修時(shí)必須使用無火花工具,小心操作。

4.壓縮機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先用搖把將油泵手搖40轉(zhuǎn),以保證壓縮機(jī)的潤滑。

二、每班維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容:

1.班前維護(hù)在班前15分鐘,由上班和本班操作者共同進(jìn)行。

(1)查閱上班次的交班記錄,了解上班次壓縮機(jī)的運(yùn)行情況及存在問題。

(2)檢查壓縮機(jī)各部位,按規(guī)定檢查油位,不足時(shí)加足,所加的油必須為潔凈的規(guī)定油品。

(3)在確認(rèn)出氣管壓力為零的情況下,排出油氣分離器及壓縮機(jī)氣體排出口底部的冷凝水及油。

(4)清掃機(jī)器及周圍場地的油污、灰塵,做到設(shè)備清潔整齊。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),定期觀察壓縮機(jī)各部分工作情況,檢查進(jìn)、出氣壓力,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,溫度有無異常,管道有無泄漏,如有異常,必須找出原因,予以排除。

3.班后維護(hù)

下班前15分鐘,關(guān)閉壓縮機(jī),注意觀察潤滑油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及壓力表,真空表壓力,與接班人員共同保養(yǎng)設(shè)備,并填寫交、接班記錄。

三、每周維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容:

每周末下班前1小時(shí)由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行。

1.帶氣手動試驗(yàn)安全閥,確保安全閥有效。

2.停止壓縮機(jī),關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)閥門,檢查排氣側(cè)壓力與進(jìn)氣側(cè)壓力,兩者必須相等。

四、每兩月清潔火焰防止器隔離網(wǎng)、過濾器,油箱、油過濾器。

五、每半年校驗(yàn)安全閥一次,每半年用汽油清洗潤滑油箱、油泵。

六、每年對真空表和壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)。

篇3:L20—40氣冷式沼氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動前

1.檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開,管道是否暢通。

2.檢查潤滑油箱油位,以保證當(dāng)天使用有余為標(biāo)準(zhǔn),如不足將規(guī)定的油品加至油標(biāo)上限。

3.在確認(rèn)出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機(jī)氣體排出口底部閥門和油氣分離器上部閥門,排凈冷凝油水后關(guān)閉。

以上工作結(jié)束后,可進(jìn)入啟動階段。

二、啟動:

1.接通主開關(guān),按報(bào)警復(fù)位按鈕將停車報(bào)警解除。

2.按燈泡檢查按鈕,檢查電氣控制柜上的燈是否全部完好。

3.再次檢查消化池頂?shù)乃膫€(gè)電動閥門指示燈,必須至少有個(gè)指示為開啟狀態(tài)。

4.如本機(jī)已長時(shí)間停用,先按手動預(yù)潤滑按鈕對機(jī)器進(jìn)行預(yù)潤滑(約2分鐘)如機(jī)器一直在用,本步驟不進(jìn)行。

5.選擇手動或自動操作,手動為“o”,自動為“1”。

6.將開/停機(jī)開關(guān)旋到“1”,本機(jī)進(jìn)入啟動狀態(tài),潤滑油泵進(jìn)行預(yù)潤滑約2分鐘后壓縮機(jī)自行啟動,進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

三、運(yùn)行:

1.壓縮機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后有五個(gè)報(bào)警監(jiān)控回路進(jìn)入工作狀態(tài),它們是:

吸氣側(cè)真空監(jiān)控:吸氣側(cè)真空度>30mbar時(shí)報(bào)警停機(jī)。

壓氣側(cè)過壓監(jiān)控:壓氣側(cè)氣壓>2.5bar時(shí)報(bào)警停機(jī)。

油泵運(yùn)行監(jiān)控:油泵因故障停運(yùn),報(bào)警停機(jī)。

油位監(jiān)控:油位低于下限時(shí),報(bào)警停機(jī)。

氣壓側(cè)溫監(jiān)控:排氣溫度>120’C時(shí),報(bào)警停機(jī)。

2.壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),操作工必須經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)、潤滑油位、機(jī)器振動、聲音、溫度、電、出氣壓等有無異常變化,如有,應(yīng)及時(shí)查明原因,給予排除,或及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào),采取措施。

3.如設(shè)備在手動狀態(tài)下運(yùn)行,發(fā)生自動停機(jī)時(shí),即將開/停旋扭旋至停機(jī)狀態(tài),然后查明原因,給予排除后按報(bào)警復(fù)位按鈕解除報(bào)警,再重新啟動機(jī)器。

4.如設(shè)備在自動狀態(tài)下運(yùn)行,發(fā)生自動停機(jī)時(shí),應(yīng)判明是順利停機(jī)或異常停機(jī),若是異常停機(jī),按第3條的步驟操作。

5.如設(shè)備運(yùn)行時(shí),發(fā)生緊急事件(設(shè)備斷油、機(jī)器突然嚴(yán)重異?！?而未自動停機(jī),可按緊急停車按鈕,停車后處理。

四、停機(jī):

如設(shè)備需停機(jī),將開/停開關(guān)旋到“o”位,設(shè)備將自行停機(jī)潤滑油泵,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后停止,此階段應(yīng)注意機(jī)器有無異常。

如機(jī)器停留一周以上,同時(shí)關(guān)掉主開關(guān)。