1產(chǎn)品簡介(1)?無機(jī)硅鋅車間底漆以正硅酸乙酯、鋅粉、防銹顏料、溶劑、助劑等為原料,使用時(shí)通過正硅酸乙酯的部分水解物與鋅粉反應(yīng),在鋼鐵表面形成一種硅酸鋅保護(hù)膜,阻止鋼鐵的生銹,從而大大減輕了分段或船臺(tái)涂漿時(shí)的防銹工作量。2分析分法見GB/T6747-200g3產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目名稱技術(shù)指標(biāo)干燥時(shí)間?≦mm5漆膜厚度?um15-20耐候性,6個(gè)月生銹?1級(jí)焊接與切割按A.2要求通過2工藝生產(chǎn)原理:(1)?流程簡述:本產(chǎn)品由甲乙兩個(gè)組份組成,甲組是把鋅粉,防銹顏料、助劑等分散于溶劑中,形成鋅粉漿,乙組份是把正硅酸乙酯在酸性條件下進(jìn)行部分水解,使用時(shí)是把甲乙組份按2:1(質(zhì)量比)的比例混合攪拌均勻進(jìn)行施工。(2)?正硅酸乙酯的解反應(yīng)式:使用時(shí)甲乙兩組份混合,乙組中部分水解的正硅酸乙酯又和甲組中的金屬鋅反應(yīng),生成聚合大地酸鋅,涂覆在鋼鐵表面,其結(jié)構(gòu)式如下圖所示:(3)流程圖:甲組:乙組:(4)主要工藝控制點(diǎn)及指標(biāo)一、甲組:鋅粉和防銹顏料經(jīng)攪拌機(jī)分散后的細(xì)度小于70控制方法:用量程為0-100的?板細(xì)度測(cè)試。二、乙組:把水解物的?化時(shí)間控制在80—100秒控制方法:在5ml的試管中加入4.5ml正硅乙酯水解物,在25℃的環(huán)境溫度中恒溫10分鐘,再加入0.5ml的啡啉試劑,塞上橡皮塞,按動(dòng)碼表,上下顛倒,測(cè)試水解物的化時(shí)間,根據(jù)?化時(shí)間判斷反應(yīng)的深度,適量補(bǔ)加酸化水。(5)主要原料、配方甲組:原料品種配方%聚乙烯醇縮丁醛2無水灑精17正丁醇5防銹顏料28鋅粉45助劑3乙組:原料名種配方%硅酸乙酯45.0無水乙醇40正丁醇10酸化水3-53安全操作規(guī)程甲組:(1)崗位基本知識(shí)?a?崗位工藝簡述聚乙烯醇縮丁醛在高速分散機(jī)剪切力的作用下先溶于裝有乙醇、正丁醇的混合溶劑的調(diào)漆鍋中,慢慢投入鋅粉、防銹顏料、助劑等,繼續(xù)分散到細(xì)度70?過濾后包裝到甲組份b主要物件的危險(xiǎn)性及安全要求:乙醇的危險(xiǎn)特性、易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場中受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到較遠(yuǎn)的地方,遇明火引起回燃。乙醇的安全要求:不能接觸明火,生產(chǎn)過程密閉、通風(fēng)正丁醇的危險(xiǎn)特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛熱反應(yīng)。在火場中,受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。乙醇的安全要求:不能接觸明火,生產(chǎn)過程密閉、通風(fēng)。鋅粉的危險(xiǎn)特性,具有還原性與水、酸?或堿金屬氫氧化物接觸級(jí)放出易燃的氫氣。與氧化劑、硫黃反應(yīng)會(huì)引起燃燒或爆炸。粉末與空氣能形成爆炸性混合物,易被明火點(diǎn)燃引起爆炸,潮濕粉塵在空氣中易自行發(fā)熱燃燒。鋅粉的安全要求:禁止受潮,密閉操作。c主要生產(chǎn)設(shè)施及其安全技術(shù)要求:(見附表一)d關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)安全部位:根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果:本崗位不構(gòu)成關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)安全部位e職業(yè)衛(wèi)生:防護(hù)用品的配備和作用要求防護(hù)用品用具的配備、工作服、安全帽、口罩、圍裙、橡膠手套防護(hù)用品用具的使用要求:按規(guī)定要求正確穿帶防護(hù)用品f崗位職責(zé):1參加安全活動(dòng):學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,必須經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。2認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好。3精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,遵守紀(jì)律,記錄清晰、真實(shí)、整潔4按時(shí)巡回檢查,準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。5認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)行、?陷及時(shí)消除,并做好記錄,保持作業(yè)場所清潔。6正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、器具和防護(hù)器材、消防器材7不違章作業(yè)、違章指揮(2)安全操作a開車前準(zhǔn)備、條件確認(rèn)及開車操作規(guī)程1檢查調(diào)漆鍋是否干凈,其上的攪拌機(jī)是否正常2?檢查上班的操作記錄3檢查勞護(hù)用品的狀態(tài)和數(shù)量4?檢查結(jié)果全為正常,主可投料5?停車后再開車和檢修后再開車須按1-4進(jìn)行b?正常性控制操作規(guī)程1?將規(guī)定量的無水乙醇、正丁醇打入調(diào)漆鍋中,開提攪拌,加入聚乙烯醇縮丁醛,約攪拌30分鐘左右,取拉觀察聚乙烯醇縮丁醛溶液是否完全溶解,清?明后加入膨潤土、防銹顏料、鋅粉,繼續(xù)攪拌20分鐘。2?取樣檢測(cè)細(xì)度,當(dāng)細(xì)度小于70?后停止攪拌,過濾包裝;3?包裝結(jié)束后用20公斤乙酸清洗調(diào)漆鍋,洗畢將洗液放入53加侖鐵桶中密封存放,留下一?中作用。c?正常停車操作規(guī)程1正常停車后,要及時(shí)打掃生產(chǎn)現(xiàn)場,將生產(chǎn)中使用的?有溶劑的手套、紗頭等易燃物品清理到固定地點(diǎn),以免發(fā)生自燃,釀成火災(zāi)。2?認(rèn)真做好交接工作:3?通知電工,切斷車間電源d?緊急停車規(guī)程生產(chǎn)過程中,遇到停電,可停止生產(chǎn),并打掃好生產(chǎn)現(xiàn)場或通知電工送電恢復(fù)生產(chǎn)。(3)?安全要求檢查維修程序a?檢查維修須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)許評(píng)價(jià),制定有效措施b?設(shè)備吊裝、動(dòng)火等作業(yè)需辦理特種作業(yè)證,并嚴(yán)格審批。c?若發(fā)生火災(zāi),需啟動(dòng)事故急救援預(yù)案。d?發(fā)生一般性渣漏按下述處理:乙醇渣漏:少量渣漏用砂土或其它不燃材料吸附或吸收,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng),大量渣漏用物筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。正丁醇渣漏:少量渣漏用活性?或其它?材料吸水,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng),大量渣漏用物筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。鋅粉渣漏:小量渣漏,避免揚(yáng)塵,使用無火花工具收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中,若大量渣漏,用塑料布、帆布覆蓋,減少飛散,進(jìn)行收集。e?防護(hù)用品用具的配備:工作服、安全帽、口罩、圍裙、橡膠手套f?防護(hù)用品用具的使用要求:按規(guī)定要求正確穿帶防護(hù)用品乙組份:(1)?崗位基本知識(shí)a?崗位工藝簡述木:將正硅酸乙酯、無水乙醇、正丁醇打入搪瓷釜中,在酸性條件下,正硅酸乙酯將發(fā)生部分水解反應(yīng),反應(yīng)達(dá)到規(guī)定的粘度后過濾包裝,該反應(yīng)產(chǎn)物與甲組份中的鋅粉,在使用混合時(shí)產(chǎn)生巨陣型的硅酸鋅結(jié)構(gòu)涂覆在鋼鐵表面,達(dá)到防銹效果。b?主要物料的危險(xiǎn)性及安全要求:正硅酸乙酯的危險(xiǎn)特性;易燃,遇高熱、明火有引起燃燒的危險(xiǎn)。遇水能逐漸水解放出刺激性氣體正硅乙酯的安全要求:不能接觸明火,生產(chǎn)過程閉密,通風(fēng)乙醇的危險(xiǎn)特性:易燃,遇高熱、明火有引起燃燒的危險(xiǎn)。遇水能逐漸水解放出刺激性氣體乙醇的安全要求:不能接觸明火,生產(chǎn)過程閉密,通風(fēng)正丁醇的危險(xiǎn)特性:易燃,遇高熱、明火有引起燃燒的危險(xiǎn)。遇水能逐漸水解放出刺激性氣體正丁醇的安全要求:不能接觸明火,生產(chǎn)過程閉密,通風(fēng)c主要生產(chǎn)設(shè)施及安全技術(shù)要求(見附表二)d關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)安全部位根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果:本崗位不構(gòu)成關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)安全部位e?職業(yè)衛(wèi)生:防護(hù)用品用具的配備和使用要求:f?崗位職責(zé)(2)?安全操作a?開車前準(zhǔn)備,條件確認(rèn)及開車操作規(guī)程1將搪瓷釜清洗干凈,并對(duì)減速機(jī)、?熱水泵等進(jìn)行認(rèn)真檢查。2檢查上班的操作記錄3檢查勞護(hù)用品的狀態(tài)和數(shù)量4檢查結(jié)果全為正常,方可5停車后再開車和檢修后再開車須按1-4進(jìn)行b?正常生產(chǎn)控制操作規(guī)程1?按配方單上的原料名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量到倉庫領(lǐng)取原材料,并按順序投入搪瓷釜中,并啟攪拌。2?打開熱水泵,將釜溫升到40?左右,再關(guān)閉熱水泵,將規(guī)定量的助劑用1小時(shí)左右滴入搪瓷釜內(nèi)。3?滴加完畢,打開熱水泵,使釜溫升到50-60,在此溫度下保溫2小時(shí)后取樣分析,合格后降溫到30以內(nèi),過濾包裝。4?生產(chǎn)過程中,要保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生,將各種易燃送到指定地點(diǎn)。C正常停車后操作規(guī)程1正常停車后,要及時(shí)打掃好生產(chǎn)現(xiàn)場,將生產(chǎn)中使用的有溶劑的手套、紗頭等易燃物品清理到固定地點(diǎn),以免發(fā)生自燃,釀成火災(zāi)。2?認(rèn)真做好交接班工作3通知電工,切斷車間電源d?緊急停車規(guī)程生產(chǎn)過程中,遇到停電,或打開夾套冷卻水降溫或通知電工送電恢復(fù)生產(chǎn)。安全要求a?(同甲組份)b?(同甲組份)c?(同甲組份)d發(fā)生一般性渣漏按下述處理乙醇的渣漏:正丁醇的渣漏:正硅酸乙酯的渣漏:小量渣漏,用砂土或其它不燃材料吸收附或吸收,大量渣漏,構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)離至車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢處理場所處置。e?(同甲組份)f?(同甲組份)其它要求環(huán)保要求及三廢排放和處理:過濾過程中產(chǎn)生的微量殘?jiān)糜谏a(chǎn)聚酯樹酯制度

篇2:無機(jī)硅酸鋅車間底漆工藝安全操作規(guī)程

1產(chǎn)品簡介(1)?無機(jī)硅鋅車間底漆以正硅酸乙酯、鋅粉、防銹顏料、溶劑、助劑等為原料,使用時(shí)通過正硅酸乙酯的部分水解物與鋅粉反應(yīng),在鋼鐵表面形成一種硅酸鋅保護(hù)膜,阻止鋼鐵的生銹,從而大大減輕了分段或船臺(tái)涂漿時(shí)的防銹工作量。2分析分法見GB/T6747-200g3產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目名稱技術(shù)指標(biāo)干燥時(shí)間?≦mm5漆膜厚度?um15-20耐候性,6個(gè)月生銹?1級(jí)焊接與切割按A.2要求通過2工藝生產(chǎn)原理:(1)?流程簡述:本產(chǎn)品由甲乙兩個(gè)組份組成,甲組是把鋅粉,防銹顏料、助劑等分散于溶劑中,形成鋅粉漿,乙組份是把正硅酸乙酯在酸性條件下進(jìn)行部分水解,使用時(shí)是把甲乙組份按2:1(質(zhì)量比)的比例混合攪拌均勻進(jìn)行施工。(2)?正硅酸乙酯的解反應(yīng)式:使用時(shí)甲乙兩組份混合,乙組中部分水解的正硅酸乙酯又和甲組中的金屬鋅反應(yīng),生成聚合大地酸鋅,涂覆在鋼鐵表面,其結(jié)構(gòu)式如下圖所示:(3)流程圖:甲組:乙組:(4)主要工藝控制點(diǎn)及指標(biāo)一、甲組:鋅粉和防銹顏料經(jīng)攪拌機(jī)分散后的細(xì)度小于70控制方法:用量程為0-100的?板細(xì)度測(cè)試。二、乙組:把水解物的?化時(shí)間控制在80—100秒控制方法:在5ml的試管中加入4.5ml正硅乙酯水解物,在25℃的環(huán)境溫度中恒溫10分鐘,再加入0.5ml的啡啉試劑,塞上橡皮塞,按動(dòng)碼表,上下顛倒,測(cè)試水解物的化時(shí)間,根據(jù)?化時(shí)間判斷反應(yīng)的深度,適量補(bǔ)加酸化水。(5)主要原料、配方甲組:原料品種配方%聚乙烯醇縮丁醛2無水灑精17正丁醇5防銹顏料28鋅粉45助劑3乙組:原料名種配方%硅酸乙酯45.0無水乙醇40正丁醇10酸化水3-53安全操作規(guī)程甲組:(1)崗位基本知識(shí)?a?崗位工藝簡述聚乙烯醇縮丁醛在高速分散機(jī)剪切力的作用下先溶于裝有乙醇、正丁醇的混合溶劑的調(diào)漆鍋中,慢慢投入鋅粉、防銹顏料、助劑等,繼續(xù)分散到細(xì)度70?過濾后包裝到甲組份b主要物件的危險(xiǎn)性及安全要求:乙醇的危險(xiǎn)特性、易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場中受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到較遠(yuǎn)的地方,遇明火引起回燃。乙醇的安全要求:不能接觸明火,生產(chǎn)過程密閉、通風(fēng)正丁醇的危險(xiǎn)特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛熱反應(yīng)。在火場中,受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。乙醇的安全要求:不能接觸明火,生產(chǎn)過程密閉、通風(fēng)。鋅粉的危險(xiǎn)特性,具有還原性與水、酸?或堿金屬氫氧化物接觸級(jí)放出易燃的氫氣。與氧化劑、硫黃反應(yīng)會(huì)引起燃燒或爆炸。粉末與空氣能形成爆炸性混合物,易被明火點(diǎn)燃引起爆炸,潮濕粉塵在空氣中易自行發(fā)熱燃燒。鋅粉的安全要求:禁止受潮,密閉操作。c主要生產(chǎn)設(shè)施及其安全技術(shù)要求:(見附表一)d關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)安全部位:根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果:本崗位不構(gòu)成關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)安全部位e職業(yè)衛(wèi)生:防護(hù)用品的配備和作用要求防護(hù)用品用具的配備、工作服、安全帽、口罩、圍裙、橡膠手套防護(hù)用品用具的使用要求:按規(guī)定要求正確穿帶防護(hù)用品f崗位職責(zé):1參加安全活動(dòng):學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,必須經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。2認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好。3精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,遵守紀(jì)律,記錄清晰、真實(shí)、整潔4按時(shí)巡回檢查,準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。5認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)行、?陷及時(shí)消除,并做好記錄,保持作業(yè)場所清潔。6正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、器具和防護(hù)器材、消防器材7不違章作業(yè)、違章指揮(2)安全操作a開車前準(zhǔn)備、條件確認(rèn)及開車操作規(guī)程1檢查調(diào)漆鍋是否干凈,其上的攪拌機(jī)是否正常2?檢查上班的操作記錄3檢查勞護(hù)用品的狀態(tài)和數(shù)量4?檢查結(jié)果全為正常,主可投料5?停車后再開車和檢修后再開車須按1-4進(jìn)行b?正常性控制操作規(guī)程1?將規(guī)定量的無水乙醇、正丁醇打入調(diào)漆鍋中,開提攪拌,加入聚乙烯醇縮丁醛,約攪拌30分鐘左右,取拉觀察聚乙烯醇縮丁醛溶液是否完全溶解,清?明后加入膨潤土、防銹顏料、鋅粉,繼續(xù)攪拌20分鐘。2?取樣檢測(cè)細(xì)度,當(dāng)細(xì)度小于70?后停止攪拌,過濾包裝;3?包裝結(jié)束后用20公斤乙酸清洗調(diào)漆鍋,洗畢將洗液放入53加侖鐵桶中密封存放,留下一?中作用。c?正常停車操作規(guī)程1正常停車后,要及時(shí)打掃生產(chǎn)現(xiàn)場,將生產(chǎn)中使用的?有溶劑的手套、紗頭等易燃物品清理到固定地點(diǎn),以免發(fā)生自燃,釀成火災(zāi)。2?認(rèn)真做好交接工作:3?通知電工,切斷車間電源d?緊急停車規(guī)程生產(chǎn)過程中,遇到停電,可停止生產(chǎn),并打掃好生產(chǎn)現(xiàn)場或通知電工送電恢復(fù)生產(chǎn)。(3)?安全要求檢查維修程序a?檢查維修須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)許評(píng)價(jià),制定有效措施b?設(shè)備吊裝、動(dòng)火等作業(yè)需辦理特種作業(yè)證,并嚴(yán)格審批。c?若發(fā)生火災(zāi),需啟動(dòng)事故急救援預(yù)案。d?發(fā)生一般性渣漏按下述處理:乙醇渣漏:少量渣漏用砂土或其它不燃材料吸附或吸收,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng),大量渣漏用物筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。正丁醇渣漏:少量渣漏用活性?或其它?材料吸水,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng),大量渣漏用物筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。鋅粉渣漏:小量渣漏,避免揚(yáng)塵,使用無火花工具收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中,若大量渣漏,用塑料布、帆布覆蓋,減少飛散,進(jìn)行收集。e?防護(hù)用品用具的配備:工作服、安全帽、口罩、圍裙、橡膠手套f?防護(hù)用品用具的使用要求:按規(guī)定要求正確穿帶防護(hù)用品乙組份:(1)?崗位基本知識(shí)a?崗位工藝簡述木:將正硅酸乙酯、無水乙醇、正丁醇打入搪瓷釜中,在酸性條件下,正硅酸乙酯將發(fā)生部分水解反應(yīng),反應(yīng)達(dá)到規(guī)定的粘度后過濾包裝,該反應(yīng)產(chǎn)物與甲組份中的鋅粉,在使用混合時(shí)產(chǎn)生巨陣型的硅酸鋅結(jié)構(gòu)涂覆在鋼鐵表面,達(dá)到防銹效果。b?主要物料的危險(xiǎn)性及安全要求:正硅酸乙酯的危險(xiǎn)特性;易燃,遇高熱、明火有引起燃燒的危險(xiǎn)。遇水能逐漸水解放出刺激性氣體正硅乙酯的安全要求:不能接觸明火,生產(chǎn)過程閉密,通風(fēng)乙醇的危險(xiǎn)特性:易燃,遇高熱、明火有引起燃燒的危險(xiǎn)。遇水能逐漸水解放出刺激性氣體乙醇的安全要求:不能接觸明火,生產(chǎn)過程閉密,通風(fēng)正丁醇的危險(xiǎn)特性:易燃,遇高熱、明火有引起燃燒的危險(xiǎn)。遇水能逐漸水解放出刺激性氣體正丁醇的安全要求:不能接觸明火,生產(chǎn)過程閉密,通風(fēng)c主要生產(chǎn)設(shè)施及安全技術(shù)要求(見附表二)d關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)安全部位根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果:本崗位不構(gòu)成關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)安全部位e?職業(yè)衛(wèi)生:防護(hù)用品用具的配備和使用要求:f?崗位職責(zé)(2)?安全操作a?開車前準(zhǔn)備,條件確認(rèn)及開車操作規(guī)程1將搪瓷釜清洗干凈,并對(duì)減速機(jī)、?熱水泵等進(jìn)行認(rèn)真檢查。2檢查上班的操作記錄3檢查勞護(hù)用品的狀態(tài)和數(shù)量4檢查結(jié)果全為正常,方可5停車后再開車和檢修后再開車須按1-4進(jìn)行b?正常生產(chǎn)控制操作規(guī)程1?按配方單上的原料名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量到倉庫領(lǐng)取原材料,并按順序投入搪瓷釜中,并啟攪拌。2?打開熱水泵,將釜溫升到40?左右,再關(guān)閉熱水泵,將規(guī)定量的助劑用1小時(shí)左右滴入搪瓷釜內(nèi)。3?滴加完畢,打開熱水泵,使釜溫升到50-60,在此溫度下保溫2小時(shí)后取樣分析,合格后降溫到30以內(nèi),過濾包裝。4?生產(chǎn)過程中,要保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生,將各種易燃送到指定地點(diǎn)。C正常停車后操作規(guī)程1正常停車后,要及時(shí)打掃好生產(chǎn)現(xiàn)場,將生產(chǎn)中使用的有溶劑的手套、紗頭等易燃物品清理到固定地點(diǎn),以免發(fā)生自燃,釀成火災(zāi)。2?認(rèn)真做好交接班工作3通知電工,切斷車間電源d?緊急停車規(guī)程生產(chǎn)過程中,遇到停電,或打開夾套冷卻水降溫或通知電工送電恢復(fù)生產(chǎn)。安全要求a?(同甲組份)b?(同甲組份)c?(同甲組份)d發(fā)生一般性渣漏按下述處理乙醇的渣漏:正丁醇的渣漏:正硅酸乙酯的渣漏:小量渣漏,用砂土或其它不燃材料吸收附或吸收,大量渣漏,構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)離至車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢處理場所處置。e?(同甲組份)f?(同甲組份)其它要求環(huán)保要求及三廢排放和處理:過濾過程中產(chǎn)生的微量殘?jiān)糜谏a(chǎn)聚酯樹酯制度

篇3:廠區(qū)叉車安全操作規(guī)程

叉車安全操作規(guī)程

　　1.適用范圍 本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)所有叉車.

　　2.操作規(guī)程

　　2.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛是指限于公司范圍內(nèi)運(yùn)行及作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛。

　　2.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員,必須經(jīng)過上級(jí)交通管理部門考核合格,領(lǐng)取駕駛證或者取得上級(jí)規(guī)定部門頒發(fā)的《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛操作合格證》,方準(zhǔn)駕駛車輛。

　　2.3 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛必須按車輛管理機(jī)關(guān)規(guī)定的期限接受檢驗(yàn),未按規(guī)定檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的,不準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

　　2.4車輛的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合程序文件的規(guī)定。

　　2.5車輛必須保持車容整潔,車身周正,車況良好;車輛的裝備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。

　　2.6廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛在公司內(nèi)行駛最高時(shí)速10公里,出入公司的時(shí)速5公里,嚴(yán)禁超速行駛。嚴(yán)禁在公司內(nèi)鳴汽喇叭。

　　2.7廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛嚴(yán)禁無證駕駛;嚴(yán)禁穿拖鞋駕駛;嚴(yán)禁在廠區(qū)超車;嚴(yán)禁在駕駛車輛時(shí)吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為;廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車不準(zhǔn)亂停亂放。

　　2.8貨運(yùn)汽車裝載貨物須均衡平穩(wěn),捆扎牢固,嚴(yán)禁超重、超高、超寬載貨。

　　2.9 叉車嚴(yán)禁拖帶掛車或牽引車輛。

　　2.10 叉車嚴(yán)禁載人行駛