氨貯罐液位計定期排污清理安全操作規(guī)程
一,排污清理前的準(zhǔn)備:
1消防水要引到液位計附近;
2排污操作者要備好必要的安全防護(hù)用具如手套、防毒面具等;
3排污清理要有兩人以上,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
一、排污清理的操作程序:
1、準(zhǔn)備工作做好后,方可以開始排污清理;
2、排污清理前先打開消防水(消防水不用開得太大);
3、關(guān)閉液位計氣相閥門,再關(guān)閉液相閥門,兩個閥門都關(guān)閉好后,緩慢打開排污第一個閥門,再輕微打開第二個排污閥門,打開過程中一定要注意觀察兩個排污閥門有無泄漏現(xiàn)象,如果有泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉閥門進(jìn)行處理,處理好后才能重新開始排污清理。
4、檢查完成確保沒有泄漏現(xiàn)象后,把第一個排污閥門全開,緩慢打開第二個閥門進(jìn)行排污,把液位計里余留的液氨排除后,緩慢打開液位計液相連通閥門(注意不要開得太大),時間以能聽到排污管里有明顯的流動聲音為準(zhǔn),一般在10秒左右。然后關(guān)閉液相閥門,打開氣相閥門對液位計進(jìn)行沖洗,時間和液相相同。最后,排污結(jié)束,先關(guān)閉兩個排污閥門(先關(guān)第一個),然后依次打開液相和氣相閥門(順序不能顛倒)。
5、如果排污后效果不佳按照上述步驟重復(fù)一到兩次。
二、排污清理過程中的注意事項:
1、排污前的準(zhǔn)備工作一定要做好,該檢查的一定要到位;
2、排污過程中監(jiān)護(hù)人員必須要盡到監(jiān)護(hù)的職責(zé);
3、關(guān)閉和打開閥門一定要注意先后順序不能顛倒;
4、排污工作完成后要檢查該關(guān)的閥門一定要關(guān)嚴(yán),該打開的閥門也一定要打開。
5、排污清理工作以每周一次為宜。
篇2:園區(qū)道路排污工程監(jiān)理總結(jié)
工業(yè)園道路排污工程監(jiān)理總結(jié)
一、工程概況
(一)工程名稱:Z縣大道北側(cè)排污工程
(二)建設(shè)單位:Z縣工業(yè)園區(qū)建設(shè)開發(fā)公司
(三)設(shè)計單位:寧波市城建設(shè)計院
(四)監(jiān)理單位:寧波******建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司
(五)施工單位:***第**建筑工程公司
(六)工程內(nèi)容:鄞縣大道北側(cè)排污工程,東起鄞縣工業(yè)園區(qū)八八路,西經(jīng)同三線西側(cè)污水泵站,臨時接至寧橫路已建污水管。排污管線距鄞縣大道道路中心線35.5米,全長2264米,其中W1―W14為F500承插式鋼筋混凝土管,長362米,采用國際II級管、O型橡膠圈接口,135°混凝土管基,W1―W14窨井尺寸為80?80cm。采用密打鋼板樁打開挖施工。W14―W39全長1902米,采用頂管施工,管材采用F型接口鋼筋混凝土管,II級管楔形橡膠圈。其中W14―W21管徑為F900,長518米;W21―W29管徑為F1100,長643米;W29―W39管徑為F1200,長741米。W31、W33、W35、W37、W39為頂管方形工作井;W15、W17、W19、W23、W25、W27、W29為頂管圓形工作井;W30、W32、W34、W36、W38、W14為頂管方形接收井;W16、W18、W20、W22、W24、W26、W28為頂管圓形接收井。
(七)計劃工期:80天。
(八)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良
(九)工程投資:500萬元
二、監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)和設(shè)施投入
本工程成立由同志任總監(jiān)理工程師,同志任專業(yè)監(jiān)理工程師,同志任監(jiān)理員的組織機(jī)構(gòu),總監(jiān)受公司委托和業(yè)主授權(quán)全面負(fù)責(zé)本工程的監(jiān)理工作,專業(yè)和監(jiān)理員行使各自的職責(zé)。
根據(jù)本工程特點(diǎn),為了便于更好地完成監(jiān)理工作,特自備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各一臺,電腦一套,手機(jī)三部及其他檢測工具等,從開展監(jiān)理工作中已證實(shí)可以滿足需要。
三、合同和信息管理
監(jiān)理項目部在合同和信息管理方面主要注重以下幾方面工作:
首先,進(jìn)行與項目有關(guān)的各類合同的跟蹤管理,包括對合同各方執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;負(fù)責(zé)項目實(shí)施過程中各類信息的收集、分類存檔和整理。其次,隨時向業(yè)主提供工程投資、質(zhì)量、進(jìn)度、安全及合同等方面的信息情況,并定期提供月報和報告;建立工地會議制度,整理各類會議紀(jì)錄;督促承包商及時整理工程技術(shù)資料檔案等,這些工作的開展為工程的順利進(jìn)行起到了積極作用。
四、施工概況及對承包商的評價意見
本工程是排污工程,包括長度為362米的F500承插式鋼筋混凝土管鋪設(shè),采用打開挖施工;長度為1902米的頂管施工,管材采用F型接口鋼筋混凝土管,管徑為F900,長518米,管徑F1100,長643米,管徑為F1200,長741米。
施工方對工程質(zhì)量較為重視,建立了完備的質(zhì)量保障體系和質(zhì)檢制度,內(nèi)業(yè)資料及時跟進(jìn),對監(jiān)理工程師指出的問題能及時采取措施進(jìn)行整改,有力地保障了工程質(zhì)量。
五、工程質(zhì)量控制及評價意見
(一)施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制
首先,監(jiān)理方認(rèn)真熟悉了解合同文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)文件,對承包商提交的施工組織設(shè)計及施工計劃、施工方案進(jìn)行了審查,參加了設(shè)計交底及有關(guān)技術(shù)會審。參加了對工程基準(zhǔn)線、控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的現(xiàn)場交底,并對水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)進(jìn)行了復(fù)核。檢查了開工條件,如承包商工、料、機(jī)落實(shí)、進(jìn)場情況;水泥、鋼筋、砂、石料及預(yù)制管構(gòu)件、主要外購件的質(zhì)量及有關(guān)復(fù)試資料,對部分供應(yīng)廠家進(jìn)行了考察,見證了復(fù)試試驗。召開首次工地會議,明確了施工過程中業(yè)主、承包商、監(jiān)理方三方各自的職責(zé)和監(jiān)理工作管理辦法。編制了詳細(xì)的《監(jiān)理規(guī)劃》、《監(jiān)理細(xì)則》,為我們開展監(jiān)理工作打下了基礎(chǔ)。
(二)施工階段質(zhì)量控制
在施工中要求承包商必須在自檢合格的基礎(chǔ)上通知監(jiān)理驗收,經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后,才能進(jìn)入下道工序施工。
1、大開挖部分
督促承包商做好施工水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)、基準(zhǔn)線的測量、復(fù)核管道中心定位、復(fù)核工作,并檢查其有關(guān)記錄,在承包商上報復(fù)測資料的基礎(chǔ)上,對臨時水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行了復(fù)核,其結(jié)果均在誤差范圍內(nèi)。同時,多次抽檢了管道中線的控制點(diǎn)、中心樁、檢查井位置,確保其準(zhǔn)確性。
在溝槽開挖工序中,檢查了承包商溝槽橫斷面型式是否適用、安全,溝槽排水、支撐措施是否落實(shí),重點(diǎn)控制溝槽不得受水浸泡,防止槽底土體擾動和超挖。
在抽檢墊層、平基的厚度及高程無誤后,才同意承包商進(jìn)入安管工序施工。安管工作重點(diǎn)檢查管底坡度是否倒流水,管道中心線位置是否符合設(shè)計要求,并對管內(nèi)底高程進(jìn)行檢測,同時,隨機(jī)抽取了以上各道工序的混凝土質(zhì)量,見證了試塊試壓,全部達(dá)到設(shè)計要求。
通過巡視的手段,對全線檢查井砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有通逢、灰漿不飽滿,抹面有空鼓、裂縫等現(xiàn)象的,均要求承包商做了返工。
承包商充分意識到回填質(zhì)量的重要性,本次工程的回填土承包商均自覺分層夯實(shí),監(jiān)理方見證了回填土壓實(shí)度試驗,回填土壓實(shí)度達(dá)到了設(shè)計及規(guī)范要求。
2、頂管施工部分
督促承包商做好施工水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)、基準(zhǔn)線的測量、復(fù)核及管道中心定位、復(fù)核工作,并檢查其有關(guān)記錄,在承包商上報復(fù)測資料的基礎(chǔ)上,對臨時水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行了復(fù)核,其結(jié)果均在誤差范圍內(nèi)。同時,多次抽檢了管道中線的控制點(diǎn)、中心樁、檢查井位置,確保其準(zhǔn)確性。
檢查沉井砂墊層和混凝土墊層尺寸和厚度,督促施工方嚴(yán)格按照圖紙施工,保證沉井在混凝土澆筑過程不發(fā)生傾斜和突沉。
嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗收程序,督促施工方完善和落實(shí)質(zhì)量保障體系,在沉井的刃腳、井壁、底板、頂板和預(yù)留孔洞等部位的鋼筋模板隱蔽驗收中,嚴(yán)格按照圖紙,從鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸、間距和幫扎焊接長度等方面進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題后堅決要求施工方整改,施工方整改后監(jiān)理人員進(jìn)行檢查驗收,符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工,并在施工方施工資料上簽字確認(rèn)。
沉井混凝土采用商品混凝土,留取的試塊試壓全部合格。在沉井澆筑過程中采用分層澆筑。第一次澆筑刃腳混凝土,第二次澆筑井壁混凝土,兩次混凝土澆筑設(shè)置水平施工縫。在第二次澆筑之前,施工縫鑿毛并沖洗干凈?;炷翝仓r,監(jiān)理人員旁站監(jiān)理,檢查商品混凝土質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不好時堅決退貨;督促施工人員振搗情況,防止漏振和過振。從模板拆除后混凝土成型質(zhì)量來看,混凝土外觀質(zhì)量較好。模板拆除后馬上進(jìn)行澆水保濕保養(yǎng)工
作。
沉井在刃腳混凝土強(qiáng)度滿足要求后方可進(jìn)行下沉。下沉過程中督促施工方均勻挖泥,勤加觀測沉井頂標(biāo)高,防止沉井傾斜或突沉。下沉到位后靜置一段時間觀測沉井不再下沉后進(jìn)行塊石、素混凝土封底和鋼筋混凝土底板澆筑。
頂管開頂之前,復(fù)核施工方測設(shè)的頂管標(biāo)高、方向和井壁上的臨時水準(zhǔn)點(diǎn);頂進(jìn)過程中督促施工方勤加觀測頂進(jìn)軸線標(biāo)高,防止出現(xiàn)大的偏差,使頂進(jìn)偏差在允許的范圍內(nèi)。頂通后檢查頂管情況,檢查是否滲水等,督促檢查封堵頭施工。
六、施工階段的工程進(jìn)度控制
進(jìn)度控制的總?cè)蝿?wù)就是在滿足工程建設(shè)總進(jìn)度計劃要求的基礎(chǔ)上,編制或?qū)徍耸┕みM(jìn)度計劃,并對其執(zhí)行情況加以動態(tài)控制,跟蹤檢查施工項目按期竣工并交付使用。我方工作重點(diǎn)是審核承包商提交的施工進(jìn)度計劃。要求施工總進(jìn)度計劃應(yīng)確定分期分批完成的項目組成,各工程項目的開工、竣工順序及時間安排,全場性準(zhǔn)備工作,特別是首批準(zhǔn)備工作的內(nèi)容與進(jìn)度安排等。隨時了解進(jìn)度計劃執(zhí)行過程中所存在的問題,并幫助承包商給予解決,特別是承包商無力解決的內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)問題。及時檢查承包商報送的施工進(jìn)度計劃報表和分析資料,同時進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地考察,核實(shí)所報送的已完項目的時間及工程量,在對工程實(shí)際進(jìn)度資料進(jìn)行整理的基礎(chǔ)上,我方將其與計劃進(jìn)度對比,以判定實(shí)際進(jìn)度是否出現(xiàn)偏差。如果出現(xiàn)偏差,我方進(jìn)一步分析此偏差對進(jìn)度控制目標(biāo)的影響程度及產(chǎn)生的原因,以便研究對策,提出糾偏措施,對承包商申請的已完工程分項工程量進(jìn)行核實(shí),在監(jiān)理工程師通過檢查驗收后簽發(fā)工程進(jìn)度款支付憑證。
七、施工階段工程投資控制
本工程投資控制的原理是把計劃投資額作為投資控制的目標(biāo)值,在工程施工過程中定期進(jìn)行投資實(shí)際值與目標(biāo)值比較,通過比較發(fā)現(xiàn)并找出實(shí)際支出額與投資控制目標(biāo)值的偏差,然后分析產(chǎn)生偏差的原因,并采取有效措施加以控制,以保證投資控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。首先,我方熟悉圖紙、設(shè)計要求、標(biāo)底標(biāo)書,分析合同價構(gòu)成因素,明確工程費(fèi)用最易突破的部分和環(huán)節(jié),從而明確投資控制的重點(diǎn)。并審查承包商提交的工程預(yù)算,定期、不定期進(jìn)行工程費(fèi)用超支分析,并提出控制工程費(fèi)用突破的方案和措施。認(rèn)真、慎重對待工程變更、設(shè)計修改,嚴(yán)格經(jīng)費(fèi)簽證,及時對完工工程量進(jìn)行計量,及時簽證支付進(jìn)度款。
八、安全、文明施工控制
安全、文明施工是保證工程能否順利地在額定工期內(nèi)按時、保質(zhì)完成的重要條件。我方對此常抓不懈,督促承包商在施工中認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。我方督促參加施工的人員必須接受安全技術(shù)教育,熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程,并要求定期進(jìn)行安全技術(shù)考核,對特殊工種操作人員,我方檢查其特殊工種合格證后,才能上崗作業(yè)。
操作人員上崗前,要求必須按照規(guī)定穿戴防護(hù)用品,督促施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員隨時檢查勞動防護(hù)用品的穿戴情況,并組織人員定期檢查和驗收施工所用的各種機(jī)具設(shè)備、勞動保護(hù)用品和電器設(shè)備等,保證其處于完好狀態(tài)。
九、體會、經(jīng)驗、建議
鄞縣大道北側(cè)排污工程現(xiàn)已完工,在此工程的監(jiān)理過程中,監(jiān)理項目部成員增長了不少經(jīng)驗,幾點(diǎn)體會如下:
1、業(yè)主的支持是保證工程順利完成的基礎(chǔ):在整個施工過程中業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)對監(jiān)理方在各方面都給予了大力的支持和協(xié)助,積極支持監(jiān)理方的各項管理措施和監(jiān)理手段,為工程的順利完成提供了保證。
2、協(xié)調(diào)、溝通的重要性:在項目實(shí)施過程中,有很多的協(xié)調(diào)溝通工作要做,一個成功的監(jiān)理項目部既要嚴(yán)格監(jiān)理工程,也要同承包商建立良好的監(jiān)理和被監(jiān)理的合作關(guān)系,站在不同的角度為了一個共同目的,做好各自工作,只有這樣才能出色地控制好質(zhì)量、進(jìn)度、投資等各項指標(biāo)。
3、監(jiān)理項目部自身建設(shè):監(jiān)理工作需要豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗和扎實(shí)的理論水平,綜合素質(zhì)要求很高,要做一個優(yōu)秀的監(jiān)理工作者,只有取彼之長,補(bǔ)己之短,在工作中不斷提高自身素質(zhì),更好地把監(jiān)理工作做好。
篇3:立式排污泵安全操作規(guī)程
(1)排污泵的安裝:
①安裝前仔細(xì)查。排污泵安裝前,首先應(yīng)檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活,若發(fā)現(xiàn)泵軸轉(zhuǎn)動不靈活,有撞擊聲,泵軸徑向晃動,應(yīng)排除故障后再安裝。其次檢查進(jìn)水膠管有無破損,如有開裂要及時更換。第三檢查各緊固螺栓有無松動,要擰緊松動的螺栓。最后檢查排污泵的電機(jī)繞組、電纜線絕緣電阻,只有不低于2兆歐才允許安裝使用,接地電阻要不大于4兆歐。
②正確配電。電源線應(yīng)按規(guī)定選用,電纜線要架空且高于2米,電源線不要太長,若電源與水泵使用地距離較遠(yuǎn),接線電纜的導(dǎo)線截面積應(yīng)適當(dāng)加大,接頭應(yīng)盡量少,以減少線路壓降,不架空的電纜線要配穿線管,以防造成線路故障傷人。10kW以下的排污泵可直接啟動,控制設(shè)備最好采用自動空氣斷路器;10kW以上的排污泵應(yīng)配備降壓啟動柜,來保護(hù)排污泵的安全運(yùn)行。電纜線需固定好不能使電纜受力,以免引起電源線斷裂。
③要有兩級漏電保護(hù)措施。為保安全,排污泵外殼必須有可靠的接地且接地電阻不大于4歐姆。同時還要安裝漏電保護(hù)器。因為排污泵連接水面,容易漏電造成電能損失甚至引發(fā)觸電事故。如果裝有漏電保護(hù)器,只要排污泵漏電值超過漏電保護(hù)器的動作電流30毫安,漏電保護(hù)器就會切斷排污泵的電源,避免漏電。
④檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。因為排污泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時皆可出水,但反轉(zhuǎn)時出水量小、電流大,其反轉(zhuǎn)時間長了會損壞電機(jī)繞組。因此,安裝完畢后,先接電源檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。若三相排污泵葉輪倒轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車,調(diào)換電纜中三相芯線中任意兩相的接觸即可。
⑤排污泵的安裝位置要正確。固定裝置要采用合適的鋼材,??箟簭?qiáng)度持續(xù)保持平穩(wěn),以免在泵運(yùn)行時晃動。
⑥小型排污泵安裝有特殊要求。對小型排污泵,由于多為臨時安裝,將輸水膠管連接到潛水電泵的出水接頭上時,一定要用管卡或8號鐵絲扎牢緊固,防止松脫或漏水。安裝好后應(yīng)將吊裝的纜索及膠管固定,不能讓膠管承受拉力,否則,造成膠管的破口或接頭松脫。放入或吊出水面,需用直徑6mm的鋼絲繩,慢慢將潛水電泵沉入水中或提出水面,禁止拉泵體或拉電纜線操作。
⑦安裝完畢測試絕緣電阻。電泵安裝結(jié)束,用500V兆歐表測量電泵電動機(jī)相同和相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
⑧設(shè)置安全警示標(biāo)志為防止意外事故的發(fā)生,應(yīng)在排污泵附近設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。為保安全,嚴(yán)禁人員在排污泵出口附近接觸水源。
(2)排污泵的使用:
①使用前必須由電工檢查后方可使用。
②電工檢查主要是泵體絕緣及電纜線是否破損、老化,以防止使用中漏電傷人。
③排污泵必須裝漏電保護(hù)器,禁止使用鐵絲等金屬物品做排污泵提手。
④排污泵電纜線與動力線接頭時,接點(diǎn)應(yīng)用防水膠布包扎。
⑤電壓異常不開機(jī)。電壓過高和過低都會使排污泵溫升過高,縮短使用壽命甚至燒毀排污泵。有時低壓供電線路比較長,線路的末端電壓過低,線路的始端電壓過高是常有的事。因此,在使用排污泵過程中,操作者必須隨時觀察電源電壓值(380V),若低于額定電壓10%以下,高于額定電壓10%以,或電流大于排污泵額定電流的20%時(見水泵的銘牌,額定電流),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
⑥不宜頻繁起動。排污泵不宜過于頻繁起動,這是因為排污泵停轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生回流,若立即開機(jī),會使電機(jī)負(fù)載啟動,導(dǎo)致啟動電流過大而燒壞繞組,必須等管內(nèi)的存水回流完畢后,才能起動,一般需要間隔15分鐘左右。
⑦注意水位變化。排污泵在抽水過程中,要注意水位降,特別抽井水時,必須注意不得讓排污泵抽水管露出水面進(jìn)行工作,更不允許長時間脫水運(yùn)行,否則,電機(jī)發(fā)熱,燒壞定子繞組。
⑧發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。排污泵抽水時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)工作電流忽然高出排污泵額定電流;出水量不正常,間隙性出水;出水含沙量加大;明顯的噪音震動加劇;輸水管路損壞;電網(wǎng)電壓過低;通電后排污泵不轉(zhuǎn);起動后不能出水等情況之一時,要立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
⑨停用的排污泵要定期開機(jī)防銹蝕。排污泵如果下井后不連續(xù)使用,時間長了,會銹蝕,導(dǎo)致不能啟動。因此,應(yīng)每周開機(jī)一次,并運(yùn)行5~10分鐘,以防銹蝕。
(3)排污泵的維修:
①每次使用前檢查電源引線。每次使用前都要檢查水泵電源導(dǎo)線,看絕緣部分是否有老化,破皮,電源線銅芯有無外漏。如果發(fā)現(xiàn)電源引線損壞,立即聯(lián)系電工用絕緣膠布包裹或更換電源引線。
②維修防觸電。在搬運(yùn)、拆裝或檢修排污泵時,應(yīng)先切斷電源,絕對不可拉動電纜線,以防觸電。
③常見故障及原因
不出水或出水不足。原因有電機(jī)反轉(zhuǎn);濾水網(wǎng)被雜物堵塞;輸水管破裂;輸水管接縫漏水;葉輪被雜物堵塞;葉輪脫落等。
電機(jī)不轉(zhuǎn)或電流過大。原因有電壓過低;輸電線過細(xì)或電源線過長,導(dǎo)致線路電壓降過大;電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子相擦;止推軸承磨損主軸下降,使葉輪與泵殼磨擦;電纜接頭進(jìn)水而短路;電機(jī)進(jìn)水而短路。
運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。原因有水泵零件發(fā)生嚴(yán)重摩損;外來雜物卡住葉輪;軸有彎曲,單邊磨損;止推軸承損壞;導(dǎo)軸承損壞等。
漏電。原因有電纜接頭被破壞;繞組絕緣被破壞;電纜破損;泵體內(nèi)或接線盒內(nèi)進(jìn)水等。
接上電源時能聽到嗡嗡的聲音,但排污泵電機(jī)不轉(zhuǎn),若輕輕撥動葉輪,排污泵能立即轉(zhuǎn)動。原因是啟動電容失效。
密封不良漏油滲水。原因是因為添加機(jī)械油不及時,使密封件磨損或自然老化。
④定期檢查絕緣。排污泵長期侵在水中,工作環(huán)境惡劣,因此,對運(yùn)行中的排污泵,應(yīng)定期檢查電機(jī)熱態(tài)對地絕緣電阻,一般工作4小時后檢查。如電阻值低于2兆歐時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。這種絕緣檢查應(yīng)每月進(jìn)行一次。
⑤定期檢查排污泵的密封。一般工作30O小時后,將放水土封口螺塞旋松進(jìn)行檢查。若放出來的水或水油混合液少于25ml,水泵仍可使用;若超過25ml,應(yīng)檢查整體式密封盒中磨塊的磨損情況。若磨塊損壞,應(yīng)找專業(yè)人員去修復(fù)修理。不可自行修理,以免造成更大損壞。若磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換。平時也要勤檢查細(xì)觀察,如發(fā)現(xiàn)排污泵下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等,應(yīng)及時更換或修復(fù),以防水滲入機(jī)器。
⑥定期檢查油室內(nèi)潤滑油的質(zhì)量與數(shù)量。油室內(nèi)應(yīng)灌規(guī)定牌號的機(jī)油(起潤滑和冷卻磨塊的作用)。若磨塊磨損,水進(jìn)入油室將會使機(jī)油變質(zhì)。在放水檢查的同時,擰開放油封口螺塞,檢查油質(zhì)和油量。不足時應(yīng)添加,如果已變質(zhì)應(yīng)更換。同時還要檢查封口螺塞下面的襯墊是否完好,若損壞應(yīng)更換。
⑦排污泵使用結(jié)束后,不宜長時間浸泡水中,應(yīng)放在清水中通電運(yùn)行幾分鐘,清洗泵內(nèi)外泥漿,然后擦干,涂上防銹油放置于通風(fēng)干燥,無腐蝕氣體處備用。使用一年后,應(yīng)進(jìn)行一次大檢查,拆開所有部件進(jìn)行檢修、擦洗、除銹去垢,對易損件進(jìn)行更換,再重新裝配好,最后進(jìn)行涂漆防銹。