一、操作人員必須熟悉和掌握各貯罐的構造,允許使用壓力、工藝管線的各種走向以及各閥門的作用和那些為常開、常閉閥門。

二、新罐和檢修后的貯罐在第一次充裝液化氣前,必須進行氣體置換或抽真空,使其含量小于百分之二,然后方可罐裝液化氣。

三、各貯罐灌裝量嚴禁超過所規(guī)定睥灌裝高度標志(罐容量的85%)。

四、要嚴格的控制貯罐的使用溫度,各貯罐的使用溫度不得超過40oC、夏季貯罐壓力和溫度升高時可采用噴淋冷卻措施。

五、各貯罐的最高工作壓力應1.568PMa。

六、冬季各貯罐每次裝完液化氣后,應穩(wěn)定三小時,然后進行排污,并隨時檢查隨時排污。每天至少一次,夏季每星期至少排污一次,排污前應看好風向,并檢查下風向是否有明火,方可排污,排污時間的長短視液化氣中含水量及其它雜質(zhì)多少自定,如一次不能排盡,可增加排污次數(shù),間斷進行。冬季排污時要先打開上面的排污閥,防止凍壞閥門。

七、工作時操作人員不得離開操作現(xiàn)場要通過回流閥控制泵出口壓力,使泵的出入口壓差不得超過0.49PMa。

八、發(fā)現(xiàn)閥門管道凍塞,應及時用蒸氣或液化氣融通處理,嚴禁用明火燒烤。

九、各貯罐的玻璃液位計應經(jīng)常擦洗,確保液面清潔,便于觀察準確。

十、必須堅持每月及夜間定時巡回檢查制度,認真做好檢查記錄。巡回檢查的內(nèi)容為:

1、貯罐溫度、管線閥的氣密情況及閥門的開閉狀況。

2、貯罐的液位計是否處于工作狀態(tài),是否有假液位,液面的升落變化。

3、貯罐的壓力變化情況,以及壓力表的工作狀態(tài)。

十一、貯罐的安全閥、壓力表,每年至少抽驗一次,每次檢驗調(diào)試要有記錄。各安全閥定壓如下,并由站長加鉛封。貯罐:1.568PMa、緩沖罐:1.47PMa、壓縮面:1.47PMa。

篇2:球形貯罐施工安全技術交底

(1)操作中必須對入罐電源線、焊機把線、波化氣加熱輸送膠管、氧氣和乙炔氣膠管加護套或支架保護.對入罐電源線加屏蔽套管。

(2)操作人員進人罐內(nèi)必須佩戴防塵口罩,穿絕緣隔熱防滑鞋,戴防護鏡。在有害氣體和煙塵大及濕度高的環(huán)境操作,應輪班作業(yè)或工間休息.在罐內(nèi)作業(yè)必須兩人以上。

(3)球殼板組裝應遵守以下規(guī)定:.

①胎具制作要牢固。進出球罐應走固定的爬梯.

②組裝的工裝卡具、工具和材料應放穩(wěn),嚴禁高處拋物。

③對臨時焊接部位應認真檢查.發(fā)理缺陷必須及時通知焊工補焊。

④焊前預熱采用的石油液化氣,必須設專人管理。液化氣出口必須裝減壓閥.每個燃燒器應編號,燃燒氣點火應由專人負責,必須先點火,后開氣.罐內(nèi)施焊時應專人進行安全監(jiān)護,遇特殊情況及時進行救護。

⑤球罐組裝后應及時裝好排塵通風裝置,并做好肪暑降溫工作。

⑥球罐焊接使用的腳手架,必須遵守腳手架措設的有關規(guī)定。

(4)球殼的吊裝應遵守以下規(guī)定:.

①球殼板排板、翻身,復驗,吊裝前應檢查吊索具(卡具、吊耳、繩索,卡環(huán)等)無變形.無損傷.嚴禁使用單根吊裝。

②中環(huán)帶與立柱吊裝時.立柱就位后必須及時用纜風繩(拖拉掘)穩(wěn)固。吊裝作業(yè)時起重臂下嚴禁站人。-

(5)球罐組裝后,必須立即接規(guī)定做好防雷接地保護。

檔案管理制度

篇3:各種貯罐槽車塔及密封設備內(nèi)進行檢修安全規(guī)定

第一條工作前承修單位必須熟悉現(xiàn)場情況,制定施工安全措施,持有合格的進塔入

罐證方可組織施工。

第二條設備所屬單位在工作前應制定好系統(tǒng)的隔離置換方案,置換分析規(guī)程。向承修單位詳細交底,講清進出物料的性質(zhì)、連通管線、設備結構、材料性質(zhì)及內(nèi)外其它情況,做到設備安全交出。

第三條工作前,檢修項目負責人必須對作業(yè)人員進行安全教育,使之全面了解工作性質(zhì)、防護、監(jiān)護辦法及其它安全注意事項。

第四條檢修人員應服從檢修負責人及監(jiān)護人員的指揮。只有在安全措施落實、檢修負責人同意、監(jiān)護人員在場、護具齊全時方能進入設備。進入時間不宜過長,由監(jiān)護人控制,體弱者不準進入設備。

第五條工作前,檢修負責人會同設備交出負責人全面檢查安全措施落實情況,包括閥門開閉、盲板安插、人孔打開、分析數(shù)據(jù)、通風裝置及勞護器具等項目是否符合安全要求。

第六條在設備內(nèi)部或外部進行動火及其它產(chǎn)生火花的作業(yè)時,必須按動火規(guī)定,予先辦理動火許可證。

第七條承修單位必須設置兩人以上監(jiān)護者應掌握監(jiān)護及搶救技術,嚴守崗位,嚴密監(jiān)視,按予定信號定時聯(lián)系,備好自身護具及搶救器材,需要時立即進行救護作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作者私自卸去腰帶、面具等違章行為時,要立即停止其工作。危險性大的進塔入罐作業(yè),須由氣防員監(jiān)護。

第八條進行設備內(nèi)的清理、防腐、補焊等作業(yè),必須采取強制通風措施,及時排除作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵、毒物,人員佩戴好相應的勞動用品及護具。

第九條如因某種原因置換不干凈、分析不合格,或需緊急搶救、搶修時,人員必須腰系安全帶、佩戴長管面具,經(jīng)廠長或總工程師批準,方可進入設備。

佩戴面具人員,必須熟悉防護器材性能和使用方法,用前要作氣密性檢查。長管進氣口,應放在上風口,離地面5厘米以上,并令人看守。使用中不準摘下面具,在酸罐內(nèi)作業(yè)應穿耐酸衣、鞋。

作業(yè)中若感不適,應立即退出設備休息或就醫(yī)治療。

進入容器,禁止使用過濾式面具。

第十條同一設備內(nèi)不宜兩個人以上同時作業(yè);如必須幾個人同時作業(yè),事先應周密研究,采取可靠安全措施,方可進入設備。

第十一條進行氣焊作業(yè)時,嚴禁向設備內(nèi)排放氧氣、乙炔。電、氣焊工具應隨人帶入帶出。

第十二條設備內(nèi)照明,應使用12V防爆型安全行燈或防爆型干電池燈。

第十三條設備內(nèi)所用的工具、器具,應放置整齊;不用的材料禁止帶入設備。

第十四條設備內(nèi)盡量避免使用油料;如必須使用時,須經(jīng)本車間主任批準,用專用容器存放,禁止噴灑傾倒,杜絕火源。工作完畢應及時清理油污、棉紗雜物,嚴防燃爆事故。