煤氣工操作法

一、崗位任務

1、煤氣組長領(lǐng)導測溫工、交換機工、上升管工、完成測溫,加熱制度的保持和荒煤氣順利導出任務。

2、正確使用測溫儀,按規(guī)定完成測溫工作和加熱制度的保持之任務,并完成臨時增加的測溫項目,熟練掌握各項應會的測調(diào)技術(shù)。

3、推焦計劃的編制及爐溫的處理,總煙道吸力調(diào)節(jié),檢查本班推焦計劃的執(zhí)行情況(K2)。

4、搞好設(shè)備(包括測溫儀)的維護和驗收,進行特殊操作和事故處理。

5、及時計算直行溫度平均值及各溫度、推焦系數(shù),填寫好所屬崗位各項操作記錄并簽名。

6、合理使用和保管各種工具,保持所屬衛(wèi)生清潔。

7、貫徹直行各項規(guī)章制度,確保安全生產(chǎn)。

8、組長不在時由測溫工執(zhí)行組長職責。

二、工藝流程

加熱煤氣流向:

回爐煤氣總管→1號2號回爐煤氣主管→煤氣預熱器→1號2號地下室煤氣主管→加減考克→孔板盒→交換考→橫排管→噴嘴→煤氣立管→直立磚煤氣道→火道底部與空氣混合燃燒。

空氣流向:

開閉器進風口→小煙道→蓄熱室(篦子磚→格子磚)→斜道區(qū)→上升立道斜道口與煤氣混合燃燒。

廢棄流向:

上升立火道底部→跨越孔→下降氣流立火道→斜道區(qū)→蓄熱室(篦子磚?→格子磚)→小煙道→開閉器→分煙道→總煙道→煙囪排出。

荒煤氣流向:

炭化室頂空間→上升管→橋管→閥體→集氣管→n型管→吸氣管→?氣液分離器→初冷器→鼓風機→電捕焦油器→脫硫塔→硫銨飽和器→終冷塔→洗苯塔→回爐加熱。

生產(chǎn)工藝流程:

各單種煤→1至5號料倉→皮帶秤→煤1皮帶→破碎機→煤2皮帶→煤倉→搖臂給料器→加煤車→碳化室→推焦車→攔焦車→熄焦車→熄焦塔→晾焦臺→焦1皮帶→轉(zhuǎn)運站→焦2皮帶→焦廠→外運

三、設(shè)備構(gòu)造及型號

63孔焦爐系雙聯(lián)火道廢棄循環(huán)下噴單熱式焦爐,碳化室機側(cè)寬495mm,焦側(cè)寬505mm,平均寬500mm,長14080mm,高4300mm,每排燃燒室共28個立火道,其連通方式是本號蓄熱室連同號燃燒室的單眼與前號燃燒室的雙眼。

交換機電機型號:YB---160M---67.5KW17.1A?970r/min

液壓閥型號:4WEH16J50B/6EG24NZ4??Z2S16---30?Z2FS16---30B/S2

煤氣執(zhí)行調(diào)節(jié)器型號:DKJ310C*

四、操作方法

1、按時完成直行溫度的測定和其它測量工作,具體規(guī)定同調(diào)火工各條,測完溫后換算成交換后20s的溫度,并計算機、焦側(cè)平均溫度和均勻系數(shù)、安定系數(shù),零點班并計算前一天溫度平均帳和計算K值。

2、每班至少兩次檢查各儀表設(shè)備運行情況和所屬崗位原始記錄和各項系數(shù)及編制后推焦計劃是否正確,保證記錄齊全、整潔、計算準確,檢查集氣管壓力及氨水噴灑情況,發(fā)現(xiàn)問題協(xié)助崗位人員進行處理。

3、應根據(jù)溫度變化的趨勢,正確及時調(diào)節(jié)煤氣流量,煙道吸力,保持直行平均溫度符合指標范圍內(nèi),在調(diào)節(jié)煤氣空氣量時,應充分考慮以下因素:

3.1全爐及個別爐號結(jié)焦時間的變化及焦炭的實際成熟情況。

3.2裝煤水分,回爐煤氣熱值,溫度預熱情況,氣候變化情況。

3.3測溫及測溫儀的誤差情況。

3.4上一班煤氣流量,煙道吸力變化情況及其他特殊情況。

3.5火道的實際燃燒情況和其他特殊原因。

4、個別燃燒室溫度過高或過低時(與平均溫度相差±40℃以上時)應及時查明原因,加以處理。在尚不能交白班調(diào)火工處理的情況下(期間)應:

4.1當個別燃燒室溫度高于1380℃時,應匯報煤氣組長,采取有效降溫措施,可以考慮停止加熱,1至2交換期間應密切監(jiān)視爐溫變化,待爐溫降至正常時,應立即恢復加熱看火調(diào)節(jié),爐溫高于1400℃時應測定該橫排溫度并采取措施,發(fā)現(xiàn)高溫號時還應檢查測定對應的蓄熱室頂溫度,并立即匯報車間。

4.2當個別燃燒室溫度低于1150℃時,應及時檢查測定爐頭火道溫度情況,做出適當處理,以確保爐頭溫度不低于1100℃,并做好記錄,注意檢查一下是否有噴嘴結(jié)炭及下噴管積水堵塞并進行處理。

5、抄寫上一班的推焦、裝煤等原始記錄,并算出推焦系數(shù),平均電流量最大推焦電流,按規(guī)定的結(jié)焦時間,檢修時間,為下一班編寫推焦計劃,并向當班調(diào)度匯報本班的煤氣流量,標準溫度系數(shù)、集氣管壓力、溫度及下班推焦計劃,并負責詢問上一班入爐煤水分,記錄在臺賬上。

6、經(jīng)常用肉眼觀察焦餅成熟情況,并做好記錄,隨時監(jiān)督K2系數(shù)和壓力制度執(zhí)行情況。

7、禁止:

7.1涂改和偽造溫度記錄和臺賬。

7.2擅自改變推焦計劃。

7.3相鄰碳化室裝煤后不足兩小時或空爐推焦。

特殊操作

1、不能正常出焦的碳化室兩側(cè)的燃燒室,應根據(jù)基溫情況,及時關(guān)小或關(guān)閉加減旋塞,防止高溫事故,出爐后必須及時開正。

1.1焦餅難推或發(fā)生其他不正常情況,根據(jù)組長指示,及時測量橫排等有關(guān)溫度。

1.2停送煤氣按組長統(tǒng)一分配進行操作。

五、技術(shù)規(guī)定

1、溫度制度與調(diào)火工(2,1)同。

2、壓力制度:

2.1為使焦爐燃燒系數(shù)各點壓力分布正常,應對總、分煙道吸力值進行調(diào)控,其基準值及調(diào)節(jié)范圍應由車間責成調(diào)火班通過測定及計算加以確定、規(guī)定。遇氣候變化,出爐不正常,熱值波動較大時,可由煤氣組長做出相應調(diào)節(jié),或由車間及調(diào)火班指導協(xié)調(diào),并記錄好調(diào)節(jié)原因及效果。

2.2集氣管壓力的確定,應以保證吸氣管下方碳化室結(jié)焦末期底部壓力不小于5Pa為原則,并適當考慮到調(diào)節(jié)裝置所造成的波動通過測定而定。

2.3煤氣總管壓力不得低于1500Pa。

2.4看火孔壓力應保持在5-10Pa。

2.5蓄熱室嚴禁正壓。

2.6爐頂噴灑橋管、集氣管之氨水壓力為0.15-0.20MPa。

2.7均勻系數(shù)K均。安定系數(shù)K安及計劃推焦系數(shù)K2及推焦總系數(shù)K總的計算如下:

?(M-A機)+(M-A焦)

K均=——

2M

式中M:焦爐燃燒室(檢修爐、緩沖爐除外)

A機,A焦:機、焦測溫火道溫度超過平均溫度±20℃(邊爐±30℃)的火道個數(shù)。

2N-(A機+A焦)

K安=——

2N

式中N:在分析的期間內(nèi),直行溫度測量次數(shù)

A機,A焦:機、焦平均溫度與加熱制度所規(guī)定的標準溫度偏差超過±7℃的次數(shù)。

W-A

K1=——

W

式中W:本班計劃推焦爐數(shù)

?A:計劃結(jié)焦時間與實際結(jié)焦時間差±5分鐘以上的爐數(shù)。

N-A

K2=——

W

式中N:本班實際推焦爐數(shù)。

W:為計劃推焦爐數(shù)。

A:實際推焦與計劃推焦時間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。

K總=K1×K2

2.8編制推焦計劃,必須遵守的原則:

A、盡量保證每孔的結(jié)焦時間,在規(guī)定時間±5分鐘的范圍內(nèi),但在特殊情況下,為照顧K1系數(shù),允許比原計劃推焦時間再提前或錯后3分鐘排計劃。

B、因故停止推焦,當故障排除后,允許加速推焦,但每小時比正常計劃增退爐數(shù)不得超過2爐。

C、亂筏的爐號,應在不超過4-5個周轉(zhuǎn)時間內(nèi)恢復正常,對亂筏號,計劃上要有明顯的標記和說明。

D、因故影響生產(chǎn)時間較長,安排趕爐計劃若影響K1系數(shù)較長,爐數(shù)大于50爐時,可重排大循環(huán)。

E、有計劃增產(chǎn)而縮短周轉(zhuǎn)時間時,必須提高標準溫度,允許晝夜升溫60℃以下,在接近極限溫度生產(chǎn)時,允許晝夜升溫20℃以下。

F、相鄰碳化室空爐或結(jié)焦時間在2小時以內(nèi),不允許推焦。

2.9排趕爐計劃,允許縮短結(jié)焦時間原則:

原結(jié)焦時間(h)?>28?28-25?25-23?<23?

允許縮短結(jié)焦時間(h)?3?2?1?0.5?

因特殊情況需要進一步縮短結(jié)焦時間,要經(jīng)車間領(lǐng)導同意

六、故障處理

(一)、焦爐停止加熱的條件和操作步驟:

1、焦爐遇有下列情況之一時應立即停止加熱。

1.1鼓風機停止運轉(zhuǎn)或煤氣主管道壓力低于500Pa。

1.2煤氣管道損壞影響安全操作時。

1.3煙囪系統(tǒng)發(fā)生故障,無法保障必要的吸力時。

1.4有計劃或其他事故而造成長時間停止出焦時。

1.5交換設(shè)備(如交換機和交換鏈條)發(fā)生事故,并在短時間內(nèi)不能修復而影響正常交換時。

2、停止加熱操作步驟

2.1立即用交換機進行三分之一交換,將交換機考克關(guān)閉,如同時停電,應先切斷電源。液壓交換機由一人根據(jù)交換方向壓電磁閥芯,另一人手壓手動泵進行交換。

2.2交換后立即關(guān)閉地下室煤氣主管閥門,如遇特殊特殊情況可先關(guān)閉二層平臺煤氣主管閥門,然后在關(guān)閉地下室閥門。(如地面站管道在使用中,則同時關(guān)閉地面站管道閥門)

2.3適當關(guān)小機焦側(cè)分煙道翻板,減少分煙道吸力,使標準蓄熱室頂部吸力較正常時小10-20pa,并視情況關(guān)小總煙道翻板。

2.4停止加熱時間較長時且管道內(nèi)壓力較低時,關(guān)閉加減考克。

2.5停止加熱時間較長時將開閉器進風口用石棉板蓋上(留5-10mm)小縫。

2.6停止加熱時間較長時每小時交換廢氣鉈和進風口1次,加減考克沒關(guān)嚴時,禁止交換考克打開。

2.7停止推焦如果有空爐應先裝完煤。

2.8如停止加熱時間較長,系統(tǒng)壓力較低時,應關(guān)閉總管進口閥。

(二)、恢復加熱時的條件和送煤氣的步驟:

1、恢復加熱的條件:

當影響焦爐加熱的故障已經(jīng)排除和煤氣總管壓力恢復到2500pa以上時,并與調(diào)度室取得同意,即按規(guī)定步驟向爐內(nèi)送煤氣恢復加熱。

2、送煤氣時的操作步驟:

2.1將管內(nèi)的積水方凈,水封槽保持滿流,打開總進口閥和壓力翻板。

2.2如果煤氣管道曾出現(xiàn)過負壓現(xiàn)象,必須先用蒸汽吹掃,做煤氣的爆發(fā)實驗,合格后方可送煤氣,如無蒸汽又必須及時送煤氣時,可在調(diào)度或車間領(lǐng)導同意下,用煤氣趕空氣,打開煤氣管道上的放散管,放散十分鐘以上,取樣做煤氣爆發(fā)實驗,合格后方可送煤氣。

2.3將各進風門開度和吸力恢復到正常狀態(tài)。

2.4專人看壓力,送煤氣過程中主管壓力低于1000pa,應停止送煤氣。

2.5檢查交換機是否處于正常加熱狀態(tài),然后從管道末端開始逐個打開上升氣流加減考克,兩個交換送完。

2.6開始運轉(zhuǎn)各調(diào)節(jié)機,恢復正常加熱制度。

2.7立火道溫度低于點火點時,應向火道內(nèi)投入引火物,然后給煤氣,并檢查燃燒情況,使其正常。

2.8煤氣送人爐內(nèi)后,恢復正常推焦裝煤等生產(chǎn),并根據(jù)溫度情況調(diào)節(jié)加熱制度。

(三)、地下室煤氣管道著火或爆炸的處理:

1、著小火時:

A、降低管道內(nèi)煤氣壓力,但不低于200Pa,嚴禁管道負壓。

B、用黃泥、濕麻袋將火撲滅。

C、戴好防毒面具進行堵漏。

2、著大火或管道爆炸時

A、立即停止加熱。

B、降低管道內(nèi)壓力,但不低于200Pa,嚴禁管道負壓。

C、往管道內(nèi)通入蒸汽,打開放散管。

D、將該管道堵盲板后進行堵漏處理。

(四)、交換系統(tǒng)事故

1、交換機鏈條拉斷:

A、切斷自動交換電源。

B、廢氣鉈大鏈拉斷或交換鏈拉斷,如能采用逆向交換維護加熱時,可采用逆向交換暫時維護加熱,但這種加熱不得超過一個交換期,否則應停止加熱,將斷處松緊器松至適當位置。

C、廢氣鉈大鏈斷,短期內(nèi)不能修復時,必須有兩臺鏈式起重機進行廢棄鉈交換。

D、修復后先用手壓人工交換,檢查無問題時改用正常交換。

E、注意交換方向。

(五)、停電

1、立即將壓力調(diào)節(jié)機達到手動位置,固定翻版,切斷交換機電源,用手頂動電磁閥,改用手壓交換30分鐘交換一次。

2、停電時注意煤氣主管壓力。

3、用備用表指示加熱制度。

(六)、交換期間停電及鼓風機停電、停氨水、各有關(guān)崗的特殊操作:

1、交換機調(diào)節(jié)系統(tǒng)同時停電

A、切斷交換機電源開關(guān)。

B、將煤氣主管及分煙道吸力調(diào)節(jié)翻板固定于手動位置。

C、用臨時U型壓力表、膜壓表測壓力(吸力)手動調(diào)節(jié)煤氣壓力及煙道吸力。

D、用手壓泵操縱液壓交換機(人工頂動電磁閥)

2、交換機停電及停煤氣

A、切斷交換機電源

B、立即用手壓泵將交換考克關(guān)閉,然后按停止加熱步驟處理。

3、當鼓風機停電、停氨水時,應先打開集氣管放散管放散,再處理氨水(可由上升管工處理)

4、當鼓風機停電、停氨水又同時停回爐煤氣時,煤氣組長應負責停煤氣處理,由上升管工按規(guī)定處理集氣管煤氣放散及氨水處理。

5、交換機鏈條斷或脫落的處理

A、鏈條拉斷而沒有脫落,用鏈式起重機將斷頭拉住,設(shè)法換向后再接好鏈條。

B、如鏈條拉斷并脫落,則拉下電源開關(guān),按停止加熱處理。鏈條按上述方法接好,裝上鏈輪,然后調(diào)節(jié)松緊器行程。

C、鏈條擺好,裝好后,應用手動先交換兩次,檢查確認無問題后方可恢復電動液壓交換,并按送煤氣步驟恢復正常加熱。

6、難推焦溫度檢查、處理

A、發(fā)生個別爐號難推時,應檢查測量該爐兩側(cè)燃燒室溫度,如因爐溫偏低或偏高,造成焦炭過生或過火,需進行適當處理。

B、因個別或全爐突然停止推焦時間較長(超過2小時)應及時檢查溫度,適當處理,避免發(fā)生高溫事故。

(七)、全爐延長結(jié)焦時間加熱制度的處理

1、根據(jù)預定結(jié)焦時間極溫度情況減少煤氣流量及空氣量,但每次(4小時)減少量不應超過原用量的10%。

2、減少煤氣量的降溫操作:

A、關(guān)小主管開閉器,降低主管壓力

B、關(guān)小加減考克或更換支管孔板

3、減少空氣量的措施:

A、減少分煙道吸力

B、減小各空氣口進風口開度

(八)、全爐縮短結(jié)焦時間加熱制度的處理

1、根據(jù)車間預定的工藝升溫指令逐步增加煤氣量及空氣量,每次(4小時)增加煤氣量,不宜超過原用量的5%。

2、應通過及時測定焦餅中心溫度,調(diào)整確定在預定結(jié)焦時間內(nèi)確保焦餅成熟的適宜直行溫度指標。

3、縮短結(jié)焦時間有關(guān)規(guī)定如下:

原結(jié)焦時間(h)>2828-2525-23<23?

允許縮短結(jié)焦時間(h)?3?2?1?0.5?

(九)、搗固塔保溫煤氣設(shè)備操作規(guī)程

1、崗位的目的及意義

在安全使用煤氣的前提下,使用煤氣對搖臂給料器等進行保溫,以避免因低溫、冷凍而引發(fā)事故,影響生產(chǎn)。

2、崗位技術(shù)指標

煤氣壓力要保持在2000-3000Pa

3、崗位一般操作

3.1煤氣設(shè)備的初次及徹底關(guān)閉由熱調(diào)班負責,點火前應對空間進行可燃氣體檢測,合格后方可點火。

3.2煤氣設(shè)備點火后由各爐搗固人員負責監(jiān)護,每次搗鼓前先檢查火焰燃燒情況,如發(fā)現(xiàn)有火焰熄滅情況,立即通知當班調(diào)火工處理。

3.3調(diào)火工在接到通知后攜帶好一氧化碳檢測儀立即趕到現(xiàn)場,首先關(guān)閉該號的加減考克,并查明原因,故障排除確認無誤后方可再次點火。

3.4三班調(diào)火工負責每班對煤氣管道進行一次放液,并及時關(guān)好閥門。

3.5三班調(diào)火工用煤氣檢測儀對煤氣設(shè)備每班巡檢三次,每次測溫時檢查一次并及時做好記錄。

3.6搗固機上部空間,在煤氣設(shè)備點火時應打開外墻部分窗戶,以利于空氣流通。

4、崗位的特殊操作

4.1如遇特殊情況需停止加熱時(如:全廠停電、停風機等),應進行以下操作:

4.1.1首先由三班搗固機工及時關(guān)閉搖臂給料器保溫煤氣閥門。

4.1.2待故障恢復后由調(diào)火工按照恢復加熱步驟檢測合格后在恢復加熱。

4.2如有特殊情況需要及時通知當班工段長并上報車間。

5、崗位安全規(guī)定

5.1煤氣設(shè)備必須在車間統(tǒng)一指揮下進行操作,任何人不得私自亂動。

5.2煤氣點火必須本著先點火后開煤氣的原則。

5.3如有特殊情況需要及時通知當班工段長并上報車間。

5.4保溫煤氣管道煤氣點火后周圍嚴禁有易燃物。

5.5調(diào)火工開關(guān)閥門時必須攜帶便攜式一氧化碳檢測儀檢測,并做好監(jiān)護工作。

5.6要嚴格執(zhí)行煤氣安全管理規(guī)定。

5.7點火時必須兩人以上負責,一人負責開閥門,一人負責點火。

5.8長時間停滯加熱時通知熱調(diào)班人員負責關(guān)閉閥門,做好蒸汽置換后及時加設(shè)好盲板。

七、設(shè)備維護制度

1、熟悉掌握爐體及煤氣設(shè)備的構(gòu)造、性能及維護使用方法。

2、使用測溫儀要輕放,不許拍打,電池彈簧片不得隨意扳動,各部分組件不得隨意拆卸。

3、測溫儀使用后放到指定地點箱內(nèi),以防灰塵進入。

4、測溫儀用前檢查,背帶是否結(jié)實可靠。

5、測溫儀由白班調(diào)火定期檢查和校對。

八、安全生產(chǎn)基本原則

1、嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動紀律。正確使用勞保護具,做到安全作業(yè)。

2、認真檢查專責設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標準要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。

3、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。

4、精心操作、嚴格工藝控制,記錄清晰準確可靠,不得仿造記錄,要按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。

5、加強設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護器材。

6、對分配本崗位的新工人,應負責其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護其人身安全和安全生產(chǎn)。

7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時,及時采取有效措施防止事故擴大,保護現(xiàn)場,立即向領(lǐng)導匯報,積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。

8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進行檢查,并保存其完好。

9、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮。

九、崗位制度

1、交班制度

1.1下班前做好本崗位一切整理及清潔工作。

1.2詳細向接班者匯報。

1.2.1各項操作條件執(zhí)行情況,設(shè)備和儀表運轉(zhuǎn)情況及消火用具。

1.2.2出焦情況及爐溫升降趨勢。

1.2.3本班內(nèi)發(fā)生的事故和不正常現(xiàn)象,處理經(jīng)過和注意事項。

1.2.4新的操作指示。

1.2.5交班者未本班事故向接班者匯報以及隱瞞事故論處。

1.2.6交班時設(shè)備的操作由交班者負責,待接班者確認無問題后,交班者方可下班。

2、接班制度

2.1參加班前會

2.2接班前20分鐘到崗位進行接班。

2.3認真聽取交班者匯報。

2.4詳細記錄:

2.4.1爐上操作記錄、交換機工操作記錄、各種操作條件執(zhí)行情況和儀表指示是否一致。

2.4.2設(shè)備和儀表運轉(zhuǎn)情況及消防用具、光學高溫計是否正常。

2.4.3觀察燃燒情況。

2.4.4若操作不正常,現(xiàn)場紊亂、工具不安全或發(fā)生事故,應查明原因,協(xié)同處理。

2.4.5經(jīng)檢查無問題后應予接班。

十、巡回檢查制度

1、在班長、值班長組織下按操作法要求操作。

2、控制爐溫4小時一次測溫,每兩小時抽測檢查。

3、對主要工藝進行監(jiān)督檢查,及時調(diào)整,為產(chǎn)品質(zhì)量提供保證。

4、調(diào)火工應每班檢查一次放散水封筒,在檢查水封液位時,應對水封放散筒的管道、閥門等進行一氧化碳檢測,如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象立即通知班長找相關(guān)人員進行處理。

5、調(diào)火工每月對水封放散筒進行一次桶底檢查,如發(fā)現(xiàn)桶底有結(jié)晶物及冷凝物過多時及時換液。

十一、安全衛(wèi)生制度

1、上崗前遵守廠部及車間各項安全規(guī)定,穿戴好勞保用品。

2、禁止測溫時打蓋倒退著走,遇出爐時應防止噴火燒傷。

3、打開看火孔蓋和裝煤孔蓋是應注意噴火。

4、在爐頂工作時,應注意導煙車行走和打開的爐蓋。

5、在爐頂工作時,禁止坐臥鐵軌上和上升管根部休息。

6、必須用帶橫梁的調(diào)火鉤,防止掉入火道內(nèi)。

7、地下室及煙道無動火證禁止動火、吸煙做爆發(fā)實驗。

8、煤氣區(qū)域禁止休息和逗留。

9、地下室修理煤氣設(shè)備時禁止單人操作。

10、修理煤氣設(shè)備時,必須有專人與交換工聯(lián)系,掛好檢修牌拉下自動電源開關(guān),交換前3分鐘通知離開。

11、嚴禁用手和鐵器物捅交換旋塞除碳孔。

12、熄焦劃線不斷電,嚴禁清掃擦拭焦側(cè)煙道窗戶。

13、嚴禁在地下室、煙道走廊、換向室內(nèi)接打電話。

14、地下室水管必須盤起放到安全處,防止有人絆倒。

15、上下樓梯必須手扶欄桿。

16、不得用鐵器物敲打煤氣管道及閥門等處。

十二、工人的權(quán)利和義務

1、操作工應熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。

2、嚴格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。

3、嚴格遵守勞動紀律和車間臨時指示。

4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應負全責。

5、外人進入本崗位時,應該詢問和制止,必要時要登記。

6、制止非本崗位人員擅自進行本崗操作和動用本崗位設(shè)備。

禁止:

1、擅自離開操作地點,必要離開時,應將工作交給班長指定接替人。

2、擅自改變加熱制度進行試驗。

3、鋼柱附近小爐頭、除塵孔冒火。

4、雜物鐵器掉進看火孔中。

篇2:風電部煤氣工段安全生產(chǎn)責任制度

一、段長的安全職責:

1、確保國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在工段貫徹執(zhí)行,對本工段安全生產(chǎn)負第一責任,把安全生產(chǎn)工作貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”,在保證安全的情況下進行生產(chǎn)。

2、不違章指揮,有權(quán)拒絕上級的違章指揮,遇有危及職工生命安全的險情時,有權(quán)立即組織職工撤離現(xiàn)場并向上級匯報,對違規(guī)違紀違制者及時制止,并嚴格考核。

3、組織制定并實施工段安全生產(chǎn)管理制度,安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃。

4、負責組織對新工人、轉(zhuǎn)崗職工、實習代培人員進行工段的安全教育,經(jīng)常對職工進行安全思想、安全知識和專業(yè)安全教育,開展安全技術(shù)練兵和考核,及時處理職工提出的安全建議和意見。

5、組織工段級的安全檢查,按“三定四不推”的原則,認真落實隱患整改,保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、消防措施、防護救護器材等處于完好狀態(tài),并教育職工加強維護檢查,正確使用。

6、建立工段安全管理網(wǎng)絡,充分發(fā)揮安全人員的作用,對事故、未隨事故及時上報,并本著“四不放過”的原則進行處理。

二、副段長的安全職責:

協(xié)助段長做好工段各項安全生產(chǎn)工作。

1、在工段長的領(lǐng)導下,對班組的日常工作進行檢查。

2、負責對新職工進行安全教育、培訓及考試。

3、領(lǐng)導班組成員對專業(yè)器材、設(shè)施的使用,保養(yǎng)進行監(jiān)督檢查。

4、落實各項制度與考核制度。

三、班組長的安全職責:

1、嚴格執(zhí)行上級有關(guān)“安全生產(chǎn)”的各項規(guī)章制度,對本班組“安全第一”責任。

2、組織好“三會”。班前會:布置生產(chǎn)任務時要布置具體的安全措施;班后會:總結(jié)當班的安全情況,表揚好的人和事,指出存在不足之處,提出改進方法;安全活動會:要有內(nèi)容、有記錄,保證人員,未參加的有補課記錄,時間不少于30分鐘。

3、組織好“三查”。交接班檢查:查設(shè)備運行情況、工具、人員精神狀態(tài)、勞保穿戴、現(xiàn)場衛(wèi)生,做到心中有數(shù);班中檢查:查班組成員是否按規(guī)章制度、勞動紀律、安全措施執(zhí)行情況;定期檢查:查設(shè)備隱患,并按“三定四不推”的原則進行整改,對整改不了的要及時上報,并組織職工采取有效的安全措施。

4、負責對新工人、轉(zhuǎn)崗、復工人員進行班組級安全教育,堅持經(jīng)常性安全教育和技能培訓,提高職工安全素質(zhì)。

5、不違章指揮,有權(quán)拒絕他人違章指揮。遇有危及職工生命安全的險情時,有權(quán)立即組織職工撤離現(xiàn)場,做好詳細記錄。

6、按定置管理要求,保持好工作場地的環(huán)境衛(wèi)生。

7、按好生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全裝置消防設(shè)施、防護救護器材的檢查維修工作,使其保持完好和正常,督促、教育職工正確使用。

四、員工的安全職責:

1、嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),并隨時制止他人違章作業(yè),樹立“安全第一”的思想,做到“三不傷害”。

2、認真落實制度要求,正確使用機械設(shè)備、安全裝置、防護救護器材及個人防護用品,保證作業(yè)場地安全衛(wèi)生。

3、服從領(lǐng)導和安全人員指揮,但拒絕違章指揮。

4、積極參加安全生產(chǎn)活動,努力學習安全生產(chǎn)知識,增強安全意識,提高自我防范能力,主動消除本崗位的事故隱患,并提出改進安全工作的建設(shè)性意見。

篇3:煤氣工段消防安全管理制度

為了落實各項消防安全責任制,預防和減少火災危害,保障我工段的生產(chǎn)的順利進行及為員工的人身安全創(chuàng)造和諧的工作氛圍,特制訂制度如下:

一、組織機構(gòu)

組長:工段長

副組長:副工段長

組員:(各班組長)

二、管理職責

1、組長職責:

1.1負責召集班組成員參與部門組織的專項檢查,召開各種會議,布置班組工作。

1.2根據(jù)部門相關(guān)制度制定與本工段相符的檢查標準與制度,以及考核方法。

2、副組長職責

2.1在組長的領(lǐng)導下,對班的日常工作進行檢查。

2.2負責對工段員工進行技能培訓、考試。

2.3領(lǐng)導工段員工對專業(yè)器材、設(shè)施的使用,保養(yǎng)進行監(jiān)督檢查。

2.4落實各項制度與考核辦法。

3、成員職責

3.1成員在組長、副組長的領(lǐng)導下負責本工段消防安全的管理工作。

3.2定期對本工段的消防器材、設(shè)施每周進行檢查,并將檢查結(jié)果記錄臺賬上。

三、管理制度

1、消防器材、設(shè)施只限消防專用,禁止占用、挪作它用或移動位置、損壞等。

2、器材及設(shè)備設(shè)施的日常維護和保養(yǎng)堅持“誰使用,誰受益、誰管理”的原則。

3、各班組的器材、設(shè)備設(shè)施必須納入生產(chǎn)設(shè)備管理中,設(shè)定專業(yè)設(shè)施、器材配置臺賬。

4、配備的滅火器一律實行掛牌責任制,實行定位放置,定人負責,定期檢查維護的“三定”管理。

5、各班組必須在冬季對水溶性滅火器及室內(nèi)消防栓采取間斷性的維護、保養(yǎng)及防凍措施。

6、消防器材在使用后必須更換到位,在使用過程中應注意不要損壞,并保持無灰塵、無油污。

7、操作人員應會正確使用消防器材和滅火的基本方法,熟練各部位消防器材及設(shè)施的配備情況。

四、考核制度

1、消防器材、設(shè)施被挪用、占用或移動位置、設(shè)備損壞考核10元。

2、檢查臺賬不齊全,使用記錄不清考核10元。

3、消防器材、設(shè)施不掛牌,不定位,無負責人考核5元。

4、使用后不更換,保養(yǎng)不到位,有灰塵、油污考核責任人5元。