1、開機(jī)前首先檢查壓縮空氣壓力是否符合要求各閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)蝶閥開啟是否靈活、到位振動器工作是否可靠有無異常一切正常后即可進(jìn)油。

2、裝油將待過濾油泵入過濾罐內(nèi)觀察溢流管上的視鏡剛開始通過的濁油仍回到毛油箱待油比較清晰達(dá)到過濾要求后打開清油管閥門關(guān)閉溢流閥。

3、過濾開始進(jìn)油緩慢待油在濾網(wǎng)上形成“渣幕”后逐步開大流量進(jìn)入過濾階段控制好流量工作壓力不超過0.4MPa。

4、放空過濾罐過濾結(jié)束后將留在罐內(nèi)的待過濾油用壓縮空氣壓回到毛油箱內(nèi)一旦放完關(guān)閉回油閥。

5、吹濾餅空罐后繼續(xù)用空氣吹干濾餅以降低餅中殘油利于排渣吹干時間以濾餅質(zhì)量而定。

6、卸濾餅吹干濾餅后關(guān)閉壓縮空氣閥門確保罐內(nèi)無壓力后打開溢流閥破除罐內(nèi)殘壓打開蝶閥啟動振動器將濾餅排出。

7、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及時清洗濾片保持良好的過濾效果。

篇2:崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制:過濾工

1、必須熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理要會使用、會維修、會保養(yǎng)、會排除故障。

2、要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),如遇到自己處理不了的問題,立即報請領(lǐng)導(dǎo)處理。

3、嚴(yán)格遵守交接班制度,不準(zhǔn)擅離職守,更不準(zhǔn)睡崗。

4、愛護(hù)設(shè)備,經(jīng)常保持設(shè)備和工作地點(diǎn)的清潔、整齊,保持設(shè)備的完好狀態(tài)。

5、過濾工的職責(zé)是負(fù)責(zé)過濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和卸礦漏斗,溢流管路暢通,運(yùn)送水分為8—10%的濾餅,并盡量減少溢流量,在確保濾餅水平情況下,不斷提高過濾效率。

篇3:過濾工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)作業(yè)前穿戴好勞動防護(hù)用品,上崗后,檢查過濾機(jī)中心皮帶機(jī)轉(zhuǎn)(傳)動部件、防護(hù)罩、護(hù)欄等是否完好,一切正常后,與濃縮機(jī)崗位、真空泵崗位聯(lián)系好,方可啟動運(yùn)行。

(2)開機(jī)程序(停機(jī)相反):

開機(jī)時,先開動中心皮帶機(jī),檢查過濾機(jī)周圍無人和障礙物后,啟動過濾機(jī);其次開真空,一切正常后,給礦。嚴(yán)禁帶重負(fù)荷啟動設(shè)備。

(3)進(jìn)料量不得超過礦漿槽的標(biāo)準(zhǔn)線,禁止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)中心皮帶打滑或壓死時,就停機(jī)處理,禁止用手拉、腳蹬或撒礦粉等處理方法。

(5)巡回檢查時,鞋帶、衣鈕、袖口、下擺應(yīng)緊束,禁止觸碰轉(zhuǎn)動部件:過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止到筒內(nèi)檢修和觀察工作情況。停機(jī)進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)檢查和作業(yè)時,必須切斷電源,掛上警示牌,且必須戴安全帽,持安全燈具。

(6)清理衛(wèi)生和積礦時,掃帚、鐵鍬等工具不得觸碰轉(zhuǎn)動部件,禁止用水沖洗電氣和轉(zhuǎn)動部件,禁止從運(yùn)行的機(jī)筒底部通過,禁止倚靠在欄桿上歇息。

(7)冬季長時間停車時,應(yīng)將有關(guān)管道內(nèi)砂、水放凈,防止管道凍裂和堵塞。

(8)現(xiàn)場啟動設(shè)備失敗時,應(yīng)將停止按鈕按下,找電工處理。