環氧乙烷泵的作用是為液態、環氧乙烷氣加壓,從而完成儲配站的裝卸槽車、罐裝鋼瓶等工作。我站采用的是葉片泵,其操作要求是:

1認真檢查泵體,電機的各個部位零部件是否齊全,螺絲是否擰緊,盤車三周以上,將出入口管路上所有的閥門打開,使管路暢通無阻。

2打開回流閥,啟動電機,待葉泵運轉平穩,沒有雜音,進入正常運轉后,調整回流閥,使壓力符合使用壓力。

3泵體軸右端的軸承要經常上油。電機溫度不能超過60℃。泵進出口壓力差不能超過0.49MPa。4嚴格禁止空轉。

5葉片泵前過濾器應每季度清洗一次。6搞好泵體清潔衛生,認真填寫運行記錄。

7按運行時間作好維護、保養和檢修,做好檢修記錄存檔備案。?

篇2:環氧乙烷滅菌器安全操作規程

一、準備

1.檢查上水箱水位是否置于三分之二以上。

2.檢查電熱或蒸氣閥、循環閥、真空泵、加藥閥、放空閥是否置于關的狀態。

二、裝箱

1.開總電源。

2.開氣泵。(注:氣泵壓力設置為0.6MPa-0.8MPa,應在此后滅菌過程中始終維持在此范圍內,切忌增大或減少這個壓力。

3.開門。(檢查門封條是否完好、清潔,并給門封條上機油。若發現門封條破損,應

禁止使用,并且更換門封。)

4.裝箱。(滅菌物品及物品與滅菌器之間應保留一定距離。)

5.關門。

6.開門封充氣閥。

三、加熱

1.開電熱(或開節氣閥)。

2.開循環泵。

3.當滅菌室溫度達到滅菌溫度時(40℃-50℃),關電熱(或關蒸氣閥)開關和循環

泵。

四、滅菌室抽真空

1.檢查滅菌室溫度是否確實達到滅菌溫度。

2.開真空泵和真空閥。(注:真空泵和真空閥應同時開啟。若真空泵聲音不正常,應

立即關閉真空泵,檢查真空泵進水通路是否通暢。)

3.監視壓力表,當滅菌室壓力達到預真空壓力時(-0.015MPa-0.08MPa)關真空閥

和真空泵。

五、加藥

1.確定加藥量(0.8Kg/m3)。

2.打開氣體鋼瓶閥。(注:閥門略微開啟以防加藥過快)

3.開加藥閥。

4.當藥量達到規定量時,立即關閉加藥閥和鋼瓶閥門。

六、保溫(滅菌)

1.設定滅菌時間(6小時-8小時)。

2.開定時鐘。

3.保溫過程應隨時監視溫度表,包括水箱溫度和滅菌室溫度。

4.當滅菌室溫度低于滅菌溫度時,應開循環泵直到達到滅菌溫度。

5.當水箱溫度降到僅高于滅菌溫度7度時,應開電熱(或開蒸氣閥),直到其高于滅

菌溫度10度左右。

七、換氣(清洗)

1.當滅菌完畢報警時,說明滅菌時間到。

2.開真空泵和真空閥。

3.監視壓力表,當滅菌室壓力達到真空時(-0.015MPa--0.08MPa),關真空閥或真

空泵。

4.開放空閥。

5.監視壓力表,當壓力為零時,開真空泵或真空閥。經15-30分鐘后,關真空閥、

真空泵和放空閥。

八、出箱

1.檢查滅菌室壓力是否確實為零。

2.開真空泵。

3.真空泵工作數秒后將門封吸入閥開、關數次。(上述過程中應確認門封已真正吸入)

4.關真空泵和吸入閥。

5.開門。

6.出箱。

7.檢查滅菌批示片顏色。

篇3:環氧乙烷滅菌操作規程

一、目的:規范環氧乙烷滅菌柜設備的操作維護保養,保障產品的質量。

二、范圍:適用于環氧乙烷滅菌柜。

三、責任:生產人員執行本規程,管理人員負責檢查、監督本規程的實施。

四、操作;

1、將每箱待滅菌產品貼上環氧乙烷滅菌指示片,按滅菌爐允許容積將產品入爐堆放,堆放要求:(每列產品及產品與爐壁四周應留有3~5㎝間隙,頂部空隙在10㎝上,底部有柵條狀墊板,高約4~5㎝。)

2、門封條涂覆機油,然后關爐門。開加熱及循環泵,使箱內溫度控制在50~53℃。

3、開真空泵將箱內真空抽-15Kpa~-18Kpa觀察真空壓力表10分鐘,負壓不變,確認爐門不漏氣后加環氧乙烷滅菌藥,加藥量按0.8~0.9Kg/立方計算。

4、加藥結束,開啟計時鐘,記錄滅菌時間,使設備進入自動控制狀態,保溫8~10小時。

5、開真空泵-15Kpa左右,然后打開放氣閥,循環抽吸3~5次,對箱內環氧乙烷氣體進行強制排放后出爐。

6、產品出爐后,檢查滅菌片顏色,從原來的紅色變為蘭色,按規定堆放。

7、加藥時如出現頭暈或嘔吐,應將中毒人員扶到空氣新鮮處,再送到醫院治療。加藥現場不得有明火,如果加藥時不慎皮膚和眼睛沾上環氧乙烷,應立即用清水沖洗干凈。對違章作業造成事故的追究其責任。

8、有權拒絕更改滅菌條件的口頭指令。

五、維護保養;

1、使用該設備的人員必須經過專業培訓,使其熟悉環氧乙烷的理化性質和設備操作程序及安全防護的規則。

2、若在室內聞到環氧乙烷的氣味時,應立即打開門窗或通風換氣裝置。

3、內室每天清理干凈不要把門鎖緊,以防長期壓迫密封圈失去彈性。