一、準備

1.檢查上水箱水位是否置于三分之二以上。

2.檢查電熱或蒸氣閥、循環閥、真空泵、加藥閥、放空閥是否置于關的狀態。

二、裝箱

1.開總電源。

2.開氣泵。(注:氣泵壓力設置為0.6MPa-0.8MPa,應在此后滅菌過程中始終維持在此范圍內,切忌增大或減少這個壓力。

3.開門。(檢查門封條是否完好、清潔,并給門封條上機油。若發現門封條破損,應

禁止使用,并且更換門封。)

4.裝箱。(滅菌物品及物品與滅菌器之間應保留一定距離。)

5.關門。

6.開門封充氣閥。

三、加熱

1.開電熱(或開節氣閥)。

2.開循環泵。

3.當滅菌室溫度達到滅菌溫度時(40℃-50℃),關電熱(或關蒸氣閥)開關和循環

泵。

四、滅菌室抽真空

1.檢查滅菌室溫度是否確實達到滅菌溫度。

2.開真空泵和真空閥。(注:真空泵和真空閥應同時開啟。若真空泵聲音不正常,應

立即關閉真空泵,檢查真空泵進水通路是否通暢。)

3.監視壓力表,當滅菌室壓力達到預真空壓力時(-0.015MPa-0.08MPa)關真空閥

和真空泵。

五、加藥

1.確定加藥量(0.8Kg/m3)。

2.打開氣體鋼瓶閥。(注:閥門略微開啟以防加藥過快)

3.開加藥閥。

4.當藥量達到規定量時,立即關閉加藥閥和鋼瓶閥門。

六、保溫(滅菌)

1.設定滅菌時間(6小時-8小時)。

2.開定時鐘。

3.保溫過程應隨時監視溫度表,包括水箱溫度和滅菌室溫度。

4.當滅菌室溫度低于滅菌溫度時,應開循環泵直到達到滅菌溫度。

5.當水箱溫度降到僅高于滅菌溫度7度時,應開電熱(或開蒸氣閥),直到其高于滅

菌溫度10度左右。

七、換氣(清洗)

1.當滅菌完畢報警時,說明滅菌時間到。

2.開真空泵和真空閥。

3.監視壓力表,當滅菌室壓力達到真空時(-0.015MPa--0.08MPa),關真空閥或真

空泵。

4.開放空閥。

5.監視壓力表,當壓力為零時,開真空泵或真空閥。經15-30分鐘后,關真空閥、

真空泵和放空閥。

八、出箱

1.檢查滅菌室壓力是否確實為零。

2.開真空泵。

3.真空泵工作數秒后將門封吸入閥開、關數次。(上述過程中應確認門封已真正吸入)

4.關真空泵和吸入閥。

5.開門。

6.出箱。

7.檢查滅菌批示片顏色。

篇2:不銹鋼立式自動壓力蒸汽滅菌器:操作規程

1、開蓋:將四個密封螺桿旋松放下,提起蓋把手,使鍋蓋向上翻開,開啟鍋蓋。

2、通電:接通與本器標牌一致的電源,將控制面板上的電源開關按至ON處缺水位燈和低水位燈均亮,低水位(LOW紅燈)亮,蒸發鍋內屬斷水狀態,缺水位(LACK黃燈)亮,顯示電源已正常輸入本機。

3、加水:將出純水注入鍋內約5升,同時觀察控制面板上的水位燈,當加至低水位(LOW紅燈)和缺水位(LACK黃燈)相繼熄滅,應繼續加水至高水位(HIGH綠燈)亮時停止加水。(每次使用前均需補足上述水位)。

4、堆放:將包扎的滅菌物品,依次堆放在滅菌筐內,各包之間留有間隙,這樣有利于蒸汽的穿透,提高滅菌效果。堆放滅菌包時應注意安全閥放氣孔位置,必須留出空位,保障其暢通放氣,否則因安全閥氣孔堵塞未能泄壓,易造成鍋體爆裂事故。

5、密封:握住把手,放下鍋蓋,讓鍋蓋合攏鍋體,然后扣上四個密封螺桿,勻稱地對角旋緊螺桿,使鍋蓋壓緊鍋體,加力使之充分密合。

6、設定溫度與時間:控制面板上,上層紅色數字顯示是溫度、工作顯示,下層綠色數顯示是設定溫度時間的設定數顯示。溫度有效可調范圍50℃-128℃,當超出范圍,將由安全閥控制滅菌室內的泄壓及恒溫。時間可調范圍0-99小時(實際有效時間將根據蒸發鍋內水位高低而定),時間運行采用倒計時形式,當滅菌桶內達到所設溫度,計時器才開始倒計時。(設定流程詳見儀器說明書)

7、滅菌:溫度、時間設定完畢,本器即進入自動滅菌循環程序,控制面板上的加熱燈(綠燈)亮,顯示滅菌室內正在正常加熱升溫升壓。保持放氣閥打開狀態,直至溫度上升至105℃。當滅菌室內達到所設定溫度時,加熱燈滅,顯示正在保溫狀態。

8、干燥:物品滅菌后需要迅速干燥,須打開安全閥,或將排氣排水宗法向左旋轉至“開”位置,讓滅菌器內的蒸汽迅速派出,使物品上殘留水蒸氣快速揮發。

9、啟蓋:將四個密封螺桿旋松放下,提起蓋把手使鍋蓋向上翻開,開啟鍋蓋。

篇3:滅菌器安全操作規程

一、?總則

純環氧乙烷氣體易燃易爆,特別提出警告防止發生意外!

非本設備操作人員禁止操作本機!

環氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險化學品,空氣中濃度超過3%遇到明火即可能引起爆炸。環氧乙烷滅菌器又是機電一體,具有較高自動化程度、承受一定壓力的設備。因此,環氧乙烷滅菌器的使用和操作,必須嚴格遵守本安全規程。

二、?環氧乙烷滅菌器的安裝區域要求

(一)場地

1、?滅菌器應放置在獨立的車間內。

2、?環氧乙烷滅菌場地應遠離人群,現場50米范圍內禁止有明火作業以及其它產生明火的情況存在。

(二)隔離

環氧乙烷滅菌器安放的房間必須有隔離措施,即環氧乙烷滅菌柜體、控制柜、控制架、環氧乙烷氣瓶等應分別安放在互相獨立的房間,或按照滅菌器生產廠方提供的安裝示意圖進行隔離。

(三)照明

環氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關等應是防爆型的,杜絕一切可能發生電火花的電器,嚴禁明火。

(四)通風

環氧乙烷滅菌器安放的車間要有良好的通風,通風條件差的應強行通風,嚴禁滅菌車間與戶外密閉。安裝的通風設備應是防爆型的。

(五)排放

滅菌完畢后,環氧乙烷殘氣需經設備廢氣處理系統處理后方可排入專用的密閉的下水道。

(六)消防

環氧乙烷滅菌車間及滅菌區域內應有明顯的防火、禁煙標記。滅菌車間是重點防火區域,要有足夠多的消防、滅火設施。

三、?環氧乙烷氣體的儲存

(一)環氧乙烷氣體應儲存在單獨的房間內,房間應有通風、防爆、消防設施。

(二)環氧乙烷氣瓶應儲存在陰涼、遠離熱源處,儲存環境溫度應不高于30℃,儲存區域50米范圍內不得有明火作業。

(三)環氧乙烷氣瓶應有固定支架,不得強烈撞擊和磕碰。

(四)?若使用環氧乙烷混合氣體,必須在環氧乙烷氣瓶出口處加裝減壓閥,將環氧乙烷氣瓶出口壓力減至4公斤以下,以防止過高的壓力造成投藥管路泄漏。

四、?操作人員要求

(一)從事滅菌器操作的人員必須經過廠方培訓,持有廠方頒發的上崗工作證方可上崗操作;任何無證操作都將視為違章。

(二)非滅菌操作人員禁止進入滅菌車間。

(三)滅菌器操作應嚴格按照操作(使用)說明書中操作指南進行,嚴禁擅自變更操作程序和違反操作規程操作。

(四)操作人員應有強烈的責任感,滅菌時不得擅離工作崗位。嚴禁滅菌器在無人狀態下工作。

(五)未經滅菌器生產廠方允許,不得擅自更改電控柜和控制架的線路,不得隨意增減電氣設備,不得擅自增減、更改計算機系統的硬件和軟件設備。

五、?操作注意事項

(一)投藥報警:根據投藥量多少,設定好壓力,當投藥量達到壓力設定值時,操作人員必須立即關閉藥瓶開關及主機投藥閥門。

(二)水箱溫度設定值不得比滅菌溫度設定值高出太多,以免造成過大的溫度漂移。

(三)氣化時水溫不得高于滅菌溫度。

(四)開始投藥的進藥溫度必須低于氣化時水溫(最好設定在20℃左右)。

(五)在進料、出料時,必須將門鎖關閉。

(六)在滅菌工作過程中,計算機操作人員必須將門鎖關閉,且將鑰匙取下。

(七)如果工作期間突然停電,操作人員必須立即關閉空氣壓縮機的1號供氣閥,盡量保持柜體的密封性,待來電時再打開1號供氣閥。

(八)關門時操作人員必須注意觀察滅菌柜內是否有人,確認無人后方可關門。

(九)?開關門前,操作人員應清除門體移動空間內的障礙物,以防阻礙門體的正常開關。

六.操作人員的安全防護

(一)操作人員著裝要求

1.?操作人員應服裝整潔,最好穿工作服。

2.?操作人員在滅菌車間內工作時不得穿帶釘的鞋子。

(二)防護與救護

1.?環氧乙烷有毒性,操作時要十分小心,如果滅菌劑不慎濺到手上、臉上、眼里或其它皮膚表面,應立即用大量清水沖洗干凈,以防灼傷。

2.?操作人員應盡可能地防止呼吸過量的環氧乙烷蒸汽,在取出被滅菌物品時最好帶上防毒面具和防護手套。

3.?操作人員如出現頭痛、惡心、嘔吐等中毒癥狀,應立即離開現場,到陰涼通風處休息,呼吸新鮮空氣,嚴重者應及時送醫院診治。

4.?滅菌結束,開門取物前應打開軸流風機,保證在通風的環境中開門取物,且開門后不要立即取物,以免滅菌室內的殘留氣體造成危害。

5.?從事環氧乙烷滅菌的人員最好定期進行體檢。

七、環氧乙烷滅菌器的安全檢查

(一)?設備完好

滅菌器的使用必須保持完好狀態,特別是電控柜和氣密性的完好。設備使用過程出現故障,應立即停止滅菌,并將箱體內的環氧乙烷抽空。

(二)?泄漏檢查

在環氧乙烷滅菌時,應定期對滅菌柜及相應管路進行測漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙,貼于可疑漏氣處,如試紙變紅,即證明有環氧乙烷漏出)。

(三)?故障排除

故障排除應由操作人員和設備專業技術人員進行,可參考滅菌器供應廠方提供的維護和保養手冊(常見故障排除一覽表),若故障不能排除,應及時與廠方聯系。

(四)滅菌過程中的故障應急處理

1.在投藥過程中如發現投藥管路有滲漏,應立即關閉藥瓶開關和主機上的投藥閥門,打開軸流風機,使空氣流通后,再進行修理。

2.在滅菌時,如投藥后發現柜體漏氣,應立即停止滅菌,并抽真空,將柜體內環氧乙烷抽空后,再進行維修。