一、新增設(shè)備管理規(guī)定

第一條本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備動力科備案。

第二條經(jīng)設(shè)備動力科進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定檢修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。

第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后,設(shè)備動力科負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

第五條施工安裝,由設(shè)備動力科及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收報告”方可使用。

二、使用設(shè)備管理規(guī)定

第六條電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理員要與生產(chǎn)管理部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),設(shè)備動力科負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

第七條使用人員達(dá)到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,設(shè)備動力科考核合格,上崗操作。

第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

第九條設(shè)備動力科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請拆除、報廢之前,設(shè)備動力科要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條設(shè)備動力科指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。

第十二條使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?/p>

第十三條申請批準(zhǔn)后,交付供應(yīng)部辦理,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報廢、拆除。

第十四條報廢、拆除舊設(shè)備由生產(chǎn)管理部、設(shè)備動力科、安全環(huán)保科分工負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設(shè)備事故分析處理辦法

第十五條發(fā)生設(shè)備事故,設(shè)備主管、生產(chǎn)管理部值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人(事故發(fā)生后1個工作日內(nèi))。

第十七條設(shè)備主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報生產(chǎn)管理部經(jīng)理。

第十八條對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門,按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢,生產(chǎn)管理部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。第二十一條屬設(shè)備自然事故,維修部門進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。

五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條生產(chǎn)管理部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計(jì)劃,填制“半年設(shè)備檢修計(jì)劃表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

第二十三條生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核計(jì)劃,呈報總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)管理部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。

第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”,并按月計(jì)劃表的內(nèi)容,逐項(xiàng)填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停

篇2:化工生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

為了加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時到達(dá)現(xiàn)場,共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。

2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì),逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。

2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要,到達(dá)后再行驗(yàn)收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單,其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。

篇3:加氣站壓縮機(jī)生產(chǎn)設(shè)備巡回檢查管理制度(CNG)

一、運(yùn)行班壓縮機(jī)崗位及充裝崗位當(dāng)班人員每隔30分鐘對壓縮生產(chǎn)、儲存、供應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線、儀器、儀表按工藝技術(shù)要求逐一進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理,并作好記錄,以防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。

二、巡回檢查路線:

1、壓縮機(jī)崗位:進(jìn)氣過濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進(jìn)氣分離器——再生干燥氣——壓縮機(jī)——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機(jī)——充氣管線。

四、檢查內(nèi)容:

1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各級、各點(diǎn)壓力、溫度是否符合工藝要求,有無超負(fù)荷,聲音是否正常;

2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;

3、各控制閥門是否正常,儀表是否準(zhǔn)確無誤;

4、配電屏,控制柜上各元件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

5、氣瓶庫壓力,安全是否正常可靠;

6、各連接點(diǎn)閥門有無泄漏。