焊接勞動衛生防護措施
一、焊接煙塵和有毒氣體的防護
焊接通風措施是消除焊接塵毒和改善勞動條件的有力措施,根據動力來源來劃分,其分為自然通風和機械通風;而根據通風范圍來劃分,其分為局部通風和廠房通風。如廠房具有標準的整體通風條件,創造出良好的作業環境,當然最為理想,但無疑會使設備投資、管理費用甚至廠房造價加大,而且也未必能完全滿足實際焊接生產變化的需要。因而,目前多數工廠采用強化局部的機械通風,配以廠房自然整體通風或適量機械通風。
1.焊接通風技術措施設計的要求
(1)車間內施焊時,必須保證焊接過程中產生的有害物質能及時排出,保證車間作業地帶的條件良好、衛生。
(2)有害物質抽排至室外大氣之前,原則上應該凈化處理,否則將對大氣有所污染。
(3)采用通風措施后必須保證冬季室溫在規定范圍內,滿足采暖需要。
(4)應根據作業現場及工藝等具體條件設計,不得影響施焊和破壞焊接過程的保護性。
(5)應便于拆卸和安裝,適合定期清理和修配的需要。
2.焊接工作場所局部通風
局部通風一般有送風與排氣(又稱抽風)兩種方式。
局部送風是把新鮮空氣或經過凈化的空氣,送人焊接工作地帶,它用于送風面罩、口罩等有良好的效果。
局部機械排氣,是將所產生的有害物質用機械的力量由室內(焊接區域帶)排出,或將經過濾凈化后的空氣再送人室內。此種方法使用效果良好,操作靈活方便,設備費用低廉,應用較為普遍。其常見的類型如下。
(1)固定式排煙罩,如圖6-1所示。
這類排氣裝置有上抽、側抽和下抽三種,適合于焊接操作地點固定、焊件較小情況下采用。其中下抽的排氣裝置操作方便,排氣效果也較好。
(2)可移動式排煙罩,如圖6-2所示。
這類通風裝置可以根據焊接地點和操作位置的需要隨意移動。焊接時將排煙罩置于電弧附近,開動風機即能有效地把煙塵和有毒氣體吸走。
(3)氣力引射器,如圖6-3所示。
其排煙原理是利用壓縮空氣從主管1中高速噴出時,在管2形成負壓區,從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。
(4)多吸頭排煙罩,如圖6-4所示。
這類排煙罩適用于焊接大而長的焊件時排除電焊煙塵和有毒氣體。
(5)隱弧排煙罩,如圖6-5所示。
這類排煙罩對焊接區實行密閉,能最大限度地減少臭氧等有毒氣體的彌散。同時,把光輻射、金屬氧化物煙塵等控制在一定的范圍內。
3.個人防護措施
盡管作業環境良好,如果忽視個人防護,人體仍有受害危險(尤其密閉容器內作業),因此,加強個人的防護措施至關重要。一般個人防護措施除穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護用品外,可根據需要使用送風盔式面罩及防護口罩等。
如圖6-6所示,送風盔式面罩可分為:頂送風式、下送風式以及風機內藏式。必須注意,風源應是經過凈化的新鮮空氣,不許用氧氣來代替,以免發生燃燒爆炸事故。
4.合理選擇焊接工藝和焊接材料
(1)在保證產品技術要求的前提下,合理地設計容器結構,減少以至于完全不在容器內部焊接,盡可能采用單面焊雙面成形的先進工藝。
(2)工業機械手是實現焊接自動化的重要途徑,它在焊接操作中的廣泛應用,可以從根本上消除塵毒對焊工的直接危害。
(3)采用無毒或毒性小的焊接材料代替毒性大的焊接材料,在滿足產品要求的前提下用發塵量較少的鈦鈣型焊條代替發塵量較多的低氫型焊條。
二、電弧光防護
(1)焊接作業時必須按有關規定穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡等防護用品,不允許卷起衣袖、敞開衣領或將上衣扎在褲內。
(2)焊接操作時必須使用適用、可靠且鑲有特制濾光鏡片的防護面罩。濾光鏡片對強可見光、紫外線、紅外線應有良好的吸收或反射能力,并根據焊工視力和焊接電流的強度加以選擇。
(3)為防止焊接弧光傷害他人,可在焊接作業場地周圍設置具有耐火、隔熱性能的防護屏風,引弧時要注意避閃和提示周圍人員。
(4)如發現因電弧光引起電光性眼炎,一般可采用奶汁點治法、涼物敷蓋法、涼水浸敷法和火烤治療法進行治療或醫院就醫。
(5)對于特殊焊接方法(如氬弧焊、等離子弧焊),應改變工作服(如毛料工作服)。
三、放射性防護
(1)磨尖釷鎢棒應備有專用砂輪,砂輪應安裝除塵設備。砂輪機地面上的磨屑經常作濕式掃除,并集中深埋處理。地面、墻壁宜鋪設瓷磚或水磨石,以利清掃污物。
(2)焊接地點應設單室。釷鎢棒儲存地點應固定在地下室,并存放在封閉箱內。大量存放應放于鐵箱里,并安裝通風裝置。
(3)手工焊接操作時,必須戴送風式頭盔,或采取其他有效的通風措施。磨尖釷鎢極時應戴除塵口罩。
(4)根據生產條件盡可能采取穩弧排煙罩,并且在操作中不應隨便打開罩體。
(5)要合理地選用工藝規范,避免釷鎢極的過量燒損。
(6)接觸釷鎢極后應以流動水和肥皂水洗手。
四、噪聲防護
等離子弧焊接與切割時必須對噪聲采取防護措施,主要措施如下。
(1)選用小型消音器。
(2)佩戴隔音耳罩或隔音耳塞。耳罩的隔音效果優于耳塞,但體積較大,戴用不太方便。耳塞的隔音效能,低頻為10~15dB,中頻為20~30dB。
(3)等離子弧焊接工藝產生的噪聲強度與工作氣體的種類、流量等有關,因此在滿足質量要求的前提下,盡量選擇小規范、小氣量。
(4)盡量采用自動化,使操作者在隔音良好的控制室工作。
(5)等離子切割時,可以采取水中切割方法,利用水來吸收噪聲。
篇2:焊接作業安全防護工作制度
第一節:電焊作業
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、焊接預熱工作時應有石棉布或擋板等隔熱措施。
7、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
11、釷鎢極要密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
12、雷雨時,應停止露天焊接作業。
13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區域施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可進行。
15、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第二節:氣焊作業
1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可進行。
3、乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈,球式浮筒必須有防爆球,膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1-1.5毫米,直徑不小于浮筒斷面積的60%-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、乙炔發生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應定期保險。
7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
8、乙炔發生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
9、乙炔發生器不得置于電線的正下方,與氧氣不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣)要用肥皂水,嚴禁用明火。
10、氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結應用熱水或蒸氣加熱解凍,不準用火烤。
11、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高。
13、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
14、在貯存過易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
15、電石應放在通風良好,不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
17、工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查場地,確認無著火危險,方準離開。
篇3:焊接作業個人防護措施
焊接作業的個人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和臟污等等。焊接作業除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等)外,針對特殊作業場合,還可以佩戴空氣呼吸器(用于密閉容器和不易解決通風的特殊作業場所的焊接作業),防止煙塵危害。
對于劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業等,可佩戴隔絕式氧氣呼吸器,防止急性職業中毒事故的發生。
為保護焊工眼睛不受弧光傷害,焊接時必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩,并按照焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。同時,也要考慮焊工視力情況和焊接作業環境的亮度。
為防止焊工皮膚受電弧的傷害,焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時,工作服袖口應扎緊,扣好領口,皮膚不外露。
對于焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題,工作時要注意相互配合,輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業,要采取保護措施,設防護遮板,以防止電孤光刺傷焊工及其他作業人員的眼睛。
此外,接觸釷鎢棒后應以流動水和肥皂洗手,并注意經常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞,防護噪聲危害,這些都是有效的個人防護措施。