水泥中氯離子危害分析防治措施
1.Cl-造成水泥混凝土危害的原因
普遍研究認(rèn)為因Cl-的存在,水泥混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部所發(fā)生的“電化反應(yīng)”是導(dǎo)致鋼筋銹蝕、造成水泥混凝土結(jié)構(gòu)危害的一個(gè)重要原因。通過(guò)深入分析我們發(fā)現(xiàn),除了“電化反應(yīng)”外,水泥混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)發(fā)生的“氧化反應(yīng)”和“堿骨料反應(yīng)”及“酸堿腐蝕反應(yīng)”也是造成水泥混凝土結(jié)構(gòu)危害不可忽視的原因。
在水泥混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)所發(fā)生的“電化反應(yīng)”、“氧化反應(yīng)”、“堿骨料反應(yīng)”及“酸堿腐蝕反應(yīng)”過(guò)程中,Cl-始終對(duì)這些危害反應(yīng)的發(fā)生起著“誘導(dǎo)”作用。這種“誘導(dǎo)”作用,主要是由Cl-的特性及與它相結(jié)合的堿金屬、堿土金屬離子M*+所構(gòu)成的離子化合物MCl*的性質(zhì)所決定的。
2.影響危害反應(yīng)的因素
根據(jù)氯離子“誘導(dǎo)”水泥混凝土造成的危害反應(yīng)機(jī)理,我們認(rèn)為影響危害反應(yīng)的因素主要有以下幾方面:
(1)Cl-濃度越高,也就意味著MCl*的含量越大,危害反應(yīng)越激烈;隨著時(shí)間的延長(zhǎng),危害的程度也越嚴(yán)重。(2)空氣濕度越大或混凝土構(gòu)件周圍環(huán)境潮濕,危害反應(yīng)越易發(fā)生,危害性越大。(3)環(huán)境溫度越高,危害反應(yīng)加劇,危害的程度加重。(4)時(shí)間越長(zhǎng),危害反應(yīng)持續(xù)越久,危害的程度也就逐步擴(kuò)大。(5)混凝土結(jié)構(gòu)越薄或結(jié)構(gòu)內(nèi)部的孔隙率越大,危害反應(yīng)越迅速,危害的程度也越大。(6)處于酸、堿的環(huán)境中或存在其他介質(zhì)侵蝕的情況下,危害反應(yīng)加快。
3.危害反應(yīng)的預(yù)防和治理
為了有效控制Cl-對(duì)水泥混凝土造成的危害,首先我們必須要了解Cl-的主要來(lái)源,做到從源頭上進(jìn)行嚴(yán)格控制;其次,我們要根據(jù)Cl-危害反應(yīng)機(jī)理,采取各種科學(xué)的預(yù)防和治理措施。
(1)水泥中Cl-的主要來(lái)源水泥中的Cl-主要來(lái)源于水泥自身(水泥熟料、混合材)和水泥中摻入的外加劑。有人認(rèn)為水泥自身的Cl-主要來(lái)源于混合材,其理論根據(jù)是因?yàn)槭炝弦呀?jīng)過(guò)水泥窯內(nèi)的高溫煅燒,其中Cl-已被揮發(fā)。針對(duì)這一觀點(diǎn),我們將NaCl在高溫爐中進(jìn)行了灼燒試驗(yàn):在810℃NaCl固體開始變成熔融狀,840℃全部變?yōu)槿廴隗w,在1400℃恒溫灼燒30分鐘,其損失量只有12.72%。雖然旋窯內(nèi)最高溫可以達(dá)到1700℃~1800℃(立窯內(nèi)最高溫度一般為1350℃~1450℃),但它的尾氣離開最上端旋風(fēng)預(yù)熱筒的溫度只有320℃~350℃,而在低端兩級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱筒內(nèi)溫度一般為750℃~870℃,并在這兩級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱筒內(nèi)物料易發(fā)生粘堵現(xiàn)象,我們認(rèn)為這與MCl*在該溫度范圍內(nèi)變成熔融體,增加了物料的黏度有關(guān)。上述情況表明,Cl-在熟料煅燒過(guò)程中不可能大部分地?fù)]發(fā)掉,即使有揮發(fā)也只是相對(duì)很少的一部分。此外,我們對(duì)全國(guó)不同地區(qū)的多家水泥企業(yè)生產(chǎn)的熟料及使用的混合材進(jìn)行了Cl-檢測(cè)分析,結(jié)果顯示熟料中Cl-為0.011%~0.053%,混合材中Cl-為0.005%~0.012%。通過(guò)以上分析表明,水泥自身的Cl-在一般情況下主要來(lái)源于熟料。而除了水泥自身的Cl-外,水泥中Cl-的另一個(gè)主要來(lái)源是水泥外加劑。近年來(lái)市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種類型的助磨劑、增強(qiáng)劑,這些水泥外加劑中含有的Cl-應(yīng)引起水泥企業(yè)的高度重視。由于人們普遍缺乏對(duì)水泥中Cl-含量的危害性認(rèn)識(shí),以及國(guó)家以前沒有出臺(tái)對(duì)水泥中Cl-要求的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致我國(guó)水泥外加劑產(chǎn)業(yè)處于魚目混珠、良莠不齊的無(wú)序狀態(tài)。傳統(tǒng)的粉體水泥外加劑主要成分是廉價(jià)易得而又具有較好增強(qiáng)效果的NaCl(鹽),而這種產(chǎn)品帶入水泥中的Cl-遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中Cl-≤0.06%的要求。
(2)對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程中的Cl-要嚴(yán)格控制水泥企業(yè)為了適應(yīng)國(guó)家水泥新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥中Cl-的控制要求,必須要先制定本企業(yè)水泥Cl-的內(nèi)控指標(biāo),完善對(duì)Cl-的檢測(cè)試驗(yàn)條件,提高對(duì)Cl-的檢測(cè)能力,以確保Cl-檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。水泥企業(yè)應(yīng)對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程中各種原料的Cl-進(jìn)行系統(tǒng)的檢測(cè)分析,合理選擇原料,以滿足水泥生產(chǎn)對(duì)Cl-的控制要求。在選擇水泥外加劑時(shí),水泥企業(yè)應(yīng)優(yōu)先考慮外加劑的摻量和產(chǎn)品中Cl-含量,也就是外加劑產(chǎn)品帶入水泥中Cl-的含量;對(duì)外加劑要做到“先檢測(cè),后使用”,要對(duì)同一批外加劑產(chǎn)品中的Cl-進(jìn)行“分割樣”檢測(cè);此外,外加劑中的Cl-
含量應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,在使用外加劑過(guò)程中一定要保證外加劑的摻量準(zhǔn)確。
(3)水泥混凝土工程應(yīng)注意Cl-的危害性由于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的Cl-易引發(fā)危害反應(yīng),對(duì)水泥混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞,下列特殊結(jié)構(gòu)和重點(diǎn)工程的水泥混凝土更應(yīng)對(duì)Cl-的危害采取有效防范措施。
①預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。②大體積混凝土。③含有堿活性骨料的混凝土。④相對(duì)濕度大于80%的環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu),處于水位變化、雨天及經(jīng)常受水淋、受水流沖擊的結(jié)構(gòu)。⑤經(jīng)常處于60℃以上溫度的結(jié)構(gòu),需經(jīng)蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件。⑥直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質(zhì)結(jié)構(gòu)。⑦使用冷拉鋼筋后冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)。⑧薄壁混凝土結(jié)構(gòu),中級(jí)和重級(jí)工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)等。⑨有裝飾要求的混凝土,特別是要求表面色彩一致或表面有金屬裝飾物的混凝土。⑩使用直流電源的結(jié)構(gòu)及距離高壓直流電源100米以內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
(4)鋼筋銹蝕的防治措施我們對(duì)鋼筋銹蝕采取防治措施并不是放棄對(duì)水泥Cl-的嚴(yán)格要求,而是為了實(shí)現(xiàn)水泥混凝土具有更好的耐久性的目的。防銹措施主要通過(guò)阻止H2O和O2對(duì)混凝土內(nèi)部的侵入,阻止陽(yáng)極產(chǎn)生電子或阻止陰極吸收電子的能力從而達(dá)到抑制危害反應(yīng)的目的。
①在混凝土施工中,應(yīng)確保一定的水泥配比量,維持混凝土內(nèi)部的堿度,以保護(hù)鋼筋的鈍化膜。②摻用粉煤灰、礦渣粉、硅灰等混合材,以提高混凝土保護(hù)層的密實(shí)性,同時(shí)適當(dāng)增加混凝土保護(hù)層的厚度。③延長(zhǎng)混凝土拌和時(shí)間并充分養(yǎng)護(hù)。④在混凝土拌和物中摻用阻銹劑。⑤采用陰極保護(hù)技術(shù)。⑥在混凝土表面涂覆膜。⑦直接在鋼筋表面涂刷阻銹劑。
防銹措施雖然有一定的效果,但也存在以下不足:如有的施工技術(shù)較復(fù)雜并需增加較高的投入成本;有的使用了有毒性的物質(zhì),對(duì)人體和環(huán)境造成危害;有的措施會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)帶來(lái)負(fù)面影響;有的防銹效果還有待于長(zhǎng)期驗(yàn)證評(píng)價(jià),等等。因此,要采取防銹措施,應(yīng)根據(jù)具體情況而定。
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篇2:水泥中氯離子危害分析防治措施
1.Cl-造成水泥混凝土危害的原因
普遍研究認(rèn)為因Cl-的存在,水泥混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部所發(fā)生的“電化反應(yīng)”是導(dǎo)致鋼筋銹蝕、造成水泥混凝土結(jié)構(gòu)危害的一個(gè)重要原因。通過(guò)深入分析我們發(fā)現(xiàn),除了“電化反應(yīng)”外,水泥混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)發(fā)生的“氧化反應(yīng)”和“堿骨料反應(yīng)”及“酸堿腐蝕反應(yīng)”也是造成水泥混凝土結(jié)構(gòu)危害不可忽視的原因。
在水泥混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)所發(fā)生的“電化反應(yīng)”、“氧化反應(yīng)”、“堿骨料反應(yīng)”及“酸堿腐蝕反應(yīng)”過(guò)程中,Cl-始終對(duì)這些危害反應(yīng)的發(fā)生起著“誘導(dǎo)”作用。這種“誘導(dǎo)”作用,主要是由Cl-的特性及與它相結(jié)合的堿金屬、堿土金屬離子M*+所構(gòu)成的離子化合物MCl*的性質(zhì)所決定的。
2.影響危害反應(yīng)的因素
根據(jù)氯離子“誘導(dǎo)”水泥混凝土造成的危害反應(yīng)機(jī)理,我們認(rèn)為影響危害反應(yīng)的因素主要有以下幾方面:
(1)Cl-濃度越高,也就意味著MCl*的含量越大,危害反應(yīng)越激烈;隨著時(shí)間的延長(zhǎng),危害的程度也越嚴(yán)重。(2)空氣濕度越大或混凝土構(gòu)件周圍環(huán)境潮濕,危害反應(yīng)越易發(fā)生,危害性越大。(3)環(huán)境溫度越高,危害反應(yīng)加劇,危害的程度加重。(4)時(shí)間越長(zhǎng),危害反應(yīng)持續(xù)越久,危害的程度也就逐步擴(kuò)大。(5)混凝土結(jié)構(gòu)越薄或結(jié)構(gòu)內(nèi)部的孔隙率越大,危害反應(yīng)越迅速,危害的程度也越大。(6)處于酸、堿的環(huán)境中或存在其他介質(zhì)侵蝕的情況下,危害反應(yīng)加快。
3.危害反應(yīng)的預(yù)防和治理
為了有效控制Cl-對(duì)水泥混凝土造成的危害,首先我們必須要了解Cl-的主要來(lái)源,做到從源頭上進(jìn)行嚴(yán)格控制;其次,我們要根據(jù)Cl-危害反應(yīng)機(jī)理,采取各種科學(xué)的預(yù)防和治理措施。
(1)水泥中Cl-的主要來(lái)源水泥中的Cl-主要來(lái)源于水泥自身(水泥熟料、混合材)和水泥中摻入的外加劑。有人認(rèn)為水泥自身的Cl-主要來(lái)源于混合材,其理論根據(jù)是因?yàn)槭炝弦呀?jīng)過(guò)水泥窯內(nèi)的高溫煅燒,其中Cl-已被揮發(fā)。針對(duì)這一觀點(diǎn),我們將NaCl在高溫爐中進(jìn)行了灼燒試驗(yàn):在810℃NaCl固體開始變成熔融狀,840℃全部變?yōu)槿廴隗w,在1400℃恒溫灼燒30分鐘,其損失量只有12.72%。雖然旋窯內(nèi)最高溫可以達(dá)到1700℃~1800℃(立窯內(nèi)最高溫度一般為1350℃~1450℃),但它的尾氣離開最上端旋風(fēng)預(yù)熱筒的溫度只有320℃~350℃,而在低端兩級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱筒內(nèi)溫度一般為750℃~870℃,并在這兩級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱筒內(nèi)物料易發(fā)生粘堵現(xiàn)象,我們認(rèn)為這與MCl*在該溫度范圍內(nèi)變成熔融體,增加了物料的黏度有關(guān)。上述情況表明,Cl-在熟料煅燒過(guò)程中不可能大部分地?fù)]發(fā)掉,即使有揮發(fā)也只是相對(duì)很少的一部分。此外,我們對(duì)全國(guó)不同地區(qū)的多家水泥企業(yè)生產(chǎn)的熟料及使用的混合材進(jìn)行了Cl-檢測(cè)分析,結(jié)果顯示熟料中Cl-為0.011%~0.053%,混合材中Cl-為0.005%~0.012%。通過(guò)以上分析表明,水泥自身的Cl-在一般情況下主要來(lái)源于熟料。而除了水泥自身的Cl-外,水泥中Cl-的另一個(gè)主要來(lái)源是水泥外加劑。近年來(lái)市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種類型的助磨劑、增強(qiáng)劑,這些水泥外加劑中含有的Cl-應(yīng)引起水泥企業(yè)的高度重視。由于人們普遍缺乏對(duì)水泥中Cl-含量的危害性認(rèn)識(shí),以及國(guó)家以前沒有出臺(tái)對(duì)水泥中Cl-要求的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致我國(guó)水泥外加劑產(chǎn)業(yè)處于魚目混珠、良莠不齊的無(wú)序狀態(tài)。傳統(tǒng)的粉體水泥外加劑主要成分是廉價(jià)易得而又具有較好增強(qiáng)效果的NaCl(鹽),而這種產(chǎn)品帶入水泥中的Cl-遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中Cl-≤0.06%的要求。
(2)對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程中的Cl-要嚴(yán)格控制水泥企業(yè)為了適應(yīng)國(guó)家水泥新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥中Cl-的控制要求,必須要先制定本企業(yè)水泥Cl-的內(nèi)控指標(biāo),完善對(duì)Cl-的檢測(cè)試驗(yàn)條件,提高對(duì)Cl-的檢測(cè)能力,以確保Cl-檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。水泥企業(yè)應(yīng)對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程中各種原料的Cl-進(jìn)行系統(tǒng)的檢測(cè)分析,合理選擇原料,以滿足水泥生產(chǎn)對(duì)Cl-的控制要求。在選擇水泥外加劑時(shí),水泥企業(yè)應(yīng)優(yōu)先考慮外加劑的摻量和產(chǎn)品中Cl-含量,也就是外加劑產(chǎn)品帶入水泥中Cl-的含量;對(duì)外加劑要做到“先檢測(cè),后使用”,要對(duì)同一批外加劑產(chǎn)品中的Cl-進(jìn)行“分割樣”檢測(cè);此外,外加劑中的Cl-
含量應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,在使用外加劑過(guò)程中一定要保證外加劑的摻量準(zhǔn)確。
(3)水泥混凝土工程應(yīng)注意Cl-的危害性由于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的Cl-易引發(fā)危害反應(yīng),對(duì)水泥混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞,下列特殊結(jié)構(gòu)和重點(diǎn)工程的水泥混凝土更應(yīng)對(duì)Cl-的危害采取有效防范措施。
①預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。②大體積混凝土。③含有堿活性骨料的混凝土。④相對(duì)濕度大于80%的環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu),處于水位變化、雨天及經(jīng)常受水淋、受水流沖擊的結(jié)構(gòu)。⑤經(jīng)常處于60℃以上溫度的結(jié)構(gòu),需經(jīng)蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件。⑥直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質(zhì)結(jié)構(gòu)。⑦使用冷拉鋼筋后冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)。⑧薄壁混凝土結(jié)構(gòu),中級(jí)和重級(jí)工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)等。⑨有裝飾要求的混凝土,特別是要求表面色彩一致或表面有金屬裝飾物的混凝土。⑩使用直流電源的結(jié)構(gòu)及距離高壓直流電源100米以內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
(4)鋼筋銹蝕的防治措施我們對(duì)鋼筋銹蝕采取防治措施并不是放棄對(duì)水泥Cl-的嚴(yán)格要求,而是為了實(shí)現(xiàn)水泥混凝土具有更好的耐久性的目的。防銹措施主要通過(guò)阻止H2O和O2對(duì)混凝土內(nèi)部的侵入,阻止陽(yáng)極產(chǎn)生電子或阻止陰極吸收電子的能力從而達(dá)到抑制危害反應(yīng)的目的。
①在混凝土施工中,應(yīng)確保一定的水泥配比量,維持混凝土內(nèi)部的堿度,以保護(hù)鋼筋的鈍化膜。②摻用粉煤灰、礦渣粉、硅灰等混合材,以提高混凝土保護(hù)層的密實(shí)性,同時(shí)適當(dāng)增加混凝土保護(hù)層的厚度。③延長(zhǎng)混凝土拌和時(shí)間并充分養(yǎng)護(hù)。④在混凝土拌和物中摻用阻銹劑。⑤采用陰極保護(hù)技術(shù)。⑥在混凝土表面涂覆膜。⑦直接在鋼筋表面涂刷阻銹劑。
防銹措施雖然有一定的效果,但也存在以下不足:如有的施工技術(shù)較復(fù)雜并需增加較高的投入成本;有的使用了有毒性的物質(zhì),對(duì)人體和環(huán)境造成危害;有的措施會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)帶來(lái)負(fù)面影響;有的防銹效果還有待于長(zhǎng)期驗(yàn)證評(píng)價(jià),等等。因此,要采取防銹措施,應(yīng)根據(jù)具體情況而定。
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篇3:作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查方案
根據(jù)《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令第23號(hào))等規(guī)定，按照省政府安委辦明電《關(guān)于立即開展全國(guó)安全生產(chǎn)大檢查的通知》和省政府安委會(huì)轉(zhuǎn)發(fā)國(guó)務(wù)院安委會(huì)通知的工作要求，決定在全市開展作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害監(jiān)督檢查，現(xiàn)將檢查有關(guān)事項(xiàng)安排如下：
一、檢查時(shí)間及方式：
按照《亳州市開展粉塵與高毒物品危害治理專項(xiàng)行動(dòng)方案》要求，結(jié)合《關(guān)于開展全市作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害申報(bào)工作的通知》精神，今年作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害監(jiān)督檢查與安全生產(chǎn)檢查同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)部署、同時(shí)檢查。檢查采取日常檢查、定期檢查(20**年3月、7月、10月、11月的下旬)、重點(diǎn)檢查和抽查、暗訪等方式。
二、檢查重點(diǎn)：
要將當(dāng)前開展的粉塵與高毒物品危害治理專項(xiàng)行動(dòng)貫穿于全年作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督檢查行動(dòng)，重點(diǎn)以粉塵危害嚴(yán)重的石材加工、礦山開采等行業(yè)和高毒物品(苯)危害嚴(yán)重的制鞋、箱包、家具制造、化工等重點(diǎn)行業(yè)，以及這些行業(yè)中職業(yè)健康管理基礎(chǔ)薄弱的中小企業(yè)、重點(diǎn)行業(yè)。
三、檢查的內(nèi)容：
(一)企業(yè)方面
檢查的具體內(nèi)容包括：
1、職業(yè)健康管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配備情況;
2、職業(yè)危害防治制度和規(guī)程的建立，落實(shí)及公布情況;
3、主要負(fù)責(zé)人、職業(yè)危害管理人員，從業(yè)人員的職業(yè)健康教育培訓(xùn)情況;
4、作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素申報(bào)情況;
5、作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)、檢測(cè)及結(jié)果公布情況;
6、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施的設(shè)置、檢修、維護(hù)情況;
7、從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)情況;
8、職業(yè)危害因素及危害后果告知情況;
9、職業(yè)危害事故報(bào)告情況;
10、依法應(yīng)當(dāng)監(jiān)督檢查的其他情況。
(二)政府方面
1、職業(yè)健康劃轉(zhuǎn)、交接，安全監(jiān)管部門職業(yè)健康機(jī)構(gòu)設(shè)置，人員配備等情況;
2、職業(yè)健康工作開展情況。
四、有關(guān)要求：
1、各縣區(qū)安監(jiān)局要按照要求積極開展職業(yè)健康執(zhí)法大檢查，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，精心組織，把職業(yè)健康監(jiān)管工作擺上工作日程，真正把作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害監(jiān)督檢查列入安全生產(chǎn)檢查計(jì)劃，切實(shí)把大檢查工作落到實(shí)處。
2、檢查人員在檢查前，應(yīng)當(dāng)了解被檢查單位及作業(yè)場(chǎng)所基本情況，主要包括：經(jīng)濟(jì)類型，所屬行業(yè)，主要產(chǎn)品，生產(chǎn)原輔料，生產(chǎn)工藝，存在或者產(chǎn)生的職業(yè)危害因素種類及危害程度，職業(yè)危害申報(bào)情況，接觸職業(yè)危害人員情況，職業(yè)健康管理水平等。
3、加大對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位檢查復(fù)查力度，執(zhí)法文書必須經(jīng)被檢查單位有關(guān)人員核對(duì)確認(rèn)簽名，對(duì)不符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要按照規(guī)定進(jìn)行整改，整改后仍達(dá)不到要求依法給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。