一、塔式起重機安裝拆卸的危險因素及其控制

建筑市場的塔機采用固定式機型較多,而且安拆比較頻繁,在安裝拆卸過程中的危險源很多如基礎、安裝場地、大件吊裝等,在安裝過程中的各個環節都要嚴格按照操作規程操作。這里著重談談塔機金屬結構連接和頂升過程危險源的控制。

1.塔機的金屬結構連接。

塔機的金屬結構連接一般有兩種方式.即高強度螺栓連接和銷軸連接。塔機高強度螺栓連接是靠摩擦力來傳遞結構內力的,要求連接面清潔,有較高的摩擦系數。擰緊力矩值非常重要,特別是預緊力矩。預緊的目的在于增強連接的可靠性和緊密性,以防止受載后連接件出現縫隙或發生相對滑移,以保證最終的安裝質量。在高強度螺栓的安裝中應注意這么幾點:

(1)塔機設計時均規定了高強度螺栓的預緊力矩,為了滿足設計要求,在塔機安裝前,必須確定高強度螺栓預緊力矩值并使用專用的力矩扳手。

(2)在安裝前應清除墊圈、螺栓、螺母及絲扣上的污物、鐵銹,在螺母絲扣上均勻涂上少量的潤滑脂。不能使用桿部不直的螺栓及帶有銹蝕損傷和絲扣損傷的墊片、螺栓、螺母。

(3)螺栓在穿入被緊固的結構前,各連接件應清理于凈,不能敲打螺栓強行穿入。采取有效措施防止潮濕空氣、水等進入接頭,以保證連接件為干摩擦和不銹蝕。

(4)擰緊螺栓時應擰緊螺母,只有在不得已的情況下才允許擰螺栓:同一部位應采取同規格的高強度螺栓,不能同其他規格的螺栓混合使用;不能用普通螺栓、螺母代替高強度螺栓和螺母用于連接副;在我國建筑機械與設備行業標準《高強度緊固件技術條件》中,要求定期檢查預緊力矩防松,在第一次安裝后使用100h應普遍均勻地檢查擰緊,以后每工作500h均應檢查一次。特別是已經使用后拆下的高強度螺栓和螺母,一般不允許再使。

2.塔機的銷軸連接

塔機構件的連接很多都采用受剪銷軸連接方式,這些銷軸主要承受剪切力。但在實際使用中,由于各工作機構的起動、制動和吊臂回轉等影響,經常會產生軸向移動,因此其軸向固定是一個不容忽視的問題。在塔機拆裝作業中,要特別注意連接銷軸的軸向固定,不能隨意用小規格開口銷甚至鐵絲來代替原設計的橫向插銷。塔機運行幾年后,容易磨損或脫落,使銷軸有可能向內側位移脫落,造成折臂事故。

3.塔機的頂升過程。

建筑市場的塔機普遍采用液壓頂升方式。頂升過程是塔機的重要安裝步驟,也是在安裝中危險性較大的工作,在安裝過程中出現事故比例較高。在頂升過程中一定要遵守安全規程,在頂升過程中的應注意以下問題:

(1)事先制定可行的頂升方案,每次頂升前應對安裝人員進行技術交底,要求安裝指揮人員必須掌握相關的技術文件和頂升環節中的安全控制點。

(2)頂升前的檢查工作。首先檢查頂升液壓機組工作情況,液壓管路必須充分排氣,油液保持足夠,接頭連接可靠。進油口和出油口不能接反。頂升時,液壓系統的油壓過高,頂升阻力比設計值增大很多,不僅容易損壞液壓系統,而且可能造成重大事故。發現油壓升高異常時,立即停機檢查,排除危險因素后再繼續頂升;下降時,回油必須通過平衡閥或液控單向閥來控制下降速度,以防止產生過大的震動,沖擊以及管路爆裂而自由下落;溢流閥的設定壓力要符合使用說明書的要求,太小則無法頂升,太大可能發生意外事故損害液壓系統。

(3)頂升前嚴格按廠家說明書中規定的數據,將變幅小車開往指定位置或小車帶著說明書規定的荷載,停在指定的幅度來保證塔機上部的平衡:如果塔身還沒有與回轉支座連接就提前拆卸套架的連接銷和螺栓,上部構件就會立即墜落;同樣頂起套架后,未與塔身支承牢固就縮回油缸.也會造成同樣事故。塔身沒有與回轉支座連接,不允許臂架回轉及開動變幅小車行走。

(4)標準節必須按規定將塔身與回轉下支座連接好,不能依靠頂升套架承受載荷,以免套架屈曲失穩;頂升橫梁、套架與塔身必須牢靠,套架頂起后,塔頂與塔身只靠較脆弱的套架連接,不能中途停止安裝,以免遇強風發生屈曲失穩和折斷。

(5)頂升過程由專人負責指揮,專人操作液壓機組,專人緊固連接件。不得在夜間進行頂升。要注意電纜放松長度是否滿足需要,注意檢查電纜移動有無卡阻。風速超過5級,不論風向如何,一律禁止頂升。頂升操作人員在頂升過程中必須精力集中,注意觀察,如遇到卡阻或者其他故障,必須停止檢查,直到故障排除。

(6)頂升結束后,檢查和緊固塔身標準節的螺栓連接或銷連接;重新調整頂升套架導軌間隙,使導輪與塔架主弦桿完全脫離接觸;檢查液壓機組操作柄是否撥回零位;切斷液壓頂升機組的電源并改好防雨罩。

塔機的安裝拆卸是事故的多發階段。因安拆不當而引起的事故占有很大的比重。在某高速公路建設工程中就發生過一起在頂升過程中轉動塔機上部結構而造成塔機傾覆的重大事故。當時工地現場的一臺QTZ63型塔式起重機進行塔身頂升作業,當頂升接高第3節標準節的過程中,液壓頂升系統出現電動機故障,作業人員在危險工況下轉動大臂去吊裝另一臺準備更換的電動機,塔式起重機整機傾倒,導致機毀人亡的重大事故。主要原因是塔身頂升操作方法不當、對頂升系統出現故障時處理方法錯誤、倒塔時上部結構轉動后而不在正常頂升工況位置等幾個方面。所以安拆時一定要嚴格按照技術文件的要求進行作業,決不能隨意改動或隨便采取臨時措施進行拆裝。而且塔機安拆必須要具有資質的安拆單位進行作業,同時要在資質規定范圍內從事安裝拆卸。安拆人員要經過專門的業務培訓,有一定的安拆裝經驗并持證上崗,同時要各工種人員齊全,崗位明確,各司其職,聽從統一指揮,拆裝要制定專項的安拆方案,安排專人指揮,嚴格按照拆裝程序和說明書的要求進行作業。當遇風力超過4級時要停止拆裝.風力超過6級時塔機要停止起重作業。特殊情況確實需要在夜間作業的,要有足夠的照明并一定要按相關安拆的作業程序和注意事項進行。

二、塔機在運行過程中危險源的控制

塔機出現的事故大多出現在運行過程中,如違規操作,設備帶病運行等等,危險因素隨機性較大,比較難控制。

1.日常檢查、維護保養等質量方面的控制。

塔機司機、維修電工和機械維修工要在運行前、運行中經常性地進行檢查,重點檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件、制動系統、安全保護裝置、螺栓連接、吊具索具等重點部位。筆者在市內某建筑工地檢驗設備時,不遠處的一臺塔機正在回轉,其底座發出咯吱咯吱聲,前去查看發現地腳螺栓已有3顆被剪斷,及時制止了塔機使用,避免了事故的發生。按強制性要求,塔機必須具備規定的安全裝置:力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、行程限位器、回轉限位器、吊鉤保險裝置、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置等。這些安全裝置必須確保它的完好與靈敏可靠。在使用中如發現損壞應及時維修更換,不能私自解除或任意調節。如今大部分建筑市場的塔機都沒有設集電器,而改用回轉限制器。部分塔機的回轉限制器雖然有,但沒有接線,塔機司機憑著自己的經驗,靠回轉幾圈來估計,很容易造成事故。同樣,力矩限制器、起重量限制器也有這樣的情況。所以說加強對塔機的日常檢查非常重要,及時發現故障,可及時處理故障,杜絕很多事故的發生。使用中必須按產品使用說明書進行維護保養,做好起重機定期的清潔、潤滑、緊固、調整等保養工作。

2.運行過程的控制

塔機的使用管理主要是人的因素,要求操作人員必須有高度的責任心,了解機械構造和工作原理,熟悉機械原理、保養規則,熟悉掌握塔吊技術性能;管理操作人員必須經過國家相關部門的培訓經考試合格后持證上崗。塔機操作人員、司索人員、指揮人員等相關人員的素質高低直接影響著塔機是否能安全使用,要經常性地加強技術培訓。

3.管理制度方面的控制

建立健全塔機管理的各項規章制度,特別是塔機安全操作規程,司機、司索人員、指揮等人員的持證上崗制度,塔機維護保養制度,交接班制度和安全教育制度等。要做到塔機管理制度有章可循,有規可依。進一步加強安全責任制,使各項安全管理規章制度落在實處。如使用中嚴格按照塔吊機械操作規程和塔吊“十不準、十不吊”進行操作,不得違章作業、野蠻操作,杜絕違章指揮。吊裝前必須對每一件吊。

篇2:重大危險源鍋爐檢查制度

為貫徹落實安全生產法規和“安全第一,預防為主”的方針,加強安全生產管理,保證各機組安全穩定運行,切實抓好重大危險源的監控管理,清除不安全隱患。經公司研究決定,特制定本重大危險源(鍋爐)檢查制度。

一、檢查路線

巡檢路線:控制柜→鍋爐本體→給水泵→軟化水處理→除塵泵→鼓風機→引風機→循環泵→補水泵

二、相關要求

1、各級值班人員和檢查人員必須有高度責任感,嚴肅認真對待這項工作,不斷提高對隱形設備缺陷的判別能力和巡回檢查的質量,把事故消滅在萌芽狀態。

2、檢查人員必須由責任值班人員執行,不得由實習人員、徒工或其他人員代替。檢查結束后,檢查人員必須認真、及時填寫鍋爐運行臺帳。

3、檢查時應隨身攜帶必要的工具和用具(如手電筒、聽音棒和其他檢測工具等),檢查中應認真、細致,根據設備運行特點看、聽、摸、嗅、試,但必須執行安全規程,注意設備及人身安全。

4、檢查中發現設備缺陷時,應按管理要求執行,加強監視、設法消除,防止事故擴大,同時向班長報告。對威脅運行安全的問題,應立即報告調度室,處理情況及措施應詳細記錄并向接班人員交待清楚。

三、監督檢查

1、公司領導(部門分管領導)會同有關部門每月定期對鍋爐本體及相關設備、設施安全運行情況進行一次全面檢查,主要檢查鍋爐所轄區域內安全工作的組織措施和技術措施的落實情況、生產現場存在的安全隱患及其整改情況。

2、針對有時效要求的問題,公司領導根據需要進行臨時檢查。

(1)在災害性天氣來臨前組織檢查。

(2)根據本單位或外單位發生事故(或障礙)暴露的問題,事故通報上列出需要檢查的問題,臨時安排檢查有無同樣(類似)問題存在,以舉一反三、汲取事故教訓,防止同類事故發生。

(3)對上級安全生產指示貫徹情況,專門安排檢查、督促落到實處。

3、安監部經常深入鍋爐運行現場檢查、指導安全生產工作,嚴肅查處違章違紀違反勞動紀律的行為。檢查內容主要有:

(1)查“三違”。

對習慣性違章的廣泛性、頑固性,應引起高度重視。重點巡回檢查制度執行情況。

(2)查隱患,查安全工器具。

現場設施:井、坑、洞、欄桿、保溫、照明、通風完好情況。

機械設備的防護罩、殼,各種壓力容器、化學用品等的使用管理情況。

安全工器具的配置、各類安全設施定期試驗情況,起重工器具、電氣工器具、機械工器具是否存在缺陷

四、考核

1、運行值班人員要按規定及時、認真巡查鍋爐本體及相關設備,發現設備安全隱患應及時填寫運行臺帳,如出現設備安全隱患而在巡視中未發現(現場設備安全隱患出現未及時處理),每次扣巡檢人員10元。

2、運行值班人員發現鍋爐及相關設備安全隱患填寫運行臺帳時,要求做到設備安全隱患認定準確,安全隱患內容簡明扼要,字跡工整、清晰。司爐工對填報的安全隱患予以確認簽字,未做到每次扣10元。緊急情況或重大設備安全隱患(如水冷壁泄漏、爆管等)應立即匯報班長、華興物業處理。未做到者扣50元。

3、對于影響鍋爐運行的設備安全隱患,運行值班人員應及時匯報班長,檢修人員在接到班長通知后必須十分鐘內(夜間十五分鐘)到達控制室。未按時到達者每次扣10元;每推遲2分鐘到達者加扣5元;根據設備安全隱患情況,能當天(或當班)消除的設備安全隱患而拖到第二天去消除者,每次扣50元。無法消除的設備安全隱患必須經調度室同意,華興物業負責人簽署意見,但鍋爐房要寫好技術措施上報安監部和生產經理審批后進行消缺。

篇3:工貿公司重大危險源管理制度

一、目的

通過對本公司重大危險源的辨識和管理,預防重大事故的發生。

二、適用范圍

本制度適用于公司內生產場所和儲存區的重大危險源的辨識和管理。

三、定義

按照GB18218-2009《重大危險源辨識》標準內容,對如下內容進行定義解釋:

3.1危險物質

一種物質或若干種物質的混合物,由于它的化學、物理或毒性特性,使其具有易導致火災、爆炸或中毒的危險。

3.2單元

指一個(套)生產裝置、設施或場所,或同屬一個工公司的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產裝置、設施或場所。

3.3臨界量

指對于某種或某類危險物質規定的數量,若單元中的物質數量等于或超過該數量,則該單元為重大危險源。

3.4重大事故

工業活動中發生的重大火災、爆炸或毒物泄漏事故,并給現場人員或公眾帶來嚴重危險,或對財產造成重大損失,對環境造成嚴重污染。

3.5重大危險源

長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或儲存危險物質,且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元。

3.6生產場所

指危險物質的生產、加工及使用等的場所,包括生產、加工及使用等過程中的中間儲罐存放區及半成品、成品的周轉庫房。

3.7儲存區

專門用于儲存危險物質的儲罐或倉庫組成的相對獨立的區域。

四.職責

4.1安全管理部門負責,協同生產部門、設備管理部門對公司生產場所及儲存區危險物質最大儲存量進行計算。

安全管理部門負責,組織生產部門、設備管理部門對公司重大危險源及

一般危險源進行辨識、建檔。

安全管理部門負責,聯系有相應安全評價資質的中介機構對重大危險源

定期評估。

安全管理部門負責制定重大危險源應急救援預,并對從業人員進行告知、培訓教育。

安全管理部門負責定期組織應急救援預案的演練。

安全管理部門負責將重大危險源形成報告,報送政府安全生產監督管理部門和有關部門備案。

五.工作程序

辨識總則:

①原則按照GB18218-2009《重大危險源辨識》標準實施;同時參考《關于

開展重大危險源監督管理工作的指導意見》(安監管協調字[2004]56號文)

②辨識過程由安全管理部門負責,生產部門、設備管理部門協同。

5.1重大危險源的辨識過程

5.1.1根據GB18218-2009《重大危險源辨識》標準中例舉的142中危險化學

物質名稱,對應公司目前使用原輔材料名,進行危險物質的辨識。

5.1.2可能構成重大危險源區域確定

根據危險貨物日常存儲狀況,進行生產區、儲存區的確認。

5.1.3區域最大存儲量的計算確認

對確定的生產區、儲存區可能存放的危險貨物,按生產過程用量、每次采購量大小進行最大儲存量計算。

5.1.4根據各單元的計算結果,對照按GB18218-2009標準中臨界量值,對危險物質進行重大危險源或一般危險源進行計算辨識。最大儲量超過臨界量的單元

為重大危險源,未達到臨界量的單元為一般危險源。

5.1.5參考《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》(安監管協調字[2004]56號文,對公司內鍋爐、壓力管道、壓力容器進行重大危險源的辨識界定。

5.2重大危險源管理

5.2.1安全管理部門對辨識出的重大危險源匯總統計在《危險源清單》中,且建立重大危險源檔案,檔案內容包括物質名稱、數量、性質、地理位置、管理人員、安全規章制度、評估報告、檢測報告等。

5.2.2由安全管理部門負責作成《重大危險源申報表》報市、區安全生產監督管理部門和有關部門備案。《重大危險源申報表》應包括重大危險源的詳細情況、可能產生的事故類型、安全措施與預防措施、應急預案等。

5.2.3由安全管理部門負責,協同生產、設備部門,根據重大危險源的變化、新知識的獲取、技術的發展狀況定期進行重大危險源的辨識,對應辨識結果,再次作成《重大危險源申報表》報市、區安全生產監督管理部門和有關部門備案。

5.2.4由生產部負責,對屬于重大危險源區域的主要設備、安全設施和強檢儀表等進行定期檢測。

5.2.5由安全管理部門負責,定期組織公司級管理層對構成重大危險源區域進行安全性的檢查。

5.3危險源區防護器具、設備設施的管理

5.3.1按公司《職業衛生管理制度》中規定,對危險源區作業崗位應配備相應的勞動防護用品和防護器具、設備設施。

5.3.2部門責任者和崗位人員須經常檢查防護器具、設備設施,保證防護器具、設備設施的齊全。

5.4重大危險源的教育和應急救援演練

5.4.1安全管理部門負責對建立的重大危險源檔案資料相關知識及時向全體員工進行教育。

5.安全管理部門針對重大危險源的性質,制定《重大危險源應急救援預案》。

5.安全管理部門須每年制定重大危險源應急救援演練計劃,且每年實施二次應急救援演練活動。對演練過程須進行評估,并做好演練評估記錄。

5.安全管理部門根據演練的評估情況,及時對重大危險源應急救援預案進行修訂。