氣焊氣割工崗位危害因素辨識(shí)與預(yù)防
1、作業(yè)時(shí)不穿戴專門防護(hù)用品,造成氣焰燒傷。預(yù)防措施:防護(hù)用具配戴齊全,保持安全距離。
2、搬運(yùn)裝卸時(shí)氣瓶墜落、傾倒?jié)L動(dòng),引起爆炸。預(yù)防措施:搬運(yùn)氧、乙炔氣瓶時(shí)要輕搬輕放,不得摔、碰。
3、氧氣、乙炔瓶未保持安全間距,或放置位置不當(dāng)氧氣、乙炔瓶安全間距不足,炸傷。預(yù)防措施:保持氧氣、乙炔瓶的5米的安全間距,露天作業(yè)時(shí),應(yīng)防止陽(yáng)光直射氣瓶。
4、氣瓶與明火的距離不夠,引起氣瓶爆炸。預(yù)防措施:氣瓶與明火的安全距離必須大于10米。
5、作業(yè)點(diǎn)周圍存在可燃物,起火、燒傷。預(yù)防措施:作業(yè)前先清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物。
6、在通風(fēng)不良場(chǎng)所施焊無排風(fēng)措施產(chǎn)生有毒氣體中毒。預(yù)防措施:安裝排風(fēng)設(shè)備加強(qiáng)通風(fēng),個(gè)人防護(hù)到位。
7、用沾有油脂的手開氣瓶,或氣瓶上沾有油污,引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施:不能用沾有油脂的手開氣瓶,氣瓶及附件、接頭及各工具上不準(zhǔn)沾有油污和泥垢。
8、開氣速度過快,產(chǎn)生靜電火花,引發(fā)爆炸。預(yù)防措施:在旋轉(zhuǎn)氣瓶蓋、閥門和氧、乙炔氣調(diào)節(jié)閥、器時(shí),應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),防止磨擦、碰撞產(chǎn)生火花。
9、點(diǎn)火時(shí)嘴尖對(duì)人燒傷,預(yù)防措施:點(diǎn)火時(shí)嘴尖不對(duì)人。
10、乙炔軟管無回火防止裝置,遇到回火至使乙炔爆炸。預(yù)防措施:乙炔軟管必須裝設(shè)回火防止裝置。
11、高溫工件未冷卻搬運(yùn),造成高溫工件燒傷。預(yù)防措施:高溫工件冷卻后方可搬運(yùn)。
12、熄火時(shí)關(guān)閉氧氣乙炔順序不對(duì),引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施:熄火時(shí)先關(guān)乙炔再關(guān)氧氣。
13、工作結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不進(jìn)行安全確認(rèn),引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施:工作結(jié)束后擰上瓶安全帽,氣瓶應(yīng)放回指定地點(diǎn),并檢查現(xiàn)場(chǎng)無火災(zāi)隱患后方面離開現(xiàn)場(chǎng)。
14、高處作業(yè)未戴安全帶,造成墜落傷人。預(yù)防措施:高處作業(yè)必須佩戴安全帶。
15、井下燒焊,未制定安全技術(shù)措施,發(fā)生火災(zāi)嚴(yán)重時(shí)瓦斯爆炸。預(yù)防措施:井下燒焊,必須制定安全技術(shù)措施。
16、氣瓶密封、瓶閥損壞,氣體流出,引發(fā)爆炸。預(yù)防措施:氣瓶、壓力表、安全閥、密封等,應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。
17、用明火直接檢驗(yàn)氣瓶膠管漏氣,造成爆炸。預(yù)防措施:檢查氣瓶和膠管漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水、不準(zhǔn)用明火試漏氣。周圍也不準(zhǔn)有明火和吸煙。
18、焊割時(shí)未配備滅火器材或不完好,引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施:作業(yè)地點(diǎn)必須配備滅火器材,并保證齊全、完好。
篇2:飯店賓館電氣焊工防火安全職責(zé)
1.操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考核取得操作合格證后才能上崗位獨(dú)立操作。
2.必須嚴(yán)格遵守電、氣焊工安全操作規(guī)程和防火安全制度,不得違章作業(yè)。
3.作業(yè)前必須執(zhí)行“動(dòng)用明火審批制度”,由施工部門提出申請(qǐng),經(jīng)防火安全部門審批后才能動(dòng)火施工。
4.電焊、氣焊設(shè)備必須完好,符合防火安全要求。
5.氧氣瓶和乙炔氣瓶之間的距離不小于5米,同各種明火間距離不小于10米。
6.動(dòng)火前應(yīng)認(rèn)真清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的可燃物,對(duì)焊接、氣割的物件內(nèi)部結(jié)構(gòu),性質(zhì)和周圍環(huán)境要了解清楚,采取必要的安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近進(jìn)行作業(yè)。
7.乙炔氣瓶上應(yīng)安裝阻火器,以防回火,并經(jīng)常檢查,以防阻火器失靈。
8.動(dòng)火操作前,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員,并配置相應(yīng)的滅火器材。
9.氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)專庫(kù)存放,不得在灼熱陽(yáng)光下暴曬,使用和搬運(yùn)過程中要按安全操作規(guī)程操作。
10.作業(yè)完畢后,立即關(guān)閉電源、氣源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),徹底消除遺留下來的火種和阻燃物,確認(rèn)安全后方可離開。
11.掌握必要的防火安全知識(shí)以及消防器材的使用方法。
篇3:電焊工氣焊工安全防火責(zé)任制
1.焊工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握焊割安全技術(shù),經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立進(jìn)行操作。
2.焊、割前必須到消防保衛(wèi)部門開具“動(dòng)火證”,持證上崗,并派專人看火,帶滅火器材方可操作,“動(dòng)火證”不能連續(xù)使用,只限當(dāng)天,“動(dòng)火證”指定地點(diǎn)有效,換地點(diǎn)作業(yè)時(shí),必須重新辦理“動(dòng)火證”。
3.焊割作業(yè)要選在安全地點(diǎn),焊割前應(yīng)仔細(xì)檢查操作點(diǎn)的周圍情況,若有易燃物必須清除,如不能清除時(shí),應(yīng)采取澆濕遮擋安全可靠措施加以保護(hù)。
4.盛過或存有易燃物、可燃液體、氣體及化學(xué)危險(xiǎn)品的容器和設(shè)備,未徹底清洗干凈前,不得進(jìn)行焊、割作業(yè)。
5.嚴(yán)禁在可燃蒸汽、氣體或粉塵等爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所焊接,在這些場(chǎng)所附近進(jìn)行焊接時(shí),必須按照消防部門制定的操作規(guī)定去做,并保持一定的距離。
6.焊割操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工、等重點(diǎn)工種做同部位,同時(shí)間,上下交叉作業(yè)。
7.乙炔發(fā)生器,乙炔瓶,氧氣瓶,不準(zhǔn)進(jìn)入建筑工程內(nèi);乙炔發(fā)生器的回火裝置及膠管發(fā)生凍結(jié)時(shí),只能用熱水或水蒸氣解凍,嚴(yán)禁使用明火烘烤或用金屬物敲打。
8.電焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、金屬支架、鋼筋等上面,必須設(shè)專線,不得借路。
9.不得使用有毛病的焊割工具,電焊的導(dǎo)線不要與裝置有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起,這些軟管不得從事生產(chǎn)、使用,儲(chǔ)存易燃易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過,油脂或沾油的物品嚴(yán)禁與氧氣瓶、導(dǎo)管、軟管等接觸。
10.焊割工作點(diǎn)前要遵守操作程序,焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須切斷電源、氣源,并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),消除火險(xiǎn)隱患,在房頂、隔墻等隱蔽場(chǎng)所焊接,在操作完畢半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行反復(fù)檢查,以防引燃發(fā)生火災(zāi)。
11.焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備專人看火,配備消防器材,對(duì)危險(xiǎn)性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
12.遇到五級(jí)以上大風(fēng)天氣,施工現(xiàn)場(chǎng)的高空,露天焊割應(yīng)停止作業(yè)。
13.對(duì)因違章焊接不執(zhí)行本責(zé)任制的焊工造成的火災(zāi)事故要嚴(yán)肅處理,賠償經(jīng)濟(jì)損失并罰款500~2000元,并追究其刑事責(zé)任。
14.焊工要對(duì)看火人員進(jìn)行防火安全交底工作。
項(xiàng)目經(jīng)理:責(zé)任人:
年月日