靜壓樁監理實施細則(范本)
1.測量放線
依據設計圖紙及業主提供的坐標點及高程控制標高,首先建立現場測量放線控制系統,測量放線控制系統施放建筑物的軸線,按軸線尺寸及壓樁施工作業面的尺寸要求,施放壓樁施工時的基坑開挖線,測量放線控制系統建立后,首現施工單位進行自檢,經監理單位復檢合格后,才能施放軸線及開挖線。
2.樁位點的放線控制
依據建立的測量控制系統及軸線,施放各樁位點。嚴格控制樁位點的偏差滿足規范要求,采用地面打入白灰十字線的方式進行控制,施放點位處用竹筷,點位偏差不超過10mm.
3.靜力壓樁施工控制
1采用靜壓樁時,場地地基承重力不應小于壓樁機械接地壓強的1.2倍,且場地應平整。
2最大壓樁力不宜小于設計的單樁豎向極限承載力標準值,必要時可由現場試驗確定。
4.靜壓力樁施工的質量控制應符合下列規范:
1第一節樁下壓時垂直度偏差不應大于0.5%;
2宜將每根樁一次性連續壓到底,且最后一節有效樁長不宜小于5m;
3抱壓力不應大于樁身允許側向壓力的1.1倍;
4對于大面積樁群,應控制日壓樁量。
5.終壓條件應符合下列規定:
1應根據現場試樁的試驗結果確定終壓標準;
2終壓連續復壓次數應根據樁長及地質條件等因素確定。對于入土深度大于或等于8m的樁,復壓次數可為2~3次;對于入土深度小于8m的樁,復壓次數可為3~5次;
6.出現下列情況之一時,應暫停壓樁作業,并分析原因,采用相應措施;
1壓力表讀數顯示情況與勘查報告中的土層性質明顯不符;
2樁難以穿越硬夾層;
3實際樁與設計樁長相差較大;
4出現異常響聲;壓樁機械工作狀態出現異常;
5樁身出現縱向裂縫和樁頭混凝土出現剝落等異?,F象;
6夾持機構打滑;
7壓樁機下陷;
7.預應力管樁接樁
本工程樁長24.00m,采用兩節,樁的連接采用端板焊接,二氧化碳保護焊。
接樁時應做到以下幾點:
1接樁時,管樁接頭宜高出地面0.5~1.0m。
2接樁時上、下節樁應保持垂直,錯位偏差不大于2.0mm.
3各個施工樁施工時長短必須相互錯開;
4焊接前應先確定管樁接頭是否合格,上下端板表面應鋼刷清理干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤。
5焊接時宜先在坡口圓周上電焊4~6點,施焊時宜對稱進行。
6焊接時應采用手工焊,焊縫應在自然條件下冷卻1分鐘以上方可繼續沉樁。
8.送樁控制:
1樁基施工的作業面確定為設計標高,在送樁過程中,為了保證樁頂標高達到設計標高,現場測量工程師對每根樁在送樁時,用水準儀監控送樁深度,使送完的樁樁頂標高滿足設計要求。
2施工過程中應對每根樁頂入地面時,送樁壓力值讀數做好記錄,詳細填寫監理旁站記錄,并對每根樁詳細記載垂直度、樁身質量、樁的壓樁終止壓力值。尤其是對特種情況的樁除了做好記錄外,并立即對沉樁的問題及時向業主反饋。
9.確保安全生產的技術控制:
監理人員進入現場一律配戴安全帽、設專職安全員巡回檢查安全工作。
10.施工過程中項目經理或現場主管、安全員必須在現場。
11.施工前項目部必須向現場施工人員進行安全技術交底,并檢查靜壓樁機各部位是否保證正常運轉。
篇2:附樓靜壓樁工程監理細則
大樓附樓靜壓樁工程監理細則
一、工程概況
大樓附樓為16層RC框架結構,工程樁采用靜壓預應力管樁。靜壓預應力管樁共布置196條,樁徑500mm(壁厚125mm),樁身砼強度C80,單樁豎向承載力設計值為1800KN,單樁豎向極限承載力標準值為3000KN。
根據工程地質勘察報告,預計樁端在強風化巖層,樁長約20m,施工時應參照工程地質勘察報告仔細配樁,并依實際情況調整樁長,避免過量砍樁。
根據設計要求,靜壓樁機最大加載量應≥4000KN,終止加壓之前應復壓三次(滿載→卸載→再滿載,反復三次),并應量測樁頂標高,做好記錄。
樁的質量檢查:采用靜載試驗檢查樁的豎向承載力,試樁3條,樁位由質檢站、業主、監理、施工、設計單位協商后確定。樁基工程完成后,承臺開挖前,應提交實際樁位平面圖,任一方向上的樁位偏差均不得超過100mm。
二、監理依據和目標
靜壓預應力管樁的監理目標是確保質量優良,同時達到總體的安全控制目標“六無”,進度目標為:14日內完成全部壓樁工程。監理依據為:
1.委托監理合同;
2.施工合同;
3.國家標準《建筑樁基技術規范JGJ94-94》;
4.廣東省標準《建筑地基基礎施工及驗收規范DBJ15-201-91》;
5.國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范GBJ50204-92》;
6.國家標準《混凝土質量控制標準GB50164-92》;
7.設計圖紙文件。
三、監理控制要點
質量控制是工程樁監理的重要環節,為使工程樁能保質、保量達到設計的要求,必須從進樁--壓樁--接樁--收樁等壓樁全過程對工程質量進行嚴格監控。本工程樁施工過程的質量控制分為事前、事中、事后三個階段進行控制。
(一)事前控制要點與方法:
1)工程開工前,要求施工單位明確現場技術管理人員架構,包括項目負責人、主辦施工防火負責人、質安員、材料員等,開工前檢查主要技術負責人是否到位,對個別不稱職人員,工程監理項目部有權提出撤換。
2)要求施工單位接到施工圖紙及地質資料后,必須指定專人組織現場有關施工人員熟悉圖紙,領會設計意圖,深入鉆研地質、水文資料,明確質量和安全要求,并由工程監理牽頭組織有關單位進行圖紙會審,將有關問題及處理方法以會審紀要形式詳細記錄,連同施工圖紙等作為施工依據,并列入工程檔案。
3)施工單位應根據施工現場的特點及地質情況,編寫好施工方案,施工方案應包括:工程概況、施工平面布置、開工完工日期、樁型樁數、質量安全技術措施、機具設備和勞動力安排。監理應對方案進行認真審查、修改。
4)現場定位軸線及放出的樁中心線,要經施工單位自檢合格,并經監理復核認可后方能進入下一道工序施工。
5)靜壓預應力管樁及樁尖必須有廠商出具的合格證和具體數量,報監理認可后方可進場使用。
6)施工前,施工單位應將有關設計意圖、施工技術要點和注意事項、地質情況等向操作人員作技術交底,并根據地質報告做好配樁工作,報監理公司審核。
(二)事中控制
1.質量控制方面:
1)要求施工單位先測設準確的軸線控制網,然后再測設各樁中心位置,打入紅色竹簽或鋼筋頭作為以后壓樁時的標記。
2)壓樁前監理先檢查壓樁機是否配足額定的總重量,工程樁是否有損壞,施工單位應提供有效的證明文件。
3)接樁采用結422焊條,接樁應滿足以下規定:
①預埋鐵件表面應保持清潔。
②上下節樁之間的間隙應用鐵片填實焊牢。
③焊接時應由兩人對稱施焊,焊縫分兩次焊成,焊縫應連續飽滿。上下節樁的中心線偏差不得大于10mm,節點彎曲矢高不得大于1‰樁長。
4)根據設計要求,當樁壓到持力層達到設計值后需反復加載三次,每次復壓1分鐘。
5)壓同一根樁,各工序應連續,并做好記錄,遇到下列情況應暫停壓樁,并及時報監理人員,監理應組織各有關單位研究處理:
①初壓時,樁身發生較大幅度移位、傾斜,壓入過程中樁身突然下沉或傾斜。
②樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變。
2.進度控制方面
1)每周進行協調會議,檢查周計劃完成情況,布置下周計劃,對施工現場需要協調事宜發出指令,會議后“協調會議紀要”發至各有關單位。
2)分析影響本工程樁進度的關鍵環節,及時督促承包單位對關鍵環節采取有效措施,確保在計劃工期內順利完成工程。
3)保證工程樁施工進度的措施和手段:
①安排好壓樁機的行走路線。
②材料進場及堆放都要有計劃地進行,不允許發生停機待料的情況。
③樁機應定期檢修,確保正常運作。
3.安全監控方面
靜壓預應力管樁施工以機械作業為主,機械運作配合要求嚴格,一定要采取嚴密的安全防護措施,才能避免施工過程中出現傷亡事故。
1)工地現場人員必須配戴安全帽,無關人員嚴禁進入施工現場。樁機在施工前必須檢查運作是否正常,報監理確認完好后方準使用,機械設備不準超負荷作業,操作人員必須持證上崗,嚴禁無證操作機械。
2)注意施工中的用電安全,電線電纜應架空設置,所有施工用電設施都必須符合有關規范、規定的要求和安全用電原則。
3)壓樁施工可能影響工人宿舍的安全,在施工過程中要派專人觀測。
4)壓樁的各個步驟都必須按規范進行,工人要進行三級安全教育,設置工地質安員監督整個施工過程中的安全,并隨時檢查施工現場情況,排除安全隱患。
5)監理人員應經常檢查督促施工單位在壓樁作業時是否切實落實了各項安全操作規程。
4.文明施工、環境衛生監理
1)壓樁施工中施工人員要著裝整齊,工作負責,監理人員要做好各項協調工作,保證施工現場管理有序。施工人員不允許在宿舍內打麻將、賭博。
2)施工單位必須做好場地的“三通一平”工作,材料、機具分類堆放整齊。
3)運料汽車輪胎要清洗干凈,防止場內泥沙污染馬路,工地內不許亂倒垃圾。工地范圍內要制定環境衛生、文明施工的有關獎懲制度。
6)施工單位應配合監理人員工作,從工程樁施工開始,做好工程文明各環節工作。
(三)事后控制
1.成樁完畢后,按佛山市質監站的監督計劃書要求進行驗收。
2.
樁基驗收應包括下列資料:
①工程地質勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀錄、設計變更及材料代用通知單等;
②經審定的施工方案及執行中的變更情況;
③樁位測量放線圖,包括放線復核簽證單;
④成樁質量檢查報告;
⑤單樁承載力檢測報告;
⑥樁竣工平面圖及樁頂標高圖。