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導(dǎo)地線液壓:安全技術(shù)交底

2024-07-13 閱讀 3291

導(dǎo)、地線液壓施工作業(yè)指導(dǎo)書交底記錄表自編號:001F②-R001(A)工程名稱220KV蝶茂線、河春線解口入壩基頭站送電線路編號01交底項目導(dǎo)、地線作業(yè)指導(dǎo)書時間年月日交底人地點參加人員名單交底內(nèi)容一、施工技術(shù)準備:1、檢查接續(xù)管、耐張管等的規(guī)格、型號確保與架線的導(dǎo)、地線規(guī)格相適配,且滿足施工需要。2、制作導(dǎo)、地線連接試件送件試驗室作拉力檢驗,經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求后才能在施工期中使用。不同規(guī)格、不同生產(chǎn)廠家的導(dǎo)、地線應(yīng)分別制作試件檢驗。3、檢查測量工具檢驗合格證及有效日期,保證檢驗工具精確度符合要求。4、檢查壓接機具、壓接模具,確保壓模規(guī)格與壓接管相匹配。二、割線:操作時控制尺寸準確,割線時不得傷及鋼芯。三、清洗:1、對使用的接續(xù)管及耐張管,應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)及其表面油垢。短期不使用時,清洗后將管口臨時封堵,并以塑料袋封裝。2、鋼芯鋁絞線的液壓部分穿管前應(yīng)以汽油清除其表面油垢,清除長度對先套入鋁管端應(yīng)不短于鋁管套入部位,對另一端應(yīng)不短于半長的1.5倍。3、涂801電力脂入清除鋼芯鋁絞線鋁股表面氧化膜的操作程序如下;(1)涂801電力脂及清除鋁股氧化膜的范圍為鋁股進入鋁管部分。(2)對外層鋁股用汽油并并干燥后,用801電力脂進行擦刷,使液壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。四、剝鋁股;1、應(yīng)事先量好鋼芯鋁絞線所需鋼芯長度,在割鋁股印記處幫扎線幫扎,然后用切割工具(或手鋸),在印記處切斷外層及中層鋁股,在切割內(nèi)層鋁管時,只割到每股直徑3/4處,然后將鋁股逐股搬斷。交底內(nèi)容2、套鋁管;將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入,3、穿鋼管;在確定已剝露的鋼芯表面已全部清擦干凈后,使鋼芯呈散股扁園形,一端先穿入鋼管,置于鋼管內(nèi)的一側(cè),然另一端鋼芯也呈散股扁園狀,自鋼管另一端與已穿的鋼芯相對搭接穿入。4、穿鋁管;當(dāng)鋼管壓好后,劃出鋼管壓后的中點01,自01向兩端鋁線上各量鋁管全長之半0.5L,(L為鋁管實際長度)在該處畫印記A,在鋁線上量畫工序,必須涂801電力脂并清除氧化膜后進行,兩端印記畫好后,將鋁管順鋁線絞制方向向另一端旋轉(zhuǎn)推入,直至兩端管口與鋁線上兩端定位印記A重合為止。液壓操作1、鋁包鋼絞線鋼芯對接式鋼管的液壓部位及操作順序(按施工作業(yè)指導(dǎo)書圖表所示的順序進行)。2、液壓時,油壓機必須達到的油壓表為80MPa施工完畢,經(jīng)檢驗合格,打上操作者鋼印代號,填寫施工記錄。文明施工;1施工人員著裝整齊,特殊工種掛牌上崗.執(zhí)行南網(wǎng)“三統(tǒng)一”。2施工過程中,應(yīng)遵守本工程有關(guān)文明施工的規(guī)定,施工現(xiàn)場整齊,工器具、構(gòu)件擺放整齊。多余工具、剩余材料應(yīng)搬離立桿塔的范圍之外,做到文明施工。3施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全警示牌和施工標志牌,并插彩旗標語。4避免與當(dāng)?shù)鼐用癜l(fā)生糾紛,青賠問題應(yīng)及時通知項目部派人協(xié)調(diào)解決。5注意環(huán)境保護方面的有關(guān)規(guī)定,盡量減少鐵塔組立所占用的施工場地,避免不必要的青苗損失;地錨坑使用完畢及時回填;機械加柴油、機油應(yīng)使用漏斗,防止瀉漏到地上污染環(huán)境。工程防火;1山林施工嚴禁使用明火,嚴禁在山上吸煙及煮飯。2材料站、駐地施工用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,嚴禁亂拉亂接。3項目部、材料站、駐地必須配備足夠的消防滅火器材。4開關(guān)箱負荷側(cè)的首端處必須安裝漏電保護裝置。5熔絲的規(guī)格應(yīng)按設(shè)備容量選用,且不得用其他金屬代替。高處作業(yè)措施;(1)凡在墜落高度基準面2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。(2)高處作業(yè)人員穿軟底鞋,并正確配戴個人防護用具,工作前嚴禁飲酒。(3)高處作業(yè)人員需取得作業(yè)證,且經(jīng)體格檢查允許高處作業(yè)者方準登高作業(yè)。(4)高處作業(yè)人員必須系好安全帶,安全帶必須栓在結(jié)實牢固的構(gòu)件上,并不得低掛高用,施工過程中,應(yīng)隨時檢查安全帶是否拴牢。(5)多人在一處作業(yè)或雙層作業(yè),應(yīng)相互照應(yīng),密切配合,作業(yè)區(qū)垂直下方不得有人。(6)高處作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢;上下傳遞物件應(yīng)用繩索吊送,嚴禁拋擲。(7)在雨天或冰凍之后進行高處作業(yè),應(yīng)采取防滑措施,如:弄干凈鞋底的泥、清除塔材上的冰、高處作業(yè)時除扎好安全帶外,有條件的加設(shè)二道保險繩。(8)遇有雷雨、暴雨、濃霧及六級以上大風(fēng)天氣不得進行高處作業(yè)。(9)鐵件及工具嚴禁浮擱在塔上及抱桿上,以免誤抓誤踩釀成事故。(10)高處作業(yè)人員上下鐵塔應(yīng)沿腳釘攀登,不得沿單根構(gòu)件上爬或下滑。6、臨近帶電體作業(yè)施工措施;(1)靠近帶電體的樁位應(yīng)用內(nèi)懸浮抱桿內(nèi)拉線分解組立。(2)塔上垂落的繩索應(yīng)拉緊固定好,防止飄近帶電體,發(fā)生觸電事故。(3)在帶電體附近高空作業(yè)時,距帶電體的最小安全距離必須滿足表6-1的要求。表6-1距帶電體最小安全距離(米)電壓等級(kV)項目1035110220工具、構(gòu)件與帶電體距離(米)2.03.54.05.0工作人員與帶電體距離(米)1.72.02.54.0緊急救援計劃;為了預(yù)防和控制潛在的事故隱患和應(yīng)對緊急情況,最大限度地減少可能產(chǎn)生的事故后果,根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和公司《重大事故應(yīng)急計劃》,以及《應(yīng)急準備與響應(yīng)程序》的要求,結(jié)合本工程實際情況,特制定本緊急救援計劃。危險性分析;本工程的施工長期在荒郊野外作業(yè),有大量的高空作業(yè)及體力勞動,本緊急救援計劃主要針對施工其間所發(fā)生的人身傷害、財產(chǎn)損失和對環(huán)境的影響,重點是防止下述六個方面的情況的發(fā)生和應(yīng)急措施:1、施工過程中發(fā)生傷害時的應(yīng)急處理;2、防止交通事故的發(fā)生和發(fā)生交通事故的應(yīng)急措施;3、施工現(xiàn)場和駐地發(fā)生火災(zāi)時的應(yīng)急措施;4、食物中毒、中暑、患急性病的應(yīng)急措施;5、臺風(fēng)、暴雨、水災(zāi)發(fā)生時應(yīng)急措施;應(yīng)急措施;1、立塔分部工程施工前必須與當(dāng)?shù)貏趧硬块T、公安部門(派出所)、消防部門、環(huán)保部門和醫(yī)院取得聯(lián)系,做好應(yīng)急準備。2、發(fā)生火災(zāi)時,施工負責(zé)人組織現(xiàn)場人員積極參與滅火行動,必要時向119報告。3、車輛駕駛員每天必須做好三檢(出車前檢、途中檢、出車后檢)。4、發(fā)生交通事故時,未受傷人員應(yīng)立即對傷者進行搶救,并通知當(dāng)?shù)氐慕痪块T進行處理。5、發(fā)生交通事故后,未受傷人員應(yīng)保護好現(xiàn)場,并做好必須的現(xiàn)場印記,并協(xié)助交警做好事故現(xiàn)場記錄。6、施工現(xiàn)場發(fā)生工傷事故時,現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即組織人員進行搶救,安排救援車輛或請醫(yī)院派救護車送傷者到醫(yī)院,并保護事故現(xiàn)場,以利于事故調(diào)查取證。7、駐地必須配備常用藥箱(內(nèi)有十滴水、紅藥水、蛇藥等)。8、發(fā)生食物中毒、中暑和職工患急病時,當(dāng)即送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院救治。9、鑒于立塔施工的特點,事前做好對自然災(zāi)害的應(yīng)對措施十分重要。每天收聽天氣預(yù)報,填好施工晴雨表。10、事前獲悉惡劣的天氣預(yù)報后,現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)即對未組裝完的鐵塔打臨時拉線進行加固,加強對施工現(xiàn)場的巡查,處理安全隱患。必要時,可停工待命。11、防止環(huán)境污染的重點是施工現(xiàn)場和施工人員的駐地。12、施工現(xiàn)場不得隨處拋棄施工廢棄物,使用機械時,應(yīng)防止機油、柴油等泄漏污交底內(nèi)容染環(huán)境。13、應(yīng)急準備小組領(lǐng)導(dǎo)的移動電話每日24小時保持暢通狀態(tài)。14、項目部材料站24小時有專人值班,并配備足夠的滅火器材。15、各項目隊駐地配備足夠的滅火器材。質(zhì)量保證措施;1、用精度不低于0.1mm的游標卡尺測量壓后尺寸,其允許偏差必須符合國家現(xiàn)行標準《架空電力線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》(試行)SDJ226的規(guī)定。2、飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷,應(yīng)銼平并用0#砂紙磨光。3、彎曲度不大于2%,有明顯彎曲時應(yīng)校直;4、校直后的接續(xù)管如有裂紋,應(yīng)割斷重接。5、裸露的鋼管壓后應(yīng)涂防狙漆。未盡事宜嚴格執(zhí)行《施工作業(yè)指導(dǎo)書》內(nèi)容操作。注:⑴本表一式兩份,分別存放在交底單位和被交底單位。⑵交底內(nèi)容若不夠填寫,可加附頁。

篇2:導(dǎo)地線壓接施工作業(yè)安全風(fēng)險評估措施

時間:年月日塔號:作業(yè)指導(dǎo)書編號:SD*L-ZW-10安全施工作業(yè)票編碼:SD*L-ZW-10-01/01現(xiàn)場評估序號危害名稱風(fēng)險種類風(fēng)險等級控制措施1重的物體物體打擊可接受的風(fēng)險搬運液壓泵、鉗時步調(diào)一致,避免砸傷人員和損壞設(shè)備。□2割線時不按安全規(guī)程規(guī)定程序作業(yè)物體打擊可接受的風(fēng)險切割導(dǎo)地線時線頭綁扎牢,有固定措施,防止線頭回彈傷人?!?尖銳的物體刺傷可接受的風(fēng)險1.穿戴安全防護手套。2.注意手的位置。□4壓鉗操作不當(dāng)夾傷可接受的風(fēng)險1.檢查機械性能應(yīng)完好。2.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,壓接時手指不得伸入壓模內(nèi)。3.操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并持證上崗。4.檢查高壓軟管、液壓鉗體及頂蓋的接觸口是否完好。高壓軟管、液壓鉗有裂紋者嚴禁使用。5.液壓機啟動后,應(yīng)先空載2~3分鐘,檢查各部位運轉(zhuǎn)情況。6.放入頂蓋時必須使鉗體與頂蓋吻合,壓接鉗活塞起升時人體不得位于壓接鉗正上方。□5壓鉗操作不當(dāng)設(shè)備破損可接受的風(fēng)險1.檢查機械性能應(yīng)完好。2.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,壓接時手指不得伸入壓模內(nèi)?!?壓鉗操作不當(dāng)物體打擊可接受的風(fēng)險壓接鉗活塞起升時人體不得位于壓接鉗正上方?!?壓接機具不合格物體打擊可接受的風(fēng)險1.壓接工持證上崗。2.壓接機具合格有效。3.導(dǎo)、地線與壓模、連接管規(guī)格應(yīng)匹配。4.按壓接工藝施工?!?重的物體物體打擊可接受的風(fēng)險1.及時清除道路上的障礙物。2.重大物件不得直接用肩扛運。3.抬運時應(yīng)步調(diào)一致,同起同落,有人指揮。4.運輸工器具牢固可靠,每次使用前進行檢查。5.雨雪后抬運物件時按規(guī)定落實防滑措施。6.用跳板或圓木裝卸滾動物件時,應(yīng)用繩索控制物件。物件滾落前方嚴禁有人?!踉u估人員簽名填寫說明根據(jù)每個塔位現(xiàn)場實際進行辨識評估,對于存在的風(fēng)險,在現(xiàn)場評估欄內(nèi)的□打“√”,并按控制措施進行實施。工作內(nèi)容、地點不變時本次評估最長可使用十天,如在施工中有新增風(fēng)險,請按下表補充填寫。序號危害名稱風(fēng)險種類風(fēng)險等級控制措施補充人補充時間補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日補充人:補充時間:年月日

篇3:導(dǎo)地線架設(shè)安全質(zhì)量保證措施

一、安全部分1.總體要求1.1為了保證架線施工的人身安全和設(shè)備安全,保證架線工序的順利進行,參加架線的施工人員及其領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等都必須執(zhí)行安全規(guī)程和架線施工技術(shù)措施。1.2架線施工中的危險因素主要有⑴本工程沿線平原,交通道路路況較差、坡陡彎急,運輸導(dǎo)線車輛重心較高,架線階段大型施工機械較多,機械運輸距離較長,容易引起車輛傾翻事故;⑵架線階段高處作業(yè)繁多,易導(dǎo)致高處墜落事故出現(xiàn);⑶架線中的放線、緊線都具有距離長、聯(lián)絡(luò)不方便的特點,操作中容易出現(xiàn)信號不暢,引起操作配合失誤造成事故。1.3架線施工人員必須遵守以下紀律⑴遵守施工組織紀律,做到分工明確,一切行動聽指揮;⑵遵守勞動紀律,做到堅守崗位、精神集中,盡心盡責(zé)完成本崗位工作;⑶堅持按規(guī)程操作,堅持安全技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施組織施工;⑷在執(zhí)行安全規(guī)程和技術(shù)措施的同時,在安全管理上應(yīng)認真執(zhí)行《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。2.搭設(shè)跨越架的安全措施2.1根據(jù)跨越架的用途,應(yīng)區(qū)分屬一般跨越架,還是重要和特殊跨越架,施工前,均應(yīng)編寫跨越架搭設(shè)方案。2.2跨越架施工前應(yīng)進行專門的技術(shù)交底,使施工人員完全明了跨越架的技術(shù)參數(shù)及搭設(shè)要求等。3.放線的安全措施3.1導(dǎo)引繩、牽引繩的安全系數(shù)不得小于3;3.2吊掛絕緣子串前,應(yīng)檢查絕緣子串彈簧銷是否齊全、到位,吊掛絕緣子串或放線滑車時,吊件的垂直下方不得有人;3.3牽引場轉(zhuǎn)向布置時應(yīng)遵守下列規(guī)定⑴使用專用的轉(zhuǎn)向滑車,錨固必須可靠。⑵各轉(zhuǎn)向滑車的荷載應(yīng)均衡,不得超過其允許承載力。⑶牽引過程中,各轉(zhuǎn)向滑車圍成的區(qū)域內(nèi)側(cè)嚴禁有人。⑷轉(zhuǎn)角塔預(yù)傾滑車及上揚處的壓線滑車必須設(shè)專人監(jiān)護。⑸牽引過程中,牽引繩進入的主牽引機高速轉(zhuǎn)向滑車與鋼絲繩卷車內(nèi)角側(cè)嚴禁有人。⑹導(dǎo)引繩、牽引繩的端頭連接部位,旋轉(zhuǎn)連接器及抗彎連接器在使用前應(yīng)由專人檢查,鋼絲繩損傷、銷子變形、表面裂紋等嚴禁使用。⑺張力放線前應(yīng)由專人檢查下列工作①牽引設(shè)備及張力設(shè)備的錨固必須可靠,接地應(yīng)良好;②牽張段內(nèi)的跨越架結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、可靠;③通信聯(lián)絡(luò)點不得缺崗;④轉(zhuǎn)角桿塔放線滑車的預(yù)傾措施和導(dǎo)線上揚處的壓線措施必須可靠;⑤交叉、平行和臨近帶電體的接地措施必須符合安全規(guī)程的規(guī)定。3.4張力放線必須具有可靠的通信系統(tǒng)。牽引場、張力場必須設(shè)專人指揮,項目部在張力場,專職安全員在牽引場;3.5展放的導(dǎo)引繩不得從帶電線路下方穿過;3.6牽引時接到任何崗位的停車信號都必須立即停止牽引,張力機必須按現(xiàn)場指揮的指令操作;3.7導(dǎo)線的尾線或牽引繩的尾繩在線盤或繩盤上的盤繞圈數(shù)不得少于6圈;3.8導(dǎo)引繩和牽引繩帶張力過夜必須采取臨錨安全措施;3.9旋轉(zhuǎn)連接器嚴禁直接進入牽引輪或卷筒;3.10牽引過程中發(fā)生導(dǎo)引繩、牽引繩或?qū)Ь€跳槽等情況時,必須停機處理;3.11導(dǎo)引繩、牽引繩或?qū)Ь€臨錨時,其臨錨張力不得小于對地距離為5m時的張力,同時應(yīng)滿足對被跨越距離的要求;4.采用拖拉機,絞磨,人力,畜力等牽引放線4.1在地面上拖線放線時,放線前應(yīng)清除通道上可能損傷電線的阻礙物。4.2如遇石頭,堅硬的地面等應(yīng)墊木頭,草袋子等物。發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線在硬物上磨擦等情況,應(yīng)立即加以處理,處理者應(yīng)在導(dǎo)線上做出顯著標記,如纏紅布條等,以便進行處理,并做好記錄。4.3拖拉機放線工作注意事項1、放線工作必須認真分工,并設(shè)專人指揮。2、支承線軸的放線架應(yīng)設(shè)置牢固,防止放線架在拖放線時傾倒,在放線過程中隨時調(diào)整線盤轉(zhuǎn)軸,使其保持水平狀態(tài)。3、展放線經(jīng)過巖石地帶或其它堅硬土質(zhì)時,應(yīng)采取防磨措施,派人看守,一般可墊以木棍,草墊等防止磨損導(dǎo)地線。4、展放導(dǎo)線經(jīng)過河流,水塘,水庫等應(yīng)防止在水底磨損或刮壞導(dǎo)線或?qū)Ь€凍在水中,同時還應(yīng)避免發(fā)生水中打筋鉤,松股現(xiàn)象。5、放線通過重要交叉跨越時,應(yīng)設(shè)專人看守,保證導(dǎo)地線始終在跨越架上通過。6、整個放線過程中,應(yīng)盡可能保持導(dǎo)地線沿線路方向前進。7、在放線過程中,應(yīng)保證導(dǎo)地線不被卡住,如有導(dǎo)線被卡住現(xiàn)象,監(jiān)護人員應(yīng)在線彎的外側(cè)用大繩進行處理,不得用手推拉。8、用拖拉機放線時,工作前應(yīng)讓駕駛員熟悉前進路線,對險要的道路地段和橋梁應(yīng)采取加固措施,拖拉機爬坡時,后面不得有人,拖拉機行走中,任何人不得爬車,跳車或檢修部件,拖拉機牽引繩與導(dǎo)地線應(yīng)采取防捻器聯(lián)接,以防線股松散。9、當(dāng)有接頭可能通過滑輪時,為避免壓接管彎曲損壞或在滑輪槽內(nèi)卡住,影響放線和損傷桿塔,放緊線時必須設(shè)專人監(jiān)護接頭越過滑輪或使用復(fù)滑輪輔助通過。5.緊線施工的安全措施5.1緊線的準備工作應(yīng)遵守下列規(guī)定⑴按施工技術(shù)措施的規(guī)定進行現(xiàn)場布置及選擇工器具。⑵緊線桿塔的臨時拉線和補強措施以及導(dǎo)線、避雷線的臨時拉線準備應(yīng)設(shè)置完畢。⑶牽引地錨距緊線操作桿塔的水平距離、地錨受力方向應(yīng)滿足安全施工技術(shù)的規(guī)定,埋設(shè)可靠。5.2緊線前應(yīng)由專人檢查下列工作⑴通信暢通;⑵臨時綁扎的導(dǎo)線、避雷線必須解開;⑶障礙物以及導(dǎo)線、避雷線跳槽應(yīng)處理完畢;⑷分裂導(dǎo)線不得相互絞扭;⑸各交叉跨越處的安全措施可靠。5.3緊線過程中,監(jiān)護人員應(yīng)遵守下列規(guī)定⑴不得站在懸空導(dǎo)線、避雷線的垂直下方;⑵展放余線人員不得站在線圈內(nèi)或線彎內(nèi)角側(cè);⑶不得跨越將離地面的導(dǎo)線或地線;⑷監(jiān)視行人不得靠近牽引中的導(dǎo)線或地線;⑸傳遞信號必須及時、清晰,不得擅自離崗。5.4緊線應(yīng)使用卡線器,卡線器的規(guī)格必須與線材規(guī)格匹配;5.5掛線時,當(dāng)連接金具接近掛線點時應(yīng)停止牽引,然后作業(yè)人員方可從安全位置到掛線點操作;5.6掛線后應(yīng)緩慢回松鋼絲繩,在調(diào)整拉線的同時應(yīng)觀察耐張金具串和桿塔的受力變形情況;5.7附件安裝的安全措施5.7.1附件安裝前,作業(yè)人員必須對專用工具和安全保護用具進行外觀檢查,不符合要求者嚴禁使用;5.7.2相鄰桿塔不得同時在同相位安裝附件,作業(yè)點垂直下方不得有人;5.7.3雙鉤緊線器或鏈條葫蘆應(yīng)掛在橫擔(dān)施工的孔上提升導(dǎo)線,無施工孔時,承力點位置應(yīng)經(jīng)計算確定,并在綁扎處襯墊軟物;5.7.4附件安裝時,安全帶(繩)應(yīng)通過差速自控器固定在橫擔(dān)主材上。5.7.5在跨越電力線、鐵路、公路或通航河流等的線段桿塔上安裝附件時,必須采取防止導(dǎo)線或地線墜落的措施;6.施工機械的安全操作規(guī)定⑴操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核并有操作合格證才能進行操作。必須按照操作說明和操作規(guī)定正確操作,合理潤滑,定期維護保養(yǎng);⑵重大施工機械實行專人專機,嚴禁無證操作;⑶必須在額定負荷下工作,嚴禁超載使用;⑷起重鏈條葫蘆不得有錯扭的鏈環(huán),封固要可靠;⑸操作現(xiàn)場嚴禁煙火入內(nèi),并設(shè)置充分的消防器材和設(shè)備。二、質(zhì)量部分1.放線的質(zhì)量要求為了提高放線質(zhì)量,放線過程中,應(yīng)采取適當(dāng)措施,對導(dǎo)線、避雷線妥善保護,防止磨損和受傷。2.緊線質(zhì)量要求2.1弧垂觀測檔的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔;⑵緊線段6~12檔時靠近兩端各選擇一檔;⑶緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間各選擇一檔;⑷觀測檔宜選檔距較大和懸掛點高差較小及接近代表檔距的線檔;⑸弧垂觀測檔的數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)場條件適應(yīng)增加,但不得減少。2.2觀測弧垂時的實測溫度應(yīng)能代表導(dǎo)線或避雷線的溫度,溫度計應(yīng)在觀測檔內(nèi)測量;2.3掛線時對于弧立檔,較小耐張段及大跨越等的過牽引長度應(yīng)符合下列規(guī)定⑴耐張段長度大于300m時,過牽引長度宜為200mm;⑵耐張段長度為200~300m時,過牽引長度不宜超過耐張段長度的0.5‰;⑶耐張段長度在200m以內(nèi)時,過牽引長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線安全系數(shù)不小于2的規(guī)定進行控制,變電所進出口檔除外;2.4緊線弧垂在掛線后應(yīng)隨即在該觀測檔檢查,其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定⑴允許偏差±2.0%;⑵導(dǎo)線或避雷線各相間的弧垂應(yīng)力求一致,當(dāng)滿足上述標準時,各相間弧垂的相對偏差最大值不超過250mm;2.5架線后應(yīng)測量導(dǎo)線對被跨越物的凈空距離,計入導(dǎo)線蠕變伸長換算到最大弧垂時,必須符合設(shè)計規(guī)定。3.附件安裝質(zhì)量要求3.1絕緣子安裝前應(yīng)逐個將表面清擦干凈,并應(yīng)進行外觀檢查。安裝時應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應(yīng)清除瓷瓶或玻璃表面泥垢;3.2合成絕緣子的包裝應(yīng)在安裝附件時在塔位下打開,并按說明書檢查和安裝;3.3金具的鍍鋅層若有局部碰損、剝落或缺鋅,應(yīng)除銹后補刷防銹漆;3.4懸垂線夾安裝后,絕緣子串應(yīng)垂直地面。個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應(yīng)超地5°,且最大偏移值不應(yīng)超過200mm;連續(xù)傾斜檔除外。3.5螺栓穿向應(yīng)符合規(guī)定要求。3.6各種類型的鋁質(zhì)絞線,在與金具的線夾夾緊時,應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶,纏時應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴鋁包帶應(yīng)緊密纏繞,其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致;⑵所纏鋁包帶可露出夾口,但不應(yīng)超過10mm,其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。3.7防振錘應(yīng)與地面垂直,其安裝距離偏差不應(yīng)大于±24mm;3.8引流線應(yīng)近似懸鏈線狀自然下垂,各間隙應(yīng)滿足設(shè)計要求。3.9引流板的連接面應(yīng)平整、光潔,其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴安裝前應(yīng)檢查連接面是否平整,耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板光潔面接觸;⑵應(yīng)使用汽油清洗連接面及導(dǎo)線表面污垢,并應(yīng)涂上一層導(dǎo)電脂。用細鋼絲刷輕刷涂有導(dǎo)電脂的表面氧化膜;⑶保留導(dǎo)電脂,并逐個均勻地擰緊連接螺栓,螺栓的扭矩應(yīng)符合要求數(shù)值。幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案