加工澆注環(huán)氧樹脂作業(yè):安全技術(shù)交底
1、環(huán)氧樹脂、硬化劑等有毒化學(xué)藥品應(yīng)集中保管。
2、配制復(fù)合物時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好場所進(jìn)行,人在上風(fēng)地點(diǎn)攪拌。施工人員避免連續(xù)工作,一般工作2—3天換班一次。
3、施工時(shí)應(yīng)帶塑料手套或醫(yī)用手套。工作完畢用酒精和肥皂洗手。當(dāng)皮膚接觸固化劑時(shí),應(yīng)立即用水沖洗或用酒精擦凈再用水洗。禁止用丙酮、甲苯或香蕉水洗手。
4、在工作時(shí)間內(nèi)不得抽煙、不得吃東西。如發(fā)現(xiàn)頭昏或疲勞時(shí),應(yīng)離開工作崗位到通風(fēng)的地方休息。
篇2:澆注工安全技術(shù)規(guī)程范文
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前,必須將工具準(zhǔn)備齊全,檢查是否符合使用要求,禁止使用鐵管用做澆注時(shí)的工具。
3、檢查澆注現(xiàn)場及地坑內(nèi)有無積水、雪、冰塊。保持罐坑干燥。
4、使用天車時(shí),必須有專人指揮,要有明顯的指揮手勢或口哨。
5、出鋼時(shí),必須檢查鋼水罐吊裝等工作是否安全,準(zhǔn)備好沙子、撬棍、鐵鍬等工具材料。
6、澆注前,必須檢查砂箱壓鐵和卡子及水帽口。
7、必須選擇好鋼水罐的起落點(diǎn),鋼水罐必須放置平穩(wěn)。
8、出鋼、澆注、翻罐時(shí),禁止非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場。
9、鋼水罐吊入地坑后必須使用長柄的工具支柱,不要使其擺動,隨翻爐的角度配合下降,不得將鋼水流沖到其它地方。
10、澆注時(shí),必須等鋼水罐穩(wěn)住后,方可澆注,工作人員不得正面觀看帽口,鋼水罐的水口與澆注口對正,應(yīng)緩慢開啟塞棒,不得用力過猛,澆注鋼流必須平穩(wěn),不得驟大驟小。
11、不得使用鐵棍在澆注的鋼水流中引火點(diǎn)燃其它可燃物或用做障礙阻物。
12、澆注中,禁止停頓、取試樣及其它工作,如發(fā)現(xiàn)抬箱、鋼水跑火、嗆火漲箱、漂芯、底漏等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,并降低澆注速度與澆注高度,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停止?jié)沧ⅰ?/p>
13、澆注時(shí),壓把人必須站在平穩(wěn)處,所澆注砂箱超過三層時(shí)必須搭好跳板,澆注最后要緩慢。
14、移動鋼水罐時(shí),必須將手把關(guān)嚴(yán),不準(zhǔn)漏鋼,防止鋼水飛濺。
篇3:澆注工崗位安全職責(zé)
1.工作前應(yīng)做好清理信道等一切準(zhǔn)備工作.
2.禁止把金屬液注入未經(jīng)烘干的澆包內(nèi),并且禁止使用未預(yù)熱的孕育劑、球化劑及各種添加材料.
3.澆包中的金屬液不應(yīng)注得太滿,一般不得超過容積的7/8,以免金屬液溢出.
4.澆注時(shí)應(yīng)盡可能使?jié)舶拷鼭部谌?防止將金屬液澆在壓鐵和地上.
5.澆注高的砂箱時(shí),要站在穩(wěn)定的踏腳板上,防止跌傷燙傷.
6.流在地面上(尤其是信道上)的金屬液,必須立即鏟除,不得采用在其上覆蓋散砂的方法來處理.
7.剩余金屬液只準(zhǔn)倒回爐錠模及砂型中,在倒入前應(yīng)預(yù)熱到150~200℃保證干燥.
8.未放壓鐵或未卡緊的砂型不得澆注,嚴(yán)禁兩腳丫在砂箱上進(jìn)行澆注.
9.抬澆包時(shí)操作人員必須步調(diào)一致.
10.在澆注過程中若發(fā)現(xiàn)抬箱現(xiàn)鋗應(yīng)立即停止?jié)沧?
11.人力抬運(yùn)澆包時(shí)每人負(fù)重不行得超過30公斤.往返于砂型和爐前時(shí),必須呈環(huán)形路線行走.
12.用手抬澆包澆注時(shí),必須使?jié)舶诔?不能著自己.進(jìn)行鋼模澆注時(shí),鋼模應(yīng)事先進(jìn)行預(yù)熱.在往鋼模內(nèi)澆注時(shí),不準(zhǔn)丫在鋼模對面.
13.必須待鑄件全部硬化后才能從鋼模內(nèi)取出金屬鑄件,并放置在專門地點(diǎn),防止?fàn)C傷.