l、氣焊(割)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格后,持有勞動(dòng)部門(mén)核發(fā)的有效特種作業(yè)操作證方可上崗獨(dú)立操作。實(shí)習(xí)生必須在師傅監(jiān)護(hù)下操作。

2、應(yīng)懂得氣焊(割)的基本原理和操作方法,具備有在危險(xiǎn)情況下采取緊急措施的基本知識(shí)。

3、工作前穿戴好防護(hù)用品,檢查氣壓表、減壓器、回火防止器、焊割炬和皮管是否完好。

4、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備、有壓力(液體或氣體)和裝貯過(guò)易燃易爆有毒物品的容器上焊割;不準(zhǔn)在儲(chǔ)有易腐易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割;如有油類(lèi)及可凝物應(yīng)先清洗干凈后再焊割,并嚴(yán)格按“十不燒”規(guī)定執(zhí)行。

5、乙炔和氧氣皮管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣。檢查是否漏氣要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

6、乙炔、氧氣瓶及皮管不得接觸油類(lèi)、熾熱金屬、高溫管道。

7、由于焊嘴抗熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時(shí),應(yīng)先關(guān)閉焊炬上的乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥,稍停后,再開(kāi)氧氣吹掉管內(nèi)煙灰恢復(fù)正常后再使用。若焊炬過(guò)熱,在確認(rèn)已熄滅后可放在水中冷卻;嚴(yán)禁將未熄火的焊炬放入水中;割炬回火首先要關(guān)閉切割氣閥。

8、不準(zhǔn)在水泥地面上焊割,必要時(shí)須在工作物下墊鐵板以防水泥地炸裂傷人。

9、氧氣瓶、乙炔瓶中的氧氣、乙炔氣不允許全部用完,氧氣應(yīng)留有不少于l~15kg/cm2余氣,乙炔氣應(yīng)留0.5~1kg/cm2余氣。

10、夏季在存放、使用氧氣瓶時(shí),應(yīng)防止烈日直曬及受其它高溫影響,以免氣體膨脹爆炸。

11、冬季氧氣瓶及乙炔瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí),應(yīng)用熱水解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。

12、在裝減壓器或開(kāi)閉氣瓶閥門(mén)時(shí),身體和頭部應(yīng)側(cè)在氣瓶一旁,不可對(duì)著出氣口。

13、氣焊(割)高空操作,在地面必須做好安全措施。操作腳手架必須牢固。戴好安全帽扣好安全帶;不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

14、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門(mén)并檢查和清理工作現(xiàn)場(chǎng),把焊具、皮管收好放到規(guī)定位置上。

篇2:氣割工操作安全技術(shù)交底記錄

氣割工操作安全技術(shù)交底

施工單位名稱(chēng)

單位工程名稱(chēng)

施工部位

施工內(nèi)容:三層柱鋼筋焊接

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、氣割工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè);

2、施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù);

3、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材;

4、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊;

5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m嚴(yán)禁平放,嚴(yán)禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火;

6、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂;

7、氣瓶的購(gòu)、運(yùn)、儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門(mén)的有關(guān)部門(mén);

8、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故;

9、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源;

10、焊接貯存過(guò)易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開(kāi);

11、焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

12、四級(jí)大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。

13、必須在易燃易爆氣體液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊。

14、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。

施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底

1、施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

2、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材

3、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊。

4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m嚴(yán)禁平放,嚴(yán)禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

6、氣瓶的購(gòu)、運(yùn)、儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門(mén)的有關(guān)部門(mén)

7、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。

8、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方可離開(kāi)。

交底人簽名接受交底

負(fù)責(zé)人簽名交底

時(shí)間年月日

作業(yè)人員簽名(蓋章)

收貨部制度

篇3:手工氣焊氣割工安全技術(shù)交底

1、一般規(guī)定:

嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)氧氣瓶、乙炔瓶、橡膠軟管的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

工作前或停止工作時(shí)間較長(zhǎng)再工作,必須檢查所有設(shè)備,氧氣、乙炔瓶及橡膠接頭,閥門(mén)及緊固件應(yīng)牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣、乙炔瓶及其附件,橡膠軟管工具上不能沾染油脂的泥垢。

3)檢查設(shè)備、附件及管道的漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)周?chē)粶?zhǔn)有明火;不準(zhǔn)抽煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

4)氧氣瓶、乙炔氣瓶相隔不得小于5米;距離明火應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,可用熱水和蒸氣加熱解凍。

7)焊接場(chǎng)地應(yīng)有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè),應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

8)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

壓力表、減壓氣應(yīng)按規(guī)定定期送交檢驗(yàn)和試器。

2、橡膠軟管:

橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓;乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓,未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。

軟管長(zhǎng)度一般為10-20米,不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管,接頭處必須用專(zhuān)用卡子或退或的金屬絲卡緊扎牢。

氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為綠色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

乙炔軟管使用時(shí)脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄

滅,然后停止供氣,可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧,不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火。

禁止把橡膠軟管放在高溫管道或電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時(shí)應(yīng)防止割破;軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)有護(hù)套或蓋板。

3、氧氣瓶、乙炔瓶:

每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)一個(gè)防震橡膠圈,氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)入庫(kù)保存,嚴(yán)禁露天暴曬;也不準(zhǔn)同車(chē)應(yīng)運(yùn)

輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽,禁止用自行車(chē)或吊車(chē)運(yùn)氣瓶。

氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門(mén)滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶。

氧氣瓶中氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5kg/cm2的剩余壓力,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

開(kāi)啟氧氣、乙炔閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表是否靈活。

4、焊炬(割炬)的使用:

通透焊咀應(yīng)用銅絲或竹扦,禁止用錘形鐵絲。

使用時(shí)應(yīng)檢查焊炬或割炬的焊射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥門(mén)和氧氣閥,(此時(shí)乙炔管與焊炬應(yīng)脫開(kāi))用手指輕輕觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好,接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。

根據(jù)工作厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婧秃妇?、割?避免使用焊炬切割較厚的金屬,誤用小割咀切割厚金屬。

4)短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門(mén)閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上,長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬關(guān)閉氣瓶閥,除去減壓器的壓力放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。

5)當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)熱而發(fā)出“劈啪”的炸鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉供氣閥門(mén),并將焊炬(或割炬)放入水中冷卻,注意最好不關(guān)氧氣閥。

6)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén),用氧氣吸風(fēng),以檢查噴咀的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng),無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。

對(duì)于射吸式焊炬(或割炬)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩個(gè)把手閥門(mén)來(lái)控制火焰。

7)熄火時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥,當(dāng)回火發(fā)生后,膠管?chē)娀?應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥,然后采取滅火措施。

8)操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。