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鑄造企業安全生產檢查內容規范

2024-07-14 閱讀 8661

一、安全生產組織機構和責任制體系

1、有依照法律法規要求規定與企業生產實際相適應的安全生產管理機構或配備專兼職安全生產管理人員。

2、企業主要負責人和安全生產管理人員按規定參加安全教育培訓考核,并取得相應資質持證上崗。

3、建立企業主要負責人,橫向各職能部門參加,縱向到各車間班組的安全生產管理組織網絡。

4、按照安全生產一崗雙職的規定,明確企業主要負責人、主管人員、職能部門、生產車間、班組及各類人員的安全生產職責。

5、企業主要負責人和職能部門、生產車間,生產車間和班組簽訂安全生產責任書,并定期檢查、考核并實施獎懲。

二、安全生產基礎管理

1、建立企業內部安全生產管理制度主要包括:

⑴安全生產檢查制度;

⑵傷亡事故管理制度;

⑶職業安全健康教育制度;

⑷建設項目安全健康管理制度;

⑸特種設備及人員安全管理制度;

⑹相關方安全管理制度;

⑺防火安全管理制度;

⑻危險作業審批制度;

⑼電氣臨時線審批制度;

⑽危險化學品管理制度;

⑾廠內交通安全管理制度;

⑿職業病預防管理制度;

⒀安全獎懲制度;

⒁安全防護設備管理制度;

⒂防塵防毒設施管理制度;

⒃勞動防護用品管理制度;

⒄女工和未成年人保護制度;

⒅易燃易爆場所管理制度;

⒆安全生產“五同時”管理制度;

⒇勞動合同安全監督制度。

2、企業新員工入職人員必須進行“三級”安全教育培訓并經考核合格上崗。

3、特種作業人員經專門培訓考核并持證上崗。

4、為全部員工繳納職工工傷保險。

5、定期召開安全生產會議。

6、建立安全檢查制度(日常檢查、節假日檢查、定期、專業檢查等),并有整改和防范措施。

7、制定切合企業實際安全生產事故應急救援預案,建立相應的應急救援隊伍,配備相應的應急裝備,每年開展應急救援培訓和演練。

8、定期檢測作業場所職業危害狀況,每年組織有毒有害場所從業人員健康體檢。

9、新、改、擴建工程項目的安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

10、制定各工種安全操作規程,并發放到崗到位。

11、安全生產資金提取和投入有記錄。

三、生產現場安全要求

1、廠區、車間整潔道路暢通,地面無積油積水;物料工具定置擺放平穩,作業點有足夠照明;采光、通風符合要求;應有的安全警示標志標識齊全。

2、不使用國家淘汰的生產設備和工藝;定期檢查、維護保養和檢修,確保完好;

3、、特種設備和安全設備設施的定期檢測檢驗主要包括:(1)起重機械及其專用吊具;(2)鍋爐及安全附件;(3)壓力容器其安全附件;(4)壓力管道;(5)廠內機動車輛;(6)電梯;(7)防雷設施;(8)電器設備和工具;(8)鋼(鐵)水包吊車車軸。

4、電器設備和線路符合作業環境要求,負荷匹配合理,電柜(箱)內外整潔完好,各接點連接可靠無燒損,絕緣屏護、接地(接零)、過載漏電保護等措施齊全有效。

5、廠區內坑、溝、池、井應設置蓋板或護欄,高處作業平臺臨邊設置安全欄桿。

6、設備轉動和移動部件要有安全防護。

7、鐵水包和灼熱件起重作業影響范圍內,不得設置休息室、更衣室和人行通道,不得存放危險物品。

8、高溫烘烤作業人員穿戴防高溫、噴濺個體防護用品;不得在有易燃易爆物質的區域停留。

四、生產設備設施安全檢查

4.1工業氣瓶檢查

1、氣瓶狀況:

①在檢驗周期內使用

②外觀無缺陷及腐蝕

③漆色及標志正確、明顯

④安全附件齊全、完好

2、儲存要求:

①倉庫狀況良好,安全標志完善?

②各種瓶及空、實瓶應分開存放,存放量符合規定?

③標記明顯,間距合理

④各種護具及消防器材齊全、可靠

3、安全使用:

①防傾倒措施可靠?

②工作場地存放量符合規

③與明火間距符合規定

4.2壓力容器檢查

1、本體外觀檢查:

①連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷;

②外表面無嚴重腐蝕、漆色完好;

③相鄰管道與構件無異常。

2、安全附件:

①壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整,在檢驗周期內使用;

②安全閥鉛封完好、動作可靠,檢驗周期內使用,工作狀態合理,記錄齊全;

③爆破片的工作壓力、溫度與工作參數相符,安裝合理;

④液位計指示準確、有最高、最低液位標記,且安全可靠。

3、支承(座)應完好,基礎可靠,無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷,螺栓連接牢固

4、疏水器、排污(水)閥及其管道無泄漏,布局合理,對周圍環境無污染

5、運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現象;無異常振動聲響現象;有定期巡回檢查記錄

4.3空壓機檢查

1、出廠技術資料齊全

2、機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷,所有緊固件必須牢靠并有防松措施

3、壓力表、溫度表(計)、安全閥、液位計(油標)等安全裝置(附件)應完整、靈敏可靠,且在檢測周期內使用

4、外露的聯軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位必須設置防護罩或護欄,螺桿式空壓機保護蓋必須關閉

5、配套的壓縮空氣管道無腐蝕,管內無積存雜物,管道漆色符合要求,并標有流向箭頭,支架牢固可靠

6、電氣設備符合安全要求,機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置(開關)

7、空壓機布置合理,空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距

8、離空壓機必須放在有足夠通風的房間里、其區域內無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等

4.4涂裝作業場所檢查

1、電器設施達到防爆要求

2、作業場所具有良好通風

3、作業場所涂料存量符合要求

4、消防設施完備、安全標志醒目

4.5鑄造機械檢查

1、設備結構有足夠的強度、剛度及穩定性,基礎堅實

2、所有管路密封良好,無泄漏

3、安全裝置和防護裝置齊全,安全可靠

4、控制系統清晰靈敏,作業點均有急停開關

5、防塵、防毒設備設施完好無損,且運行正常

6、PE正確可靠

7.1壓鑄機:壓鑄型區應有防護裝置,且與壓射程序連鎖

7.2制芯機:芯盒加熱棒長短適中,線頭連接整潔,安全可靠

7.3混砂機:防護罩有足夠的強度,檢修門電氣連鎖,取樣門大小合理

7.4拋(噴)丸設備:設備密封良好,門(孔)電氣連鎖

4.6鑄造熔煉爐檢查

1、爐體完整,附屬設施安全

2、升降及起吊裝置必須符合起重機械條款

3、澆包及其裝置完好

4、爐坑應有護欄或蓋板

5、外露傳動部位必須有防護裝置

6、控制系統齊全有效

7、除塵裝置完好

4.7工業直梯檢查

1、梯寬、梯級間隔尺寸符合標準

2、梯段高度超過3米時應設護籠,護籠、護籠條尺寸符合標準規定

3、結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋

4.8工業斜梯檢查

1、梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規定

2、踏步高、寬適當,除扶手外,必須設一根橫桿

3、結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋

4.9、工業走臺、平臺檢查

1、扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規定

2、走臺或平臺的設計負荷大于規定值(或實際使用負荷)

3、臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米

4、結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或等嚴重凸出變形,更不得有裂紋

4.10變配電系統檢查

1、與其它建筑物間有足夠的安全消防通道

2、地勢不應低洼,防止雨后積水

3、應設有100%變壓器油量的貯油池或排油設施

4、變配電間門應向外開,高壓室(間)門應向低壓間開,相鄰配電室門應雙向開

5、門、窗(高壓側)應裝設孔小于10×10mm的金屬門窗和擋鼠板。

6、各種安全用具應完好可靠,有定期檢測資料

7、變配電間內各種通道應符合安全要求,應有規定的警示標志及工作標志。應配備應急照明。

4.11動力(照明)配電箱(柜、板)檢查

1、箱(柜、板)符合作業環境要求

2、箱(柜、板)內外整潔、完好、無雜物、無積水,有足夠的操作空間,符合安全規程要求

3、箱(柜、板)體PE可靠

4、各種電氣元件及線路接觸良好,連接可靠,無嚴重發熱燒損現象

5、箱(柜、板)內插座接線正確,并配有漏電保護器

6、保護裝置齊全,與負載匹配合理

4.12電焊機檢查

1、電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護

2、焊機外殼PE線接線正確,連接可靠

3、焊機一、二次繞組,繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐

4、焊機一次側電源線長度不超過3米,且不得拖地或跨越通道使用

5、焊機二次線連接良好,接頭不超過3個

6、焊機使用場所清潔,無嚴重粉塵,周圍無易燃易爆物

4.13手持電動工具檢查

1、必須按作業環境的要求,選用手持電動工具。使用Ⅰ類手持電動工具應配有漏電保護裝置,PE線連接可靠。

2、絕緣電阻符合要求,有定期測量記錄

?Ⅰ類電動工具不小于2兆歐

?Ⅱ類電動工具不小于7兆歐

?Ⅲ類電動工具不小于1兆歐

3、電源線必須用護管軟線,長度不得超過6米,無接頭及破損

4、電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好,無松動

5、電動工具的開關應靈敏、可靠無破損、規格與負載匹

4.14移動電氣裝備檢查

1、絕緣電阻值大于1兆歐,且有定期檢測記錄

2、電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜,無接頭,不跨越通道,絕緣層無破損,長度不得超過6米

3、PE可靠

4、防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動

5、開關應可靠、靈敏,且與負載相匹配

4.15、起重機械檢查

1、鋼絲繩的斷絲數、腐蝕(磨損)量、變形量滑輪的護罩完好,轉動靈活、使用長度和固定狀態符合國標規定

2、滑輪的護罩完好,轉動靈活

3、吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷,緊固裝置完好

4、各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠

5、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效

6、各類吊索具管理有序,狀態完好

4.16砂輪機檢查

1、砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全

2、砂輪機的防護罩應符合國家標準

3、檔屑板應有足夠的強度且可調

4、砂輪無裂紋無破損

5、托架安裝牢固可調

6、法蘭盤與軟墊應符合安全要求

7、PE連接可靠,控制電器符合規定

4.17金屬切削機床檢查

1、防護罩、蓋、欄應完備可靠

2、防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好

3、各種限位、聯鎖、操作手柄要求靈敏可靠

4、機床PE連接規范可靠

5、機床照明符合要求

6、機床電器箱,柜與線路符合要求

7、未加罩旋轉部位的楔、銷、鍵,原則上不許突出

8、備有清除切屑的專用工具

4.18、廠內機動車檢查

1.動力系統

2.電氣系統

3.傳動系統

4.行駛系統

5.轉向系統

6.制動系統

4.19、除塵設備檢查

1.外露旋轉部件防護

2.設備結構及梯臺

3.電氣設備及PE線連接

4.20其他機械檢查

1、機械安全防護

2、PE保護

篇2:企業安全生產檢查

安全檢查是一項綜合性的安全生產管理措施,是建立良好的安全生產環境、做好安全生產工作的重要手段之一,也是企業防止事故、減少職業病的有效方法。

1.安全檢查的分類

安全檢查可分為日常性檢查、專業性檢查、季節性檢查、節假日前后的檢查和不定期檢查。

(1)日常性檢查,企業一般每年進行2至4次;車間工程每月至少一次;班組每天進行檢查;專職安全人員的日常檢查。

(2)班組長和工人應嚴格履行交接班檢查和班中檢查;

(3)專業性檢查是針對特種作業、特種設備、特種場所進行的檢查,如電焊、起重設備、運輸車輛、爆破品倉庫、鍋爐等。

(4)季節性檢查是根據季節特點,為保障安全生產的特殊要求所進行的檢查。如冬季的防火、防寒防凍;夏季的防汛、防高溫盛暑、防臺風。

(5)節假日前后的檢查包括節前的安全生產檢查,節后的遵章守紀檢查。

(6)不定期檢查是指在設備裝置試運行檢查、設備開工前和停工前檢查、檢修檢查等。

2、安全檢查表

安全檢查表的類型有:

(1)公司級安全檢查表,供公司安全檢查時用。其主要內容包括車間管理人員的安全管理情況;現場作業人員的遵章守紀情況;各重點危險部位;主要設備裝置的靈敏性可靠性,危險性倉庫的貯存、使用和操作管理。

(2)車間工地安全檢查表,供工地定期安全檢查或預防性檢查時使用。其主要內容包括現場工人的個人防護用品的正確使用;機電設備安全裝置的靈敏性可靠性;電器裝置和電纜電線安全性;作業條件環境的危險部位;事故隱患的監控可靠性;通風設備與粉塵的控制;爆破物品的貯存、使用和操作管理;工人的安全操作行為;特種作業人員是否到位等。

(3)專業安全檢查表,指對特種設備的安全檢驗檢測。危險場所、危險作業分析等。

3、安全檢查表的制定

1.確定檢查項目和內容;

2.確定檢查標準和要求;

3.確定檢查進間;

4.設計檢查表式;

5.檢查表應充分依靠職工討論,提出建議,多次修改,由安全技術部門審定后實施。

篇3:高速公路安全生產檢查工作制度

安全生產檢查是發現隱患,實現“預防為主”的重要手段,必須有效地進行。養護項目總監辦結合本路段情況制定安全生產檢查制度,按安全生產檢查制度要求組織安全檢查,包括日常檢查和定期檢查,發現隱患應采取下“整改通知書”辦法限期改正。

第一條監理對施工單位每月組織1次安全生產檢查,各標段應開展月、旬、日安全生產自檢自糾活動。同時對檢查過程要有文字記錄。

第二條建立專職巡查安全生產管理制度。專職安全員每天要巡查施工工地。應當按照規定定期對施工現場的各種安全設施和勞動保護器具進行檢查和維護,及時消除隱患,保證其安全有效。

第三條建立施工現場值班安全生產管理制度。每個施工現場,必須要有專職安全員或者現場施工員帶班并負責安全工作,發現違章、冒險作業行為要立即予以糾正,遇有緊急情況,有權決定停止作業并向工區領導報告。

第四條各監理組對施工單位進行安全檢查同時,做好各種安全記錄,及時發現安全隱患,制定安全處理措施,形成安全報告由總監辦上報業主。確定需整改項目,簽發整改通知單,并經受檢部門有關人員簽字確認。

第五條事故處理檢查,發生事故是否及時報告,是否按“四不放過”要求找出事故原因,嚴肅查處,并采取有效措施,防止類似事故發生。

第六條加強安全宣傳教育,提高全員安全意識,深入開展安全生產教育培訓,安全教育的內容,包括安全技術知識、設備性能、操作規程、安全生產管理制度和嚴禁事項。安全教育要有教材。要讓每一個管理人員、每一個民工對安全管理、對所從事的工種的安全規程做到應知應會。

第七條安全檢查情況要認真記錄,做好臺帳,并綜合評定被檢查單位的安全狀況,作為安全懲罰的依據之一。安全檢查中發現的先進事跡,好人好事以及有效的安全管理新經驗、新辦法等要及時總結、宣傳、推廣。

第八條各標段應按照《公路養護安全作業規程》(JTGH30-2004)的要求進行作業區的擺放,并應設有專職安全員、旗手等。