一、編制依據(jù)

1、國家、行業(yè)及地方有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定

2、泉水人家二期B區(qū)1標(biāo)段工程有關(guān)文件和施工圖紙

3、本公司有關(guān)安全文明規(guī)定

4、本公司的同類施工方法及施工驗(yàn)收

主要參照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

《施工現(xiàn)場平面圖》

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-20**號

《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-92

二、工程概況

1、工程名稱:泉水人家二期B區(qū)1標(biāo)段新居工程

2、建設(shè)單位:成都金信源建設(shè)投資有限公司

3、設(shè)計單位:成都市建筑設(shè)計研究院

4、監(jiān)理單位:四川振川工程管理咨詢有限公司

5、施工單位:四川新干線建設(shè)有限公司

6、泉水人家二期B區(qū)1標(biāo)段工程位于金牛區(qū)泉水村,建筑面積58582㎡,建筑層數(shù):5#、8#、9#為16+1層,地下1層,結(jié)構(gòu)類型均為框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用柱獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)。

三、施工現(xiàn)場機(jī)械安全管理規(guī)定

1、建筑安裝企業(yè)及附屬的工業(yè)生產(chǎn)和維修單位的機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的設(shè)備不得使用。

2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。

5、機(jī)械設(shè)備的的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

6、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直到追究刑事責(zé)任。

7、機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

8、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均需實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。

10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件,并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時,機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。

13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門呼候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

(一)塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)的安裝、頂升、折卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2、起重機(jī)安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

3、起重機(jī)專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。

4、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機(jī),斷繩保護(hù)裝置必須可靠。

5、起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

(1)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常;

(2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);

(3)主要部位連接螺栓應(yīng)無松動;

(4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;

(5)供電電纜應(yīng)無破損。

7、起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時,凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

8、檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。

9、空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

10、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

11、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點(diǎn)應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1M。

12、動臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時,不得變幅。

13、提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機(jī)或使用制動器使之緩慢下降。

14、提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5M以上。

15、主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

16、裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷,對超載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

17、將每個控制開關(guān)拔至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開塔頂及起重臂尾端、起重臂前端防撞紅燈。

18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

(二)攪拌機(jī)安全管理規(guī)定

1、作業(yè)場地要有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

2、固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

3、氣溫降到5℃以下時,管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

4、作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

5、裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。

6、固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠,電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

7、移動式攪拌機(jī)長期停放或使用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

8、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)堅固可靠,保證正常工作。

9、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

10、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動,確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

11、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

12、料斗升起時,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時啟動攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。

14、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

15、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

16、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

(三)卷揚(yáng)機(jī)安全管理規(guī)定

1、安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

6、卷揚(yáng)機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

8、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。

9、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。

(四)圓盤鋸

1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15㎜處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20㎜,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸齒能露出木料10~20㎜為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4、啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度不小于500㎜。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600㎜以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

8、木料較長時,兩人配合操作,操作中下手必須待木料超出鋸片20㎝以外時方可接料,接料后不可猛拉,應(yīng)與送料配合,需要回料時,木料要完全隔開鋸片后再送回,操作時不能過早過快,防止木料碰鋸片回彈。

(五)平面刨(手壓刨)

1、作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效,刨刀安裝的角度堅固剝削厚度是否符合要求,空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,緊急開關(guān)是否離機(jī)3米以內(nèi)。

2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離馬背不得小于10㎜。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。

3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削;嚴(yán)禁戴手套操作。

4、刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50㎜以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。

5、被刨木料的厚度小于30㎜,長度小于400㎜時,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15㎜,長度在250㎜以內(nèi)的木料,不得在平刨上加工。

6、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

7、刨小料時,可按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時,用力要輕,防止歪倒時手被刨口刨傷。

8、需調(diào)正刨口和維修時,必須先拉斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后方可進(jìn)行。

9、臺面上刨花要及時清除,但不要直接用手擦抹,以防傷手。

10、嚴(yán)禁使用防護(hù)裝置不符合要求和多功能木工機(jī)床。

(六)電焊機(jī)安全管理規(guī)定

1、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。

2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。

3、焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

4、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

5、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

6、在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7、焊接預(yù)熱焊件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

8、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

9、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

?10、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬架或軌道上,接地電阻不大于4Ω。

11、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

12、長期停用的電焊機(jī),使用時,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5Ω。接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

13、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清的焊縫。

14、在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)該經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,如超過A級60℃、B級80℃時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

15、施焊現(xiàn)場的10M范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

16、作業(yè)后,清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開。

(七)直流電焊機(jī)

1、旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)

1)新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,使換向器與電刷接觸良好。

2)啟動時,檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

3)啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,如有大量火花時,應(yīng)停機(jī)查明原因,經(jīng)排除后,方可使用。

4)數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺啟動,并使三相載荷平衡。

2、硅整流電焊機(jī)

1)電焊機(jī)應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。

2)使用時,須先開啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

3)嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

(八)對焊機(jī)

1、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機(jī)并列安裝時,間距不得少于3M,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定。

2、作業(yè)前,檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。

3、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

5、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架。配合搬動鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

7、冬季施工時,室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃。作業(yè)后,放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

(九)乙炔氣焊安全管理規(guī)定

1、乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。

2、乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10M,否則應(yīng)采取隔離措施。

3、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

4、不得將橡膠管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

5、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹肌⒁妆锲贩謩e存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用車或吊車運(yùn)氧氣瓶。

6、開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49Kpa(0.5㎏f/㎝)的剩余壓力。

7、嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

8、安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器。人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口,并閉氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

9、點(diǎn)燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

10、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。

11、冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時,可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

12、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

13、氫氧并用時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時,應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

(十)鋼筋機(jī)械

一般規(guī)定

1、鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)、液壓為動力,以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、機(jī)械的安裝必須堅實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

4、加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推位。

5、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

A、鋼筋切斷機(jī)

1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

2、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150㎜以上,如手握端小于400㎜時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住夾牢。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

B、鋼筋彎曲機(jī)

1、工作臺與彎曲機(jī)臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

4、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。

5、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

(十一)混凝土振搗器安全管理規(guī)定

1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50㎝,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋

夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

(十二)手持電動工具安全管理規(guī)定

電動工具按其觸電保護(hù)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。Ⅰ類工具在防止觸電保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且還包含一個附加安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線聯(lián)接起來。因此這類工具使用時一定要進(jìn)行接地或接零,最好裝設(shè)漏電保護(hù)器。Ⅱ類工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施,即使用時不必接地或接零。Ⅲ類工具在防止觸電保護(hù)方面依靠由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過50V,一般為36V,故工作更加安全可靠。

手持電動工具在使用中,除了根據(jù)各種不同工具的特點(diǎn)、作業(yè)對象和使用要求進(jìn)行操作外,還應(yīng)共同注意以下事項(xiàng):

1、為了保證安全,應(yīng)盡量使用Ⅱ類(或Ⅲ類)電動工具,當(dāng)用使用Ⅰ類工具時,必須采用其它安全保護(hù)措施,如加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等。條件未具備時,應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上扔規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值,應(yīng)不得小于7MΩ,否則必須進(jìn)行干燥處理。

3、操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時要思想集中,站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。

4、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外,電動工具連續(xù)使用的時間也不宜過長,否則微型電機(jī)容易過熱損壞,甚至燒毀。一般電動工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。

5、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭,而將導(dǎo)線直接插入座內(nèi)。當(dāng)電動工具不用或需調(diào)換工作頭時,應(yīng)及時拔下插頭,但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時,開關(guān)應(yīng)在斷開位置,以防突然起動。

6、使用過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線或電纜護(hù)套破裂,接地線脫落,插頭插座開裂,接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障,應(yīng)立即修理,否則不得使用。移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身事故。

7、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機(jī)、電器,在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。

四、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)

機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)指日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng),對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換個別易損零件,使機(jī)械保持良好狀態(tài)的一系列工作,是減少機(jī)械磨損,延長使用壽命,提高機(jī)械完好率,保證安全生產(chǎn)的主要措施之一。必須堅持“養(yǎng)修并重,以防為主”的原則。

(一)?日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)工作主要是對某些零件進(jìn)行檢查、清洗、調(diào)整、緊固等。例如,空氣濾清器和機(jī)油濾清器因塵土污染或聚集金屬末與炭末,?使濾芯失去過濾作用,必須經(jīng)過清洗方能消除故障;錐形軸承或離合器等使用一段時間后,間隙有所增大,須經(jīng)適當(dāng)調(diào)整后,方可使間隙恢復(fù)正常;螺紋緊固件使用一段時間后,也會松動,必須給予緊固,以免加劇磨損。

建筑機(jī)械的日常保養(yǎng)分為班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩類。

班保養(yǎng)是指班前班后的保養(yǎng)。內(nèi)容不多,時間較短。主要是:清潔零部件、補(bǔ)充燃油與潤滑油、補(bǔ)充冷卻水、檢查并緊固零件、檢查操縱、轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)是否靈活可靠,并作適當(dāng)調(diào)整。

(二)?定期保養(yǎng)

定期保養(yǎng)是指工作一段時間后進(jìn)行的停工檢修工作,其主要內(nèi)容是:排除發(fā)現(xiàn)的故障。更換工作期滿的易損部件,調(diào)整個別零部件,并完成班保養(yǎng)全部內(nèi)容。定期保養(yǎng)根據(jù)工作量和復(fù)雜程度,分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)和四級保養(yǎng),級數(shù)越高,保養(yǎng)工作量越大。

定期保養(yǎng)是根據(jù)機(jī)械使用時間長短來規(guī)定的。

各級保養(yǎng)的間隔期大體上是:一級保養(yǎng)50h;二級保養(yǎng)200h;三級保養(yǎng)600h;四級保養(yǎng)1200h(相當(dāng)于小修);超過2400h以上,即應(yīng)安排中修;4800h以上,應(yīng)進(jìn)行大修。

各級保養(yǎng)的具體內(nèi)容應(yīng)根據(jù)不同建筑機(jī)械的性能與使用要求來定。

認(rèn)真做好日常保養(yǎng),才能使機(jī)械設(shè)備達(dá)到原國家建委提出的下列要求:

1、機(jī)械技術(shù)狀況良好,工作能力達(dá)到規(guī)定要求;

2、操作機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠;

3、搞好設(shè)備的“十字”作業(yè):清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐;

4、零部件、附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全;

5、設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

(三)冬季的維護(hù)與保養(yǎng)

冬季氣溫低、機(jī)械的潤滑、冷卻、燃料的氣化等條件均不良,保養(yǎng)與維護(hù)也困難。為此,建筑機(jī)械在冬季進(jìn)行作業(yè)前,應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)檢查。發(fā)現(xiàn)缺陷,須及時消除。機(jī)械的駕駛室應(yīng)給予保暖。柴油機(jī)裝上保暖套、水管、油管用氈或石棉保暖,操作手柄、手輪要用布包起來。冷卻系統(tǒng)、油匣、汽油箱、濾油器等必須認(rèn)真清洗,并用空氣吹凈。蓄電池要換上具有高密度的電介質(zhì),并采取保溫措施。采用不濃化的冬季潤滑劑。冷卻系統(tǒng)中,宜用冰點(diǎn)很低的液體(如45%的水和35%的乙烯乙氨酸混合液)。長期停用的機(jī)械,冷卻水必須全部放凈。為了便于起動發(fā)動機(jī),必須裝上油液預(yù)熱器。

采用液壓操縱的建筑機(jī)械,低溫時必須用變壓器油代替機(jī)油和透平油,不能用甘油(因?yàn)楦视团c油腳混合后,會形成凝塊而破壞液壓系統(tǒng)的工作)。

五、機(jī)械設(shè)備的存放和運(yùn)輸

一般來說,大型建筑機(jī)械應(yīng)存放在天幕或油布之一;小型建筑機(jī)械則可存放在車棚中。

(一)長期存放的處理

長期存放前,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)檢查,消除一切缺陷,放出一切燃油和冷卻水,洗凈油箱、散熱器及管道,按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行潤滑,所有的潤滑點(diǎn)均需注滿油(潤滑油標(biāo)號應(yīng)按季節(jié)要求選定)。未經(jīng)油漆部分,須將污穢、濕氣和銹鐵仔細(xì)擦去,用油液與白堊混合后重新涂漆。橡膠部分(包括輪胎、軟管等)要取下來,洗凈、吹干,專門保管。蓄電池和工具從機(jī)械上取下妥善保管。鋼輪壓路機(jī)及履帶式建筑機(jī)械要墊在木板上。

(二)短期存放的處理

短期存放,往往是缺乏燃料或等待任務(wù),約10~15天。短期存放前,先要清除污垢,加注潤滑油。輪式機(jī)械要懸置于專用支架上,履帶式機(jī)械的停機(jī)面下需墊以木板。停機(jī)后,應(yīng)取下工具,上部用油布等覆蓋。

六、施工機(jī)械的修理

建筑機(jī)械實(shí)行預(yù)期檢修制度。所謂預(yù)期檢修制,是把機(jī)械從完好到必須進(jìn)行修理的整個過程分為七個階段。即:日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、四級保養(yǎng)、中修、大修。其中,四級保養(yǎng)相當(dāng)于小修。

日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)規(guī)定由駕駛員完成;三級保養(yǎng)需有修理工配合;四級保養(yǎng)、中修、大修均應(yīng)由修理工在專門的修理車間完成。

根據(jù)預(yù)期檢修的規(guī)定,每臺機(jī)械都要設(shè)有“履歷書”,把保養(yǎng)與修理情況都記錄下來。修理之前,必須進(jìn)行全面檢查,檢查結(jié)果填入適當(dāng)?shù)谋砀裰?作為修理的依據(jù)。

七、安全技術(shù)交底

(一)塔式起重機(jī)安全技術(shù)交底

1、作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。

2、作業(yè)時將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。

3、多機(jī)作業(yè)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物距離不得小于3M。

4、起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1M。

5、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順風(fēng)向停放,卡緊軌鉗,切斷電源。

(二)混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)交底

1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅實(shí)平整的地方,用支架或支腳

筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚,棚頂材料要防砸。機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。

2、開機(jī)前檢查離合器、制動器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。

3、機(jī)手持證上崗,開機(jī)后,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時嚴(yán)禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈條后再清理。

5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電閘箱上掛禁止合閘標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機(jī)斷電,鎖好閘箱。

(三)施工電梯安全技術(shù)交底

1、電梯司機(jī)必須身體健康(無心臟病和高血壓病),并經(jīng)訓(xùn)練合格,嚴(yán)禁非司機(jī)開車。

2、每班首次運(yùn)行和滿載時,均應(yīng)作電動機(jī)制動效果檢查(吊籠離地面1m左右高,停車2min,吊籠無下滑現(xiàn)象)。

3、電梯吊籠里,嚴(yán)禁混凝土和人混上(乘人時不載混凝土,載混凝土?xí)r不乘人)。

4、電梯基座5m范圍內(nèi),不得挖掘溝槽、電梯周圍2.5m內(nèi),離地面高3m左右要架設(shè)堅固的防護(hù)棚。

5、暴風(fēng)雨后外用電梯基座、電源、接地、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。

6、嚴(yán)禁電梯超載運(yùn)行,運(yùn)送物料長度不得超過護(hù)網(wǎng)。

7、堅持定期進(jìn)行技術(shù)檢查和潤滑制度。

8、司機(jī)開車時思想集中,隨時注意信號,遇事故和危險時立即停車。

9、記好當(dāng)班記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告并查明原因,不得帶病使用。

(四)卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)交底

1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅實(shí)平整視線良好的地方,機(jī)座下應(yīng)用方木墊起,搭設(shè)防砸防雨工作棚。

2、卷揚(yáng)機(jī)的地錨必須單設(shè),不得利用樹木、電線桿、建筑物代替地錨,固定好的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)在機(jī)座兩側(cè)各打下兩根鋼管防止使用時機(jī)座左右滑動。

3、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪,鋼絲繩的型號應(yīng)根據(jù)載重量計算選用,鋼絲繩在使用中不得拖地打彎,不得使用油蕊外露和壓扁的鋼絲繩,在卷筒上應(yīng)保持三圈以上的安全圈,并排列整齊。卷筒鋼絲繩纏亂時,必須由兩人配合纏繞,一人操作,一人在5m以外用手引導(dǎo),嚴(yán)禁一人用人、腳引導(dǎo)纏繞,防止把手或腳絞進(jìn)去發(fā)生事故。

4、使用前檢查剎車制動是否靈敏,卷揚(yáng)機(jī)、井架、吊盤有無異常,機(jī)身、井架是否牢固可靠,傳動部位防護(hù)是否齊全有效,各部連接緊固件是否完好可靠。經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方準(zhǔn)操作。機(jī)手必須持證上崗操作,吊盤前后應(yīng)設(shè)防護(hù)門。提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂拉倒提升架。

5、工作中遇到停電,機(jī)手將吊盤放到地面,不得懸掛在半空。工作完后,拉閘斷電,鎖好閘箱。

(五)電鋸安全技術(shù)交底

1、在工作前檢查電源線接線是否正確,機(jī)身是否有接地(或接零)保護(hù),漏電保護(hù)器是否靈敏,確認(rèn)完好后方可使用。

2、圓盤鋸鋸片上應(yīng)有半圓防護(hù)罩,皮帶防護(hù)罩和防護(hù)擋網(wǎng),分料器不得卸下。

3、操作人員工作時不準(zhǔn)戴手套,袖口扎緊,當(dāng)斷料遇上硬倒木、殘茬節(jié)疤時應(yīng)減速推拉,嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作,防止木料跳動彈起傷人。

4、小于50㎝的短料不準(zhǔn)用圓盤鋸加工,木料長度大于2m時應(yīng)兩人操作,配合應(yīng)協(xié)調(diào)。操作時任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。木料鋸至末端時,要用木棒推送木料,截斷木料要用推板推進(jìn),鋸短料使用推棍,不準(zhǔn)用手推進(jìn),接料使用刨鉤。

5、更換鋸盤和維修時,必須先斷電源。電鋸棚內(nèi)禁止吸煙。工作完后,清除機(jī)械四周鋸末和碎木,防止失火。

(六)平刨安全技術(shù)交底

1、使用前檢查機(jī)械刨刀安裝是否緊固,安全防護(hù)罩是否齊全,電源線、漏電保護(hù)器是否有效,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)操作。

2、平刨運(yùn)轉(zhuǎn)后,機(jī)手不準(zhǔn)調(diào)整刨刀、檢修或清理,衣袖要扎緊,不準(zhǔn)戴手套,防止發(fā)生意外。

3、加工舊料時,應(yīng)先清除鐵釘、灰垢、冰雪后加工,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬時應(yīng)減慢推料,嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上,防止跳動彈回傷人。

4、加工薄、短和窄料時,必須使用推板或推棍,不得用手直接推料,防止刨手。

5、使用時不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè),禁止摘掉安全擋板操作。刨料時每次刨削量不得超過1.5㎜。操作時必須雙手持料,刮大面時,手只準(zhǔn)按在料上面;刮小面時,手可以按在上面和側(cè)面,但手指必須按在側(cè)面的上半部,而且必須離開刨口至少3㎝以上。禁止一只手放在材料后面推料。按在料上的手經(jīng)過刨口時,用力要輕。15㎝以下的短料不準(zhǔn)上平刨。

6、禁止在操作棚內(nèi)吸煙或用明火,工作完畢將鋸末、刨花打掃干凈,斷電、鎖好閘箱后,方可離開。

(七)電焊機(jī)安全技術(shù)交底

1、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次線絕緣是否良好,接線處是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好,外殼是否有接零保護(hù),確認(rèn)無問題后方可使用。

2、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時,應(yīng)采取絕緣措施,可墊絕緣板或橡膠板,穿絕緣鞋操作。應(yīng)通風(fēng)良好,防止出汗。

3、焊接時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,焊接時必須雙線到位,不準(zhǔn)利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線,更不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線,應(yīng)用多股銅蕊電纜線。

4、操作時,必須有用火證,設(shè)消防器材,并設(shè)專人看護(hù),清除附近易燃物,防止焊花四濺,引燃物料,發(fā)生火災(zāi)。

5、電焊工必須持證上崗操作,電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱,不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推車上使用。

6、更換場地移動焊把線時,應(yīng)切斷電源的,不得手持把線爬梯登高。

7、工作結(jié)束,切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無引起火災(zāi)危險,方可離開。

(八)氣焊安全技術(shù)交底

1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。

3、氧氣瓶、乙炔瓶、氣壓表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙炔瓶不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

5、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。

凍結(jié)后應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。

6、點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

10、鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

11、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。

(九)鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)交底

1、操作前檢查漏電保護(hù)器、刀片是否牢固,電源線是否正確,各電氣部件絕緣是否完好,傳動部位是否有防護(hù)罩,機(jī)身是否有可靠的接零保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。

2、使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后,才能正式開始工作。

3、在鋼筋切斷時,必須將鋼筋推緊,待活動的刀片退回后,將鋼筋送入刀口切斷,禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

4、當(dāng)切斷短料時,必須用鉗子夾緊后送料。防止末端擺動傷人。

5、當(dāng)切斷長料時,應(yīng)兩人操作,后人聽前人的指揮,配合協(xié)調(diào),不得任意拉拽。

6、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃。

7、更換刀片和修理時,先斷電后更換。加工好的鋼筋應(yīng)碼放整齊,對斷下的鋼筋頭,必須清理干凈。加工完后拉閘斷電,鎖好閘箱后方可離開。

(十)鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)交底

1、工作前檢查電源線、部件和彎曲中心軸是否良好,漏電保護(hù)器和接零(或接地)保護(hù)有效,并先空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后方可使用。

2、彎曲較長的鋼筋時應(yīng)兩人扶持,兩人動作一致,不得任意拉拽。不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲。

3.更換彎曲機(jī)中心軸時要先斷電,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)時更換或修理,防止傷人。

4、彎曲成型的鋼筋碼放整齊。工作完畢后,把機(jī)械四周的鋼筋頭清理干凈,斷電鎖好閘箱后方可離開。

(十一)振搗棒安全技術(shù)交底

1、在使用前檢查部件和軟軸,接線是否正確,試運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可使用。、單設(shè)電源

2、單設(shè)電源線和電源箱。箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器,電機(jī)外殼做好接零保護(hù)。工作時兩人操作:一人持棒,一人看電機(jī),隨時挪電機(jī),不得拖拉。

3、電機(jī)如果放在架子上不準(zhǔn)拖拉,防止電機(jī)與軟軸拖開,電機(jī)跌落砸人或摔壞電機(jī)。

4、隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上,防止破損漏電。

5、用完的振搗棒先斷電再盤好纜線,電機(jī)放在干燥處,防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。

篇2:施工組織設(shè)計專項(xiàng)安全施工方案編審制度

根據(jù)國務(wù)院《關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定》的有關(guān)精神和《安全生產(chǎn)工作條例》“所有建筑工程的施工組織設(shè)計、施工方案,必須有安全技術(shù)措施”的規(guī)定,為了從技術(shù)上和管理上采取有效措施,防止各類事故發(fā)生應(yīng)制訂本制度:

1、安全生產(chǎn)組織設(shè)計編審內(nèi)容。

①平面布置。在施工組織設(shè)計中,必須有詳細(xì)的施工平面布置圖,各種設(shè)施布局合理,道路堅實(shí)平坦,排水暢通,物料堆放整齊有序,符合安全、文明施工要求。

②土方工程。應(yīng)根據(jù)基坑、溝渠、地下室等挖土深度和土質(zhì)情況,選擇合理開挖方法,確定邊坡和采用支撐、支護(hù)等,以防坍塌。

③編制施工臨時用電方案,應(yīng)按照J(rèn)CJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行編制。

施工現(xiàn)場的各種電氣線路及設(shè)備都必須規(guī)范,包括架空線安全距離,設(shè)置“三相五線制”和三級配電要求設(shè)置電箱,使用合格電氣設(shè)備,采用三級漏電保護(hù)及“一機(jī)一閘一觸保”等措施。

④腳手架搭設(shè)方案要符合規(guī)范,“四口”、“五臨邊”和立體交叉作業(yè)的防護(hù)要可靠,安全網(wǎng)(平網(wǎng)、立網(wǎng))布設(shè)合理有效,網(wǎng)要有出廠合格證,不能以次充好,要保證質(zhì)量。

⑤施工電梯、塔吊、井架位置恰當(dāng),牢固性、穩(wěn)定性好,安全裝置齊全、可靠。

⑥防火、防雷、防毒、防爆措施正確、有效。

⑦文明施工,減少噪聲,控制煙塵,臨街、近居民區(qū)工程采用全封閉作業(yè)。

2、特殊工程安全技術(shù)措施要求。

所謂特殊工程是指結(jié)構(gòu)復(fù)雜、超高層、跨度大、工藝要求高、所處位置特殊的工程,這些工程應(yīng)編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施。如爆破工程、大型吊裝、沉箱、沉井、煙囪、水塔工程、特殊架設(shè)、超高層腳手架、井架搭設(shè)和拆除等,特殊工程的安全技術(shù)措施要有設(shè)計依據(jù),強(qiáng)度計算,并有詳圖和文字說明。

3、季節(jié)性施工的安全技術(shù)措施。

①雨季施工,重點(diǎn)防坍塌、防雷擊、防觸電、防臺風(fēng)等。

②夏季施工,重點(diǎn)是做好防暑降溫工作。

③冬季施工,重點(diǎn)防凍、防滑、防火防中毒等。

4、安全技術(shù)措施落實(shí)。

①開工前,工程項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人對施工員、班長和作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行交底,除口頭外,應(yīng)有書面材料,并履行雙方簽字手續(xù),并注明交底日期。

②項(xiàng)目經(jīng)理要注重在實(shí)施過程中的監(jiān)督檢查。

③項(xiàng)目部應(yīng)建立實(shí)施技術(shù)措施計劃目標(biāo)管理考核制。

篇3:專項(xiàng)施工方案專家論證審查制度

依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第二十六條的規(guī)定:施工單位應(yīng)當(dāng)在施工組織設(shè)計中編制安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場臨時用電方案,對下列達(dá)到一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程編制專項(xiàng)施工方案,并附具安全驗(yàn)算結(jié)果,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后實(shí)施,由專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督:

(1)基坑支護(hù)與降水工程;

(2)土方開挖工程;

(3)模板工程;

(4)起重吊裝工程;

(5)腳手架工程;

(6)拆除、爆破工程;

(7)國務(wù)院建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門規(guī)定的其他危險性較大的工程。

對前款所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的專項(xiàng)施工方案,施工單位還應(yīng)當(dāng)組織專家進(jìn)行論證、審查。

本條第一款規(guī)定的達(dá)到一定規(guī)模的危險性較大工程的標(biāo)準(zhǔn),由國務(wù)院建設(shè)行政主管部門會同國務(wù)院其他有關(guān)部門制定。

對于“專項(xiàng)施工方案專家論證審查制度”的具體要求,如對專家的要求、對論證結(jié)果的要求及相應(yīng)的責(zé)任問題等,暫時還沒有更詳細(xì)的制度去約束。