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某某綜合樓電纜敷設施工方案

2024-07-13 閱讀 8883

第一章

編制說明

一編制目的

根據工期要求,結合項目施工生產實際情況,為確保優質、安全完成本工程電纜敷設的施工任務,特編制此施工方案,用以明確、指導該項工程的施工管理。

二編制依據

1.本工程設計圖紙及其有關的技術資料。

2.本公司的《質量保證手冊》、《程序文件》、《項目管理文件》、環境及職業安

全健康管理手冊及其支持性文件。

3相關的技術規范及標準圖集:

《電纜敷設》D101-1~7(20**)

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-91);

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》(GB50169-92);

《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范》(GB50303-20**);

三計劃目標

1.質量目標:確保整體工程質量合格。

2.安全目標:確保工程順利進行,不發生任何工傷事故。

3.工期目標:電纜敷設工期為20天。

工程概況

本工程在地下二層設有東、西二個配電室,所有從配電室引出的干線電纜采用具有防火措施的封閉金屬線槽沿地下一層引至各單元的電氣豎井。電氣豎井內均采用線槽敷設。

東配電室引出干線電纜135路,西配電室引出干線電纜158路。電纜截面從35mm2至240mm2.,電纜約6萬米。

施工流程

第三章施工準備

一作業條件

1.作業條件要求

(1)電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。

(2)與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量,應符合國家現行的建筑工程施工及質量驗收規范中的有關規定。

(3)電纜安裝前,土建工作應具備下列條件:

a.預留孔洞、預埋件符合設計要求,預埋件埋設牢固。

b.電纜豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束。

c.電纜線路敷設前,土建應完成的工作必須完成。

d.有較寬的操作場地,施工現場干凈,并備有220V交流電源。

2.施工前準備

(1)電纜的技術準備已完成。

(2)電纜線路兩端連接的電氣設備(或接線箱、盒)應安裝完畢或已就位,敷設電纜的通道無堵塞。

(3)電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜管道已安裝完畢,并驗收合格。

(4)電纜沿線的照明滿足施工要求。

(5)敷設電纜施工機具及施工用料已準備好,支架已搭設完畢,且符合安全要求。

(6)電纜線路施工方案或施工組織設計已經編制,并已審批,工程任務單已下達。

(7)電纜型號規格及長度與設計資料核對無誤。

(8)敷設前,應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗,并達到合格要求。

(9)臨時聯絡指揮系統的設置。

3.在實施階段,應對施工現場條件作業環境需作詳細描述,并進一步識別危險源。

二技術準備

1.施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規范、規程齊全;施工方案編制完畢并經審批,并進行安全、技術交底。

2.施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求,并進行電纜線路的走向、規格、長度的確定。

用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置,然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段,如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等,

3.電纜敷設前絕緣搖測或耐壓試驗

(1)1kV以下電纜,用1kV兆歐表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。

(2)施工前應對電纜進行詳細檢查。電纜的規格、型號、截面、電壓等級、長度等均符合設計要求,外觀無扭曲、損壞等現象。

(3)多根電纜敷設在橋架及支架上時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來,最大限度減少電纜的交叉和混亂。

三材料準備

1.所有電纜應具有出廠合格證、生產許可證、“CCC”認證標識;其規格型號及電壓等級應符合設計要求。

2.每盤電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期,電纜軸應完好無損。

3.電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。

四勞動力準備

敷設電纜需要大量的人員,電纜敷設前,根據電纜的數量及電纜敷設進度安排,提前做好人員的準備工作,保證敷設電纜時人員滿足施工要求,同時對進場人員進行安全技術培訓。

根據工程特點和實際情況,電纜敷設約需70人。

五機具準備

1.根據確定的施工方案及施工進度計劃,確定施工機具需用量

2.組織施工機具設備的落實,保證按期進場。

3.主要施工機具設備的配備詳見下表。

序號名稱數量單位

1電纜放線架2個

2電纜滑輪4個

3手持擴音喇叭2臺

4對講機10臺

5大繩(拉電纜)4根

第四章施工過程

一電纜的檢查驗收

電纜的質量有時會出現一些問題。有些問題在生產過程及出廠試驗時也未能發現,如果安裝時不及時覺察,在投入運行后,就會造成嚴重的故障。所以在電纜敷設以前,應該詳細檢查電纜質量。

電纜的質量檢查分作電氣性能和物理性能檢查。電氣性能檢查主要是通過電氣試驗來檢定;物理性能主要是通過結果檢查、工藝檢查、材料檢查等內容來檢定。對電纜電氣性能的檢查,應在監理工程師的監督下,采取需要數量的樣本送有資質的質量檢測機構進行檢測。

二電纜敷設

本工程電纜敷設方式主要是在橋架上(水平及垂直)敷設。根據現場特點和實際情況,將電纜軸架在地下一層豎井外,由此先向上敷設至配電箱和用電設備后再向配電室敷設。

1.根據敷設電纜的重量、長度,安排足夠的人力進行敷設。首先將電纜軸正確放置在放線器上,電纜應從電纜軸的上端引出避免電纜在支架上及地面磨擦、拖拉。

2電纜敷設時,必須消除電纜的內部應力,解除其扭曲現象后才能敷設。

3水平敷設電纜:可以采用機械牽引或人工牽引進行電纜敷設。本工程主要采用人工牽引,人工牽引敷設電纜是人力拉引、滾輪和人工相結合的方法。

4垂直敷設電纜:在井道的頂端,采用大繩牽引電纜。每層豎井有3-4名工作人員,頂層要將大繩固定,防止電纜突然下墜。

5由熟悉敷設路線的有經驗的員工走在最前面指揮,電纜穿過孔洞時,孔洞兩側人員要互相接應。

6根據電纜清冊,選擇最短的電纜敷設路徑,當出現嚴重交叉時,應改變電纜路徑,可

以增加長度來減少交叉;

7.電纜敷設時應臨時標注電纜的起點終點,可用紙條寫清楚用透明膠帶沾在電纜起端和終端.;

8.電纜敷設時應集中成批進行,把所有列在一個盤柜的電纜都敷設完,再敷設到另一個盤柜的電纜,盡可能避免零散敷設造成交叉過多;

9電纜允許的最小彎曲半徑:交聯電力電纜≥15d(d—電纜外徑);

10電纜敷設時,電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護層折裂等機械損傷;

11電纜敷設時應排列整齊,不得交叉。敷設時要單根進行,邊敷設,邊整理,邊固定綁扎

12電纜固定

a.垂直敷設或超過45度傾斜角的電纜在每個支架上每隔2m處固定;

b.水平敷設的電纜在電纜的首末兩端,接頭兩端和轉彎處

11電纜敷設完畢后,核對當天敷設電纜的路徑、長度、電纜軸號,并及時輸入電纜清冊數據庫,根據實際敷設電纜的情況調整下一步的敷設計劃;

13電纜標志牌

在電纜起、始端,接頭、人孔、豎井及拐彎處均掛標志牌,標志牌材料選白色硬質PVC板,采用電纜標牌打印機打印,字跡清晰,不脫色。標志牌上注明電纜型號、規格。

三作業的質量要求

質量保證措施

1容易出現的質量通病

a.由于沒按設計施工或人為改變路徑而導致電纜在不同層的分布不勻;

b.由于電纜橋架設計不合理,造成電纜交叉或敷設的彎度不整齊;

c.引入盤、設備的電纜排列混亂彎度不一致;

d.由于沒按電纜的先后順序敷設造成電纜交叉;

e.集中控制盤柜內,電纜量過大,使之排列不整齊,混亂。

2針對以上的質量通病,采取相應的防范措施

a.電纜敷設前,應使用計算機電纜數據庫明確每一層電纜托架或支架上的電纜型號電纜編號、根數及敷設的先后順序,編寫詳細的施工方案;

b.在盤柜下側加裝電纜固定裝置采用∠50×5鍍鋅角鋼,做頭前,要先整理盤柜下部的電纜。用統一型號的電纜卡具,將電纜固定在角鋼上,確認整齊美觀后,方可做頭;

c.電纜敷設過程當中,設專人進行電纜標志牌掛設,并且每根電纜敷設后立即進行;

d.集中控制盤柜的電纜量過大,電纜排列容易混亂。這樣就需要利用盤柜內部空間,用【25的異型槽鋼,上下加裝兩道電纜固定裝置,使電纜頭分層布設。

3電纜的排列和固定

電纜敷設排列整齊,間距均勻,不應有交叉現象。大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5m~10m處設固定點。

對于敷設于垂直橋架內的電纜,每敷設一根應固定一根,采用扎帶綁扎固定??刂齐娎|固定點為1m,其他電纜固定點為1.5m。

敷設在豎井及穿越不同防火區的橋架,按設計要求位置,做好防火阻隔。

四電纜頭的制作安裝

所有接線端子均采用緊壓銅端子,端子需與電纜線芯截面相匹配,銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗,采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端制作好,與配電柜連接前要進行絕緣測試。以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標志和相色標志。電纜的裁剪長度要合適,保證電纜與配電柜母線或接線端子連接后不產生過大的機械應力。連接前,對搭接面進行清潔處理,同時涂抹適量的電力復合脂,緊固力矩符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-20**),確保連接和導電性能可靠五電纜標識

沿電纜橋架敷設及穿管敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段每隔20m增設標志牌。標志牌規格應該一致,并有防腐性能,掛設應牢固。標志牌上應注明電纜的編號、規格、型號及起始位置。(現市場上有PVC電纜標識牌出售)。

六安全保證措施

1.施工中的安全技術措施,應遵守現行有關安全技術規程的規定。對重要工序,還要編制安全技術措施,經主管部門批準后方可執行。

2.架設電纜盤的地面必須平實,支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂代替。

3.采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設電纜時,不要用力過猛;不要將身體伏在撬棍上面,并應采取措施防止撬棍脫落、折斷。

4.人力拉電纜時,用力要均勻,速度要平穩,不可猛拉猛跑,看護人員不可站于電纜盤的前方。

5.敷設電纜時,處于電纜轉向拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側,切不可站在電纜彎曲度的內側,以防擠傷事故發生。

6.敷設電纜時,電纜過管處的人員必須做到:接迎電纜時,施工人員的眼及身體的位置不可直對管口,防止挫傷。

7.拆除電纜盤木包裝時,應隨時拆除隨時整理,防止釘子扎腳或損傷電纜。

8.人工滾動運輸電纜盤時要做到:

(1)推盤的人員不得站在電纜盤的前方,兩側人員站位不得超過電纜盤軸

心,防止壓傷事故發生。

(2)電纜盤上下坡時,可采用在電纜盤中心孔穿鋼管,在鋼管上拴繩拉放的方法,但必須放平穩,緩慢進行。為防止電纜滾坡,中途停頓時,要及時在電纜盤底面與地坪之間加鍥制動。人力滾動電纜盤時,路面的坡度

不宜超過15°。

9.小型電纜盤可搬抬轉彎,不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側前進的方法轉彎。

10.在已送電運行的變電室內進行電纜敷設時,必須做到電纜所進入的開關柜停電;施工人員操作時應有防止觸及其他帶電設備的措施(如采用絕緣隔板隔

離);在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m(10kV以下開關柜);

電纜敷設完畢,如余度較大,應采取措施防止電纜與帶電體接觸(如綁扎固

定)。

11.在豎井內敷設電纜時,應注意電纜墜落。應該分樓層在一層、和頂層豎井處設置拉繩,一端在電纜上綁牢固。防止電纜在手動葫蘆拉電纜時電纜脫落。

12.橋架內敷設電纜時,應采用移動式操作平臺,在操作平臺上牽引電纜時,必須正確使用安全帶,拉電纜時要前呼后應,嚴禁你拉我扯,用力不協調。

13.電纜頭制作安裝時,操作人員應穿長袖上衣和長褲,戴手套和護目眼鏡,戴腳套。

14.熱縮電纜頭制作時,注意加熱時周圍無易燃易爆物品。

15.使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。

16.各種氣瓶的存放,要距離明火10m以上,挪動時不能碰撞。氧氣瓶不能和可燃氣瓶同放一處。

17.施工現場配備4Kg滅火器兩具,用桶裝若干水和沙子。

18.專職的質安員每天現場檢查,監督。

篇2:電氣電纜敷設安全技術措施

電氣電纜敷設的安全技術措施

1)一般要求

①安裝工作宜從上至下進行,避免立體交叉作業,防止傷人和損壞設備。

②凡兩人以上安裝或操作同一設備時,應建立呼喚應答制。

③設置或就位設備時,不應將腳放在設備的下方,防止壓傷。

④使用扳手時,不準套上管子。

2)電纜施工應注意的安全事項:

①挖掘電纜溝前應了解地下設施埋設情況,并應采取措施防止損壞地下設施或發生觸電事故。

②敷設電纜前,應將電纜盤架設穩固,并將電纜盤上凸出的釘子等拔掉,以防轉動時損傷人員。

③人力施放電纜時,每人所承擔的重量不得超過35kg。所有人員均應站在電纜的同一側,在拐彎處應站在其外側。往地下放電纜時,應按先后順序輕輕放下,不得亂放。

④施放電纜時,不得在易坍塌的溝邊O.5m以內行走。在墻洞、溝口、管口及隔層等處施放電纜時,人員應距洞口處1m以上。

⑤剝除電纜麻皮。鎧裝時應帶手套、口罩,防止瀝青中毒o

⑥在腐蝕環境中敷設電纜時,電纜不宜做中間接頭。

篇3:井下電纜敷設管理辦法

1、井下所有掘進巷,回采巷的電纜均敷設在巷道上幫,所有斜巷的電纜均敷設在巷道水溝側;

2、井下電纜敷設時必須使用電纜鉤吊掛,電纜鉤懸掛點間距為1m,同鉤電纜馳度一致,電纜鉤懸掛點必須保持在同一水平線上,且同一巷道內的電纜鉤的規格尺寸必須保持一致;電纜吊掛高度,最下面一根電纜的鉤頭距軌道面的距離為1.8m;敷設的電纜距軌道水平距離不得低于600mm;

3、井下敷設的電纜、通訊信號電纜不得吊掛在風水管路上,電纜與風水管路敷設在巷道同一側時,必須敷設在管路上方0.3m以上的位置,敷設的電纜必須與巷道內的瓦斯抽放管路分掛在巷道的兩側,井下帶電電纜不得盤圈或盤“8”字形;電纜鉤內電纜的排列:由上到下按照最上面的鉤頭為通信和信號等小電纜線,其次為高壓電纜,低壓電纜順序,不得隨意竄鉤吊掛;

4、井下高、低壓電纜敷設在巷道同一側時,高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm;

5、井下巷道內敷設的電纜,沿線每隔200m、拐彎處、分岔處以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊均應懸掛電纜標志牌,并注明電纜編號、電壓等級、截面積、長度、用途等項目;

6、井下敷設的通訊和信號電纜必須使用吊皮吊掛統一刷白漆(吊皮白漆每季度重新刷一次),吊皮使用上下鋼絞線固定,懸掛點間距為600mm,懸掛位置在巷道內電力電纜上方并保持0.1m以上距離,吊皮懸掛點必須保持在同一水平線上,且同一巷道內的吊皮的規格尺寸必須保持一致;

7、吊掛通訊信號電纜的吊皮吊掛眼孔數無法滿足現場通訊信號電纜吊掛時,多余通訊信號電纜需統一捆扎,吊掛在固定吊皮的上鋼絞線上;

8、井下各巷道電纜及通訊信號電纜必須保持表面清潔衛生,且每周必須進行不低于一次的電纜表面衛生清理工作;在噴漿施工段的電纜必須加設有效保護,避免被漿料覆蓋;現場實際施工時開關負荷線需落地的,落地電纜必須加設套管進行有效保護;

9、井下各巷道迎頭綜掘機隨機電纜必須加設不低于30米、耙矸機隨機電纜必須加設不低于15米的套管進行有效保護;

10、井下各配電點電纜吊掛:吊掛電纜至開關或電機的電源線以及各種通信、信號電纜,必須從巷道內整體敷設的電纜里側沿巷道幫部進行敷設,各種負荷線、信號監測線必須從串線下方至電纜鉤敷設,杜絕交叉纏繞現象;

11、井下過籠門電纜,應使用電纜鉤托至巷道頂部沿弧形吊掛,過籠門通訊及信號電纜,應將通訊及信號電纜放入開口的橡膠軟管內,并將橡膠軟管沿巷道頂部弧形吊掛;

12、巖巷開拓進尺電纜鉤必須使用開叉螺栓上下固定;

13、煤巷綜掘進尺電纜鉤使用上下鋼絞線拉平敷設;

14、井下皮帶機頭、刮板機頭等處信號線必須沿拉直鋼絞線吊掛;

15、電纜、通訊及信號電纜必須吊掛整齊,不交叉,不落地,應有適當的弛度;

16、電纜接線盒應打眼平直固定或使用橫桿架設兩個電纜鉤間平直吊掛,兩端電纜留有的弧度保持一致,并使接線盒與主線路整體保持一致;

17、遇特殊情況如巷道斷面不能滿足上述規定時,以總工辦提供的巷道布置圖為準;

18、對于違反上述管理規定的按劉莊煤礦機電管理規定給予處罰。