墩柱專項(xiàng)安全施工方案
⊥65⊥、編制依據(jù)1.1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國主席令70號(hào)》;1.2、《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國務(wù)院393號(hào)令);1.3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076-95);1.4、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國務(wù)院493號(hào)令);1.5、《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》;1.6、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JCJ46-2005);1.7、《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-1986);1.8、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》和《職業(yè)病目錄》;1.9、《臨潼(靳家)至西安高速公路改擴(kuò)建工程L*-C01合同段安全管理辦法》⊥6
篇2:橋梁高墩柱施工安全專項(xiàng)方案
一、編制依據(jù)
1、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(中華人民共和國國務(wù)院令,第393號(hào));
2、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076-95);
3、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(20**年第七十號(hào)主席令);
4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91);
5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99);
6、橋梁工程設(shè)計(jì)圖紙、施組及其它有關(guān)規(guī)范和規(guī)程;
?二、編制原則
1遵照招標(biāo)文件及施工合同條款中隊(duì)安全的要求以及業(yè)主和監(jiān)理單位對安全下達(dá)的要求及指令。
2貫徹安全第一,預(yù)防為主綜合治理的工作方針和誰負(fù)責(zé)誰檢查誰監(jiān)督,誰在崗誰落實(shí)的原則。
三、適用范圍
本安全專項(xiàng)施工方案,適用于104國道溫嶺大溪段改建工程公路建設(shè)項(xiàng)目第2合同段橋梁高墩柱工程施工。
四、工程概況
104國道溫嶺大溪段改建工程第二施工標(biāo)段橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K12+367,路線向西南延伸,結(jié)合大溪鎮(zhèn)總體規(guī)劃,沿環(huán)城東路繼續(xù)向西南沿山腳展線,在上新建村附近以分離立交形式,上跨環(huán)城北路(規(guī)劃)、大石一級公路、大溪河、縣道溫大線及洋岙村居民密集區(qū),而后路線由西南折向西與第一標(biāo)段山嶺段起點(diǎn)接,終點(diǎn)樁號(hào)為K14+818,全長2.45公里。本施工標(biāo)段包含?1.2m圓柱24根,?1.3m圓柱64根,?1.6m圓柱178根,?1.8m圓柱32根,?2.2m圓柱20根,2m×2.4m矩形墩柱24個(gè),2m×6.45m矩形倒角墩柱12個(gè),各種墩柱采用根據(jù)實(shí)際墩柱長度采用一次性澆注成型或分次澆筑完成的施工工藝墩柱四周搭設(shè)鋼管腳手架,設(shè)置梯形通道,作為施工平臺(tái)和人員上下通道。鋼筋及其它小型材料、工器具采用吊車進(jìn)行垂直方向運(yùn)輸。全橋共30個(gè)中系梁,中系梁尺寸分為兩種,立柱直徑為Φ1.8m的中系梁尺寸為4m×1.3m×1.6m(長×寬×高),共計(jì)16個(gè);立柱直徑為Φ2.2m的中系梁尺寸為3.6m×1.7m×2m(長×寬×高),共計(jì)10個(gè),立柱直徑為Φ2.2m的中系梁尺寸為2.45m×2m×1.8m(長×寬×高),共計(jì)4個(gè)。高墩柱第一部分起點(diǎn)樁號(hào):k13+819,終點(diǎn)樁號(hào)k14+335(46#~64#),墩柱高度為15~22m;第二部分起點(diǎn)樁號(hào):k14+545,終點(diǎn)樁號(hào)k14+755(67#~76#),墩柱高度為15~36.4m。
四、重大危險(xiǎn)源識(shí)別、評價(jià)
為防止安全事故的發(fā)生,針對施工作業(yè)特性,結(jié)合橋梁高墩柱工程的現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點(diǎn),綜合分析,識(shí)別確認(rèn)橋梁墩柱施工作業(yè)期間存在高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、坍塌、中毒、火災(zāi)及爆炸等危險(xiǎn)源,為此編制以下安全施工方案、措施、規(guī)程,防止施工中意外事件的發(fā)生。
五、項(xiàng)目施工生產(chǎn)安全目標(biāo)、安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)
施工生產(chǎn)安全目標(biāo):
1、人身重傷、亡人事故為零,輕傷率控制在1‰以內(nèi)。
2、橋梁施工無責(zé)任事故。
3、無機(jī)械設(shè)備、交通運(yùn)輸事故。
4、無火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒事故。
5、無環(huán)境嚴(yán)重污染事故。
6、職工無職業(yè)發(fā)病事故。
安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)
駐地辦安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組
組?長:總監(jiān)
副組長:副總監(jiān),各專業(yè)監(jiān)理工程師
成?員:監(jiān)理人員?
安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議,分析安全生產(chǎn)形勢,總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作,組織安全培訓(xùn)教育,開展安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)等。
六、橋梁高墩柱施工安全方案
安全生產(chǎn)綜合保證措施
1、建立健全各項(xiàng)安全管理制度及安全防護(hù)措施;
2、加強(qiáng)安全教育,強(qiáng)化安全意識(shí)。工作人員上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,牢記“安全第一”的宗旨,特種作業(yè)人員堅(jiān)持持證上崗。
3、抓好現(xiàn)場安全管理,搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié),工程材料的合理堆放,各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)明晰,施工工序有條不紊,施工現(xiàn)場秩序井然,做到文明施工。
4、全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一,層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀,把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)到每一個(gè)工點(diǎn)、每一道工序、每一個(gè)職工。嚴(yán)格考核,獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。
5、駐地辦設(shè)安監(jiān)部,配專職安全工程師,配專職安全員。安全人員要挑選工作責(zé)任心強(qiáng),有施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過安全管理培訓(xùn)的人員擔(dān)任。
6、加強(qiáng)班組建設(shè),執(zhí)行“三工、三檢”和“每周”召開安全會(huì)議教育活動(dòng),集思廣益,發(fā)現(xiàn)問題,找出隱患,杜絕“三違”,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
七、橋梁高墩柱施工安全方案、技術(shù)措施、規(guī)程
1、施工機(jī)械使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)、機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測,確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準(zhǔn)使用;
(2)、施工機(jī)械指定司機(jī)負(fù)責(zé)保管,輪班作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度;
(3)、操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的性能和操作方法,并具有對機(jī)械發(fā)生事故時(shí)采取緊急措施的能力;
(4)、操作人員應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的規(guī)定使用,不得超出規(guī)定的使用范圍或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
(5)、操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè);
(6)、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn),并將帶負(fù)荷的部件放松,并設(shè)有制動(dòng)、防滑、防凍措施。
2、起重吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施:
(1)起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔(dān)任;作業(yè)前,應(yīng)對起重機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進(jìn)行了解,確定吊裝方法。
(2)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時(shí);吊索和附件捆綁不牢;吊件上站人時(shí);重量不明、無指揮或信號(hào)不清時(shí);禁止吊裝作業(yè)。
(3)起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)齊全完整,靈敏可靠,不得用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
(4)不得使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊。起吊重物時(shí),不得在重物上堆放或懸掛零星物件。
(5)起重吊裝物件時(shí),不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。
(6)起重用鋼絲繩的接頭,必須采用插接,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,總長不得短于300mm;非起重用鋼絲繩接頭,可用索卡連接,但必須經(jīng)常檢查緊固情況;與繩徑匹配的卡子數(shù)量和間距應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。
(7)鋼絲繩有磨損或銹蝕時(shí),應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行折減,并按折減結(jié)果決定降低使用等級或更換。當(dāng)鋼絲直徑與公稱直徑相比減小7%或更多時(shí),即使未斷絲,該鋼絲繩亦應(yīng)報(bào)廢。
3、橋梁高墩柱模板施工安全措施:
混凝土高墩柱工程使用的模板及支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工要求,其承載能力應(yīng)滿足支承新澆混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生荷載的要求。
模板安裝
(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板,支撐等構(gòu)件是否符合要求,模板及支撐材質(zhì)是否合格,模板支架應(yīng)安設(shè)在堅(jiān)固地基上,并有足夠支承面積。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩練掛在身上,以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
(4)安裝與拆除2m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄,防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板,西周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。操作人員登高必須走人行道。
(5)模板吊裝時(shí)要在下面標(biāo)出工作區(qū),用紅白旗加以圍攔,暫停人員過往。模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。
(6)遇六級以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雨后應(yīng)先清理施工現(xiàn)場,略干不滑時(shí)在進(jìn)行工作。
(7)地面以下的模板安裝、拆除,應(yīng)先檢查坑壁穩(wěn)定和支護(hù)牢固情況。深長基礎(chǔ)宜分層支模,邊裝邊支,逐層施工。
(8)地面以上的模板安裝,應(yīng)分段分層自下而上,逐層支撐穩(wěn)固。
模板拆除
(1)模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告,并提出申請,經(jīng)工程技術(shù)人員同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2)拆模順序與支模順序相反(應(yīng)自上而下拆除),后支的先拆,先支的后拆;已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇。
(3)拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用吊環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時(shí),要注意模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,拆摸人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部吊落傷人。
(6)裝拆模板時(shí)嚴(yán)禁使用50mm*100mm木材,鋼模板作立人板。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),上、下要使用梯子。操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋及有根鞋作業(yè)。裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我防護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。
(7)拆模必須一次拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。砼板上的預(yù)留孔,應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架)。
(8)拆模時(shí),不得使用大錘,以防止模板碰撞砼開裂,如拆除困難,須采用脫模絲杠脫模,必要時(shí)可用撬棍從模板底部墊一塊木板撬動(dòng)鋼背楞,但不能撬動(dòng)面板。
(9)模板起吊時(shí)應(yīng)保證模板與高墩柱的距離,應(yīng)安裝纜繩,以防止模板碰撞結(jié)構(gòu)或模板在空中旋轉(zhuǎn)。拆除后的模板不得堆放在施工層上,以防止在風(fēng)荷載作用下傾覆。模板堆放場地要平整,不得堆放在松土及坑洼不平處,嚴(yán)禁在水中浸泡。模板要緩慢放下,并在底部擺放墊木,防止傾砸。
4、高墩柱施工高處作業(yè)安全措施:
1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施,使用前應(yīng)檢查。
2、高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。
3、高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。
4、設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件,必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應(yīng)小于1.1KN。
5、移動(dòng)式梯子在使用中應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴梯腳底應(yīng)堅(jiān)實(shí),梯子上端應(yīng)有固定措施,人字梯鉸鏈必須牢固;
⑵在同一架梯子上不得2人同時(shí)作業(yè);
6、高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時(shí),應(yīng)在上
7、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時(shí),應(yīng)符合“施工用電安全技術(shù)規(guī)程”。當(dāng)保持安全距離有困難時(shí),應(yīng)停電或采取可靠的安全防護(hù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
8、高處作業(yè)使用的安全工具應(yīng)根據(jù)規(guī)定,定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。
9、對高墩柱施工時(shí),一次澆筑高度大于五米時(shí),必須做到模板使用高強(qiáng)螺栓、螺母并采用雙螺母加固,保證各個(gè)擰緊;其余螺栓都使用高強(qiáng)螺栓螺母。螺母在每一次使用后,及時(shí)進(jìn)行檢查,出現(xiàn)螺紋損壞超出規(guī)范要求的不準(zhǔn)重復(fù)使用。
10、遇高溫、大雨、大雪、大霧、六級以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止高處露天作業(yè)。?
5、腳手架施工安全注意事項(xiàng)
施工過程中應(yīng)排除解決各種管線的干擾,提前拆遷或防護(hù);戴好安全帽,系好安全帶,避免雙層作業(yè);佩戴安全帽,高空作業(yè)系安全帶;施工人員所佩戴的工具必須放在工具袋內(nèi),防止落物傷人;避免雙重作業(yè);施工過程中必須設(shè)置安全防護(hù)員,防止無關(guān)人員靠近施工作業(yè)面。
?嚴(yán)格不按搭設(shè)方案施工,所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計(jì)及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置;剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置,不得滯后超過兩步。在搭設(shè)過程中,應(yīng)注意調(diào)整腳手架的垂直度,最大允許偏差100mm。在搭設(shè)過程中,應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度,一般通過調(diào)整連墻撐的長度來實(shí)現(xiàn),要求整架垂直度小于1/500L,但允許偏差為100mm。腳手架的作業(yè)面的腳手板必須滿鋪并綁扎牢固,不得留有空隙和探頭板。
?在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時(shí),禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域;遇有六級以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè),在復(fù)工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。
主節(jié)點(diǎn)處,固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。
?各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于140mm。對接扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè),螺栓朝上,直角扣件的開口不得朝下,以確保安全。
設(shè)專人每天對支架進(jìn)行巡回檢查,檢查立桿、墊板有無下沉、松動(dòng),架體所有扣件有無滑扣、松動(dòng),架體各部構(gòu)件是否完整齊全。
作好腳手架基礎(chǔ)排水,下雨過后要對腳手架架體基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁腳手架基底積水。
操作層施工荷載不得超過270kg/m2,不得將橫桿支撐、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上,嚴(yán)禁在腳手架上懸掛重物。
嚴(yán)禁任何人任意拆除腳手架上任何部件。
腳手架的避雷接地設(shè)置;
6、對重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”措施?
即前期控制、施工過程控制。
1、前期控制:橋梁高墩柱中系梁工程開工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí),針對橋梁墩柱中系梁工程施工過程的各種危險(xiǎn)源,制定出防控措施。
2、過程控制:在工程施工過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定監(jiān)督檢查,重點(diǎn)檢查重大危險(xiǎn)源控制情況,對檢查出的問題認(rèn)真落實(shí)整改,確保整改到位,保證施工安全。
八、防汛、防臺(tái)安全監(jiān)理措施
1、要求施工單位施工前制定《防臺(tái)防汛應(yīng)急預(yù)案》報(bào)監(jiān)理審批。
2、安全監(jiān)理工程師對施工單位防臺(tái)防汛應(yīng)急物資及人員落實(shí)情況進(jìn)行認(rèn)真核查,確保到位。
3、檢查施工單位應(yīng)急物資落實(shí)情況,應(yīng)急物資專門存放,專門保管,專物專用,不得挪作他用。
4、在汛期、臺(tái)風(fēng)期間24小時(shí)值班。隨時(shí)與上級主管部門聯(lián)系,有情況立即向上級部門匯報(bào)。
5、在發(fā)生臺(tái)風(fēng)、強(qiáng)暴雨期間,督促施工單位組織搶險(xiǎn)人員、服從上級部門調(diào)動(dòng)安排。
九、生態(tài)保護(hù)及水土保持措施
1、施工過程中,禁止侵占非施工用地。
2、設(shè)營。材料堆放、便道、機(jī)械車輛存放等場地設(shè)置合理。
3、保護(hù)公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被,對永久工程施工區(qū)和臨時(shí)工程施工區(qū),地表清除必須特別注意,盡最大可能保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被。因修建臨時(shí)工程損壞了現(xiàn)有的綠色植被,在拆除臨時(shí)工程時(shí)予以恢復(fù)。
4、嚴(yán)防有害物質(zhì)污染。
施工中嚴(yán)格加強(qiáng)對環(huán)境有害物質(zhì)使用的管理,嚴(yán)防任何有害物質(zhì)(如燃料、油料、化學(xué)品、污水、廢料和垃圾以及土方等)污染水源、河流、土地。機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)保養(yǎng),防止漏油造成污染。
篇3:大橋墩柱間爆破安全防護(hù)專項(xiàng)方案
一、工程概況
**大橋孔跨布置型式為1×30m簡支T梁+(81+150+81)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)+3×30m先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁。左幅橋起點(diǎn)樁號(hào)為K40+958.2至終點(diǎn)樁號(hào)K41+411.8,全長453.6m;右幅橋起點(diǎn)樁號(hào)K40+958.2至終點(diǎn)樁號(hào)K41+407.8,全長449.6m。
全橋2號(hào)、3號(hào)主墩樁基采用16根直徑為2.2m樁基,1號(hào)、4號(hào)過渡墩采用4根2.0m樁基,樁基按嵌巖樁設(shè)計(jì),樁基嵌入中風(fēng)化巖層的深度扣除基巖傾斜的影響后不小于6m。主墩承臺(tái)采用19.2×22.8×5m整體式矩形承臺(tái),過渡墩承臺(tái)采用9.5×8.8×3.5m矩形承臺(tái)。1號(hào)過渡墩里程樁號(hào)為K40+998.91,樁基左右幅各4根,設(shè)計(jì)共8根,樁長25m,樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為1332.945m;0號(hào)橋臺(tái)里程樁號(hào)為K40+962.2-K40+968.2,樁基左右幅各6根,設(shè)計(jì)共12根,前排樁長14m,后排樁長10m,樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為1364.284m。兩承臺(tái)高差31.339m。
二、方案概述
**大橋0#、1#施工平臺(tái)炮區(qū)覆蓋,對爆區(qū)上覆蓋二層沙袋,一層竹笆或一層輪胎與一層橡膠片。沙袋和竹笆錯(cuò)開鋪設(shè),中間不留縫隙,竹笆之間用鐵絲連接。覆蓋區(qū)邊沿超出爆破區(qū)邊沿1m以上。或者光布一層輪胎再布一層橡膠片,輪胎相互緊密接觸,膠片互相搭接20cm。輪胎中心空洞處和輪胎之間空隙處壓沙袋,沙袋單重超過30kg。
距離主要道路及2#墩施工平臺(tái)方向應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄架,防止產(chǎn)生飛石飛出。
三、爆破時(shí),應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界和通道上設(shè)立崗哨和標(biāo)志,路口用警戒繩攔截過往行人及車輛,山上插警戒旗桿,警戒標(biāo)志和警戒點(diǎn)在空曠地方不能拉得太開,爆破警戒線應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定或具體設(shè)計(jì)設(shè)置。雷雨天、夜間、大霧天禁止進(jìn)行爆破作業(yè),盲炮必須及時(shí)處理,禁止掏出拉出起爆藥包,嚴(yán)禁打殘眼。
四、爆破前的警戒工作,定人、定點(diǎn)、專人負(fù)責(zé)。根據(jù)GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》第4.13.1.1條規(guī)定炮響完后,露天爆破不少于15分鐘才準(zhǔn)爆破檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。爆破工作開始前,必須確定危險(xiǎn)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。
五、爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào),使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都清楚聽到和看到。
應(yīng)使全體職工和附近居民事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號(hào)的意義,以及發(fā)生信號(hào)的方法和時(shí)間。
第一次信號(hào)--預(yù)告信號(hào),以一短一長哨音為信號(hào),反復(fù)吹,此信號(hào)發(fā)出的同時(shí),清場人員從爆區(qū)開始清人和設(shè)備,將所有人員和設(shè)備清出警戒區(qū)意外,并向危險(xiǎn)區(qū)邊界派出警戒人員,相鄰警戒點(diǎn)要能互相通視和通話,中間不能有盲區(qū)。
第二次信號(hào)--起爆信號(hào),以兩短一長哨音為信號(hào),反復(fù)吹,確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)具備安全起爆條件時(shí),方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號(hào),根據(jù)這個(gè)信號(hào)爆破員起爆。
第三次信號(hào)--解除警戒信號(hào)。以一長哨音為信號(hào),反復(fù)吹,未發(fā)出解除警戒信號(hào)前,崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位,除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員以外不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。
三段信號(hào)都用旗幟和口哨,使附近人員都能看到和聽到。
六、爆破安全技術(shù)
1、整個(gè)施工過程中,必需自始至終完全無條件地執(zhí)行安全規(guī)程。暫時(shí)無法執(zhí)行時(shí)要停工,并創(chuàng)造執(zhí)行條件。條件具備后方可重新開工。
2、所有參與施工人員,必須都是經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證者,還要持證上崗。現(xiàn)場所有人員必須配戴安全帽。
3、爆破器材購買要向公安局提出申請,取得《爆破物品購買證》,憑證到指定供應(yīng)點(diǎn)購買。不得轉(zhuǎn)賣,轉(zhuǎn)購,不準(zhǔn)挪作他用。
4、炸藥運(yùn)輸必須用專用運(yùn)輸車,按規(guī)定路線、時(shí)間運(yùn)輸,由專職人員押運(yùn)。
5、爆破器材進(jìn)場后,要?jiǎng)澇鼍浞秶?派專人警戒,警戒半徑50m,禁止閑雜人員進(jìn)入。嚴(yán)防丟失爆破器材。
6、一切爆破器材裝、卸、搬運(yùn),都由專職人員完成,并輕拿輕放。禁止磕、碰、摔、砸。
7、加工起爆藥包只能由放炮員一個(gè)進(jìn)行。并在遠(yuǎn)離炸藥雷管臨時(shí)存放的安全地點(diǎn)進(jìn)行。
8、裝藥前要用風(fēng)管吹凈炮孔。
9、在藥卷上扎雷管孔,只能用竹制或木制工具,不能用金屬工具,更不能用雷管直接頂入。
10、購、運(yùn)、發(fā)放各個(gè)環(huán)節(jié)都要造冊登記,賬、物完全相符,嚴(yán)防丟失炸藥、雷管。一旦發(fā)現(xiàn)賬、物不符,立即查找并報(bào)告上級。
11、爆破器材當(dāng)天用不完,必須當(dāng)天退庫。
12、爆炸物品使用前要檢查是否有變質(zhì)、損壞。不合格者不能使用。
13、裝藥前對炮的布孔參數(shù)進(jìn)行核查,誤差超過5%者要采取補(bǔ)救措施。
14、雷管要使用同廠、同批、同日生產(chǎn)的,并對雷管逐個(gè)檢查,不合格者不能使用。
15、炮孔中的水無法清除干凈時(shí),要采取防水措施。
16、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)藥量裝藥。
17、起爆網(wǎng)路只能采用經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)網(wǎng)路。
七、現(xiàn)場安全操作實(shí)施細(xì)則
1、使用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié),不能對折,要防止管壁破損、管徑拉細(xì)和異物入管。
(2)孔內(nèi)不得有接頭,孔外轉(zhuǎn)爆雷管之間應(yīng)留有足夠距離,以免相互錯(cuò)爆或切斷網(wǎng)路。
(3)用于同一工作面上的導(dǎo)爆管必須是同廠同批號(hào)產(chǎn)品。
(4)用雷管起爆導(dǎo)爆索網(wǎng)路時(shí),導(dǎo)爆索應(yīng)均勻分布在雷管四周,用膠布等捆扎牢固,并應(yīng)有防止牢固的集中穴炸斷導(dǎo)爆管和秒延期雷管的延遲藥燒壞導(dǎo)爆管的措施。
2、導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路的連接方式
由于導(dǎo)爆管受引爆方式、捆扎松緊程度等因素的影響,時(shí)有拒爆現(xiàn)象,為了提高導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路的可靠性,一般可采用復(fù)式起爆網(wǎng)路。
3、切割導(dǎo)爆管應(yīng)注意的事項(xiàng)
應(yīng)用快刀切取導(dǎo)爆管,每根導(dǎo)爆管的兩端都應(yīng)切成垂直面,一端封口。切割導(dǎo)爆管時(shí),工作臺(tái)上禁止存放雷管。切割前應(yīng)認(rèn)真檢查導(dǎo)爆管質(zhì)量。凡有過粗、過細(xì)、破皮和其它缺陷的部分均應(yīng)切除掉。
4、檢查電爆網(wǎng)路電阻的規(guī)定
檢查電爆網(wǎng)路的電阻,只能采用專用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻。專用爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30毫安。必須在裝藥填塞完畢和無關(guān)人員撤離現(xiàn)場后方準(zhǔn)在作業(yè)面導(dǎo)通網(wǎng)路和校核電阻。如果實(shí)測網(wǎng)路總電阻與設(shè)計(jì)計(jì)算值誤差超過允許值5%時(shí),應(yīng)對網(wǎng)路重新逐段檢查,直到相符。
5、檢測電雷管電阻時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)應(yīng)在指定的單獨(dú)房間或地點(diǎn)(不超過六個(gè)月的野外流動(dòng)爆破作業(yè)允許的室外安全地點(diǎn))用專用爆破儀表逐個(gè)檢測。
(2)檢測雷管電阻時(shí)應(yīng)在帶凸緣的工作臺(tái)上進(jìn)行。雷管應(yīng)放在防護(hù)板后面或鋼管里,每個(gè)工作臺(tái)上存放的雷管數(shù)不得超過100發(fā)。
(3)檢查合格的雷管的兩根腳線必須短路連接,不合格的單獨(dú)存放另行處理。
(4)雷雨天氣不準(zhǔn)進(jìn)行雷管電阻檢測。
(5)檢測地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線和強(qiáng)無線電源干擾區(qū)。
6、爆破現(xiàn)場可能遇到的外來電流的種類及預(yù)防措施
(1)因電雷電爆引起的閃電和靜電。預(yù)防措施:雷管天應(yīng)停止爆破作業(yè),將電爆網(wǎng)路兩端分開絕緣,所有人員撤離危險(xiǎn)區(qū),并設(shè)警戒。
(2)雜散電流。預(yù)防措施:減少雜散電流的來源;采用防雜散電流的起爆網(wǎng)路;采用抗雜散電流的雷管;采用非電起爆網(wǎng)路。
(3)高頻射頻電。預(yù)防措施:確定合理的安全距離;電爆網(wǎng)路的主線應(yīng)用雙股導(dǎo)線或相互平行,且緊貼的單股線;導(dǎo)線布置在地面上。
(4)感應(yīng)電流。預(yù)防措施:將電爆網(wǎng)路平行于動(dòng)力線或改用非電起爆系統(tǒng)。
7、確保電爆網(wǎng)路安全準(zhǔn)爆的主要措施
(1)同一網(wǎng)路中的電雷管應(yīng)是同廠、同批、同型號(hào)產(chǎn)品。
(2)電雷管的電阻差值對于康銅橋絲電雷管不得超過0.3,鎳鉻橋絲不得超過0.8。
(3)網(wǎng)路聯(lián)線要牢固、絕緣、無錯(cuò)接漏接。
(4)用專用爆破電橋檢測網(wǎng)路總電阻,其值應(yīng)與實(shí)際計(jì)算值符合(允許誤差為5%)。
(5)起爆電緣應(yīng)有足夠功率,流經(jīng)網(wǎng)路中每個(gè)雷管的電流值應(yīng)符合爆破安全規(guī)程規(guī)定(一般爆破交流電不小于2.5A,大爆破交流電不小于4A,大爆破交流電不小于4A,直流電不小于2.5A)。
8、淺眼爆破裝藥前的炮孔檢查:
檢查炮孔內(nèi)雜物,有無堵塞物和大量孔內(nèi)水深,重點(diǎn)檢查炮孔實(shí)際深度、傾角、孔距、排距及最小抵抗線,看是否與原設(shè)計(jì)有變化,最后調(diào)整裝藥量。?
9、淺眼爆破作業(yè)時(shí)應(yīng)注意的問題
(1)裝藥時(shí)不管正向起爆還是反向起爆,雷管聚能穴方向均要指向被其引爆炸藥的傳爆方向。
(2)裝藥時(shí)防止藥包與雷管脫離而拒爆,裝入起爆藥包后,嚴(yán)禁強(qiáng)力搗壓起爆藥包。
(3)裝藥時(shí)密度要適中。連續(xù)裝藥時(shí)不能有間斷;間隔裝藥時(shí)分隔藥包中要放好起爆藥包。
(4)有水泡的,要做好藥包的防水處理或采用抗水炸藥。
10、盲炮的預(yù)防措施
(1)爆破前應(yīng)選取合格的炸藥、雷管及其他爆破器材,并采取防水措施。
(2)裝藥前,吹凈炮孔,清理積水。
(3)裝藥中要仔細(xì)操作,注意每一個(gè)環(huán)節(jié),防止損壞藥包和線路。
(4)注意點(diǎn)火和起爆順序,不能漏點(diǎn)。
(5)電爆網(wǎng)路要符合準(zhǔn)爆條件并認(rèn)真連接,并按規(guī)定進(jìn)行檢查。
11、盲炮處理中的規(guī)定
(1)發(fā)現(xiàn)盲炮或不能確認(rèn)有無盲炮,應(yīng)立即報(bào)告并封鎖現(xiàn)場,由原施工人員針對裝藥時(shí)的情況找出拒爆原因采取措施及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施。
(2)難處理的盲炮,應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人,派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理。大爆破的盲炮處理方法和工作組織,應(yīng)由單位總工程師批準(zhǔn)。
(3)處理盲炮時(shí),無關(guān)人員不準(zhǔn)在場,應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒,危險(xiǎn)區(qū)禁止進(jìn)行其它作業(yè)。
(4)禁止拉出或掏出起爆藥包。
(5)電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)須立即切斷電源,及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路。
(6)盲炮處理后,應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來,未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施。
(7)每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。
12、減少爆破振動(dòng)對爆區(qū)周圍建筑物的影響措施
(1)采用多段微差爆破。
(2)合理選取孔網(wǎng)起爆順序和微差起爆時(shí)間。
(3)合理選取爆破參數(shù)和單位炸藥消耗量。
(4)采用預(yù)裂爆破。
13、爆破產(chǎn)生的有毒氣體種類及對爆破后作業(yè)人員進(jìn)入爆破點(diǎn)的規(guī)定產(chǎn)生的有毒氣體有一氧化碳、氮氧化合物、二氧化硫、硫化氫、氨。露天爆破不少于5分鐘(不包括峒室大爆破),地下爆破不少于15分鐘(經(jīng)通風(fēng)吹散炮煙后),才能讓爆破作業(yè)人員進(jìn)入爆破點(diǎn)。
14、孔樁爆破開挖中防止炮煙中毒的預(yù)防措施
(1)加強(qiáng)炸藥的質(zhì)量管理,定期檢驗(yàn)炸藥質(zhì)量。
(2)不要使用過期變質(zhì)炸藥。
(3)加強(qiáng)炸藥的防水、防潮,保證填塞質(zhì)量,避免炸藥產(chǎn)生不完全的爆炸反應(yīng)。
(4)爆破后要加強(qiáng)通風(fēng),等到有毒氣體稀釋至安全規(guī)程中允許濃度以下時(shí),人員才準(zhǔn)返回工作面。
15、起爆后爆破作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場的主要任務(wù)
進(jìn)入現(xiàn)場后要檢查有無冒頂、危石、支護(hù)是否破壞和有無盲炮。若發(fā)現(xiàn)有上述情況應(yīng)及時(shí)處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。經(jīng)檢查只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后,經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意,方準(zhǔn)其他人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
16、根據(jù)爆破作業(yè)地點(diǎn)的不同進(jìn)行爆破安全警戒的設(shè)置,爆破工作開始前,必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。
(1)地面爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,使所有通路均處于崗哨的監(jiān)視之下。每個(gè)崗哨與相鄰崗哨在各自的視線范圍之內(nèi)。
(2)地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨。回風(fēng)巷應(yīng)使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障,并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束,巷道經(jīng)過充分通風(fēng)后,方可拆除回風(fēng)巷的木板及標(biāo)志。
(3)根據(jù)爆破有害效應(yīng)(包括爆破地震、沖擊波、飛石、毒氣或噪聲)分別核定安全距離,然后取其最大值作為爆破的警戒范圍即爆破危險(xiǎn)區(qū)。
17、電力起爆常見事故的原因
(1)工作面有雜散電流導(dǎo)致早爆。
(2)露天爆破時(shí)遇雷電導(dǎo)致早爆。
(3)電爆網(wǎng)路與其它電氣設(shè)備通電導(dǎo)致早爆。
(4)敷設(shè)電爆網(wǎng)路時(shí),不是從爆破工作面向電源方向鋪設(shè),而是違章反向鋪設(shè)而造成事故。
(5)沒有爆破專用電源,而是與照明、動(dòng)力用電混用,導(dǎo)致誤合閘。
(6)起爆站看管不嚴(yán),工作人員未撤離時(shí),無關(guān)人員誤合閘通電。
(7)檢查電雷管和導(dǎo)通網(wǎng)路時(shí),使用的儀表輸出電流過大造成雷管爆炸,其原因:A、使用的不是專用儀表;B、雖是專用儀表但使用前未檢查致使輸出電流過大。
18、爆破時(shí)出現(xiàn)事故的原因
(1)警戒范圍過小或警戒不嚴(yán),人員誤入警戒區(qū)。
(2)起爆信號(hào)不明確,難以辨別。
(3)指揮失誤,工作人員之間聯(lián)系不夠,行動(dòng)不一致。
(4)躲炮地點(diǎn)不當(dāng)。
(5)過早進(jìn)入爆破現(xiàn)場。
19、怎樣保護(hù)事故現(xiàn)場
(1)立即對事故現(xiàn)場進(jìn)行警戒與封鎖。
(2)進(jìn)行錄像、照相、拍照,以固定現(xiàn)場原原始狀態(tài)。
(3)對現(xiàn)場散落、遺留的所有物品,應(yīng)盡量保持原位,如因滅火、救護(hù)、排險(xiǎn)等需要移位時(shí),應(yīng)記錄原始狀態(tài)。
(4)嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場的痕跡和物證,非現(xiàn)場勘察人員不得提取和移動(dòng)。
20、防止爆破飛石危害,應(yīng)做好以下防患措施:
①對巖石裂隙、破碎帶、鉆探孔、薄弱面、前排小抵抗線的炮孔,應(yīng)減少裝藥量,加強(qiáng)覆蓋。
②對于淺眼爆破應(yīng)加密炮孔、采用重型覆蓋。
③堵塞長度要符合要求,一般應(yīng)達(dá)1米以上(或25倍孔徑),堵塞質(zhì)量要密實(shí),孔內(nèi)有積水時(shí)應(yīng)采用中砂充填。
④最后一排孔應(yīng)減少裝藥量,一般減小20-30%。
⑤覆蓋要超過爆破區(qū)邊緣50cm,砂袋內(nèi)不能裝進(jìn)石子。
⑥裝藥過程中出現(xiàn)孔內(nèi)有空洞或卡藥等應(yīng)進(jìn)行處理,防止盲目裝藥。
⑦裝藥時(shí)注意雷管段別,確保段別順序正確,防止錯(cuò)段造成拋擲方向錯(cuò)誤,認(rèn)真做好網(wǎng)路檢查檢測,保證起爆網(wǎng)路正確準(zhǔn)爆。
⑧清除覆蓋材料上及炮孔口石子等雜物。
⑨起爆器在使用前應(yīng)做檢查,防止早爆、拒爆、跳爆。
⑩計(jì)算好安全警戒距離,做好安全警戒。