一、安裝位置:

本工程共安裝五臺(tái)雙籠施工人貨電梯,1棟安裝于12-Hc交12-8c之間的外墻地面上,詳見“1棟施工電梯底座平面示意圖”;2棟安裝于11-Bb交11-1b至11-4b之間的外墻裙樓頂板面上,詳見“2棟施工電梯底座平面示意圖”;7棟安裝于A、B座相交的14-Ac(13-Ad)交13-5d與14-1c之間的外墻地面上,詳見“7棟施工電梯底座平面示意圖”;8棟安裝于A、B座中間的15-Ca(16-Cc)交16-8c與15-1a之間的外墻地面上,詳見“8棟施工電梯底座平面示意圖”;9棟安裝于A、B座中間的17-Ac(18-Ad)交17-9d與18-1c之間的外墻裙樓頂板面上,詳見:“9棟施工電梯底座平面示意圖”。

二、底座的構(gòu)造:

1、座落外地面上的底座需先對該平面尺寸范圍的地面進(jìn)行平整夯實(shí),并填夯上100厚的石粉渣,然后再安裝外圍模板及底座中的ф16@150雙層雙向鋼筋,予埋安裝上電梯底座埋件,最后澆上C30砼。初凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、座落于裙樓頂板面上的底座,需在板下的該平面尺寸四周各加1000的寬度,從裙樓頂板面上用鋼管按“2、9棟基座下加固的立面圖“要求進(jìn)行加固。而后在裙樓頂板面開線定出底座的中線及邊線,安裝外圍模板及底座中的ф16@150雙層雙向鋼筋,予埋安裝上電梯底座埋件,最后澆上C30砼。初凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。為了增加底座與頂板的粘結(jié)力,要求用Φ14鋼筋,長度=180@600,錨入裙樓頂板內(nèi)100(鉆孔)并與底座下層筋焊接牢固。

三、施工電梯的安裝與拆除

本工程各棟的施工電梯予埋安裝及拆除均按“施工電梯說明書”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。對于電梯的附墻架有些會(huì)超長。應(yīng)于事先與電梯廠家聯(lián)系,按已定的位置平面尺寸長度,由廠家事先定制配套。其他的具體要求,詳見各棟單體圖的文字說明。

四、安全措施

1、參加安裝人員要持證上崗。

2、施工電梯安裝區(qū)域10M范圍內(nèi)無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

3、高空作業(yè)人員要求身體健康,無心臟病、高血壓、感冒、恐高癥。

4、作業(yè)前及作業(yè)中嚴(yán)禁飲酒。

5、夜間、雨天、風(fēng)速超過6級時(shí)應(yīng)停止作業(yè)安裝。

6、安裝作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,穿防滑鞋,勾好安全帶才能作業(yè)。

7、安裝時(shí)的附件、工具、嚴(yán)禁墜落和拋扔。

8、吊裝作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁吊件下站人。

9、安裝前應(yīng)向全體作業(yè)人員做技術(shù)安全交底及“三級安全教育”并簽出書面文件。

10、嚴(yán)格按此施工方案實(shí)施,未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意更改。

11、按有關(guān)用電要求,嚴(yán)格使用電源,對施工電梯的發(fā)電機(jī)、電源線等應(yīng)作嚴(yán)格的檢查及搭接和安裝。

篇2:鉆機(jī)雙升式井架底座起升規(guī)程

1總則

1.1雙升起升方式是指井架與井架底座共用一套起升系統(tǒng),井架底座與井架用鉸鏈組成一個(gè)起升整體,在起井架的同時(shí),井架底座隨井架一同起升到位。

1.2本規(guī)程對井架起升與下放前的檢查、對動(dòng)力源的要求、作業(yè)過程中的注意事項(xiàng)、起升規(guī)程等做了要求。該規(guī)程適用于采用雙升式起升井架及底座的機(jī)械鉆機(jī)。

2動(dòng)力源要求

2.1起升作業(yè)可以利用鉆機(jī)配備的柴油機(jī)作為起升動(dòng)力,也可以采用專門起升裝置的電動(dòng)機(jī)作為起升動(dòng)力。在兩種動(dòng)力性能均良好的情況下,優(yōu)先選用電動(dòng)裝置。

2.2兩種動(dòng)力不能并機(jī)使用。在采用電動(dòng)機(jī)作為起升動(dòng)力時(shí),柴油機(jī)本身離合器必須處于分離狀態(tài),氣門有自鎖裝置的必須鎖死。在采用柴油機(jī)作為起升動(dòng)力時(shí),必須將起升裝置與鉆機(jī)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)路線斷開,摘下并車鏈條。

2.3在采用起升裝置起升時(shí),在條件允許的情況下,啟動(dòng)兩臺(tái)發(fā)電機(jī)組,一臺(tái)用于起升裝置供電,另一臺(tái)作為備用。同時(shí),應(yīng)啟動(dòng)兩臺(tái)柴油機(jī)作為備用起升動(dòng)力。

2.4在采用柴油機(jī)起升時(shí),必須啟動(dòng)兩臺(tái)柴油機(jī)。

2.5動(dòng)力及控制部分要求:

2.5.1供電系統(tǒng)正常。

2.5.2傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.5.3發(fā)電機(jī)、柴油機(jī)性能良好,正常運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上。

2.5.4在采用柴油機(jī)起升時(shí),轉(zhuǎn)速在800r/min~1000r/min內(nèi)。

2.5.5絞車運(yùn)轉(zhuǎn)正常,剎帶或剎盤磨合良好,調(diào)整適宜、靈活、可靠;剎把高低位置適中,操作靈活。

2.5.6輔助剎車完好,性能可靠。

2.5.7供氣系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)完好、暢通、靈活、可靠,氣瓶壓力不低于0.8MPa,液壓正常。

2.5.8指重表、參數(shù)儀性能可靠。

3起放前的組織、檢查和準(zhǔn)備

3.1井架及底座的檢查與要求:

3.1.1井架及底座按安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

3.1.2井架及底座各部連結(jié)件、緊固件齊全、緊固,且規(guī)格符合要求。

3.1.3與井架起升有關(guān)的滑輪、軸應(yīng)保證處于良好潤滑狀態(tài),并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在井架起升過程中轉(zhuǎn)動(dòng)的部位加機(jī)油。

3.1.4清理井架上一切與起升井架無關(guān)的東西,防止起升時(shí)落物傷人。

3.1.5檢查所有鋼絲繩的磨損、斷絲和銹蝕等情況,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即更換新繩。

3.1.6死繩端應(yīng)正確牢固地固定在死繩固定器上。

3.1.7確保絞車剎車處于正常工作狀態(tài),對于新剎帶,司鉆要按慣例程序磨合并試驗(yàn)剎車和氣閥的靈敏度。

3.1.8井架起升前,高支架必須支在最高位置上。

3.1.9確保電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)正常工作,儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣壓不低于0.8Mpa,且氣路暢通。

3.1.10確保電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

3.1.12井架起升時(shí),最大風(fēng)速不超過30km/h,氣溫在4℃以上。

3.1.13井架在安裝、起升、下放時(shí),二層臺(tái)不準(zhǔn)作為井架支承。

3.1.14井架起升時(shí),二層臺(tái)操作臺(tái)應(yīng)翻起,并固定牢靠。

3.1.15各起升桿件(前立柱、后立柱)兩端連接牢靠,旋轉(zhuǎn)部位銷子涂以潤滑油。

3.2井架起升系統(tǒng)的檢查與要求

3.2.1人字架、支腿、橫梁、各部滑輪座、連接器等無裂縫、開焊;連結(jié)件、緊固件齊全、緊固。

3.2.2各部滑輪完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤滑正常,擋繩器完好。

3.2.4起升動(dòng)力繩穿法正確,繩頭固定安全可靠。

3.2.5大繩無斷絲、電弧燒灼、過電退火、嚴(yán)重銹蝕、灌鋅的接頭松動(dòng)、銷子的碰傷、耳板、耳座及焊縫的裂紋等問題。

3.2.6鉆井大繩長度合適。放井架時(shí),當(dāng)游車放到地面,絞車滾筒上大繩排列不少于一層半;起井架時(shí),當(dāng)起升大繩拉緊后,絞車滾筒上大繩排列不少于一層半。

3.2.7液壓緩沖缸管路的暢通,各種閥體的正確工作位置及液壓源的正常工作,注意排盡管路和缸內(nèi)的殘余空氣。

3.2.8井架起升前,液壓緩沖液缸應(yīng)伸至最大工作行程位置。

3.3井架與井架底座連結(jié)要求

3.3.1銷子、銷孔完好,無嚴(yán)重磨損。耳板焊接良好,無開焊、脫焊。抗剪銷、別針齊全完好。

3.3.2井架起放前,必須對鉸鏈處進(jìn)行潤滑。

4起升作業(yè)

4.1試起升

4.1.1絞車用Ⅰ擋間歇掛合離合器,逐漸拉緊鉆井大繩,使井架離開支撐面100mm~200mm后停住,檢查鉆井大繩穿法是否正確,鉆井用索具、鉆井大繩的死繩、水龍頭等有無掛拉、纏繞現(xiàn)象。

4.1.2經(jīng)檢查無誤后,繼續(xù)起升,當(dāng)井架離開支架200mm~300mm時(shí),將絞車剎住,對起升鋼絲繩繩端固定、鉆井大繩死繩固定、底座受力桿件、人字架等關(guān)鍵部位進(jìn)行承載檢查,停留10min~20min。

4.1.3緩慢下放井架到支架上,并將游車放松到離支撐面100mm~200mm處,對有問題的部位進(jìn)行整改。

4.1.4絞車用Ⅰ擋,一次掛合離合器,將井架拉起離開支架200mm~300mm后,將絞車剎住,使井架在此位置停留5min后,再將井架緩慢下放到支架上,放松游車至離支撐面100mm~200mm處。

4.2井架起升作業(yè)

4.2.1嚴(yán)格按安全操作規(guī)程起升井架。

4.2.2用絞車低速擋平穩(wěn)地把井架起升至與緩沖液缸伸出端接觸時(shí),緩沖液缸開始工作,配合絞車,緩慢平穩(wěn)地收縮液缸,直到井架就位。

4.2.3井架就位后,及時(shí)將井架人字架、底座兩側(cè)斜拉桿與底座耳板的聯(lián)接銷穿上,并將起升大繩懸掛在起升大繩懸掛器上,用安全鏈鎖固在支架上。

5下放作業(yè)

5.1具備下放井架條件后,提緊起升大繩,觀察各關(guān)鍵部位有無異常現(xiàn)象,然后輕微放松鋼絲繩,并及時(shí)拆除井架與人字架、底座斜拉桿與底座的連接固定銷。

5.2掛合輔助剎車。

5.3略放松起升鋼絲繩,掛合緩沖缸,利用活塞推力將井架頂出死角,當(dāng)井架自動(dòng)脫離活塞頭時(shí),起升鋼絲繩必須是受載狀態(tài),然后操作剎把,使井架緩慢下放。

5.4在無特殊情況下,井架下放作業(yè)應(yīng)一次完成。在必須停放時(shí),剎把操作者要緩慢剎車,避免產(chǎn)生沖擊力。

5.5當(dāng)井架天車部下放到離地面約6m左右時(shí),將井架緩慢停住,調(diào)整支架位置。

5.6繼續(xù)下放井架,使井架與支架緩慢接觸,當(dāng)完全接觸后,放開剎把。

6注意事項(xiàng)

6.1起放工作必須指定專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮,指揮者所處位置必須在剎把操作人員能直接看到并且安全的地方。

6.2起放作業(yè)的所有工序必須分別指定專人負(fù)責(zé),特別是各項(xiàng)點(diǎn)的檢查。

6.3使用柴油機(jī)起升井架時(shí),起升裝置的傳動(dòng)鏈條必須斷開。

6.7使用起升裝置起升井架時(shí),柴油機(jī)并車離合器的氣控閥必須處于斷開、鎖死位置。

6.8絞車剎車系統(tǒng)必須靈活可靠。

6.9井架及井架底座、起升系統(tǒng)的檢查。

6.10下放井架前,切記將底座兩側(cè)斜拉桿與底座的連接銷子打開。

篇3:更換主井罐耳底座檢修安全措施模版

由于主立井箕斗罐耳油缸調(diào)節(jié)區(qū)間不同,底座安裝位置不同,我隊(duì)需在檢修期間對主井罐耳底座進(jìn)行重新焊接安裝,為了此項(xiàng)工作安全順利完成,特編制如下安全技術(shù)措施,所有參加此項(xiàng)工作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。

一、在檢修期間必須由一名隊(duì)干部現(xiàn)場跟班指揮,檢修人員必須聽從統(tǒng)一指揮,不得有違章行為。

二、凡參加檢修人員必須佩戴安全帽,并將安全帽繩扣系牢,以防安全帽脫落。安全帶掛接在牢固物體無銳角處,經(jīng)專人檢查,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。在交換工作位置時(shí)注意安全帶的掛、解,嚴(yán)防誤解他人安全帶。檢修人員站在井筒內(nèi)固定物上工作時(shí),嚴(yán)禁將安全帶掛在可運(yùn)行物體上。

三、檢修前檢修負(fù)責(zé)人必須匯報(bào),請示調(diào)度,由調(diào)度員聯(lián)系安檢員在主井井口、井底進(jìn)行警戒,待警戒到位確保安全后方可進(jìn)行檢修工作,井口20米范圍嚴(yán)禁人員逗留和走動(dòng),以防墜物傷人。

四、在井筒工作時(shí),實(shí)行專人指揮制。需動(dòng)車時(shí),跟班隊(duì)干部用1785換裝硐室電話或?qū)χv機(jī)聯(lián)系絞車工,說明情況后,1785換裝硐室發(fā)送動(dòng)車信號后方可起動(dòng)絞車。

五、箕斗到達(dá)1785換裝硐室檢修地點(diǎn)停車后,絞車司機(jī)將絞車制動(dòng)手柄和主令控制器手柄回到零位,關(guān)閉液壓站電源并閉鎖。

六、在井筒內(nèi)工作時(shí),要確保與絞車房的通訊信號暢通,嚴(yán)禁將對講機(jī)關(guān)閉,以備緊急情況下使用,對講機(jī)必須系繩放在固定可靠位置,以防工作中誤碰對講機(jī)誤發(fā)射信號。

七、絞車司機(jī)在接到不明信號時(shí),必須使用對講機(jī)或電話聯(lián)系現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,問清情況后方可動(dòng)車,情況不明嚴(yán)禁隨意動(dòng)車。

八、所使用工器具及材料、配件必須系繩管理,工作時(shí)嚴(yán)禁用拋擲方式進(jìn)行傳遞任何物體及工具,且工器具必須擺放整齊,嚴(yán)禁亂堆亂放,以防墜入井筒傷人。

九、檢修工作時(shí)使用電、氣焊,必須審批《開焊報(bào)告》并且嚴(yán)格執(zhí)行。

十、檢修工作結(jié)束后,必須認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場,確認(rèn)無任何隱患,設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能離開。

十一、本措施未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定。