大廈屋頂、游泳池采光天窗施工方案

1本章適用于平面結構形式(單坡、雙坡)、單元空間結構形式(錐體)采光頂安裝工程。

2保證項目

2.1.光頂所用的骨架型材及輔件的品種、規格、型號必須符合設計和國家現行相關標準的規定

2.2采光頂所用的玻璃、有機玻璃。塑料板等材料的品種、規格、顏色,必須符合設計和國家現行相關標準的規定。采光頂玻璃裁割和安裝:裁割采光頂用玻璃必須一刀割開成型,嚴禁用硬物件進行敲震和用鋼鉗咬邊。安裝時玻璃必須與支承體連接牢固無松動。

2.3采光頂所用結構膠、防水密封膠,密封條必須與所接觸的材料相容,并在貯存、使用保質期內。

2.4采光頂所用金屬件,木構件必須進行相應的防銹、防腐、防火處理,用螺栓、自攻釘連接的部位應加有抗耐熱、耐磨墊片,不同金屬材料相接觸部位應有防腐蝕措施,與鋁合金件固定的緊固件必須為不銹鋼件。

2.5采光頂嚴禁滲漏,必須滿足水密性、氣密性、保溫性、抗沖擊性等設計指標要求,冷凝水排泄系統必須暢通。

2.6采光頂支承系統安裝必須牢固可靠,造型尺寸準確,骨架無論采用鋼、鋁、木材制作安裝必須符合國家現行相應的施工與驗收規范要求。采光頂支承系統與墻,柱連接嚴禁用膨脹螺栓固定,采用預埋鐵件焊接固定時其焊縫必須滿足設計要求。

檢驗方法:觀察、尺量檢查、潑水檢查、檢查產品合格證書。

3基本項目

采光頂表面質量應符合以下規定:

3.1支承體系。

合格:坡度、造型尺寸正確、桿件順直,拼接嚴密,無鋁屑、毛刺、砸壓變形,表面無凹坑、麻點、返銹、顏色基本一致,潔凈、無污染。

優良:坡度、造形尺寸準確、桿件順直,拼接嚴密,無鋁屑、毛刺、砸壓變形、表面無凹坑、麻點、返銹、劃痕,顏色一致,潔凈美觀。

3.2透光材料

合格:安裝的坡度、搭接尺寸、朝向符合設計要求,表面無翹曲,顏色基本一致,潔凈無污染。

優良:安裝的坡度、搭接尺寸、朝向符合設計要求,有造型要求的群體成行成線無錯位,表面無翹曲、無擦傷、劃痕,色澤一致,潔凈、美觀無污染。

3.3防水密封膠、緊固件安裝

合格:粘結牢固,邊緣順直,無污染,無遺漏,表面光滑,緊固件安裝牢固,墊片(圈)齊全,直線性好。

優良:粘結牢固,邊緣順直,無污染,無遺漏,表面光滑,寬窄一致,美觀,緊固件安裝牢固,墊片(圈)齊全,直線性好。

3.4采光頂壓條、收口條,泄水槽(管)安裝應符合以下規定:

合格:安裝牢固,壓條順直,接頭嚴密,無明顯錯臺錯位,泄水槽(管)安裝位置、坡度準確、暢通,表面潔凈無污染。

優良:安裝牢固,壓條順直緊密,接頭嚴密,平整無錯臺錯位,泄水槽(管)安裝位置、坡度準確、暢通,表面色澤一致,潔凈、美觀、無污染。

檢驗方法:觀察、手扳、尺量檢查。

篇2:屋面采光帶安全措施

1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2.凡不符合高處作業的人員,一律禁止高處作業,并嚴禁酒后高處作業。

3.嚴格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業規定,工具必須人袋,物件嚴禁高處拋擲。

4.懸空作業處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網、欄桿或其他安全設施。

5.在坡屋面上工作,首先檢查屋面檁條是否平穩、牢固。波瓦要順坡堆放,每垛不得超過三張,禁止將材料放置在不固定的橫椽上,以免滾下或被大風吹落,發生事故。

6.在坡屋面上釘鋪薄鋼板時,必須用帶楞的防滑板梯,沒有屋面板的工程,必須將防滑板反面兩頭釘牢掛鉤及木楞。

7.在有霜、結冰或刮六級以上大風時禁止進行工作。

8.無論何時剪下的碎鋼板,都應及時進行清除,以免刺傷腿腳。

9.在地面對高空作業及高空墜物傷害范圍內設置安全警示措施,并設專人進行安全監護,防止無關人員進入作業范圍及高空墜物。

檔案管理制度

篇3:群樓穹頂采光頂安裝施工工藝

群樓穹頂采光頂的安裝施工工藝

一、施工流程

搭設腳手架--測量放線--鋼結構安裝--鋼結構制作--鋼結構安裝--連接件安裝--玻璃龍骨安裝--龍骨制作--玻璃安裝--玻璃定制--施膠--清洗--驗收

二、鋼結構工程施工

1、鋼結構測量放線技術

(1)建立基準控制點。測設方法為:將測量控制基準點設在建筑物內部,基準點處預埋鋼板,用鋼板針刻劃十字線,在交點上打樣沖眼,鋼板外的混凝土上放出延長線。基準控制點由土建移交。

(2)軸線控制點的豎向傳遞。投遞儀器采用全站儀,在控制點架設儀器,在傳遞控制點的樓面,控制點的正上方設置光靶,從0o、90o、180o、270o四個方向向光靶投點,找出控制點。

(3)鋼架頂部平面放線。利用傳遞上來的投測點,用全站儀放出平面控制線。

(4)懸吊鋼尺傳遞高程。利用高程控制點,采用水準儀和鋼尺來測量。

(5)鋼架垂直度測量。利用經緯儀架設在引出軸線上,對鋼架進行測量校正。

2、穹頂鋼結構安裝

本工程群樓穹頂鋼結構雖復雜,但主體部分大致結構已施工,只是結構單元為曲線型。因而安裝時,主要須控制結構單元的平面坐標位置和標高。

根據結構特點,主安裝方法為,在鋼架中心位置搭設腳手架置標高位置,將中間連接環安標高、坐標位置定為于腳手架上,將曲梁在地面拼接完畢,再吊運至工作面,與中間連接環拼接。安裝時,鋼架應對稱拼裝,以形成穩定結構。

(1)安裝流程為:

搭設腳手架--吊裝設備準備

清理埋件--測量放線--柱基安裝--連接環安裝--吊裝--鋼架安裝--補涂涂層--結構驗收--測量中心點--地面拼接

(2)搭設腳手架

按鋼結構形式和自重設計腳手架結構,并驗算腳手架結構穩定性。按腳手架結構設計輔設滿堂腳手架,腳手架頂距鋼架內緣500mm,鋼架部分局部加強。

(3)根據實測標高加工柱基耳板,按放樣位置焊接耳板,要求耳板焊接為二級焊縫,焊后無損探傷合格。

(4)地面拼接

考慮運輸條件,鋼架須在工廠加工成小構件,再運至現場拼裝。拼裝步驟:

1)按鋼架尺寸平整場地,鋪設鋼平臺,并抄平。

2)在鋼平臺上放出鋼架大樣,并按大樣點出胎具胎具抄平。

3)將構件吊運至胎具進行拼接。對于焊接拼接,注意選用合理的焊接順序和工藝,,減少結構變形。

(5)吊裝方法

結構吊運采用現場塔吊吊運。吊運前,根據結構形式和自重計算吊運位置,按設定吊點位置制作吊具。

3、鋼架拼裝

(1)按測量放線結果在腳手架上安設中心連接環,利用平面控制網精調連接環位置和標高。

(2)將單片鋼架吊運至腳手架上,按標高、坐標位置定位于腳手架上,與連接環點固。

(3)每安裝完一榀鋼架,立即將其與先前安裝結構用次檁連接穩固。

(4)鋼架結構施焊控制焊接規范和焊接順序來控制結構變形。

(5)鋼架焊接完畢后,修磨清理焊腳,補涂涂層。

4、鋼架校正

鋼架調整。鋼架吊裝就位后,調整鋼架位置,使鋼架頂部滿足控制網要求,并用經緯儀找鋼架平面的垂直。

三、穹頂玻璃安裝

1、玻璃安裝流程圖

測量放線--龍骨安裝--爪件安裝--玻璃安裝--玻璃打膠--玻璃復尺--玻璃定制--玻璃清潔

2、測量放線

復測鋼架整體,按復測結果三維放樣,調整玻璃定位尺寸和分格,測出分格節點的標高、位置誤差,將節點復測結果標示鋼架側面。

3、爪件安裝

根據復測定位爪件位置,安裝復測的標高調整爪件基座標高進行點焊,左右與兩側分格軸線相對應。

4、爪件安裝完后,必須嚴格的檢查,校正后滿焊,焊縫打磨防銹處理。

5、玻璃安裝

(1)經對爪件復尺后,按復尺結果定制采購玻璃。

(2)調整腳手架,使腳手架比玻璃安裝位置低1.2m,并按玻璃安裝順序,在安裝位置鋪設木板作為玻璃擺放和安裝平臺。

(3)根據現在其他施工進度情況,制定可行的的玻璃搬運方案。

(4)安裝前人工復核尺寸,無誤后方可安裝,安裝時用玻璃吸盤與專用玻璃吊裝帶進行安裝。

(5)根據屋面找坡及放樣進行調平找坡。

6、玻璃打膠

(1)打膠人員必須經過培訓,合格后才能上崗。

(2)打膠連續飽滿、無氣泡、無流墜等缺陷。

(3)注意清潔,污染玻璃面及時清理,用柔軟的紗布沾專用清潔劑。

7玻璃清潔

(1)空氣壓縮機對玻璃面進行吹洗。

(2)軟質抹布專用清潔劑表面擦試。

(3)噴霧器噴灑,雨刮器刮除。

(4)最后用干凈的抹布擦凈。