工業產房倉庫水泥砂漿樓地面工程施工方案

1水泥砂漿樓地面施工工藝:

圖:1.1水泥砂漿樓地面施工工藝

2水泥砂漿地面工藝流程控制圖:

3水泥砂漿地面施工:

水泥砂漿地面施工前對地面基層上的塵土、雜物等清除干凈,如有油清須徹底沖刷。待墊層(找平層)抗壓強度≥1.2Mpa后才能鋪設面層。基層表面應達到平整、粗糙、干凈、濕潤。

水泥砂漿的配制必須嚴格按照試驗配合比制,且應按照施工規范的規定拌制和制作試件、養護、測試。水泥砂漿配合比應采用處1:2=水泥:砂的體積比加水拌制而成,其稠度不應大于35

篇2:醫院樓地面工程施工方案

醫院樓地面工程施工方案

[1地面地磚鋪裝

1材料及主要機具

水泥:標號符合規范和設計要求。

砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應大于3%。

磁磚有出廠合格證,抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。

2主要機具:水桶、鐵抹子、大杠、篩子、錘子、橡皮錘子、云石機。

3作業條件

1)內墻+50cm水平標高線已彈好,并校核無誤。

2)墻面、門框已完。

3)地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。

4)提前做好選磚的工作,預先用木條釘方框(按磚的規格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm,平整度有稈尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。

4操作工藝

1)工藝流程

基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝

2)基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。

3)找標高、彈線:根據墻上的+50cm水平標高線,往下測量出面層標高,并彈在墻上。

4)抹找平層砂漿

(1)灑水濕潤:

在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

(2)抹灰餅和標筋:

從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。

有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。

5)彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時,開始上人彈磚的控制線。

預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。

在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不足整磚倍數時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。

根據已確定的磚數和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

6)鋪磚

為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚上,每塊磚應跟線,操作程序是:

(1)鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。

(2)找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿,涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。

(3)結合層的厚度:采用水泥砂漿鋪設時應為10-15mm。

(4)結合層組合材料拌合:使用水泥砂漿結合層,配合比宜為1:2.5干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。

(5)鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。

(6)撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。

(7)勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。

(1)勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

(2)擦縫:

如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用綿紗團擦揉,將縫隙擦滿。

最后將面層上的水泥漿擦干凈。

8)養護:鋪完磚24h后,灑水養護,時間不應少于7d。

5質量標準

1)主控項目

(1)面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。

(2)面層與下一層的結合(粘結)應牢固,無空鼓。

2)一般項目

(1)磚面層的表面應潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求,邊角整齊、光滑。

(3)踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。

(4)樓梯踏步和臺階板的縫隙寬度應一致,齒角整齊;樓層梯段相鄰踏高度差不應大于10mm;防滑條順直。

(5)面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固,無滲漏。

(6)磚面層的允許偏差應符合本規范下表的規定。

板、塊面層的允許偏差和檢驗方法(mm)

項次項目允許偏差檢驗方法

陶瓷地磚面層水泥花磚面層大理石面層面層塑料板面層塊石面層

1表面平整度2.03.01.02.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2縫格骨直3.03.02.03.08.0拉5m線和用鋼尺檢查

3接縫高低差0.50.50.50.5-用鋼尺和楔形塞尺檢查

4踢腳線上口平直3.0-1.02.0-拉5m線和用鋼尺檢查

5板塊間隙寬度02.01.0--用鋼尺檢查

6成品保護

1)在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘保護鐵皮,運灰車采用窄車等。

2)切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時,方可上人進行操作。

[2地面花崗巖鋪裝

(1)施工工藝:清理基層→找標高、彈線→試排磚→鋪磚→

鉤縫、擦縫→養護→打蠟。

(2)操作要點:

①花崗石面層在鋪砌前,應做好切割和磨平的處理,大面按設計尺寸,局部按實際尺寸切割,并試拼,編號。

②面層鋪設前應彈找方,并彈出樓、地面標高線,以控制面層平整度。

③放線后,應先鋪若干條干線做基準,起標筋作用,一般先由房間中部向兩側采取退步法鋪砌。

④板材在鋪設前澆水濕潤,陰干備用,鋪設時板材要四角縱橫間隙縫對齊。

⑤花崗石面層的表面應潔凈、平整、堅實,板材間的縫隙寬度不應大于1mm或設計要求。

⑥鉤縫、擦縫時,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。

⑦待結合層水泥砂漿強度達到要求、各工序完工不再上人時,方可進行打蠟,達到光滑亮潔的效果。

[3地面橡膠地板鋪裝

1施工準備

1)材料及主要機具

(1)塑膠板:板塊表面應平整、光潔、無裂紋、色澤均勻。厚薄一致、邊緣平直,板內不應有雜物和氣泡,并應符合產品的各項技術指標,進場時要有出廠合格證。

(2)塑膠地板:材質及顏色符合設計要求。

(3)在運輸塑膠地板時,應防止日曬雨淋和撞擊;在貯存時,應堆放在干燥、潔凈的倉庫,并距熱源3m以外,其環境溫度不宜大于32℃。

(4)膠粘劑:應根據基層所鋪材料和面層材料使用的要求,通過試驗確定。膠粘劑應存放在陰涼通風、干燥的室內。超過生產期三個月的產品,應取樣檢驗,合格后方可使用。超過保質期的產品,不得使用。

2)主要機具

手槍鉆、割刀、剪刀、漆刷橡膠壓邊滾筒、吸塵器等。

3)作業條件

(1)水暖管線已安裝完,并已經試壓合格。

(2)頂、墻或墻面活已完。

(3)施工前應先做樣板,對于有拼花要求的地面、應繪出大樣圖,經雇主及質檢部門驗收后,方可大面積施工。

2操作工藝

鋪貼工藝程序:基層處理→彈線定位→橡膠板預鋪→刮涂膠粘劑→粘貼橡膠地板→成品保護。

1)基層處理

(1)清掃干凈:將基層表面的灰塵、砂粒、垃圾等清掃干凈,保持潔凈和干燥。

(2)基層修補:基層表面必須平整,用2m靠尺和塞尺檢查偏差不得大于2mm。

(3)基層涂底膠:鋪貼前,宜在基層表面涂刷一層底膠,底膠可用膠粘劑加稀釋劑攪拌均勻,用油漆刷滿刷一遍。

2)彈線定位

橡膠板塊鋪貼形式要考慮裝飾效果,如房間為長方形,通常采用正鋪形式;房間為正方形,通常采用斜鋪形式。

按照施工前繪制的大樣圖,在基層上彈出十字中心線或者彈出對角形的十字線,縱橫分格,間隔2-4塊板彈一道線,用以控制板的位置和接縫順直;排列后周邊出現非整塊時,應設置邊條,要彈出邊條的位置線;四周有鑲邊要求的,鑲邊寬度宜200-300mm,要彈出鑲邊位置線;由地面往上量至踢腳高度,彈出踢腳上口水平控制線,線痕必須清楚準確。

3)橡膠地板預鋪

根據定位控制線將板塊進行預鋪,預鋪時拼花對縫,圖案色彩按照設計要求。使用非整塊面料,通過試鋪進行裁割,預鋪好的板塊不宜移開,等待粘貼。

4)涂膠粘劑

(1)把需要粘貼的板塊移開,在基層表面涂膠粘劑,使用齒形刮板刮涂均勻,排除膠體中氣泡,厚度1mm左右,如面料的粘結面需要涂膠時宜使用漆刷或纖維滾筒,涂膠要勻,不宜過厚。

(2)采用水乳型膠粘劑,宜在橡膠板背面和基層上同時涂刷膠粘劑。

(3)若采用溶劑型膠粘劑,只宜在基層上均勻涂膠,涂膠后待溶劑揮發一部分,當室溫在10-35°C范圍內,暴露時間宜5-15min,至膠層表面手觸不粘手又有粘性時,即可鋪貼。

5)粘貼橡膠地板

(1)粘貼順序:一般先從十字中心線或對角線處開始,逐排進行。粘貼第一塊板應縱橫兩個方向對準十字中心線;粘貼第二塊板時,應有一邊跟線,另一邊緊靠第一塊板邊。

(2)有鑲邊的樓地面,應先貼大面,后貼鑲邊。

(3)粘貼方法;涂膠后將板塊擺正,使用滾筒從板中間向四周趕壓,以便排除空氣。發現翹邊翹角時,可用砂袋加壓,或者待膠粘劑稍干時用手壓平。

(4)擦凈余膠:粘貼時擠出的余膠要及時擦凈,粘貼后在表面殘留的膠液可用棉紗蘸上溶劑擦凈。

3質量標準

1)主控項目

(1)塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規定。

(2)面層與下一層的粘接應牢固,不翹邊、不脫膠、無溢膠。

2)基本項目

(1)塑料板面層應表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合,無膠痕;與墻邊交接嚴密,陰陽角收邊方正。

(2)板塊的焊接,焊縫應平整、光潔,無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷,其凹凸允許偏差為±0.6mm。焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75%。

(3)鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼接嚴密、接縫順直。

(4)塑料板面層的允許偏差應符合下表規定。

塑料板地面允許偏差

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2縫格平直1拉5m線不足5m拉通線檢查

3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查

4踢腳線上口平直3拉5m直線檢查不足5m拉通線檢查

5相鄰板塊排縫寬度0.3-0.5尺量檢查

4成品保護

1)橡膠地板粘貼完畢,應及時用塑料薄膜覆蓋保護,以防污染;

2)房間設專人看管,非工作人員嚴禁入內。必須進入室內工作時應穿拖鞋;

3)使用木梯時,梯腳下要包泡沫塑料保護,防止產生劃痕;

4)橡膠板上沾污的油污宜用肥皂水擦洗,必要時用溶劑(汽油)輕輕擦拭。

篇3:改造裝飾工程石材鋪貼樓地面施工方案

改造裝飾工程石材鋪貼樓地面施工方案

1.施工準備

(1)地面石材施工,在選材上要達到規格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。

(2)拆除包裝前防止受潮及污染,并做好半成品的保護。

2.施工工藝

清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→補縫→養護

3.施工方法與技術措施

(1)對色編號:石材地面鋪設前,應對材料進行試拼對色、拼花、編號,以對號入座,試拼后,要保證地面石材前后左右的花紋,顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴密吻合,角度垂直,線條順直。

(2)基層修補:檢查基層平整情況,偏差較大的應事先鑿平和修補,并將基層清掃干凈。

(3)找水平、彈線,在素混凝土找平層上貼水平灰餅,彈線找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天灑水,濕潤基層。

(4)鋪設順序:彈線后應先鋪若干條干線作為基準,起標筋作用,一般先由廳中線往兩側采取退步法鋪貼。

(5)鋪貼:按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實,縫隙寬度、平整度滿足要求后,揭開板塊,在其背后批白水泥一道,再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。

(6)鋪設中,隨時用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發現問題及時處理,以滿足質量要求。

(7)將石材地面及縫隙清理干凈,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來,以防止縫隙污染發黑。

(8)養護:板材鋪設24小時后,應灑水養護1-2天,以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結結實牢固,養護期3天之內禁止踩踏。

(9)補縫:地面養護期過后,撕掉美紋紙將板縫清理干凈,然后用同種顏色的物質進行補縫,要求縫隙飽滿、基本無色差。

(10)打蠟:采用進口蠟水由專業保潔公司進行地面打臘保護。

(11)整個石材地面全部結束后,用2M長水平垂直測量儀(設備允許誤差為正負0.5MM),楔形塞尺(設備允許誤差為正負0.3MM)拉5M線,不足5M拉通線、直尺等檢測進行檢查。

4.質量滿足下列標準:

項目允許偏差(MM)檢測方法

表面平整度12M長水平垂直測量儀,楔形塞尺

縫格平直度25M線,直尺

接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺

板塊間隙寬度≯1直尺

表面潔凈,圖案清晰,色澤一直,周邊順直,板塊無裂紋,掉角和缺陷觀察檢查

石材的品種、質量符合設計要求,面層與基層粘結牢固,無空鼓小錘輕擊和觀察檢查

5.施工工藝標準

(1)所選用的材料必須符合國家有關材料要求和選用標準,并提供產品合格證。

(2)顏色必須符合要求,不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質量問題。

(3)板塊與基層的粘接應牢固,不應有空鼓。

(4)表面整潔,顏色一致,接縫均勻,圖紋拼花自然。

(5)石材板塊邊角正,拼花圖案符合設計要求,縫線順直自然。

(6)在使用期內不出現絨狀粉斑點紋飾。