花崗石墻面干掛的施工方法

1工藝流程:彈控制線→鉆孔、埋不銹鋼膨脹螺栓→安裝主副龍骨→安裝連接件及石材→調整及固定→連接件與石材連接處的空隙填嵌大理石膠→石材縫隙處打密封硅膠。

2材料要求:同部位、同批的板塊色調和花紋應基本調合,選用優質廠家的石材,高工藝、高精度,在場外切割后運至現場,按照現場實地放樣尺寸及施工排版設計逐一現場安裝。

依據設計圖紙要求安裝結合現場結構尺寸及放樣尺寸安裝預埋件,采用鍍鋅鐵板,用M12×120的鍍鋅膨脹螺栓固定在結構面上。

立柱采用L50角鋼與主體預埋件焊接,并進行調整和固定,立柱安裝標高誤差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm。

橫向龍骨采用40×5角鋼與槽鋼進行焊接、相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。

連接件與石材板空隙用結構膠滿嵌。

所有石材板塊應在工廠進行以下五個方面的檢查:

尺寸------高度、寬度、對角線尺寸均應符合圖紙要求。高度公差為

±0.5mm,寬度公差為±1mm,對角線公差為±2mm。

顏色------要查看每塊石板的顏色和異變,剔除色差明顯的石板。

光潔度------檢查石板外表面磨光光潔度是否一致,是否達到圖紙規

定的要求,剔除光潔度不均勻的石板。

溝槽------用"好"與"不好"量標檢查溝槽的尺寸和誤差。溝槽的

所涉及的三面公差均為±0.5mm。

裂縫------用濕抹布擦拭石板表面,如有裂縫則可看到顏色變化與旁

邊不同,還可看到水氣泡產生。

必須將所有存在缺陷的石板運出存料區并加于標明,以防止與合格品混雜,合格的石板表面應貼上標簽;

用經過濾的壓縮空氣對準合格的石板底部周圍80mm處進行沖吹,以使附在上面的灰塵脫落;

在石板底部四周80mm處,用溶劑進行"兩塊抹布二次擦洗"在石板四周貼上保護紙膠帶;

石材板塊運到工地后,裝卸要輕拿輕放,避免磕角、撣邊,依著使用位置進行編號、擺放,擺放時不應疊壓,應以15度靠邊依次豎直靠立;

石材板塊安裝由下而上進行,按編號順序安裝;

石縫要均勻平直,不允許超過允許數值;

石材板塊上墻后,應及時用填縫材料固定與密封,嚴禁臨時固定或明擺浮擱,以防石材脫落造成事故;

安裝完畢后要及時清理,并采取必要的保護措施,特別要避免焊花濺落造成污染。

一塊區域的石材板塊安裝完成后,要經過復驗,復驗合格后打嵌膠縫,打膠應連續不間斷,膠縫寬度一致,打完膠后應清潔表面,不應污損石面。

篇2:大樓干掛花崗石墻面施工方法

辦公大樓干掛花崗石墻面施工方法

(1)施工準備

1)材料

花崗石表面應平整、尺寸準確、邊緣整齊、楞角不得損壞。施工前應按型號、規格和顏色進行選配和分類;材料不得有裂紋、翹曲、隱傷、風化等缺陷,具體的品種、規格應符合設計的要求。施工前應對花崗石作罩面涂層和背面玻璃纖維布增強處理。

金屬掛件(包括不銹鋼角碼、連接板、錨固銷、膨脹螺栓等)的材質、規格應符合設計的要求。

環氧樹脂、橡膠條、硅膠等各種用料應符合設計要求和有關的質量規定。

2)作業條件

施工現場的水、電源已滿足施工的需要。作業面上的基層的外形尺寸已經復核,多余的混凝土屑已經鑿除,務必使基層的誤差保證在本工藝能調節的范圍之內;作業面的環境已清理完畢。

作業面操作位置的臨時設施(棚架或臨時操作平臺,腳手架等)已滿足操作要求和符合安全的規定。

各種機械設備如沖擊鉆、切割機、鉆孔機、扳手、測力扳手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊備完好。

(2)操作工藝

放線:從所安飾面部位的兩端,由上而下吊出垂直線,投點在地面上或固定點上。找垂直是時,一般按板背與基層面的空隙(即架空)為50~70mm為宜。按吊出的垂線,連結兩點作為起始層掛裝板材的基準,在基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度,彈出橫平豎直的分格墨線。

板格鉆孔:按設計要求在板端面需鉆孔的位置,預先劃線,集中鉆孔,孔徑一般為ф5mm,孔深為30mm,孔的縱向要與端面垂直一致。

掛件安裝:按放出的墨線和設計以掛件的規格、數量的要求安裝掛件,同時必須以測力板檢測膨脹螺栓和連結螺姆的旋緊度,使之達到設計質量的要求。

板材連結:在板材端面的孔,灌入適量的環氧樹脂混合料并插入錨固針;環氧樹脂的混合料的配合比要保證有適當的凝固時間,應視具體而定,一般在4~8個h為宜,避免過早凝固而出現脆裂,過慢凝固而產生松動。

板材安裝:一般由主要的立面或主要的觀賞面開始,由下而上依次按一個方向順序安裝,盡量避免交叉作業以減少偏差,并注意板材色澤的一致性。每層(皮)安裝完成,應作一次外外形誤差的調較,并以測力板對掛件螺栓旋緊力進行抽檢復驗。

封縫:每一施工段安裝后經檢查無誤,可清掃拼接縫,填入橡膠條,然后用膠機進行硅膠涂封,一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。

清場:每次操作結束要清理操作現場,安裝完工不允許留下雜物,以防硬物跌落破損飾面板。

(3)質量標準

1)保證項目

花崗石的品種、規格、顏色必須符合設計和建設單位的要求,其質量必須符合石材有關標準和規定。

花崗石的安裝必須牢固、無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。

2)基本項目

表面橫平豎直、潔凈、色澤協調一致。

接縫填嵌實、平直、寬窄一致,不滲漏。

滴水線順直。

3)允許偏差

花崗石安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。

表7-4干掛花崗石分項工程允許偏差

項目

允許偏差

檢查方法

光面

立面

垂直

室內

2

3

用2m托線板

室外

3

6

用2m托線板

表面平整

1

3

用2m靠尺和楔形塞尺

陽角方正

2

4

用方尺和楔形塞尺

接縫平直

2

4

用5m拉線和尺量

飾線平直

1

2

用5m拉線和尺量

飾面高差(總高度)

4

5

用水準儀和尺量

(4)施工注意事項

1)避免工程質量通病

(A)接縫不平直、色澤不勻。

A)現象:局部塊料干掛后,塊料與塊料之間的接縫不平直、色澤深淺不勻,影響裝飾效果。

B)原因:

(a)基層處理不好。超出了掛件可調節的范圍。或旋緊螺栓時,注意不夠,在角碼與連結板滑動位移。

(b)塊料端面鉆孔位置不準確,插入錨固銷時引起塊料平面的錯位。

(c)安裝前后要對塊材嚴格挑選分色。

C)預防措施

(a)安裝前應對基層作外形尺寸的復核、偏差較大的事先要剔鑿或修補。

(b)旋緊掛件要力度適合,注意避免角碼與連結板在旋緊時產生滑動,或因旋緊力不夠引起松動。

(c)塊料端面鉆孔要嚴格要求,當塊料厚薄有差異時,應以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準面。

(d)塊料安裝前應挑選分色,對差異太大的不宜采用。

2)主要安全技術

花崗石的外形規格大小必須適合當地的最大風壓及抗震要求,并注意排除有開裂、隱傷的材料。

金屬掛件所采用的構造方式、數量、要同塊材外形規格的大小及其重量相適應。

所有塊材、掛件及其零件均應按常規方法進行材質定量檢驗。

應配備專職檢測人員及專用測力板手,隨時檢測掛件安裝的操作質量,務必排除結構基層上有松動的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達到設計要求的情況,其抽檢數量按1/3進行。

一切用電設備必須遵守《施工現場臨時用電安全技術規范》。

現場棚架、平臺或腳手架,必須安全牢固,棚架上下不許堆放與干掛施工無關的物品,棚面上只準堆放單層石材,當需要上下交叉作業時,應互相錯開,禁止上下同一工作面操作,并應戴好安全帽。

室內外運輸道路應平整、石塊材放在手推車上運輸時應墊以松軟材料,兩側宜有人扶持,以免碰花、碰損和砸腳傷人。

塊材鉆孔、切割應在固定的機架上,并應用經專業崗位培訓人員操作,操作時應戴防護眼鏡。

安裝工人進場前,應進行崗位培訓并對其作安全、技術交底方能上崗操作。

3)產品保護

門窗框上沾著的污物要及時清理干凈。

拆架子時還要碰撞柱面的粉刷飾面。

對沾污的墻柱面要及時清理干凈。

搭鋪平橋嚴禁有直接壓在門窗框上,應在適當位置墊木枋(板),將平橋架離門窗框。

搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門窗框和已完成粉飾面的墻面。

篇3:花崗石貼墻面施工工藝

花崗石貼墻面施工工藝

(1)施工準備:

A、施工條件:

a)外形變化較復雜的墻面,用黑鐵皮或三夾板進行實際放樣,以便確定其實際的規格尺寸。然后繪出分塊圖與節點加工圖,編號以后做加工和安裝的依據。

b)選板、試拼并排列編號,對板材的花紋及色澤做合理的組織。

c)檢查和校對基體上的預留孔洞、預埋件及預埋管線是否合乎要求,如有遺漏、錯位應及時便正。

d)測量門窗框安裝位置。一般填縫為40-50mm,準備尺寸尚應依板材厚及鋼筋網情況確定。

B、材料準備

石材應符合建筑裝飾工程施工及驗收規范要求。

C、機具準備。

(2)施工程序:

濕法作業操作程序:

基層處理