裝飾工程質(zhì)量保證措施:質(zhì)量目標(biāo)、保證體系

一、工程質(zhì)量總目標(biāo):同施工總包單位質(zhì)量等級(jí)

本工程的質(zhì)量總目標(biāo)為:為達(dá)到質(zhì)量總目標(biāo),在施工全過(guò)程中,以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局,以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿,以全面推廣應(yīng)用ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段,開展質(zhì)量管理工作,將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程、分項(xiàng)工程的分目標(biāo),各質(zhì)量分目標(biāo)落實(shí)到具體人上,并實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包,實(shí)行關(guān)鍵工序、關(guān)鍵時(shí)候重獎(jiǎng)重罰、使每個(gè)項(xiàng)目員工和目標(biāo)直接相關(guān),對(duì)目標(biāo)負(fù)責(zé),并給每個(gè)項(xiàng)目員工以壓力、以動(dòng)力、最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智,提高員工的質(zhì)量意識(shí)。

二、質(zhì)量保證體系

2-1建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系,實(shí)施質(zhì)量管理,建立組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源全方位的管理,把項(xiàng)目的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素,按各種工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等組成統(tǒng)一的整體。從投標(biāo)、簽訂合同,材料和設(shè)備供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)施工到交工驗(yàn)收等運(yùn)行質(zhì)量保證體系,按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。

2-2為了保證工程質(zhì)量嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量保證體系運(yùn)行,我們還制訂了現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制,制訂內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),貫徹以設(shè)計(jì)、規(guī)范、樣板指導(dǎo)施工的原則。

2-3質(zhì)量記錄:為控制施工質(zhì)量,并使每個(gè)環(huán)節(jié)都有追溯性,我公司在ISO9001質(zhì)量體系文件中詳細(xì)制訂了與質(zhì)量有關(guān)記錄的填寫格式和程序。通過(guò)這些記錄,反映出大量狀態(tài)的數(shù)據(jù),我們通常采用的質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行分析,找出產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的原因,制訂整改方案和預(yù)防措施。

2-4檢查:我們?cè)谫|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填寫中制定了嚴(yán)格的分級(jí)檢查制度。

2-4-1以班組長(zhǎng)為基礎(chǔ),對(duì)所屬范圍內(nèi)的施工質(zhì)量進(jìn)行最基本控制;

2-4-2專業(yè)工長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查,及時(shí)解決班組作業(yè)人員質(zhì)量問(wèn)題;

2-4-3專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行量化驗(yàn)收,難過(guò)原始記錄和報(bào)表、材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的檢查,來(lái)核定專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量管理程度是否到位,分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因,責(zé)令班組立即整改,做出罰款處理。

ISO9001質(zhì)量保證體系

2-5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要素及其在保證體系中的具體反映如下:

2-5-1管理評(píng)審

管理體系應(yīng)定期評(píng)審,以保證其符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)現(xiàn)企業(yè)的管理方針。質(zhì)量評(píng)審采用現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審或會(huì)議形式。

2-5-2質(zhì)量體系

公司必須建立行之有效的文件化的質(zhì)量體系,以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、連續(xù)不斷提高。

2-5-3合同評(píng)審

通過(guò)對(duì)招標(biāo)文件和合同草案的評(píng)審,確保合同條款明確完善和對(duì)其正確理解,正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都有應(yīng)對(duì)合同進(jìn)行評(píng)審。

2-5-4文件控制

通過(guò)對(duì)公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從產(chǎn)生到回收的全過(guò)程進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)并能及時(shí)修改或換版。

2-5-5采購(gòu)

通過(guò)對(duì)供應(yīng)商和分包商的選擇及對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴(yán)格控制,保證采購(gòu)的材料符合要求。公司建立合格供應(yīng)和合格分包商的名單,并定期對(duì)其進(jìn)行評(píng)審。采購(gòu)產(chǎn)品必須有完整的計(jì)劃、合同和相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等,并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。

2-5-6業(yè)主提供的物資

通過(guò)對(duì)業(yè)主提供的物資進(jìn)行有效的控制,使其能滿足施工的需要。必須在合同中規(guī)定雙方的責(zé)任,將業(yè)主提供的物資列入采購(gòu)計(jì)劃,按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證,檢驗(yàn)、儲(chǔ)存和保管,出現(xiàn)問(wèn)題加以記錄。

2-5-7產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性

通過(guò)對(duì)原材料、施工過(guò)程及竣工工程的標(biāo)識(shí),使產(chǎn)品具有可識(shí)別性和可追溯性。對(duì)原材料應(yīng)在記錄上和實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí),對(duì)重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位,對(duì)施工過(guò)程應(yīng)在記錄上和實(shí)物上標(biāo)識(shí),特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位。

2-5-8工序控制

通過(guò)對(duì)施工工序各環(huán)節(jié)的控制,保證其質(zhì)量滿足要求。

2-5-9檢驗(yàn)與試驗(yàn)

通過(guò)按規(guī)定對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),以確保質(zhì)量符合要求。

2-5-10檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備

通過(guò)按規(guī)定對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的購(gòu)置、統(tǒng)一管理使用、保養(yǎng)和定期校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制,使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。

2-5-11檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)

通過(guò)對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和控制,確保只有通過(guò)了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識(shí)的方式有記錄和實(shí)物標(biāo)識(shí)。

2-5-12不合格品的控制

通過(guò)對(duì)原材料、半成品及工序中不合格品的及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審并采取相應(yīng)處置措施,使其不得被使用、安裝或隱蔽。

2-5-13糾正和預(yù)防措施

通過(guò)對(duì)各工作中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析,采取相應(yīng)的糾正措施,并定期總結(jié),分析其發(fā)生趨勢(shì)和可能性,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,把不合格減至最少。

2-5-14搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付

通過(guò)以施工材料的搬運(yùn)、存貯、保管和交付的嚴(yán)格控制,防止其損壞或變質(zhì)。

2-5-15質(zhì)量記錄的控制

通過(guò)對(duì)質(zhì)量的標(biāo)識(shí)、填寫、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制,以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求及質(zhì)量體系正在有效運(yùn)行。

2-5-16內(nèi)部質(zhì)量審核

通過(guò)定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核,驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的安排,并規(guī)定質(zhì)量體系的有效性。

2-5-17培訓(xùn)

通過(guò)對(duì)員工進(jìn)行上崗的培訓(xùn)、特殊關(guān)鍵作業(yè)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等,使其素質(zhì)滿足施工要求。

2-5-18統(tǒng)計(jì)技術(shù)

正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。

2-6、保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖:

篇2:建筑裝飾工程防止質(zhì)量通病措施

1、一般抹灰:

(1)、門窗洞口、墻面、踢腳板,墻裙上等抹灰空鼓、裂縫,其主要原因有如下幾點(diǎn):

A、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚問(wèn)距過(guò)大或木磚松動(dòng),經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng),在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作,設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。

B、基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。

C、基底偏差較大,一次抹灰過(guò)厚,干縮率較大。應(yīng)分層找平,每遍厚度宜為7~9mm。

D、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。

(2)、抹灰面層起泡,有抹紋。開花(爆灰仔)。主要原因有如下幾點(diǎn):

A、抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。

B、底灰過(guò)分干燥,又沒(méi)有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來(lái)不及壓光,故殘留抹紋。

C、淋制石灰膏時(shí),對(duì)過(guò)大灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)有過(guò)濾好,灰膏熟化時(shí)間短。抹灰后,繼續(xù)吸收水分熟化,體積膨脹,造成抹灰面出現(xiàn)開花(爆灰)現(xiàn)象。

(3)、抹灰表面不平,陰陽(yáng)角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真,或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)、造成沖筋被損壞,表面不平;沖筋與抹灰層收縮不同,因而產(chǎn)生高低不平,陰陽(yáng)角不垂直,不方正。

(4)、門窗洞口,墻面、踢腳扳、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。

(5)、踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì),墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不平整,凹凸偏差大,或踢腳板等施工時(shí)的沒(méi)有拉線找直,抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。

(6)、管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致,沒(méi)有分層找平,壓光。

2、釉面磚工程:

(1)、空鼓:基層清理不夠干凈;抹底灰時(shí),基層沒(méi)有保持濕潤(rùn);面磚鋪貼前沒(méi)有事先泡浸或底子灰而沒(méi)有保持濕潤(rùn);面磚背抹水泥不夠均勻或量不足;砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,砂漿中含砂量過(guò)大,以及粘貼砂漿不飽滿,面磚勾縫不嚴(yán)均可引起空鼓。

(2)、墻面臟:主要因?yàn)殇佡N完成后,沒(méi)有及時(shí)將墻面清洗干凈,貼磚用水泥膏粘著磚面,以及擦縫時(shí)沒(méi)有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時(shí)可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗,然后用清水沖凈即可。

3、乳膠漆工程:

(1)、透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因此刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持乳膠漆的稠度,不可隨意加水過(guò)多。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩于也會(huì)出現(xiàn)透底。

(2)、接槎明顯:涂刷時(shí)要上下順?biāo)?后一排筆緊接前一排筆,若間隔時(shí)間稍長(zhǎng),容易看出接頭,因此大面積涂刷時(shí),應(yīng)配足人員,互相銜接。

(3)、刷紋明顯:乳膠漆稠度要適中,排筆蘸漆量要適當(dāng),多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。

(4)、刷分色線時(shí),施工前認(rèn)真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當(dāng),從上至下或從左至右刷。

(5)、涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí),配料要合適,保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致。

篇3:裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理措施范本

裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理措施

一、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制

1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系檢查

⑴裝飾施工單位和設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)條件;

⑵原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和見證取樣檢測(cè)制度;

⑶裝飾材料的貯存運(yùn)輸條件;

⑷計(jì)量器具的設(shè)置和完好程度、需定期鑒定的儀器計(jì)量裝置的定期鑒定標(biāo)志。

2、設(shè)計(jì)圖紙與施工方案檢查

詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明和施工方案。

3、質(zhì)量保證資料檢查

⑴各種原材料出廠質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證、復(fù)試報(bào)告及其他試驗(yàn)報(bào)告;

⑵隱蔽工程驗(yàn)收資料;

⑶施工單位質(zhì)量自檢記錄。

二、抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)控

一般初級(jí)抹灰工程要求防止抹灰層的空鼓與開裂,在監(jiān)理控制中主要采用加強(qiáng)檢查措施:

1、抹灰前的基層處理。抹灰前基層是否處理干凈,澆水濕透。對(duì)不平整的墻面須剔鑿平整,凹陷處用1:3水泥砂漿找平,然后按要求分層抹灰。當(dāng)由于墻面不平整,造成抹灰厚度超過(guò)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)措施,并適當(dāng)增加抹灰層數(shù),以防抹灰的空鼓開裂脫落。

2、抹灰材料的選用。水泥砂漿抹灰各層用料是否一致,對(duì)水泥砂漿抹灰各層必須用相同的砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。

3、中層抹灰的表面是否平整毛糙。裝飾抹灰前是否按要求刮水泥漿處理。

4、夏季抹灰應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行。

5、注意對(duì)預(yù)留洞、電氣槽及管道背后等處的質(zhì)量,檢查時(shí)應(yīng)特別注意這些部位。

三、外墻面磚飾面的質(zhì)量控制

1、檢查面磚的質(zhì)保書,抽檢面磚的色差、幾何尺寸、平整度、吸水率等。

2、檢查粘貼面磚用的膠粘劑和基層表面處理劑的質(zhì)保書。

3、檢查基層表面的平整度及基層空鼓情況,確保平整,嚴(yán)禁空鼓。

4、面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可做樣板確定。

5、面磚鑲貼前應(yīng)先預(yù)排,以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位。

6、面磚鑲貼前必須找準(zhǔn)標(biāo)高,墊好底尺,確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志,掛線鑲貼,做到表面平整,不顯接茬,接縫平直,寬度符合設(shè)計(jì)要求。

7、檢查面磚粘貼后的空鼓、平整度、垂直度、灰縫飽滿和水平度,發(fā)現(xiàn)上述不符合規(guī)范的情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知施工單位整改,嚴(yán)禁空鼓。

8、面磚鑲貼完成后應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫。

四、外墻涂料飾面的質(zhì)量控制

1、外墻涂料適用于混凝土表面和抹灰表面施涂的薄涂料、厚涂料、復(fù)層建筑涂料。對(duì)涂料應(yīng)控制其工作粘度或稠度,使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。

2、施涂前應(yīng)將基層的缺棱掉角處,用1:3的水泥砂漿修補(bǔ);表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。

3、檢查基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí),含水率不得大于8%,施涂水性和乳液時(shí),含水率不得大于10%。

4、外墻涂料工程分段施工時(shí),應(yīng)以分隔縫、墻的陽(yáng)角處或水落管等為分界線。同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,每遍涂料不宜施涂過(guò)厚;涂層應(yīng)無(wú)均勻,顏色一致。

5、外墻涂料工程的施工工序,按表面薄涂、厚涂、復(fù)層涂等的要求不同,其施工工序亦各不相同,按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行控制。

五、內(nèi)墻瓷磚貼面的質(zhì)量控制

1、控制對(duì)基體的處理,使其粘結(jié)牢固,不空鼓。對(duì)磚基體,將磚基體用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子槎平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);對(duì)混凝土基體,可用表面鑿毛、1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻207膠)噴或甩(毛化處理)、用界面處理劑處理基體表面,后用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

2、檢查瓷磚的質(zhì)保書,抽檢瓷磚的幾何尺寸、平整度、色差。

3、檢查表面處理劑和膠粘劑的質(zhì)保書,并抽檢其質(zhì)量。

4、瓷磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排,以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位。

5、瓷磚鑲貼前應(yīng)將其背面清理干凈,并浸水2h以上,待表面晾干后方可使用。

6、瓷磚宜用1:2水泥砂漿或膠粘劑或聚合物水泥砂漿鑲貼。

7、瓷貼鑲貼完后,檢查瓷磚貼面的平整度、垂直度、接縫位置、寬度、飽滿度和空鼓情況,嚴(yán)禁空鼓。

8、瓷磚接縫宜用與瓷磚同色的白水泥加色粉嵌縫,嵌縫后,應(yīng)及時(shí)將面層水泥漿清洗干凈,并做好成品保護(hù)。

六、內(nèi)墻墻紙(布)裱糊的質(zhì)量控制

1、檢查基體或基層表面的質(zhì)量:含水率對(duì)混凝土和抹灰不得大于8%,對(duì)木材制品不得大于12%;基層涂抹的膩?zhàn)?應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂縫。對(duì)抹灰面層不宜采用石膏膩?zhàn)?對(duì)木制品表面宜先刷一遍清油或清漆封底后批膩?zhàn)印?/p>

2、檢查墻紙(布)的質(zhì)量:要求圖案、品種、色彩等符合設(shè)計(jì)要求,并檢查其產(chǎn)品合格證;檢查膠粘劑是否按墻紙(布)的品種選配,并應(yīng)具有防霉耐久或者高溫的性能。

3、檢查裱糊工序是否符合施工規(guī)范規(guī)定。

4、裱糊工程的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:紙(布)必須粘貼牢固,表面色澤一致,不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污,斜視時(shí)無(wú)膠痕;表面平整,無(wú)波紋起伏。紙(布)與掛鏡線、貼臉板和踢腳板緊接,不得有縫隙;各幅拼接橫平豎直,拼接處花紋、圖案吻合,不離縫,不搭接,距墻面1.5m處正視,不顯拼縫;陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角垂直,棱角分明,陰角處搭接順光,陽(yáng)角處無(wú)接縫;紙、布邊緣平直整齊,不得有紙毛、飛刺;不得有漏貼、補(bǔ)貼和脫層等缺陷。

七、吊頂工程質(zhì)量控制

1、吊頂所用材料的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;各類罩面板、木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);膠粘劑的類型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選用,并應(yīng)有質(zhì)量質(zhì)保書。

2、檢查吊頂標(biāo)高和起拱度是否符合設(shè)計(jì)要求。金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。主龍骨端部懸挑超過(guò)300mm,應(yīng)增設(shè)吊筋。

3、檢查吊頂周圍封口是否規(guī)范,標(biāo)高是否一致。封口上的邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,固定在四周墻

上,且固定點(diǎn)應(yīng)采用受剪方式,不宜采用受拉方式。

4、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝,大吊掛件應(yīng)正反間隔安裝。明龍骨應(yīng)目測(cè)無(wú)明顯彎曲。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。

5、檢查吊頂上燈具、噴淋頭、煙感、空調(diào)風(fēng)口、廣播喇叭的位置是否符合設(shè)計(jì)要求,是否影響裝飾效果。

6、各種罩面板的安裝工序,應(yīng)符合施工規(guī)范要求,安裝時(shí)的允許偏差嚴(yán)格按規(guī)范把關(guān);吊頂罩面板封板前,協(xié)調(diào)吊頂以上各工種是否已完,是否符合防火規(guī)范,否則應(yīng)進(jìn)行整改后才能封板。