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裝飾工程質(zhì)量要求及質(zhì)量控制內(nèi)容

2024-07-13 閱讀 9231

裝飾工程質(zhì)量要求及質(zhì)量控制內(nèi)容

一.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)

1.工程質(zhì)量方針

選擇一流的隊(duì)伍

一流的管理

原汁原味體現(xiàn)設(shè)計(jì)思想

達(dá)到國內(nèi)一流檔次

2.工程質(zhì)量目標(biāo)

1)分項(xiàng)工程100%達(dá)到優(yōu)良、100%按圖施工、100%執(zhí)行合同條款、100%做好竣工后的服務(wù);

2)確保"合格工程",爭(zhēng)創(chuàng)"市優(yōu)質(zhì)樣板工程"。

為了達(dá)到該質(zhì)量總目標(biāo),在施工全過程中,以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局,以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿,以全面推廣應(yīng)用ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段,開展質(zhì)量管理工作,將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各部分工程、分項(xiàng)工程的分目標(biāo),各質(zhì)量分目標(biāo)落實(shí)到具體人頭上,并實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包,實(shí)行關(guān)鍵工序、關(guān)鍵時(shí)候重獎(jiǎng)重罰,使每個(gè)項(xiàng)目員工和目標(biāo)直接相關(guān),對(duì)目標(biāo)負(fù)責(zé),并給每個(gè)項(xiàng)目員工以壓力、以動(dòng)力,最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智,提高員工的質(zhì)量意識(shí)。

二.質(zhì)量要求

工程質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量?jī)刹糠?/p>

1.產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)品質(zhì)量包含以下六個(gè)方面:

a.適用性:要求裝飾效果良好,使用方便;

b.可靠性:要求結(jié)構(gòu)安全可靠,強(qiáng)度、穩(wěn)定、抗震等性能符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

c.耐久性:在物理、化學(xué)作用下可安全使用到規(guī)定年限;

d.經(jīng)濟(jì)性:工程造價(jià)低、建造周期短、使用維修費(fèi)低等;

e.美觀:裝飾造型先進(jìn)合理、美觀、新穎、大方,并與建筑環(huán)境協(xié)調(diào);

f.安全性:主要指施工方便和使用安全。

2.工作質(zhì)量:管理包括以下兩個(gè)方面:

a.生產(chǎn)過程中的工作質(zhì)量:指設(shè)計(jì)、施工過程中的技術(shù)業(yè)務(wù)及后勤管理等工作質(zhì)量;

b.服務(wù)質(zhì)量:指工程交工后的質(zhì)量回訪和維修服務(wù)等。

救助站制度

篇2:建筑裝飾工程防止質(zhì)量通病措施

1、一般抹灰:

(1)、門窗洞口、墻面、踢腳板,墻裙上等抹灰空鼓、裂縫,其主要原因有如下幾點(diǎn):

A、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚問距過大或木磚松動(dòng),經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng),在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作,設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。

B、基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。

C、基底偏差較大,一次抹灰過厚,干縮率較大。應(yīng)分層找平,每遍厚度宜為7~9mm。

D、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。

(2)、抹灰面層起泡,有抹紋。開花(爆灰仔)。主要原因有如下幾點(diǎn):

A、抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。

B、底灰過分干燥,又沒有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋。

C、淋制石灰膏時(shí),對(duì)過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好,灰膏熟化時(shí)間短。抹灰后,繼續(xù)吸收水分熟化,體積膨脹,造成抹灰面出現(xiàn)開花(爆灰)現(xiàn)象。

(3)、抹灰表面不平,陰陽角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真,或沖筋后間隔時(shí)間過短或過長(zhǎng)、造成沖筋被損壞,表面不平;沖筋與抹灰層收縮不同,因而產(chǎn)生高低不平,陰陽角不垂直,不方正。

(4)、門窗洞口,墻面、踢腳扳、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。

(5)、踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì),墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不平整,凹凸偏差大,或踢腳板等施工時(shí)的沒有拉線找直,抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。

(6)、管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致,沒有分層找平,壓光。

2、釉面磚工程:

(1)、空鼓:基層清理不夠干凈;抹底灰時(shí),基層沒有保持濕潤(rùn);面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰而沒有保持濕潤(rùn);面磚背抹水泥不夠均勻或量不足;砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,砂漿中含砂量過大,以及粘貼砂漿不飽滿,面磚勾縫不嚴(yán)均可引起空鼓。

(2)、墻面臟:主要因?yàn)殇佡N完成后,沒有及時(shí)將墻面清洗干凈,貼磚用水泥膏粘著磚面,以及擦縫時(shí)沒有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時(shí)可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗,然后用清水沖凈即可。

3、乳膠漆工程:

(1)、透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因此刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持乳膠漆的稠度,不可隨意加水過多。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩于也會(huì)出現(xiàn)透底。

(2)、接槎明顯:涂刷時(shí)要上下順?biāo)?后一排筆緊接前一排筆,若間隔時(shí)間稍長(zhǎng),容易看出接頭,因此大面積涂刷時(shí),應(yīng)配足人員,互相銜接。

(3)、刷紋明顯:乳膠漆稠度要適中,排筆蘸漆量要適當(dāng),多理多順防止刷紋過大。

(4)、刷分色線時(shí),施工前認(rèn)真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當(dāng),從上至下或從左至右刷。

(5)、涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí),配料要合適,保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致。

篇3:裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理措施范本

裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理措施

一、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制

1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系檢查

⑴裝飾施工單位和設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)條件;

⑵原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和見證取樣檢測(cè)制度;

⑶裝飾材料的貯存運(yùn)輸條件;

⑷計(jì)量器具的設(shè)置和完好程度、需定期鑒定的儀器計(jì)量裝置的定期鑒定標(biāo)志。

2、設(shè)計(jì)圖紙與施工方案檢查

詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明和施工方案。

3、質(zhì)量保證資料檢查

⑴各種原材料出廠質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證、復(fù)試報(bào)告及其他試驗(yàn)報(bào)告;

⑵隱蔽工程驗(yàn)收資料;

⑶施工單位質(zhì)量自檢記錄。

二、抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)控

一般初級(jí)抹灰工程要求防止抹灰層的空鼓與開裂,在監(jiān)理控制中主要采用加強(qiáng)檢查措施:

1、抹灰前的基層處理。抹灰前基層是否處理干凈,澆水濕透。對(duì)不平整的墻面須剔鑿平整,凹陷處用1:3水泥砂漿找平,然后按要求分層抹灰。當(dāng)由于墻面不平整,造成抹灰厚度超過規(guī)范和設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)措施,并適當(dāng)增加抹灰層數(shù),以防抹灰的空鼓開裂脫落。

2、抹灰材料的選用。水泥砂漿抹灰各層用料是否一致,對(duì)水泥砂漿抹灰各層必須用相同的砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。

3、中層抹灰的表面是否平整毛糙。裝飾抹灰前是否按要求刮水泥漿處理。

4、夏季抹灰應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行。

5、注意對(duì)預(yù)留洞、電氣槽及管道背后等處的質(zhì)量,檢查時(shí)應(yīng)特別注意這些部位。

三、外墻面磚飾面的質(zhì)量控制

1、檢查面磚的質(zhì)保書,抽檢面磚的色差、幾何尺寸、平整度、吸水率等。

2、檢查粘貼面磚用的膠粘劑和基層表面處理劑的質(zhì)保書。

3、檢查基層表面的平整度及基層空鼓情況,確保平整,嚴(yán)禁空鼓。

4、面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),可做樣板確定。

5、面磚鑲貼前應(yīng)先預(yù)排,以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位。

6、面磚鑲貼前必須找準(zhǔn)標(biāo)高,墊好底尺,確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志,掛線鑲貼,做到表面平整,不顯接茬,接縫平直,寬度符合設(shè)計(jì)要求。

7、檢查面磚粘貼后的空鼓、平整度、垂直度、灰縫飽滿和水平度,發(fā)現(xiàn)上述不符合規(guī)范的情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知施工單位整改,嚴(yán)禁空鼓。

8、面磚鑲貼完成后應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫。

四、外墻涂料飾面的質(zhì)量控制

1、外墻涂料適用于混凝土表面和抹灰表面施涂的薄涂料、厚涂料、復(fù)層建筑涂料。對(duì)涂料應(yīng)控制其工作粘度或稠度,使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。

2、施涂前應(yīng)將基層的缺棱掉角處,用1:3的水泥砂漿修補(bǔ);表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。

3、檢查基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí),含水率不得大于8%,施涂水性和乳液時(shí),含水率不得大于10%。

4、外墻涂料工程分段施工時(shí),應(yīng)以分隔縫、墻的陽角處或水落管等為分界線。同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚;涂層應(yīng)無均勻,顏色一致。

5、外墻涂料工程的施工工序,按表面薄涂、厚涂、復(fù)層涂等的要求不同,其施工工序亦各不相同,按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行控制。

五、內(nèi)墻瓷磚貼面的質(zhì)量控制

1、控制對(duì)基體的處理,使其粘結(jié)牢固,不空鼓。對(duì)磚基體,將磚基體用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子槎平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);對(duì)混凝土基體,可用表面鑿毛、1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻207膠)噴或甩(毛化處理)、用界面處理劑處理基體表面,后用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

2、檢查瓷磚的質(zhì)保書,抽檢瓷磚的幾何尺寸、平整度、色差。

3、檢查表面處理劑和膠粘劑的質(zhì)保書,并抽檢其質(zhì)量。

4、瓷磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排,以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位。

5、瓷磚鑲貼前應(yīng)將其背面清理干凈,并浸水2h以上,待表面晾干后方可使用。

6、瓷磚宜用1:2水泥砂漿或膠粘劑或聚合物水泥砂漿鑲貼。

7、瓷貼鑲貼完后,檢查瓷磚貼面的平整度、垂直度、接縫位置、寬度、飽滿度和空鼓情況,嚴(yán)禁空鼓。

8、瓷磚接縫宜用與瓷磚同色的白水泥加色粉嵌縫,嵌縫后,應(yīng)及時(shí)將面層水泥漿清洗干凈,并做好成品保護(hù)。

六、內(nèi)墻墻紙(布)裱糊的質(zhì)量控制

1、檢查基體或基層表面的質(zhì)量:含水率對(duì)混凝土和抹灰不得大于8%,對(duì)木材制品不得大于12%;基層涂抹的膩?zhàn)?應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂縫。對(duì)抹灰面層不宜采用石膏膩?zhàn)?對(duì)木制品表面宜先刷一遍清油或清漆封底后批膩?zhàn)印?/p>

2、檢查墻紙(布)的質(zhì)量:要求圖案、品種、色彩等符合設(shè)計(jì)要求,并檢查其產(chǎn)品合格證;檢查膠粘劑是否按墻紙(布)的品種選配,并應(yīng)具有防霉耐久或者高溫的性能。

3、檢查裱糊工序是否符合施工規(guī)范規(guī)定。

4、裱糊工程的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:紙(布)必須粘貼牢固,表面色澤一致,不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污,斜視時(shí)無膠痕;表面平整,無波紋起伏。紙(布)與掛鏡線、貼臉板和踢腳板緊接,不得有縫隙;各幅拼接橫平豎直,拼接處花紋、圖案吻合,不離縫,不搭接,距墻面1.5m處正視,不顯拼縫;陰陽轉(zhuǎn)角垂直,棱角分明,陰角處搭接順光,陽角處無接縫;紙、布邊緣平直整齊,不得有紙毛、飛刺;不得有漏貼、補(bǔ)貼和脫層等缺陷。

七、吊頂工程質(zhì)量控制

1、吊頂所用材料的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;各類罩面板、木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);膠粘劑的類型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選用,并應(yīng)有質(zhì)量質(zhì)保書。

2、檢查吊頂標(biāo)高和起拱度是否符合設(shè)計(jì)要求。金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。主龍骨端部懸挑超過300mm,應(yīng)增設(shè)吊筋。

3、檢查吊頂周圍封口是否規(guī)范,標(biāo)高是否一致。封口上的邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,固定在四周墻

上,且固定點(diǎn)應(yīng)采用受剪方式,不宜采用受拉方式。

4、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝,大吊掛件應(yīng)正反間隔安裝。明龍骨應(yīng)目測(cè)無明顯彎曲。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。

5、檢查吊頂上燈具、噴淋頭、煙感、空調(diào)風(fēng)口、廣播喇叭的位置是否符合設(shè)計(jì)要求,是否影響裝飾效果。

6、各種罩面板的安裝工序,應(yīng)符合施工規(guī)范要求,安裝時(shí)的允許偏差嚴(yán)格按規(guī)范把關(guān);吊頂罩面板封板前,協(xié)調(diào)吊頂以上各工種是否已完,是否符合防火規(guī)范,否則應(yīng)進(jìn)行整改后才能封板。