大廈輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻施工技術(shù)交底記錄

工程名稱:大廈

分部工程:裝飾裝修工程

分項工程名稱:輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻施工

交底內(nèi)容:

1、依據(jù)標(biāo)準:

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB50300-20**

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20**

2、施工準備

2.1材料及主要機具:

2.1.1輕鋼龍骨:目前隔墻工程使用的輕鋼龍骨主要有支撐卡系列龍骨的通貫系列龍骨。輕鋼龍骨主件有沿頂沿地龍骨、加強龍骨、豎(橫)向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護角條、壓縫條等。輕鋼龍骨的配置應(yīng)符合設(shè)計要求。龍骨應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。龍骨外觀應(yīng)表面平整,棱角挺直,過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺,表面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。

2.1.2緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲(12mm厚石膏板用25mm長螺絲,兩層12mm厚石膏板用35mm長螺絲)、木螺絲等,應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.1.3填充材料:玻璃棉、礦棉板、巖棉板等,按設(shè)計要求選用。

2.1.4紙面石膏板:紙面石膏板應(yīng)有產(chǎn)品合格證。規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。一般規(guī)格如下:

長度:根據(jù)工程需要確定;

寬度:1200mm、900mm;

厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的為12mm。

2.1.5接縫材料:接縫膩子、玻纖帶(布)、107膠。

2.1.5.1WKF接縫膩子:抗壓強度>0.3MPa,抗折強度>1.5MPa,終凝時間>0.5h。

2.1.5.250mm中堿玻纖帶和玻纖網(wǎng)格布:

布重>80g/m2,8目/in

斷裂強度:25mm×100mm布條,經(jīng)向>300N

緯向>150N

2.1.6主要機具:板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機、刮刀、線墜、靠尺等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1主體結(jié)構(gòu)已驗收,屋面已做完防水怪。

2.2.2室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。

2.2.3作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

2.2.4熟悉圖紙,并向作業(yè)班組作詳細的技術(shù)交底。

2.2.5根據(jù)設(shè)計圖和提出的備料計劃,查實隔墻全部材料,使其配套齊全。

2.2.6主體結(jié)構(gòu)墻、柱為磚砌體時,應(yīng)在隔墻交接處,按1000mm間距預(yù)埋防腐木磚。

2.2.7設(shè)計要求隔墻有地枕帶時,應(yīng)先將C20細石混凝土地枕帶施工完畢,強度達到10MPa以上,方可進行輕鋼龍骨的安裝。

2.2.8先作樣板墻一道,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

彈線、分檔→做地枕帶(設(shè)計有要求時)→固定沿頂、沿地龍骨→固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝質(zhì)量→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫及護角處理→質(zhì)量檢查。

3.2彈線、分檔:在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處,應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚,位置準確。按設(shè)計要求,結(jié)合罩面板的長、寬分檔,以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。

3.3作地枕帶:當(dāng)設(shè)計有要求時,按設(shè)計要求作豆石混凝土地枕帶。作地枕帶應(yīng)支模,豆石混凝土應(yīng)澆搗密實。

3.4固定沿頂、沿地龍骨:沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨,可用射釘或膨脹螺栓固定,固定點間距應(yīng)不大于600mm,龍骨對接應(yīng)保持平直。

3.5固定邊框龍骨:沿彈線位置固定邊框龍骨,龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定,固定點間距應(yīng)不大于1m,固定應(yīng)牢固。

邊框龍骨與基體之間,應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。

3.6選用支撐卡系列龍骨時,應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400~600mm,距龍骨兩端的距離為20~25mm。

3.7安裝豎向龍骨應(yīng)垂直,龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求布置。設(shè)計無要求時,其間距可按板寬確定,如板寬為900mm、1200mm時,其間距分別為453mm、603mm。

3.8選用通貫系列龍骨時,低于3m的隔斷安裝一道;3~5m隔斷安裝兩道;5m以上安裝三道。

3.9罩面板橫向接縫處,如不在沿頂、沿地龍骨上,應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。

3.10門窗或特殊節(jié)點處,使用附加龍骨,安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.11對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝(如曲面、斜面隔斷等),應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.12電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備:按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進行,或在另一面石膏板封板前進行,并采取局部加強措施,固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時,應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨,同時避免在沿墻下端設(shè)置管線。

3.13龍骨檢查校正補強:安裝罩面板前,應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度,門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。如有不牢固處,應(yīng)進行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm,表面不平整應(yīng)≤2mm。

3.14安裝石膏罩面板:

3.14.1石膏板宜豎向鋪設(shè),長邊(即包封邊)接縫應(yīng)落在豎龍骨上。但隔墻為防火墻時,石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)。

曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設(shè)。

3.14.2龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯縫排列,接縫不得落在同一根龍骨上。

3.14.3石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm,中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm,螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10~16mm。

3.14.4安裝石膏板時,應(yīng)從板的中部向板的四邊固定,釘頭略埋入板內(nèi),但不得損壞紙面。釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。

3.14.5石膏板宜使用整板。如需對接時,應(yīng)緊靠,但不得強壓就位。

3.14.6隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時,先在槽口處加注嵌縫膏,然后鋪板,擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。

3.14.7安裝防火墻石膏板時,石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上,應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。

3.14

.8隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋,罩面板應(yīng)離地面20~30mm;用大理石、水磨石踢腳板時,罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫嚴密。

3.14.9鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉、礦棉板、巖棉板等填充材料,與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時進行,填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。

3.15接縫及護角處理:

3.15.1紙面石膏板墻接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多,可按以下程序處理:

3.15.1.1紙面石膏板安裝時,其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫(一般3~6mm),并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后,刷一道50%濃度的107膠水溶液。

3.15.1.2用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫,板縫要嵌滿嵌實,與坡口刮平。待膩子干透后,檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生,如產(chǎn)生裂紋要分析原因,并重新嵌縫。

3.15.1.3在接縫坡口處刮約1mm厚的WKF膩子,然后粘貼玻纖帶,壓實刮平。

3.15.1.4當(dāng)膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時,再刮一道WKF膩子,將玻纖帶埋入膩子中,并將板縫填滿刮平。

3.15.1.5陰角的接縫處理方法同平縫。

3.15.2陽角可按以下方法處理:

3.15.2.1陽角粘貼兩層玻纖布條,角兩邊均拐過100mm,粘貼方法同平縫處理,表面亦用WKF膩子刮平。

3.15.2.2當(dāng)設(shè)計要求作金屬護角條時,按設(shè)計要求的部位、高度,先刮一層膩子,隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條,并用膩子刮平。

3.16待板縫膩子干燥后,檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生,如發(fā)現(xiàn)裂紋,必須分析原因,采取有效的措施加以克服,否則不能進入板面裝飾施工。

4、質(zhì)量標(biāo)準

骨架隔墻安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

紙面石膏板人造木板、水泥纖維板

l立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查

4接縫直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

5壓條直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

6接縫高低差1l用鋼直尺和塞尺檢查

骨架隔墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準

項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法

主控項目

l材料質(zhì)量第7.3.3條觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告

2龍骨連接第7.3.4條手扳和尺量檢查

3龍骨間距及構(gòu)造連接第7.3.5條觀察檢查

4防火、防腐第7.3.6條檢查隱蔽工程驗收記錄

5墻面板安裝第7.3.7條觀察和手扳檢查

6墻面板接縫材料及方法第7.3.8條觀察檢查

一般項目1表面質(zhì)量第7.3.9條觀察和手摸檢查

2孔洞、槽、盒第7.3.10條觀察檢查

3填充材料第7.3.11條輕敲檢查

4允許偏差第7.3.12條見下表

5、成品保護

5.1輕鋼骨架隔墻施工中,各工種間應(yīng)保證已安裝項目不受損壞,墻內(nèi)電線管及附墻設(shè)備不得碰動、錯位及損傷。

5.2輕鋼龍骨及紙面石膏板入場,存放使用過程中應(yīng)妥善保管,保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。

5.3施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護,防止損壞。

5.4已安裝好的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1板縫開裂是輕鋼龍骨石膏罩面板隔斷的質(zhì)量通病。克服板縫開裂,不能單獨著眼于板縫處理,必須綜合考慮。首先輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造要合理,應(yīng)具備一定剛度;二是紙面石膏板不能受潮變形,與輕風(fēng)龍骨的釘固要牢固;三是接縫膩子要考究,保證墻體伸縮變形時接縫不被拉開;四是接縫處理要認真仔細,嚴禁按操作工藝施工。只有綜合處理,才能克服板縫開裂的質(zhì)量通病。

6.2超過12m長的墻體應(yīng)按設(shè)計要求做控制變形縫,以防止因溫度和濕度的影響產(chǎn)生墻體變形和裂縫。

6.3進入冬季采溫期又尚未住人的房間,應(yīng)控制供熱溫度,并注意開窗通風(fēng),以防干熱造成墻體變形和裂縫。

6.4輕鋼骨架連接不牢固,其原因是局部節(jié)點不符合構(gòu)造要求,安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖上的規(guī)定處理,釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.5墻體罩面板不平,多數(shù)由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位;二是石膏板厚度不一致。

6.6明凹縫不勻:紙面石膏板拉縫未很好掌握尺寸,施工時注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。

7、質(zhì)量記錄

7.1輕鋼龍骨產(chǎn)品合格證。

7.2紙面石膏板產(chǎn)品合格證。

7.3龍骨安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。

7.4紙面石膏罩面板分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。

交底單位接收單位

交底人接收人

篇2:輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝規(guī)程

輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝

一、主要材料及配件要求

1.輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.填充隔聲材料:按設(shè)計要求選用。

5.罩面板材:紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。

二、主要機具

直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。

三、作業(yè)條件

1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作,石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。

2.設(shè)計要求隔墻有地枕帶時,應(yīng)待地枕帶施工完畢,并達到設(shè)計程度后,方可進行輕鋼骨架安裝。

3.根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃,查實隔墻的全部材料,使其配套齊備。

4.所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。

四、操作工藝

1.工藝流程

輕隔墻放線-→安裝門洞口框-→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→

豎向龍骨分檔-→安裝豎向龍骨-→安裝橫向龍骨卡檔-→

安裝石膏罩面板-→施工接縫做法-→面層施工

2.放線:根據(jù)設(shè)計施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。

3.安裝門洞口框:放線后按設(shè)計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢。

4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和

地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。

5.豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛?按罩面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬,分檔規(guī)格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

6.安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。

7.安裝橫向卡擋龍骨:根據(jù)設(shè)計要求,隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。

8.安裝石膏罩面板

1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。

2)安裝一側(cè)的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠。

3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。

4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。

5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板:安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板,其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。

6)安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。

9.接縫做法:紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。

1)刮嵌縫膩子:刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈,用小刮刀把膩子嵌入板縫,與板面填實刮平。

2)粘貼拉結(jié)帶:待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料,先在接縫上薄

刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為1mm,寬度為拉結(jié)帶寬,隨即粘貼接結(jié)帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實,趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。

3)刮中層膩子:拉結(jié)帶粘貼后,立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子,使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。

4)找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。

10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據(jù)設(shè)計要求,可做各種飾面。

五、質(zhì)量標(biāo)準

以DBJ01-26-96中的第15.5.1至第15.5.3條的規(guī)定為準,嚴格遵守。

六、成品保護

1.輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞,墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。

2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場,存放使用過程中應(yīng)妥善保管,保證不變形,不受潮不污染、無損壞。

3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。

4.已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.墻體收縮變形及板面裂縫:原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超過2m長的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙,這樣可以減少因溫度和濕度

影響產(chǎn)生的變形和裂縫。

2.輕鋼骨架連接不牢固,原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求,安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.墻體罩面板不平,多數(shù)由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位,二是石膏板厚度不一致。

明凹縫不均:紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸;施工時注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇3:輕鋼龍骨石膏板隔墻安全技術(shù)交底表

安全交底內(nèi)容:1.進入施工現(xiàn)場的人員必須經(jīng)過三級安全教育,考試合格后方可進入現(xiàn)場施工;2.持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。電工作業(yè)時必須一人操作,一人監(jiān)護,作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停電檢修標(biāo)識牌再作業(yè);臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊,在使用電動工具時,不得私接電源,必須由專業(yè)電工接好施工照明和電源開關(guān)箱人員應(yīng)與電線保護安全距離或采用可靠的防護措施。3.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣;4.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后、帶病、疲勞作業(yè)作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機械臨電設(shè)備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;5.夜間施工要有足夠的照明,不得私自亂拉電源及照明。6.進入作業(yè)地點時,在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。7.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識,敬崗愛業(yè),養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚,樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想,確保安全用電;8.使用射釘槍操作時,不得對人施工,不得開玩笑,避免傷人。9.砂輪機在開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。有裂紋的砂輪嚴禁使用。操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。用砂輪片切割時壓力不宜過大,切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機時,要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。10.嚴格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準,服從安全管理,做到自己不違章作業(yè),拒絕違章指揮,和及時制止他人違章作業(yè);11.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批,作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施,不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路,嚴格按規(guī)范標(biāo)準和臨時用電安全措施,交底要求執(zhí)行;12.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進行兩次例行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護,同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。13.工人認要做好防護準備和安全教育工作,避免一切安全事故的發(fā)生;必須按照安全操作規(guī)程施工,提高操作人員的安全意識,不違章操作。14.嚴格按照施工圖紙施工,遇到問題及時上報。15.現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理,不得有長明燈。16.工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,制定嚴格的成品保護措施。材料要堆碼整齊,做到文明施工,工完場清。要做到每天產(chǎn)生的垃圾,工完場地清;板材運輸、卸載應(yīng)輕抬輕放,堆放場地應(yīng)堅實、平整、干燥。17.使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用,禁止同時兩人作業(yè)。技術(shù)交底內(nèi)容:1.輕鋼龍骨安裝的基本要求:(1)墻位放線根據(jù)設(shè)計圖紙確定的隔斷墻位,結(jié)合罩面板的長寬分檔,以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置,在樓地面彈線,并將線引側(cè)至頂棚和側(cè)墻。(2)安裝沿地、沿頂及沿邊龍骨橫龍骨與建筑頂、地及豎龍骨與墻柱連接可采用射釘,選用M5×35㎜的射釘將龍骨與混凝土基體固定。(3)安裝豎龍骨1)按設(shè)計確定的間距就位豎龍骨。2)由隔斷墻的一端開始排列豎龍骨,有門窗者應(yīng)從門窗洞口開始向倆側(cè)排列。當(dāng)最后一根豎龍骨距離沿墻(柱)龍骨的尺寸大于設(shè)計規(guī)定時,必須增設(shè)一根豎龍骨。3)門窗洞口處的豎龍骨安裝應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求,采用雙根并用或是扣盒子加強龍骨。如果門的尺度大且門扇較重時,應(yīng)在門框外的上下左右增設(shè)斜撐。(4)安裝貫通龍骨1)貫通橫撐龍骨的設(shè)置:低于3米的隔斷墻安裝1道;3-5米的隔斷墻安裝2-3道。2)對貫通龍骨橫穿各條豎龍骨進行貫通沖孔,需接長時應(yīng)使用配套的連接件。在豎龍骨開口處安裝卡托或支撐卡與貫通橫撐龍骨的連接鎖緊,根據(jù)需要可在豎龍骨背面加設(shè)角托與貫通龍骨固定。(5)安裝橫撐龍骨1)選用U型橫龍骨作橫向布置,利用卡托支撐卡與豎向龍骨連接固定。2)有的系列的產(chǎn)品可采用其配套的金屬嵌縫條作橫豎龍骨的連接固定件。(6)固定各種洞口及門窗框門窗或特殊節(jié)點處增設(shè)附加龍骨,安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。(7)龍骨檢查校正補強安裝罩面板前,應(yīng)檢查隔墻骨架的牢固程度,門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。(8)安裝一側(cè)罩面板1)紙面石膏罩面板的安裝:A紙面石膏板應(yīng)安裝,宜豎向鋪設(shè),其長邊接縫應(yīng)安裝的豎龍骨上,如果為防火墻體,紙面石膏板必須豎向鋪設(shè)。曲面石膏板罩面宜橫向鋪設(shè)。B紙面石膏板就位后上下兩端應(yīng)與上下樓板面留出3㎜間隙,用φ3.5×25㎜的自攻螺釘將板材與輕鋼龍骨緊密連接。C自攻螺釘?shù)拈g距為:沿板周邊應(yīng)不大于200㎜,板材中間部分應(yīng)不大于300㎜,自攻螺釘與石膏板的邊緣距離應(yīng)為10-16㎜.D板材鋪釘時,應(yīng)從板中間向板的四邊順序固定,自攻螺釘頭埋入板內(nèi)但不得損壞紙面。E板塊宜采用整板,如需對接時應(yīng)靠緊,但不得強壓就位。F紙面石膏板與墻、柱面之間,應(yīng)留出3mm間隙,與頂?shù)氐目p隙應(yīng)先加注嵌縫膏再鋪板,擠壓嵌縫膏使其與相鄰表層密切接觸。技術(shù)交底內(nèi)容:2允許偏差和檢驗方法板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法復(fù)合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其他復(fù)合板1立面垂直度2333用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法紙面石膏板人造木工、水泥纖維板1立面垂直度34用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度33用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度--3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5壓條直線度--3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查3主要工程質(zhì)量通病治理措施

3.1板縫開裂

原因分析:輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造不合理,剛度差,石膏板受潮變形,接縫膩子質(zhì)量差。

預(yù)防措施:首先輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造要合理,符合設(shè)計要求,且具備一定剛度,其次石膏板應(yīng)干燥干透,不得受潮,且安裝要牢固,接縫膩子必須是質(zhì)量好的合格產(chǎn)品。

3.2墻面豎向通縫,輕鋼骨架不穩(wěn)

原因分析:墻體過長,溫差過大,輕鋼骨架連接不牢。

預(yù)防措施:超過6m的墻體應(yīng)設(shè)控制變形縫,進入冬季采暖期應(yīng)控制供熱溫度,注意開窗通風(fēng),防止溫差和濕度過大造成墻體變形裂縫,輕鋼龍骨架必須連接牢固,節(jié)點嚴格按設(shè)計要求及構(gòu)造要求施工。

3.3墻板面不平、裂縫凹凸不均

原因分析:龍骨安裝橫向錯位,石膏板厚度偏差大。

預(yù)防措施:龍骨安裝應(yīng)拉通線,上下彈好黑線,石膏板安裝設(shè)專人驗收質(zhì)量,檢測厚度,注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。技術(shù)交底內(nèi)容:4、成品保護

4.1輕鋼骨架隔墻施工中,各工種間應(yīng)保證已安裝項目不受損壞,墻內(nèi)電線管及附墻設(shè)備不得碰動、錯位及損傷。

4.2輕鋼龍骨及紙面石膏板入場,存放使用過程中應(yīng)妥善保管,保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。

4.3施工部位已安裝的門窗、場面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護,防止損壞。

4.4已安裝好的墻體不得碰撞,保持墻面不愛損壞和污染。