1范圍

本工藝標準適用于工業與民用建筑中,輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻安裝工程。

2施工準備

2.1材料及主要機具:

2.1.1輕鋼龍骨:目前隔墻工程使用的輕鋼龍骨主要有支撐卡系列龍骨和通貫系列龍骨。輕鋼龍骨主件有沿頂沿地龍骨、加強龍骨、豎(橫)向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護角條、壓縫條等。輕鋼龍骨的配置應符合設計要求。龍骨應有產品質量合格證。龍骨外觀應表面平整,棱角挺直,過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺,麥面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。

2.1.2緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲(2mm厚石膏板用25mm長螺絲,兩層12mm厚石膏板用35mm長螺絲)、木螺絲等,應符合設計要求。

2.l.3填充材料:玻璃棉、礦棉板、巖棉板等,按設計要求選用。

2.1.4紙面石膏板:紙面石膏板應有產品合格證。規格應符合設計圖紙的要求。一般規格如下:長度:根據工程需要確定;寬度:1200mm、900mm;厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm.常用的為12mm。

2.1.5接縫材料:接縫膩子、玻纖帶(布)、107膠。

2.1.5.1WKF接縫膩子:抗壓強度>3.0MPa,抗折強度>1.5MPa,終凝時間>0.5h。

2.1.5.250mm中堿玻纖帶和玻纖網格布:布重>80g/㎡,8目/in、斷裂強度:25mm×100mm布條,經向>300N、緯向>150N。

2.1.6主要機具:板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機、刮刀、線墜、靠尺等。

2.2作業條件:

2.2.1主體結構已驗收,屋面已做完防水層。

2.2.2室內彈出+50cm標高線。

2.2.3作業的環境溫度不應低于5℃。

2.2.4熟悉圖紙,并向作業班組作詳細的技術交底。

2.2.5根據設計圖和提出的備料計劃,查實隔墻全部材料,使其配套齊全。

2.2.6主體結構墻、柱為磚砌體時,應在隔墻交接處,按1000mm間距預埋防腐木磚。

2.2.7設計要求隔墻有地枕帶時,應先將C20細石混凝土地枕帶施工完畢,強度達到10MPa以上,方可進行輕鋼龍骨的安裝。

2.2.8先作樣板墻一道,經鑒定合格后再大面積施工。

3施工工藝

3.1工藝流程:彈線、分檔→做地枕帶(設計有要求時)→固定沿頂、沿地龍骨→固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝→電氣鋪管安附墻設備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫及護角處理→質量檢驗

3.2彈線、分檔:在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處,應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚,位置準確。按設計要求,結合罩面板的長、寬分檔,以確定豎向龍骨;橫撐及附加龍骨的位置。

3.3作地枕帶:當設計有要求時,按設計要求作豆石混凝土地枕帶。作地枕帶應支模,豆石混凝土應澆搗密實。

3.4固定沿項、沿地龍骨;沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨,可用射釘或膨脹螺栓固定,固定點間距應不大于600mm,龍骨對接應保持平直。

3.5固定邊框龍骨:沿彈線位置固定邊框龍骨,龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定,固定點間距應不大于lm,固定應牢固。

邊框龍骨與基體之間,應按設計要求安裝密封條。

3.6選用支撐卡系列龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400~600mm,距龍骨兩端的距離為20~25mm。

3.7安裝豎向龍骨應垂直,龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時,其間距可按板寬確定,如板寬為900mm、1200mm時,其間距分別為453mm、603mm。

3.8選用通貫系列龍骨時,低于3m的隔斷安裝一道;3~5m隔斷安裝兩道;5m以上安裝三道。

3.9罩面板橫向接縫處,如不在沿頂、沿地龍骨上,應加橫撐龍骨固定板縫。

3.10門窗或特殊節點處,使用附加龍骨,安裝應符合設計要求。

3.11對于特殊結構的隔墻龍骨安裝(如曲面、斜面隔斷等),應符合設計要求。

3.12電氣鋪管、安裝附墻設備:按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨的安裝同步進行,或在另一面石膏板封板前進行,并采取局部加強措施,固定牢固。電氣設備專業在墻中鋪設管線時,應避免切斷橫、豎向龍骨,同時避免在沿墻下端設置管線。

3.13龍骨檢查校正補強:安裝罩面板前,應檢查隔斷骨架的牢固程度,門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處,應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應≤3mm,表面不平整應≤2mm。

3.14安裝石膏罩面板:

3.14.1石膏板宜豎向鋪設,長邊(即包封邊)接縫應落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時,石膏板應豎向鋪設。曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設。

3.1.4.2龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列,接縫不得落在同一根龍骨上。

3.1.4.3石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應大于200mm,中間部分螺釘間距不應大于300mm,螺釘與板邊緣的距離應為10~16mm。

3.14.4安裝石膏板時,應從板的中部向板的四邊固定,釘頭略埋入板內,但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子抹平。

3.14.5石膏板宜使用整板。如需對接時,應緊靠,但不得強壓就位。

3.14.6隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施工時,先在槽口處加注嵌縫膏,然后鋪板,擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。

3.14.7安裝防火墻石膏板時,石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上,應另設橫撐龍骨加以固定。

3.14.8隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋,罩面板應離地面20~30mm;用大理石、水磨石踢腳板時,罩面板下端應與踢腳板上口齊平,接縫嚴密。

3.14.9鋪放墻體內的玻璃棉。礦棉板、巖棉板等填充材料,與安裝另一側紙面石膏板同時進行,填充材料應鋪滿鋪平。

3.15接縫及護角處理:

3.15.1紙面石膏板墻接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多,可按以下程序處理:

3.15.1.1紙面石膏板安裝時,其接縫處應適當留縫(一般3~6mm),并必須坡口與坡口相接。接縫內浮土清除干凈后,刷一道50%濃度的107膠水溶液。

3.15.1.2用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫,板縫要嵌滿嵌實,與波口刮平。待膩子干透后,檢查嵌縫處是否有裂紋產生,如產生裂紋要分析原因,并重新嵌縫。

3.15.1.3在接縫坡口處刮約lmm厚的WKF膩子,然后粘貼玻纖帶,壓實刮平。

3.15.1.4當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態時,再刮一道WKF膩子,將玻纖帶埋入膩子中,并將板縫填滿刮平。

3.15.1.5陰角的接縫處理方法同平縫。

3.15.2陽角可按以下方法處理:

3.15.2.1陽角粘貼兩層玻纖布條,角兩邊均拐過100mm,粘貼方法同平縫處理,表面亦用WKF膩子刮平。

3.152.2當設計要求作金屬護角條時,按設計要求的部位、高度,先刮一層膩子,隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條,并用膩子刮平。

3.16待板縫膩子干燥后,檢查板縫是否有裂縫產生,如發現裂紋,必須分析原因,采取有效的措施加以克服,否則不能進入板面裝飾施工。

4質量標準

4.1保證項目:

4.1.1輕鋼龍骨、石膏罩面板必須有產品合格證,其品種、型號、規格應符合設計要求。

檢查方法:檢查產品合格證,并對照圖紙檢查。

4.1.2輕鋼龍骨使用的緊固材料,應滿足設計要求及構造功能。安裝輕鋼骨架應保證剛度,不得彎曲變形。骨架與基體結構的連接應牢固,無松動現象。

檢查方法:用手推拉和觀察檢查。

4.1.3墻體構造及紙面石膏板的縱橫向鋪設應符合設計要求,安裝必須牢固。紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角,無脫層、折裂,厚度應一致。

檢查方法:用手推振和觀察檢查。

4.2基本項目:

4.2.1輕鋼骨架沿頂、沿地龍骨應位置正確、相對垂直。豎向龍骨應分檔準確、定位正直,無變形,按規定留有伸縮量(一般豎向龍骨長度比凈空短30mm),釘固間距應符合要求。

檢查方法:觀察檢查。

4.2.2罩面板表面平整、潔凈,無錘印,釘固間距、釘位應符合設計要求。

檢查方法:觀察檢查。

4.2.3罩面板接縫形式應符合設計要求,接縫和壓條寬窄一致,平縫應表面平整,無裂紋。

檢查方法:觀察檢查。

5成品保護

5.1輕鋼骨架隔墻施工中,各工種間應保證已安裝項目不受損壞,墻內電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。

5.2輕鋼龍骨及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。

5.3施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止損壞。

5.4已安裝好的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。

6應注意的質量問題

6.1板縫開裂是輕鋼龍骨石膏罩面板隔斷的質量通病。克服板縫開裂,不能單獨著眼于板縫處理,必須綜合考慮。首先輕鋼龍骨結構構造要合理,應具備一定剛度;二是紙面石膏板不能受潮變形,與輕鋼龍骨的釘固要牢固;三是接縫膩子要考究,保證墻體伸縮變形時接縫不被拉開;四是接縫處理要認真仔細,嚴格按操作工藝施工。只有綜合處理,才能克服板縫開裂的質量通病。

6.2超過12m長的墻體應按設計要求做控制變形縫,以防止因溫度和濕度的影響產生墻體變形和裂縫。

6.3進入冬季采溫期又尚未住人的房間,應控制供熱溫度,并注意開窗通風,以防干熱造成墻體變形和裂縫。

6.4輕鋼骨架連接不牢固,其原因是局部節點不符合構造要求,安裝時局部節點應嚴格按圖上的規定處理,釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。

6.5墻體罩面板不平,多數由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位;二是石膏板厚度不一致。

6.6明凹縫不勻:紙面石膏板拉縫未很好掌握尺寸,施工時注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。

7質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

7.1輕鋼龍骨產品合格證。

7.2紙面石膏板產品合格證。

7.3龍骨安裝分項工程質量檢驗評定記錄。

7.4紙面石膏罩面板分項工程質量檢驗評定記錄。

篇2:輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝規程

輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝

一、主要材料及配件要求

1.輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。

2.輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。

3.緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。

4.填充隔聲材料:按設計要求選用。

5.罩面板材:紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。

二、主要機具

直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。

三、作業條件

1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作,石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。

2.設計要求隔墻有地枕帶時,應待地枕帶施工完畢,并達到設計程度后,方可進行輕鋼骨架安裝。

3.根據設計施工圖和材料計劃,查實隔墻的全部材料,使其配套齊備。

4.所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。

四、操作工藝

1.工藝流程

輕隔墻放線-→安裝門洞口框-→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→

豎向龍骨分檔-→安裝豎向龍骨-→安裝橫向龍骨卡檔-→

安裝石膏罩面板-→施工接縫做法-→面層施工

2.放線:根據設計施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。

3.安裝門洞口框:放線后按設計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢。

4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和

地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。

5.豎龍骨分檔:根據隔墻放線門洞口位置,在安裝頂地龍骨后,按罩面板的規格900mm或1200mm板寬,分檔規格尺寸為450mm,不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

6.安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調整垂直及定位準確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。

7.安裝橫向卡擋龍骨:根據設計要求,隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。

8.安裝石膏罩面板

1)檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。

2)安裝一側的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠。

3)安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。

4)安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。

5)安裝墻體另一側紙面石膏板:安裝方法同第一側紙面石膏板,其接縫應與第一側面板錯開。

6)安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。

9.接縫做法:紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。

1)刮嵌縫膩子:刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈,用小刮刀把膩子嵌入板縫,與板面填實刮平。

2)粘貼拉結帶:待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料,先在接縫上薄

刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為1mm,寬度為拉結帶寬,隨即粘貼接結帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實,趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。

3)刮中層膩子:拉結帶粘貼后,立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子,使拉結帶埋入這層膩子中。

4)找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。

10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據設計要求,可做各種飾面。

五、質量標準

以DBJ01-26-96中的第15.5.1至第15.5.3條的規定為準,嚴格遵守。

六、成品保護

1.輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應保證已裝項目不受損壞,墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。

2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形,不受潮不污染、無損壞。

3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。

4.已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。

七、應注意的質量問題

1.墻體收縮變形及板面裂縫:原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超過2m長的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙,這樣可以減少因溫度和濕度

影響產生的變形和裂縫。

2.輕鋼骨架連接不牢固,原因是局部結點不符合構造要求,安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。

3.墻體罩面板不平,多數由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位,二是石膏板厚度不一致。

明凹縫不均:紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸;施工時注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。

突發公共衛生事件應急預案

篇3:輕鋼龍骨石膏板隔墻安全技術交底表

安全交底內容:1.進入施工現場的人員必須經過三級安全教育,考試合格后方可進入現場施工;2.持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。電工作業時必須一人操作,一人監護,作業人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業;臨時配電線路必須按規范架設整齊,在使用電動工具時,不得私接電源,必須由專業電工接好施工照明和電源開關箱人員應與電線保護安全距離或采用可靠的防護措施。3.進入施工現場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣;4.進入施工現場禁止吸煙,禁止酒后、帶病、疲勞作業作業,禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關的機械臨電設備,嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律;5.夜間施工要有足夠的照明,不得私自亂拉電源及照明。6.進入作業地點時,在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后方可施工。7.努力學習專業安全技術知識,敬崗愛業,養成良好的職業道德風尚,樹立為生產一線服務的思想,確保安全用電;8.使用射釘槍操作時,不得對人施工,不得開玩笑,避免傷人。9.砂輪機在開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉方向是否正確。有裂紋的砂輪嚴禁使用。操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。用砂輪片切割時壓力不宜過大,切割件固定必須牢固。切忌使用劣質砂輪片。使用手持砂輪機時,要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。10.嚴格執行安全用電有關規定和規范標準,服從安全管理,做到自己不違章作業,拒絕違章指揮,和及時制止他人違章作業;11.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經項目部有關部門審批,作業時執行安全用電的組織措施和技術措施,不得自行拆改用電設備設施和線路,嚴格按規范標準和臨時用電安全措施,交底要求執行;12.每天對現場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查,發現問題及時停電檢修并監護,同時報有關領導組織處理,所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。13.工人認要做好防護準備和安全教育工作,避免一切安全事故的發生;必須按照安全操作規程施工,提高操作人員的安全意識,不違章操作。14.嚴格按照施工圖紙施工,遇到問題及時上報。15.現場臨時水電設專人管理,不得有長明燈。16.工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,制定嚴格的成品保護措施。材料要堆碼整齊,做到文明施工,工完場清。要做到每天產生的垃圾,工完場地清;板材運輸、卸載應輕抬輕放,堆放場地應堅實、平整、干燥。17.使用人字梯攀高作業時只準一人使用,禁止同時兩人作業。技術交底內容:1.輕鋼龍骨安裝的基本要求:(1)墻位放線根據設計圖紙確定的隔斷墻位,結合罩面板的長寬分檔,以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置,在樓地面彈線,并將線引側至頂棚和側墻。(2)安裝沿地、沿頂及沿邊龍骨橫龍骨與建筑頂、地及豎龍骨與墻柱連接可采用射釘,選用M5×35㎜的射釘將龍骨與混凝土基體固定。(3)安裝豎龍骨1)按設計確定的間距就位豎龍骨。2)由隔斷墻的一端開始排列豎龍骨,有門窗者應從門窗洞口開始向倆側排列。當最后一根豎龍骨距離沿墻(柱)龍骨的尺寸大于設計規定時,必須增設一根豎龍骨。3)門窗洞口處的豎龍骨安裝應依據設計要求,采用雙根并用或是扣盒子加強龍骨。如果門的尺度大且門扇較重時,應在門框外的上下左右增設斜撐。(4)安裝貫通龍骨1)貫通橫撐龍骨的設置:低于3米的隔斷墻安裝1道;3-5米的隔斷墻安裝2-3道。2)對貫通龍骨橫穿各條豎龍骨進行貫通沖孔,需接長時應使用配套的連接件。在豎龍骨開口處安裝卡托或支撐卡與貫通橫撐龍骨的連接鎖緊,根據需要可在豎龍骨背面加設角托與貫通龍骨固定。(5)安裝橫撐龍骨1)選用U型橫龍骨作橫向布置,利用卡托支撐卡與豎向龍骨連接固定。2)有的系列的產品可采用其配套的金屬嵌縫條作橫豎龍骨的連接固定件。(6)固定各種洞口及門窗框門窗或特殊節點處增設附加龍骨,安裝應符合設計要求。(7)龍骨檢查校正補強安裝罩面板前,應檢查隔墻骨架的牢固程度,門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。(8)安裝一側罩面板1)紙面石膏罩面板的安裝:A紙面石膏板應安裝,宜豎向鋪設,其長邊接縫應安裝的豎龍骨上,如果為防火墻體,紙面石膏板必須豎向鋪設。曲面石膏板罩面宜橫向鋪設。B紙面石膏板就位后上下兩端應與上下樓板面留出3㎜間隙,用φ3.5×25㎜的自攻螺釘將板材與輕鋼龍骨緊密連接。C自攻螺釘的間距為:沿板周邊應不大于200㎜,板材中間部分應不大于300㎜,自攻螺釘與石膏板的邊緣距離應為10-16㎜.D板材鋪釘時,應從板中間向板的四邊順序固定,自攻螺釘頭埋入板內但不得損壞紙面。E板塊宜采用整板,如需對接時應靠緊,但不得強壓就位。F紙面石膏板與墻、柱面之間,應留出3mm間隙,與頂地的縫隙應先加注嵌縫膏再鋪板,擠壓嵌縫膏使其與相鄰表層密切接觸。技術交底內容:2允許偏差和檢驗方法板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法復合輕質墻板石膏空心板鋼絲網水泥板金屬夾芯板其他復合板1立面垂直度2333用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法紙面石膏板人造木工、水泥纖維板1立面垂直度34用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度33用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度--3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5壓條直線度--3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查3主要工程質量通病治理措施

3.1板縫開裂

原因分析:輕鋼龍骨結構構造不合理,剛度差,石膏板受潮變形,接縫膩子質量差。

預防措施:首先輕鋼龍骨結構構造要合理,符合設計要求,且具備一定剛度,其次石膏板應干燥干透,不得受潮,且安裝要牢固,接縫膩子必須是質量好的合格產品。

3.2墻面豎向通縫,輕鋼骨架不穩

原因分析:墻體過長,溫差過大,輕鋼骨架連接不牢。

預防措施:超過6m的墻體應設控制變形縫,進入冬季采暖期應控制供熱溫度,注意開窗通風,防止溫差和濕度過大造成墻體變形裂縫,輕鋼龍骨架必須連接牢固,節點嚴格按設計要求及構造要求施工。

3.3墻板面不平、裂縫凹凸不均

原因分析:龍骨安裝橫向錯位,石膏板厚度偏差大。

預防措施:龍骨安裝應拉通線,上下彈好黑線,石膏板安裝設專人驗收質量,檢測厚度,注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。技術交底內容:4、成品保護

4.1輕鋼骨架隔墻施工中,各工種間應保證已安裝項目不受損壞,墻內電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。

4.2輕鋼龍骨及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。

4.3施工部位已安裝的門窗、場面、墻面、窗臺等應注意保護,防止損壞。

4.4已安裝好的墻體不得碰撞,保持墻面不愛損壞和污染。