外墻面干掛石(花崗石、人造石)施工工藝

1、材料

(1)花崗石的表面應(yīng)平整,尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊、棱角不得損壞。施工前應(yīng)按型號、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配和分類;飾面板材不得有裂紋、翹曲、隱傷、風(fēng)化等缺陷,具體的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

(2)金屬掛件(包括不銹鋼角碼、連接板、錨固銷、膨脹螺栓等)的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)的要求。

(3)橡膠條、硅膠等各種用料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定。

2、作業(yè)條件

(1)施工現(xiàn)場的水、電源已滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核,多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除,務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi);作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。

(2)作業(yè)面操作位置的臨時(shí)設(shè)施(棚架或臨時(shí)操作平臺、腳手架等)已滿足操作要求和符合安全的規(guī)定。

(3)各種機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆孔機(jī)、扳手、測力扳手、磨角機(jī)、電焊機(jī)、打膠機(jī)等已齊備和完好。

3、施工工藝

3.1.測量放線:首先用經(jīng)緯儀在飾面部位的兩端方向的墻面上找出垂直線,投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上;再用水平儀找出水平線。找垂直點(diǎn)時(shí),一般按板背與基層面的空隙(即架空層)為50mm。按吊出的垂線,連結(jié)兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn),在基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度,按照立面圖紙的分格彈出橫平豎直的分格墨線。彈好后應(yīng)認(rèn)真復(fù)核,仔細(xì)檢查,盡量避免減少放線誤差。

3.2.板格鉆孔:按設(shè)計(jì)要求在板端面需鉆孔的位置,預(yù)先劃線,集中鉆孔,孔徑一般為φ5孔深宜30mm,孔的縱向要與端面垂直一致。

3.3.掛件安裝:按放出的墨線和設(shè)計(jì)以掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件,同時(shí)必須以測力扳手檢測膨脹螺栓和連結(jié)螺母的旋緊力度,使之達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求。用石鉗夾好石板,并用手動(dòng)葫蘆吊起石板進(jìn)行就位初裝,板下端插銷孔對準(zhǔn)下層板預(yù)留鋼針就位,調(diào)整石板的平整度、垂直度以及縫隙寬度,板與板之間的寬度為8mm。

3.4.在板材端面的孔,灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固針;環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間,應(yīng)視具體而定,一般在4~8小時(shí)為宜,避免過早出現(xiàn)脆裂,過慢凝固而產(chǎn)生松動(dòng)。

3.5.板材安裝:一般由主要的立面或主要的觀賞面開始,由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝,盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差,并注意板材色澤的一致性。每層(皮)安裝完成,應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)較,并以測力扳手對掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。

3.6.封縫:每一旗面安裝后經(jīng)檢查無誤,可清掃拼接縫,填入橡膠條,然后用打膠機(jī)進(jìn)行硅膠涂封。為防止打膠時(shí)污染板面,在縫兩側(cè)的花崗巖石板上,靠縫側(cè)處粘貼15mm寬的紙質(zhì)膠帶,然后再打膠槍填縫。打膠時(shí)要求均勻、平直、光滑,并必須填滿填實(shí),以便使板縫不漏水并保證外觀美觀,打完膠后就可揭去膠帶。一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時(shí)不宜涂硅膠。

3.7.清場:每次操作結(jié)束要清理現(xiàn)場,安裝完工不允許留下雜物,以防硬物跌落破損飾面板。

4、主要安全技術(shù)

(1)飾面塊材的外形規(guī)格大小必須適合當(dāng)?shù)氐淖畲箫L(fēng)壓及抗震要求,并注意排除有開裂、隱傷的塊材。

(2)金屬掛件所采用的構(gòu)造方式、數(shù)量,要同塊材外形規(guī)格的大小及重量相適應(yīng)。

(3)所有塊材、掛件及其零件均應(yīng)按常規(guī)方法進(jìn)行材質(zhì)定量檢驗(yàn)。

(4)配備專職檢測人員及專用測力扳手,隨時(shí)檢測掛件安裝的操作質(zhì)量,務(wù)必排除結(jié)構(gòu)基層上有松動(dòng)的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的情況,其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。

(5)一切用電設(shè)備必須遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。

(6)現(xiàn)場棚架、平臺或腳手架,必須安全牢固,棚架上下不許堆放單層石材;當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)需要上下交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)互相錯(cuò)開,禁止上下同一工作面操作,并應(yīng)戴好安全帽。

(7)室內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、石塊材放在手推車上運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊以松軟材料,兩側(cè)宜有人扶持,以免碰花碰損和砸腳傷人。

(8)塊材鉆孔、切割應(yīng)在固定的機(jī)架上,并應(yīng)用經(jīng)專業(yè)崗位培訓(xùn)人員操作,操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

(9)安裝工人進(jìn)場前,應(yīng)進(jìn)行崗位培訓(xùn)并對其作安全、技術(shù)交底方能上崗操作。

5、產(chǎn)品保護(hù)

(1)門窗框上沾著的污物要及時(shí)清理干凈。

(2)拆架子時(shí)不要碰撞柱面的粉刷飾面。

(3)對沾污的墻柱面要及時(shí)清理干凈。

(4)搭鋪平橋嚴(yán)禁直接壓在門窗框上,應(yīng)在適當(dāng)位置墊木枋(板),將平橋架離門窗框。

(5)搬運(yùn)料具時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成粉飾面的墻面。

篇2:墻面干掛石材施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

??動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1墻、柱面干掛石材施工高空墜落1.作業(yè)前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩(wěn)固性,跳板用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板;2.規(guī)范地設(shè)置平、立安全網(wǎng),安全網(wǎng)使用經(jīng)安全認(rèn)證的產(chǎn)品;3.患有高血壓、癲癇病、貧血病等不適宜高空作業(yè)的人員禁止高處作業(yè);4.洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險(xiǎn)口,必須設(shè)置蓋板、圍欄、安全網(wǎng)、警示標(biāo)志等;5.夜間現(xiàn)場必須有足夠的照明。2物體打擊傷害1.上方操作時(shí),下方禁止站人、通行,禁止下、下垂直交叉作業(yè)當(dāng)必須同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)采取封閉隔擋等可靠安全措施;2.工人操作應(yīng)戴安全帽;3.嚴(yán)禁向下拋擲工具、物品、廢料等。3漏電1.不使用破損電線,加強(qiáng)線路檢查;2.設(shè)備金屬外殼可靠接地,按“一機(jī)一閘一漏”接用電器具,漏電保護(hù)器靈敏有效,每天有專人檢測;3.接電、布線由專業(yè)電工完成。4機(jī)械傷害1.制定操作規(guī)程;2.掌握各種機(jī)具的性能及可能產(chǎn)生的危害;3.高危機(jī)具由經(jīng)過培訓(xùn)的人員專人操作。注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識。7.2環(huán)境因素辯識及控制措施環(huán)境因素辯識及控制措施序號作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素主要控制措施1墻、柱面干掛石材施工噪聲隔離、減弱、分散,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)作業(yè)2固體廢物及時(shí)清理、回收到指定的地點(diǎn)或容器內(nèi),分開存放,集中處理3粉塵1.清掃基層前適量灑水降塵;2.砂漿拌合投料時(shí),按投料順序貼近投盡可能減少揚(yáng)塵。4污水排放攪拌站沖洗污水及其它施工污水必須經(jīng)沉淀處理后向外排放,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)簡易沉淀池注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識。

篇3:墻面干掛石材作業(yè)實(shí)施重點(diǎn)難點(diǎn)分析解決方案

墻面干掛石材作業(yè)實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決方案

(一)、重點(diǎn)及難點(diǎn)分析

1、接縫不平直,色澤不勻。

2、現(xiàn)象:局部塊料干掛后,塊料與塊料之間的接縫不平直,色澤深淺不勻,影響裝飾效果。

原因分析

a基層處理不好,超出了掛件可調(diào)節(jié)的范圍。或旋緊螺栓時(shí),注意不夠,在角碼與連結(jié)板時(shí)滑動(dòng)位移。

b塊料端面鉆孔位置不準(zhǔn)確,插入錨固銷時(shí)引起兩塊料平面的錯(cuò)位。

c安裝前后要對塊材嚴(yán)格挑選分色。

(二)、解決方案

1、安裝前應(yīng)對基層作外形尺寸的復(fù)核,偏差較大的事先要剔鑿或修補(bǔ)。

2、旋緊掛件要力度適合,注意避免角碼與連結(jié)板在旋緊時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng),或因旋緊力不夠引起松動(dòng)。

3、塊料端面鉆孔要嚴(yán)格要求,當(dāng)塊料厚薄有差異時(shí),應(yīng)以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準(zhǔn)面。

4、每完成一層干掛工作,應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)核,及時(shí)調(diào)校后方可繼續(xù)上一層作業(yè)。

5、塊料安裝前應(yīng)挑選分色,對差異太大的不宜采用。