??動危險源主要控制措施1墻、柱面干掛石材施工高空墜落1.作業前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩固性,跳板用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板;2.規范地設置平、立安全網,安全網使用經安全認證的產品;3.患有高血壓、癲癇病、貧血病等不適宜高空作業的人員禁止高處作業;4.洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險口,必須設置蓋板、圍欄、安全網、警示標志等;5.夜間現場必須有足夠的照明。2物體打擊傷害1.上方操作時,下方禁止站人、通行,禁止下、下垂直交叉作業當必須同時作業時應采取封閉隔擋等可靠安全措施;2.工人操作應戴安全帽;3.嚴禁向下拋擲工具、物品、廢料等。3漏電1.不使用破損電線,加強線路檢查;2.設備金屬外殼可靠接地,按“一機一閘一漏”接用電器具,漏電保護器靈敏有效,每天有專人檢測;3.接電、布線由專業電工完成。4機械傷害1.制定操作規程;2.掌握各種機具的性能及可能產生的危害;3.高危機具由經過培訓的人員專人操作。注:表中內容僅供參考,現場應根據實際情況重新辯識。7.2環境因素辯識及控制措施環境因素辯識及控制措施序號作業活動環境因素主要控制措施1墻、柱面干掛石材施工噪聲隔離、減弱、分散,在規定時間內作業2固體廢物及時清理、回收到指定的地點或容器內,分開存放,集中處理3粉塵1.清掃基層前適量灑水降塵;2.砂漿拌合投料時,按投料順序貼近投盡可能減少揚塵。4污水排放攪拌站沖洗污水及其它施工污水必須經沉淀處理后向外排放,現場應設簡易沉淀池注:表中內容僅供參考,現場應根據實際情況重新辯識。

篇2:小型構筑物干掛石材飾面施工工藝措施

小型構筑物干掛石材飾面施工工藝

一、干掛式施工工藝流程:

設計安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷→檢查調整垂直度平整度→鋼銷孔內打膠→上批石材就位→整個墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘

1、根據墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時根據分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規格下料加工。

2、當飾面基層為框架而無填充墻時,每隔一段距離設一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學計算而定,當基層為墻面時可以不設主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應根據石材規格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經計算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。

4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結,該節點可以使連接件進行前后左右位置的微調,以便調整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環氧樹脂或502膠等填堵。

5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,硅膠的色彩可以根據石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內先嵌一條輕質泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6、如在室內墻面上裝飾大理石或花崗巖板時,次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。

二、干掛式施工工藝的質量控制要點:

1、花崗巖板材的尺寸要根據結構實際尺寸進行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個飾面分格的協調美觀。

2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經過設計計算而定,施工時要確保質量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點的防銹處理尤為重要。

3、為確保整個立面的平整度與垂直度,應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細檢查調整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。

4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。

5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵,所以在打膠前要清除板縫內的灰塵,內襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續均勻,平面凹進2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。

篇3:干掛石材幕墻工程重點難點分析

干掛石材幕墻工程重點、難點分析

干掛石材幕墻色差的控制為本工程的重點難點。

本工程石材幕墻總面積約7500m2,其中本標段石材干掛面積約5100m2,由于受礦脈等諸多因素影響,容易出現色差想象。是否有效控制石材色差,直接影響著本工程石材干掛幕墻的觀感質量。根據大量工程實踐經驗,針對本工程特點,我司將采用以下措施。

1、協助建設方做好"甲供材"石材的選購,選用同一廠家,同一礦脈石材,源頭上控制石材色差。

2、采用樣品制度,防止樣品和批量產品質量上的大差別。

3、大批量采購,避免多批次采購導致的石材色澤不連續性。

4、同一立面,批量進場,避免同一立面石材為不同礦脈斷面石材,保證色澤一致。

5、做好石材進場前與后的驗收工作,借用場地,按同榀幕墻鋪開比對,對色差及厚度不足的,堅決退場處理或降為它用。

6、選用優質防護液,采用工廠化進行防護處理,避免石材施工過程中或交付使用后二次污染。

7、糾正傳統認為越高層,色差越不明顯看法,實踐證明,30-100m范圍最容易辨別色差。

8、選用強度高、吸水率低、穩定性佳的優質石材。