干掛花崗石的施工方法(七)

本工程外墻面干掛花崗石顏色為粉紅麻,總面積為3464M2

(一)、施工準(zhǔn)備

1、材料

(1)、飾面材料的表面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊、楞角不得損壞。施工前應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格和進(jìn)行選配和顏色分類;飾面板材不得有裂紋、翹曲、隱傷、內(nèi)化等缺陷,具體的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

(2)、金屬掛件(包括不銹鋼角碼、連結(jié)板、錨固銷、膨脹螺栓等)的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

(3)、環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠條、硅膠等各種用料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定。

2、作業(yè)條件

(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電源已滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核,多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除,務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi);作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。

(2)、作業(yè)面操作位置的臨時(shí)設(shè)施(棚架或臨時(shí)操作平臺(tái)、腳手架等)已滿足操作要求和符合安全的規(guī)定。

(3)、各種機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆孔機(jī)、扳手、測(cè)力扳手、磨角機(jī)、電焊機(jī)、打膠機(jī)等已齊備和完好。

(二)、操作工藝

1、放線:從所安飾面部位的兩端,由上至下吊出垂直線,投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。找垂直時(shí),一般按板背與基層面的空隙(即架空)為50-70MM為宜。按吊出的垂線,連結(jié)兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn),在基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度,彈出橫平豎直的分格墨線。

2、板格鉆孔:按設(shè)計(jì)要求在板端面需鉆孔的位置,預(yù)先劃線,集中鉆孔,孔徑一般為,孔深宜30MM,孔的縱向要與端面垂直一致。

3、掛件安裝:按放出的墨線和設(shè)計(jì)以掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件,同時(shí)必須以測(cè)力扳手測(cè)膨脹螺栓和連結(jié)螺母的旋緊力度,使之達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求。

4、板材連結(jié);在板材端面的孔,灌入適量的環(huán)氧樹(shù)脂混合料并插入錨固針;環(huán)氧樹(shù)脂混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間,應(yīng)視具體而定,一般在4-8小時(shí)為宜,避免過(guò)早凝固而出現(xiàn)脆裂,過(guò)慢凝固而產(chǎn)生松動(dòng)。

5、板材安裝:一般由主要的立面或主要的觀賞面開(kāi)始,由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝,盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差,并注意板材色澤的一致性。每層(皮)安裝完成,應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校,并以測(cè)力扳手對(duì)掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。

6、封縫:每一施工段安裝后經(jīng)檢查無(wú)誤,可清掃拼接縫,填入橡膠條,然后用打膠機(jī)進(jìn)行硅膠涂封。一般硅膠只封平接縫表面或比板面銷凹少許即可,雨天或板材受潮時(shí)不宜涂硅膠。

7、清場(chǎng):每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場(chǎng),安裝完工不允許留下雜物,以防硬物跌落破損飾面板。

(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

(1)、飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求,其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

(2)、飾面板的安裝必須牢固、無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。

2、其本項(xiàng)目

(1)、表面橫平豎直、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。

(2)、接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致,不滲漏。

(3)、滴水線順直。

3、允許偏差

干掛石安裝的充許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:

項(xiàng)目允許偏差(MM)檢查方法

光面粗磨面

立面垂直36用2M托線板

表面平整13用2M靠尺和楔形塞尺

陽(yáng)角方正24用方尺和楔形塞尺

接縫平直24用5M拉線和尺量

飾線平直12用5M拉線和尺量

飾面高差(總高度)45用水準(zhǔn)儀和尺量

(四)、施工注意事項(xiàng)

1、避免工程質(zhì)量通病

(1)、接縫不平直、色澤不勻。

①、現(xiàn)象:局部塊料干掛后,塊料與塊料之間的接縫不平直,色澤深淺不勻,影響裝飾效果。

②、原因:

a、基層處理不好。超出了掛件可調(diào)節(jié)的范圍。或旋緊螺栓時(shí),注意不夠,角碼與連結(jié)板滑動(dòng)位移。

b、塊料端面鉆孔位置不準(zhǔn)確,插入錨固銷時(shí)引起兩塊料平面的錯(cuò)位。

c、安裝前后要對(duì)塊材嚴(yán)格挑選分色。

③、預(yù)防措施

a、安裝前應(yīng)對(duì)基層作外形尺寸的復(fù)核,偏差較大的事先要剔鑿或修補(bǔ)。

b、旋緊掛件要力度適合,注意避免角碼連結(jié)板在旋緊時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng),或因旋緊力不夠引起松動(dòng)。

c、塊料端面鉆孔要嚴(yán)格要求,當(dāng)塊料厚薄有差異進(jìn),應(yīng)以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準(zhǔn)面。

d、每完成一層(皮)干掛工作,應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)核,及時(shí)調(diào)校后方可繼續(xù)上一層(皮)的作業(yè)。

e、塊料安裝前應(yīng)挑選分色,對(duì)差異太大的不宜采用。

2、主要安全技術(shù)

①、飾面塊料的外形規(guī)格大小必須適合當(dāng)?shù)氐淖畲箫L(fēng)壓及搞震要求,并注意排除有開(kāi)裂、隱傷的塊材。

②、金屬掛件所采用的構(gòu)造方式、數(shù)量、要同塊材外形規(guī)格的大小及其重量相適應(yīng)。

③、所有塊材,掛件及其零件均應(yīng)按常規(guī)方法進(jìn)行材質(zhì)定量檢驗(yàn)。

④、應(yīng)配備專職檢測(cè)人員及專用測(cè)力扳手,隨時(shí)檢測(cè)掛件安裝的操作質(zhì)量,務(wù)必排除結(jié)構(gòu)基層上有松動(dòng)的螺栓和緊固螺母的旋力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的情況,其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。

⑤、一切用電設(shè)備必須遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。

⑥、現(xiàn)場(chǎng)棚架、平臺(tái)或腳手架,必須安全牢固,棚架上下不許堆放與干掛施工無(wú)關(guān)的物品,棚面上只準(zhǔn)堆放單層石材;當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),禁止上下同一工作面操作,并應(yīng)戴好安全帽。

⑦、室內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、石塊材放在手推車上運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊以松軟材料,兩側(cè)宜有人扶持,以免碰花碰損和砸腳傷人。

⑧、塊材鉆孔、切割應(yīng)在固家的機(jī)架上,并應(yīng)用經(jīng)專業(yè)崗位培訓(xùn)人員操作,操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

⑨、安裝工人進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)進(jìn)行崗位培訓(xùn)并對(duì)其作安全、技術(shù)交底方能上崗操作。

3、產(chǎn)品保護(hù)

①、門窗框上沾著的污物要及時(shí)清理干凈。

②、拆架子時(shí)不要碰撞柱面的粉刷飾面。

③、對(duì)沾污的墻柱面要及時(shí)清理干凈。

④、搭鋪平橋嚴(yán)禁直接壓在門窗框上,應(yīng)在適當(dāng)位置墊木枋(板),將平橋架離門窗框。

⑤、搬運(yùn)料具時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成粉飾面的墻面。

篇2:大樓干掛花崗石墻面施工方法

辦公大樓干掛花崗石墻面施工方法

(1)施工準(zhǔn)備

1)材料

花崗石表面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊、楞角不得損壞。施工前應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配和分類;材料不得有裂紋、翹曲、隱傷、風(fēng)化等缺陷,具體的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。施工前應(yīng)對(duì)花崗石作罩面涂層和背面玻璃纖維布增強(qiáng)處理。

金屬掛件(包括不銹鋼角碼、連接板、錨固銷、膨脹螺栓等)的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠條、硅膠等各種用料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定。

2)作業(yè)條件

施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電源已滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核,多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除,務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi);作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。

作業(yè)面操作位置的臨時(shí)設(shè)施(棚架或臨時(shí)操作平臺(tái),腳手架等)已滿足操作要求和符合安全的規(guī)定。

各種機(jī)械設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆孔機(jī)、扳手、測(cè)力扳手、磨角機(jī)、電焊機(jī)、打膠機(jī)等已齊備完好。

(2)操作工藝

放線:從所安飾面部位的兩端,由上而下吊出垂直線,投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。找垂直是時(shí),一般按板背與基層面的空隙(即架空)為50~70mm為宜。按吊出的垂線,連結(jié)兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn),在基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度,彈出橫平豎直的分格墨線。

板格鉆孔:按設(shè)計(jì)要求在板端面需鉆孔的位置,預(yù)先劃線,集中鉆孔,孔徑一般為ф5mm,孔深為30mm,孔的縱向要與端面垂直一致。

掛件安裝:按放出的墨線和設(shè)計(jì)以掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件,同時(shí)必須以測(cè)力板檢測(cè)膨脹螺栓和連結(jié)螺姆的旋緊度,使之達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求。

板材連結(jié):在板材端面的孔,灌入適量的環(huán)氧樹(shù)脂混合料并插入錨固針;環(huán)氧樹(shù)脂的混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間,應(yīng)視具體而定,一般在4~8個(gè)h為宜,避免過(guò)早凝固而出現(xiàn)脆裂,過(guò)慢凝固而產(chǎn)生松動(dòng)。

板材安裝:一般由主要的立面或主要的觀賞面開(kāi)始,由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝,盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差,并注意板材色澤的一致性。每層(皮)安裝完成,應(yīng)作一次外外形誤差的調(diào)較,并以測(cè)力板對(duì)掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。

封縫:每一施工段安裝后經(jīng)檢查無(wú)誤,可清掃拼接縫,填入橡膠條,然后用膠機(jī)進(jìn)行硅膠涂封,一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時(shí)不宜涂硅膠。

清場(chǎng):每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場(chǎng),安裝完工不允許留下雜物,以防硬物跌落破損飾面板。

(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)保證項(xiàng)目

花崗石的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的要求,其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

花崗石的安裝必須牢固、無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。

2)基本項(xiàng)目

表面橫平豎直、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。

接縫填嵌實(shí)、平直、寬窄一致,不滲漏。

滴水線順直。

3)允許偏差

花崗石安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。

表7-4干掛花崗石分項(xiàng)工程允許偏差

項(xiàng)目

允許偏差

檢查方法

光面

立面

垂直

室內(nèi)

2

3

用2m托線板

室外

3

6

用2m托線板

表面平整

1

3

用2m靠尺和楔形塞尺

陽(yáng)角方正

2

4

用方尺和楔形塞尺

接縫平直

2

4

用5m拉線和尺量

飾線平直

1

2

用5m拉線和尺量

飾面高差(總高度)

4

5

用水準(zhǔn)儀和尺量

(4)施工注意事項(xiàng)

1)避免工程質(zhì)量通病

(A)接縫不平直、色澤不勻。

A)現(xiàn)象:局部塊料干掛后,塊料與塊料之間的接縫不平直、色澤深淺不勻,影響裝飾效果。

B)原因:

(a)基層處理不好。超出了掛件可調(diào)節(jié)的范圍。或旋緊螺栓時(shí),注意不夠,在角碼與連結(jié)板滑動(dòng)位移。

(b)塊料端面鉆孔位置不準(zhǔn)確,插入錨固銷時(shí)引起塊料平面的錯(cuò)位。

(c)安裝前后要對(duì)塊材嚴(yán)格挑選分色。

C)預(yù)防措施

(a)安裝前應(yīng)對(duì)基層作外形尺寸的復(fù)核、偏差較大的事先要剔鑿或修補(bǔ)。

(b)旋緊掛件要力度適合,注意避免角碼與連結(jié)板在旋緊時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng),或因旋緊力不夠引起松動(dòng)。

(c)塊料端面鉆孔要嚴(yán)格要求,當(dāng)塊料厚薄有差異時(shí),應(yīng)以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準(zhǔn)面。

(d)塊料安裝前應(yīng)挑選分色,對(duì)差異太大的不宜采用。

2)主要安全技術(shù)

花崗石的外形規(guī)格大小必須適合當(dāng)?shù)氐淖畲箫L(fēng)壓及抗震要求,并注意排除有開(kāi)裂、隱傷的材料。

金屬掛件所采用的構(gòu)造方式、數(shù)量、要同塊材外形規(guī)格的大小及其重量相適應(yīng)。

所有塊材、掛件及其零件均應(yīng)按常規(guī)方法進(jìn)行材質(zhì)定量檢驗(yàn)。

應(yīng)配備專職檢測(cè)人員及專用測(cè)力板手,隨時(shí)檢測(cè)掛件安裝的操作質(zhì)量,務(wù)必排除結(jié)構(gòu)基層上有松動(dòng)的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的情況,其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。

一切用電設(shè)備必須遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。

現(xiàn)場(chǎng)棚架、平臺(tái)或腳手架,必須安全牢固,棚架上下不許堆放與干掛施工無(wú)關(guān)的物品,棚面上只準(zhǔn)堆放單層石材,當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),禁止上下同一工作面操作,并應(yīng)戴好安全帽。

室內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、石塊材放在手推車上運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊以松軟材料,兩側(cè)宜有人扶持,以免碰花、碰損和砸腳傷人。

塊材鉆孔、切割應(yīng)在固定的機(jī)架上,并應(yīng)用經(jīng)專業(yè)崗位培訓(xùn)人員操作,操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

安裝工人進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)進(jìn)行崗位培訓(xùn)并對(duì)其作安全、技術(shù)交底方能上崗操作。

3)產(chǎn)品保護(hù)

門窗框上沾著的污物要及時(shí)清理干凈。

拆架子時(shí)還要碰撞柱面的粉刷飾面。

對(duì)沾污的墻柱面要及時(shí)清理干凈。

搭鋪平橋嚴(yán)禁有直接壓在門窗框上,應(yīng)在適當(dāng)位置墊木枋(板),將平橋架離門窗框。

搬運(yùn)料具時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成粉飾面的墻面。

篇3:大理石花崗石干掛施工工藝規(guī)程

大理石、花崗石干掛施工方案及工藝

一、材料要求

1、石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制,檢查其強(qiáng)度,吸水率等性能。

2、膨脹螺栓,連接鐵件,連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。

二、主要機(jī)具

臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。

三、作業(yè)條件

1、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。

2、搭架子,做隱檢。

3、水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。

4、門窗工程已完畢。

5、對(duì)參施人員做技術(shù)交底。

四、操作工藝

1、工藝流程

→清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲

→石料打孔--→背面刷膠--→貼柔性加強(qiáng)材料

掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→

用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)

臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→

2、工地收貨:由專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)處理,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的石材堆放。

3、石材準(zhǔn)備:用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類,安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。

4、基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方,規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。

5、掛線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線,保證順利安裝,并在控制線的上下作出標(biāo)記。

6、支底層飾面板托架,把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板,木板上口要在同一個(gè)水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。

7、上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上,固定平鋼板,用扳子擰緊。

8、底層石板安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。

9、調(diào)整固定:面板暫固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。

10、頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整好,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里放填充物,且填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿。

11、清理大理石、花崗石表面:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲把石板擦凈。

五、成品保護(hù):

1、要及時(shí)清擦,凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。

2、認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。

3、拆改架子和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

4、外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。

5、完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有危害成品的行為,應(yīng)立即制止,并嚴(yán)肅處理。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、外飾石板面層顏色不一,主要是石材質(zhì)量較差,施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。

2、線條不直,縫格不勻,不直,主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按圖紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸,以及分段分塊,不彈線不細(xì),拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。

3、打膠嵌縫不細(xì),操作人員應(yīng)認(rèn)真施工,檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。

4、墻面臟、斜視有膠痕,一是操作工藝造成,二是操作人員造成,要加強(qiáng)成品保護(hù),在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。