玻璃隔斷工程施工方法技術措施
玻璃隔斷工程施工方法及技術措施
1設計概況:玻璃隔斷工程采用吊掛式玻璃幕,吊掛件采用14號槽鋼,玻璃采用19mm鋼化白玻璃,吊夾為定型專用件。此種結構型雖對設計、加工、現場施工人員要求較高,但能最大限度減少業主對幕墻各方面性能的顧慮。
2對分包商的管理和配合:要求分包商深化玻璃幕方案設計,提供玻璃幕的造型設計、抗風壓變形計算和幕墻施工資質等資料。經各方認可同意后才能施工。根據玻璃幕設計方案在墻面干掛石材期間做好預留預埋工作。在完成玻璃幕施工后,組織甲方、監理、設計、分包方等進行驗收,所有資料報我方檢驗合格后納入總包資料管理中。
3原材料要求及檢驗
3.1平面內變形能力:r≥1/150;
3.2防火等級達到主體建筑對防火等級的要求;耐沖擊性能:玻璃幕結構之間柔性連接加強了玻璃幕的耐沖擊性;g≥14kg?m/s;
3.3材料熱脹冷縮和抗震:為了消除玻璃幕所用材料在熱運動和地震時水平、垂直運動中產生的應力,玻璃幕框和框之間都留有一定量的伸縮間隙,避免幕墻在各種因素引起的運動中產生變形而破壞。
3.4防噪聲要求:在框架連接節點處均加1.5mm厚彈性橡膠墊以降低噪聲。
4施工操作工藝:
4.1施工工藝流程:
底框安裝
頂框安裝
玻璃就位
玻璃固定
粘結肋玻璃
玻璃之間的縫隙處理
肋玻璃端頭處理
清潔
4.2施工技術措施
1)底框安裝:用膨脹螺栓將角鋼連接件與樓地面連接,再把金屬底槽焊于連接角鋼上。
2)定框安裝:用膨脹螺栓將角鋼連接件與主體連接,再把金屬頂槽焊于連接角鋼上,頂部安裝吊具,將玻璃吊起來,以減少底部壓力。
3)用手持玻璃吸盤由人工搬運到安裝地點,然后用玻璃吸盤安裝機在玻璃一側將玻璃吸牢,接著用起重機械將吸盤連同玻璃一起提升到一定高度,再轉動吸盤,將橫臥底玻璃轉至豎直,并先將玻璃插入吊具底上支撐框內,再繼續往上抬,使玻璃下口對準底框槽口,然后將玻璃放入底框內的墊塊上,使其支撐在設計標高位置。
4)玻璃固定:往底框、頂框內玻璃兩側縫隙內填填充料至距縫口10mm位置,然后往縫內用注射槍注入密封膠,密封膠必須均勻、連續、嚴密、上表面與玻璃或玻璃框成450角,多余底膠應清理干凈。
5)粘結肋玻璃:在設計底肋玻璃位置底玻璃幕上刷結構膠,然后將肋玻璃用人工放入相應的頂底框內,調節好位置后,向玻璃幕上刷膠位置輕輕推壓,使其粘結牢固。最后向肋玻璃兩側底縫隙內填填充料,注入密封膠,密封膠注入必須連續、均勻、深度>8mm。
6)玻璃間縫隙處理:向玻璃間的縫隙內注入密封膠,膠液與玻璃面平,密封膠注入要連續、均勻、飽滿,使接縫處光滑、平整,多余的膠跡要清理干凈。
7)肋玻璃端頭處理:肋玻璃底框、頂框端頭位置的墊塊、密封條要固定,其縫隙用密封膠封死。
8)清潔:玻璃幕安好后應進行清潔工作、拆排架前作最后一次檢查,以保證膠縫的質量及表面的清潔。
5質量標準:
5.1玻璃及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
5.2玻璃的安裝必須位置正確,安裝牢固,無破損、確楞掉角等缺陷。
5.3玻璃表面應平整、潔凈、橡膠條和密封膠應鑲嵌密實、填充平整。
5.4玻璃幕的允許偏差和檢驗方法:
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1墻面垂直度5經緯儀檢查
2玻璃幕平整度33m靠尺、鋼板尺檢查
3豎縫直線度33m靠尺、鋼板尺檢查
4拼縫寬度2卡尺檢查
篇2:大廈玻璃幕墻及玻璃隔斷工程的施工方法
大廈玻璃幕墻及玻璃隔斷工程的施工方法
一、工程概況
本大廈外圍護系統采用目前國際上流行的高級組合幕墻形式,從而打破了目前國內常見的一般建筑幕墻平板單調的格局。據初步統計,本工程客房樓外墻部分為藍灰色玻璃幕墻,面積為663M2國際會議廳鋁合金遮陽板玻璃幕面積為687M2。本幕墻工程無論從設計、規模、外觀特色、安全性能以及使用性能方面均體現時代要求,我公司將遵循美觀氣派、性能優越、經濟合理、工程優質的原則進行幕墻的精心設計與施工,力創一流幕墻工程。
二、幕墻的施工程序與控制
(一)、幕墻的施工程序;從時間階段劃分,幕墻施工可分為施工首期準備階段、全面施工階段(加工、安裝)和交工驗收階段。施工前期準備階段應完成如下工作內容:
1、幕墻工程的系統設計與施工設計:
2、設計圖紙經業主、設計院及有關部門全面會審通過;
3、幕墻預埋與土建結構同步進行,結構封頂時完成幕墻的結構預埋;
4、幕墻樣件材料的生產,并制作幕墻試驗單元;
5、完成幕墻性能試驗并通過驗收;
6、主要材料的定貨,包括進口材料到位;
7、施工技術交底并進行加工及安裝人員人上崗技術培訓;
8、幕墻構件加工在加廠房全面展開,包括龍骨系統的制作加工,單元玻璃打膠,單元鋁板成型加工。
9、進行局部結構測量、基準放線。
全面施工階段的工作內容包括:
1、對主體結構分段進行全方位的測量放線,基準線的定位;
2、幕墻龍骨(主體)自上而下順次開始安裝、
3、幕墻橫梁的安裝;
4、幕墻構件的全面加工;
5、單元鋁板的成型加工;
6、單元玻璃塊打膠;
7、玻璃上墻安裝固定;
8、鋁板的上墻安裝固定;
9、打膠密封;
10、清理。
最后階段為交工驗收階段,幕墻施工完成后,將進行內部預先驗收,嚴格檢查工程質量,及時處理存在的質量問題,完成竣工圖紙和有關技術文件,然后經市建設主管部門的質檢站組織竣工驗收。三個施工階段順序見圖表1。
(二)、幕墻施工內部控制管理模式:見表圖2。
三、幕墻施工進度計劃:
根據**市**賓館二期工程總進度要求,以及土建施工的進展情況,擬定初步進度計劃,施工進度計劃詳見《**賓館二期工程總進度計劃》。
圖表1的位置
幕墻施工內部控制管理模式(圖表2)
四、幕墻加工廠房及主要設備
以幕墻的特征來說,屬于安裝工程,因此幕墻構件先是在工廠加工制作成半成品,再運往工地安裝的,幕墻加工廠包括鋁龍骨加工車間、鋁板成型車間和單元玻璃打膠車間。
本幕墻施工的主要設備已具備。具體如下:
1、雙頭切割鋸SD:5臺
2、雙頭可旋轉角度雙頭鋸SD350:1臺
3、端銑AK255:1臺
4、撞角機:1臺
5、臺鉆:2臺
6、攻絲機:3臺
7、氣焊割設備:1臺
8、電焊機:3臺
9、激光經緯儀(測量設備):1臺
10、激光垂直儀(測量設備):1臺
五、材料進場堆放及場內運輸
(一)、材料進場堆放:
1、當加工成品運送到工地時,現場保管員必須按材料清單點數量、型號及規格,以及有關品質檢查并送至工地材料庫分類堆放。
2、所有加工成品及有關材料均不得
露天暴曬或風吹雨淋,造成損毀。
3、材料進場堆放要便于第二次運輸,省時省力。
(二)、材料場內運輸:
1、加工成品需要安裝時,運送至吊運處,利用垂直運輸機械分別送至各樓層,并運送到各安裝位置。
2、若是體積龐大的成品,卸貨后直接吊運于安裝位置,以減少搬運工作。
3、為確保吊運工作安全,吊運地點避免靠近人員及車輛經過常出入的地方。
4、吊運時加工成品必須捆牢,放好避免松散變形。
六、幕墻的防雷、防水措施
利用女兒墻蓋板及隔層設置的均壓環,與建筑物的防雷網接通,達到避雷目的。本幕墻防火將嚴格按照國家標準《建筑防火設計規范》(GTBJ16)及《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045)的有關規定進行設計、施工及驗收。
七、質量保證措施
全面質量控制是確保幕墻質量的重要手段,建立質量制度,成立本工程項目專門的質量管理機構,以本專業項目經理為工程質量第一責任者,對工程的質量方針和質量目標的制定和實
施負責,明確各環節的質量管理職能使其能對全過程質量職能進合理分配,尤其確保施工成本、材料質量、質量檢驗、安全生產、施工進等各職能的協調與管理并嚴厲執行有關的質量檢驗規范。
(一)、施工準備階段的質量管理:
1、工程開工前,在業主的主持下,在質監站、設計院、監理公司等單位參與下,進行幕墻設計圖紙評審會簽。工程技術負責人將會審記錄、施工概況、施工方案、技術措施和關鍵事項向施工要員進行全面技術交底。
2、圖紙會審通過后,制作幕墻試驗單元,經試驗論證表明幕墻各項性能達到設計要求后,方可進行材料備料以及各項施工準備工作,試驗論證是確保幕墻質量的重要環節。
3、施工前應對施工現場進行全面測量,證明是否與原設計的施工要求條件相一致,發現不符合施工要求的情況應提出修改方案交甲方及設計院審定。
(二)、施工過程中的質量管理:
1、做好施工技術交底,嚴格按照設計圖及施工組織設計和相關施工規范進行施工,除建立工程質量管理質保體系外,應認真履行技術交底程序,將設計意圖、設計變更、操作規程、施工工藝、技術要求、、技術措施和質量檢驗向各級施工人員進行詳細講解交底,讓作業人員真正心領神會,施工準確無誤。這是保證創優質工程的前提和根本。
2、把半成品與成品保護工作貫穿于施工全過程,對進入施工現場的材料、構配件要合理存放,做好保護措施,避免質量損壞、科學合理安排施工作業程序,以利于施工中半成品與成品的保護與管理,保證工程質量。
3、在施工過程中嚴格按照質量控制程序施工,做好預檢隱蔽記錄和各分項工程質量檢驗和隱蔽工程驗收工作,按《幕墻工程技術規
范》JG102-96要求做好驗收的資料。
(三)、幕墻施工過程中的動態控制:組織建立班組型全面質量管理小組,同時推行全員的“TQC”活動,并將此管理工作.貫穿全過程,各分項工程有明確具體的質量管理工作,目標值,進行嚴密的動態跟蹤,確保工程竣工驗收時達到優良標準,爭創市優、省優工程國家魯班獎。在施工過程中做到以下幾個點:
1、保證各分項工程和各自檢測項目均達到優良等級;
2、完善各班組內部的自檢制度,做到工程質量在班組內有控制、有檢查、有記錄;
3、實行“三工序”管理活動,即檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序;
4、堅持質量檢查制度。公司每月、工程部每周、各班組每天進行一次跟蹤檢驗,對不合格工序堅決返工。
八、安全文明施工措施:
安全生產關系到全體施工人員生命安全大事,也是直接影響公司形象的關鍵問題,它和質量有著同樣重要的地位,必須引起各級領導和全體員工的高度重視,為搞好幕墻工程的安全生產和文明施工工作,特作如下措施:
1、做好現場施工人員安全宣傳教育,使全體施工人中真正認識安全生產的重要性,進入施工現場必須遵守《建筑安裝工程安全技術規范》,自覺遵守各項安全規定和安全規章制度。
2、材料有堆放,吊運必須服從項目經理部的統一指揮。
3、施工機械必須做好絕緣接地工作,嚴格執行操作規程的規定。
4、施工人員均需要進行體驗,體驗合格后才能參加高處作業,工作時嚴禁喝酒和打鬧,高處作業須配帶工具袋、小型工具要放入工具袋,并系好安全帶,戴好安全帽,嚴禁高處亂放物料亂拋雜物。
5、臺風、大風、大雨等惡劣天氣,室外停止施工。
6、合理安排勞動力交叉作業,防止工人疲勞過而發生事故。
7、加強安全教育,提倡文明施工,在施工中,按現代化施工的客觀要求,使作業面保持良好的施工環境秩序。
九、幕墻工程施工檢驗記錄及驗收資料
(一)、幕墻加工、安裝各工序完成后,均需進行質量檢查驗收,驗收記錄整理存檔。
(二)、對于穩蔽工程項目,如預埋件,結構構連接須由監理單位驗收后方可隱蔽并做隱蔽記錄和驗收證明。
(三)、工程驗收時提交下列資料:
設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件。
材料的質量證書及性能檢測報告
隱蔽工程驗收記錄;
施工各分項工程自檢記錄。
十、玻璃隔斷施工
施工準備
(1)、施工機具的準備:施工前準備好工作臺、玻璃刀、各種工具尺、玻璃吸盤器、小鋼鋸、型材切割機和手提式電鉆等。
(2)、玻璃安裝前應對玻璃再一次進行挑選和規格花樣的核實,對于質量不好或有破損的玻璃應剔除出去。
(3)、對已裁割好的玻璃應按使用部位進行編號,按編號分別豎向堆放使用。
操作工藝
施工要點
(1)、玻璃鑲嵌后應用橡膠條去固定玻璃。
(2)、安裝邊長大于1.5米或短邊大于1米的大玻璃必須用橡皮墊并用壓條和鏍釘鑲嵌固定。
(3)、安裝玻璃隔斷時,隔斷上框要留適當的縫隙,以防結構變形損壞玻璃。
篇3:裝修設計知識玻璃隔斷施工工藝
玻璃工程驗收規范
適用于平板、吸熱反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花、彩印、鏡面玻璃、防火玻璃的安裝和空心玻璃砌體工程。
1.玻璃和玻璃磚的品種、級別、規格、色彩、花形和物理性能必須符合設計和國家現行有關標準規定。
2.油灰、鑲嵌條、定位墊塊、隔片、填充料、密封膏的品種、規格、斷面尺寸、顏色、物理化學性能必須符合設計和相應的技術標準。且配套材料之間其性質相容。
3.玻璃裁割尺寸及玻璃磚外形尺寸正確,安裝必須平整、牢固、朝向正確、縫隙符合設計規定。
4.玻璃的中掛裝置,支承板架就位正確,尺寸精確,安裝牢固,無松動。
檢驗方法:觀察、手扳、尺量檢查。
油灰填抹質量應符合以下要求:
合格:安裝玻璃的槽口應平直、方正、牢固,油灰填抹底灰飽滿,油灰與玻璃槽口齊平,表面整潔。
優良:安裝玻璃的槽口應平直、方正、牢固,油灰填抹應底灰飽滿、油灰與玻璃的槽口粘結牢固、邊緣與槽口齊平、灰條整齊一致,光滑、潔凈、美觀。
固定玻璃的釘、卡應符合以下要求:
合格:固定玻璃的釘、卡其規格、安放數量應符合現行規范的規定,釘、卡安裝后不得露出油灰表面。
優良:固定玻璃的釘、卡其規格、安放數量應符合現行規范的規定,釘、卡安裝后油灰表面無痕跡。
鑲釘木壓條的質量應符合以下要求:
合格:木壓條尺寸一致,光滑順直,壓條與裁口緊貼,齊平,割角方正,對接整潔、不露釘帽。
優良:木壓條尺寸一致,光滑順直,壓條與裁口緊貼,齊平,割角方正,對接整潔、嚴密,不顯明縫,不顯釘痕。
金屬框架安裝玻璃的質量應符合以下要求:
金屬框架安裝玻璃均應作軟連接處理,槽口平直,寬度一致,玻璃安放穩固。
使用嵌縫膏封口
合格:嵌填飽滿,玻璃兩側嵌縫均勻,整齊,平滑,無污染。
優良:嵌填飽滿密實,玻璃兩側嵌縫均勻一致,平直、光滑、潔凈美觀。
使用壓條封口
合格:壓條表面規整,順直,割角方正,壓貼緊密與槽口齊平,金屬面膜潔凈無損傷。
優良:壓條表面規整,順直,割角方正,壓貼緊密與槽口齊平,不顯明縫,金屬面膜色澤一致,潔凈,無損傷。
使用密封膏嵌填槽口的質量應符合以下要求:
合格:密封膏與玻璃及槽口邊緣應嵌填密實,粘結牢固,嵌縫飽滿,橫平豎直,平滑,無接頭顯露,無污染。
優良:密封膏與玻璃及槽口邊緣應嵌填密實,粘結牢固,嵌縫飽滿,橫平豎直,平、凹縫形一致,光滑,無接頭痕跡,無塌條,無重條,潔凈美觀。
玻璃磚與鏡面玻璃安裝質量應符合以下要求:
玻璃磚組砌
合格:組砌正確,磚體粘接劑鋪放飽滿,與四周基體連接牢固,磚面排列整齊,墻面平整,肩角方正,磚縫寬深適度,嵌縫飽滿,縫條平直,光滑,無污染。
優良:組砌正確,磚體粘接劑鋪放飽滿,與四周基體連接牢固,磚面排列整齊,墻面平整,肩角方正,磚縫寬深一致,豎縫通順,橫縫平直,嵌縫飽滿,光滑,線形秀麗,潔凈美觀。
鏡面玻璃安裝:
合格:組貼圖案正確,拼接吻合,安裝牢固,表面光潔平整,映入外界影像清晰、真實、無畸變。
優良:組貼圖案正確,拼接吻合,邊角研磨精密,無縫隙,安裝牢固,表面平整,光潔無瑕,映入外界影像清晰、真實,無畸變。
彩色、壓花玻璃安裝質量應符合以下要求:
合格:拼裝圖案和配色符合設計規定,組拼正確,無錯位、表面平整,接縫緊密、順直,朝向正確。
優良:拼裝圖案和配色符合設計規定,拼接嚴密吻合,無錯位,表面平整,朝向正確,潔凈美觀。
天窗玻璃安裝質量應符合以下要求:
合格:順流水方向蓋疊,玻璃搭接長度不小于以下值:當前層坡度〉1/4時應≥30mm,當面層坡〈1/4時應≥50mm,玻璃表面平整端頭縱向排列順直,蓋疊段的墊層鋪墊均勻,用防銹油灰封口,嵌填密實,卡體不外露。
優良:順流水方向蓋疊,玻璃搭接長度不小于以下值:當面層坡度〉1/4時應≥30mm,當面層坡度〈1/4時應≥50mm,玻璃表面平整,端頭縱向排列順直,蓋疊段的墊層鋪墊層鋪墊均勻,縫隙一致,用防油灰封口,嵌填密實,光滑,棱角齊整,卡體不外露,仰視整潔美觀。
無框玻璃(玻璃厚度在10mm以上)屏風、隔斷的玻璃,其接口處的質量應符合以下要求:
合格:玻璃對接處倒角不小于3mm(直角度)安裝橫平豎直,接口平整無錯臺,縫隙均勻,密封膏嵌縫飽滿、平滑,接頭顯露,無污染。
優良:玻璃對接處倒角不小于3mm(直角度)安裝橫平豎直,接口平整無錯臺,縫隙寬窄一致,密封膏嵌縫飽滿密實,順直,與倒角邊緣齊平,光滑,無接頭痕跡,潔凈、美觀。
大規格玻璃安裝質量應符合以下要求:
合格:大玻璃定位,朝向正確,固定牢固,有伸縮余量,表面平整,無翹曲,四邊條線平直,交圈。玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜潔凈無劃痕。密封膠耐候膠嵌縫密實,粘接牢固、順直無污染。軟邊接所用墊片受壓后形態25-35%之間,或在設計允許值范圍之內,其水密性、氣密性能應符合設計要求。
優良:大玻璃定位、朝向正確,固定牢靠,有伸縮余量。表面平整無翹曲,四邊條線橫平豎直,交圈吻合。玻璃面膜、骨架密實,粘接牢固,光滑,順直,無污染。軟連接所用墊片受壓后變形狀態在25-35%之間,或在設計允許范圍之內,其水密性、氣密性應符合設計要求。
大堂跑馬廊、樓梯玻璃欄板安裝質量應符合以下要求:
合格:各品種的板塊玻璃與四周圍結構的框架連接后整體縱向通直,上口平直,間隔排列均勻。墊片、卡件連接牢固,隱蔽得體,嵌縫平滑,接頭不顯露,潔凈無污染。
優良:各品種的板塊玻璃與四周圍結構的框架連接后整體縱向通直,上口平直,間隔排列均勻。墊片、卡件連接牢固,隱蔽得體,嵌縫順直,光滑無接頭痕跡,潔凈美觀。