一、材料準(zhǔn)備

石材、不銹鋼掛件(膨脹螺栓、直角連接板和錨固件連接板等)、環(huán)氧樹脂、橡膠條、硅膠等。

二、機(jī)具準(zhǔn)備

主要有沖擊鉆、遵紀(jì)守法鉆、勻石機(jī)、磨光機(jī)、活動(dòng)扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。

三、作業(yè)條件

1、結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成,并準(zhǔn)備好加工石材的場(chǎng)地、水電源等前提條件已具備。

2、外門窗已安裝完畢,安裝質(zhì)量符合要求。

3、石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀等符合要求。

4、搭設(shè)腳手架處理結(jié)構(gòu)基層,并做好隱預(yù)檢記錄。

四、施工工藝

1、工藝流程

基層處理——飾面位置放線,石材鉆孔或開槽——安裝掛件膨脹螺栓——安裝掛件——安裝飾面石材——復(fù)核并調(diào)校飾面石材位置——用環(huán)氧樹脂填實(shí)石材上的連接孔、槽——用橡膠條或泡沫條填塞拼接縫并打封縫硅膠——飾面清理。

2、基層混凝土墻面處理

混凝土墻面平罄度誤差過(guò)大的地方應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理,平整度應(yīng)控制在4mm/2m以內(nèi)。

3、按設(shè)計(jì)要求在墻面上彈出控制網(wǎng),由中心向兩邊彈放。應(yīng)彈出每塊板的位置線和每個(gè)掛件的具體位置。

4、石材鉆孔或切槽,為保證所開孔、槽的準(zhǔn)確度和減少石材破損,應(yīng)使用專門的機(jī)架,以固定板材和鉆機(jī)等。

5、按照放線的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位,孔深以略大于膨脹螺栓套管的長(zhǎng)度為宜。埋設(shè)膨脹螺栓并予以緊固,最后用測(cè)力板手檢測(cè)連接螺母的旋緊力度,使之達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。

6、安裝連接件:干掛石材一般采用不銹鋼連接件。注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固。

7、石材開槽:安裝石材前用勻石機(jī)在石材的側(cè)面開槽,開槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行,一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心,為了保證開槽不崩邊,開槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50mm,并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。

8、石材安裝:石材安裝是從底層開始,吊好垂直線,然后依次向上安裝。必須對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查,按照的石材編號(hào)將石材輕放在T型掛件上,按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置,并立即清孔,槽內(nèi)注入膠,要求錨固膠保證有4~8小時(shí)的凝固時(shí)間,以避免過(guò)早凝固而脆裂,過(guò)慢凝固而松動(dòng),

板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時(shí)注意各種石材的交接和接口,保證石材安裝交圈。

9、打膠:對(duì)于要求密縫的石材拼接不用打膠;設(shè)計(jì)要求留縫的墻面,需要在縫內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)。為了保證打膠的質(zhì)量,用事先準(zhǔn)備好的泡沫條塞入石材縫隙,預(yù)留好打膠尺寸,既不需要太深,也不應(yīng)太淺,要求密實(shí),并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠,一般要求打膠深度在6~10mm保證雨水不能進(jìn)入骨架內(nèi)即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。

10、清理:勾縫或打膠完畢后,用棉紗等物對(duì)石材表面清理,干掛也須待膠凝固后,再用壁紙刀、棉紗等物對(duì)石材表面清理。需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進(jìn)行,原則上應(yīng)燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。

五、質(zhì)量要求

1、主控項(xiàng)目

(1)石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.OMPa,吸水率應(yīng)小于O.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.Omm,不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.Omm。

(2)石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(4)石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。

(5)石材幕墻的金屑框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固。

(6)金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(7)石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。

(8)石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。

(9)各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(10)石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(11)石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡,板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(12)石材幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。

2、一般項(xiàng)目

(1)石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈,無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致,無(wú)明顯色差,無(wú)明顯修痕。

(2)石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。

(3)石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻;陰陽(yáng)角石板壓向應(yīng)正確,板邊合縫應(yīng)順直;凸凹線出墻厚度應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直;石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。

(4)石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

(5)石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。

(6)每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表a的規(guī)定。

表a每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次

質(zhì)量要求

檢驗(yàn)方法

1

裂痕、明顯劃傷和長(zhǎng)度>1OOmm的輕微劃傷不允許

?觀察

2

長(zhǎng)度≤1OOmm的輕微劃傷≤8條

用鋼尺檢查

3

擦傷總面積<500mm2

用鋼尺檢查

(7)石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表b的規(guī)定

表b石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

幕墻

光面?麻面垂直度

幕墻高度≤30m?10

30m<幕墻高度≤60m15

60m<幕墻高度≤90m20

幕墻高度>90m25

用經(jīng)緯儀檢查

2

幕墻水平度

3

用水平儀檢查

3

板材立面垂直度

3

用水平儀檢查

4

板材上沿水平度

2

用1m水平尺和鋼直尺檢查

5

相鄰板材板角錯(cuò)位

1

用鋼直尺檢查

6

幕墻表面平整度

2?3

用垂直檢測(cè)尺檢查

7

陽(yáng)角方正

2?4

用直角檢測(cè)尺檢查

8

接縫直線度

3?4

用鋼直尺檢查

9

接縫高低差

1—

用鋼直尺和塞尺檢查

10

接縫寬度

12

用鋼直尺檢查

六、成品保護(hù)

1、運(yùn)輸石材時(shí)應(yīng)特別小心,避免磕碰邊角,必要時(shí)用地毯與軟物等包住邊角。

2、堆放石材要整齊牢固,堆放位置要在房間選好,避免來(lái)回搬運(yùn)及雨淋,石材堆放要75度立著堆放,下面用木方固定,切石材要光面對(duì)光面放置。

3、施工完后,應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿,特別是柱、墻陽(yáng)角等處避免來(lái)回運(yùn)輸磕碰石材。

4、打膠時(shí)應(yīng)避免在房間有灰塵時(shí)進(jìn)行,必要時(shí)先清掃房間,打膠控制在打蠟前進(jìn)行。

5、在施工過(guò)程中垃圾應(yīng)隨時(shí)清理,作到工完場(chǎng)清,責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰分明。

6、應(yīng)設(shè)專職成品保護(hù)人員,制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

七、安全措施

1、距地2m以上的作業(yè)面,在腳手架外側(cè)必須綁扎兩道防護(hù)欄并設(shè)18cm高擋腳板。2m以上必須設(shè)置水平安全網(wǎng)和垂直防護(hù)網(wǎng)。

2、需上下交叉作業(yè)時(shí),禁止在同一工作面上同時(shí)施工。

3、石材鉆孔和切槽應(yīng)在固定的機(jī)架上并由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的人員操作,操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。

4、現(xiàn)場(chǎng)所用電器設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定,一切電器設(shè)備一律配備漏電保護(hù)裝置。

八、環(huán)保措施

1、石材進(jìn)行二次加工切割時(shí),盡量減少噪音污染。應(yīng)在指定的施工棚內(nèi)進(jìn)行,具有防護(hù)措施,施工人員戴好口罩。

2、采用澆水切割時(shí)應(yīng)備有積水坑,避免污水隨地流淌。

3、切割下來(lái)的石材放在指定位置,不得隨地丟棄。

篇2:石材幕墻安裝施工方法

石材幕墻的安裝施工方法

1施工準(zhǔn)備

1.1石材板塊的進(jìn)廠驗(yàn)收:石材板塊的質(zhì)量直接影響幕墻的質(zhì)量,因此進(jìn)廠驗(yàn)收必須加以重視。石材的長(zhǎng)度、寬度誤差0-1.0mm,厚度誤差±1.0mm,平整度誤差小于0.5mm。外觀質(zhì)量缺棱長(zhǎng)度不超過(guò)10mm,缺角面積不超過(guò)5mm×2mm,裂紋長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度的1/10。色斑面積不超過(guò)20mm×30mm,色線長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度的1/10。石材必須做好防腐、防污染處理方可安裝。

1.2人員:2人,具有多年石材管理經(jīng)驗(yàn)。

1.3石材板塊加工

1)資源需求:

?主要材料:石材。

?工器具:角尺、筆、開槽機(jī)。

?人員:每組2人。

2)工藝操作流程:

熟悉圖紙→測(cè)量→畫線→開槽。

3)通用技術(shù)要求:

板塊上下兩端開槽位置大小對(duì)稱、一般槽長(zhǎng)×寬×深(40×6×25mm),個(gè)數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算而定,孔眼間距為板邊長(zhǎng)度÷孔眼只數(shù),兩端各半等分,中間各一等分。

1.4安裝前輔材、附件準(zhǔn)備:

在安裝前,除板塊嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收、編碼外,還必須準(zhǔn)備好以下輔助材料:不銹鋼連接件硅膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙稀泡沫條軟白蠟、草酸小量水泥、黃沙

2施工過(guò)程控制

2.1石材板塊安裝

1)資源需求:

a.主要材料:加工后石材板塊、輔材、附件等。

b.工器具:8~10mm扳手、水平尺、水平管。

c.人員:每組4~5人。

2)工藝操作流程及技術(shù)要求:

按圖紙?jiān)诎鍌?cè)編碼,校核板材規(guī)格和基面尺寸,以及加工種類和要加工的邊和線。進(jìn)行對(duì)號(hào)入座安裝,以防碰撞,落地的第一行采用灌漿,但裝法相同,縫隙同樣打硅膠,落地下端可將掛件裝于板側(cè),第一行就位,按照基面于落地所彈的線,校準(zhǔn)校直位置,下端用木楔墊平墊穩(wěn)。

眼子注入錨固劑(須速固膠水),插入掛板。裝上伸縮板、腰子槽與牛軛板溝槽或橫鋼溝槽對(duì)準(zhǔn),如有高低墊上墊片墊平。

裝上φ10×25-30mm的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片,擰緊螺帽,封好各連接點(diǎn)錨固劑。

自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑,槽溝對(duì)入下行掛片,逐塊逐行自下至上安完為止,各行連接掛件必須自行挑裝,不能迭裝,防止上下荷載傳遞。

縫隙寬度,用硬塑條墊嵌調(diào)整,必須注意上下塊荷載傳遞,若連接件上口低于墊嵌條平面,需在連接掛件上找平。操作熟練者能掌握縫隙寬度,無(wú)需墊嵌任何東西。

窗頂上懸掛立板,下端板背開槽平挑,并須在豎縫的1/4間加裝掛件,先須在基面或豎向鋼支架上打眼,砼體基面仍須用牛軛板膨脹螺栓固定,再接伸縮板,鋼材支架不用中軛板,僅用伸縮板直接固定,但是中軛板與伸縮板都必須側(cè)裝。在第一塊就位時(shí),須在行縫側(cè)槽溝注入速固膠水(錨固劑)裝入掛片;

第二塊就位時(shí),先將坐縫側(cè)槽溝注好速固膠水(錨固劑),對(duì)準(zhǔn)套入第一塊行縫掛片,同時(shí)裝好本塊膠水(錨固劑)和掛片,為下一塊銜接準(zhǔn)備。

2.2注膠

板塊安裝調(diào)整完成后,即開始注入耐候密封膠,該工序是防雨水滲漏的關(guān)鍵工序。

1)資源需求

a.人員:每組2-3人。

b.材料:清潔劑、清潔布、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封膠、刮膠鏟2)工藝操作流程:清潔注膠縫→填塞墊桿→粘貼刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗(yàn)收

3)技術(shù)要求

a.在打膠前要對(duì)填塞膠條進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收記錄。

b.現(xiàn)場(chǎng)要派人跟蹤并檢查清潔質(zhì)量。

c.收膠要光滑流暢。

d.抽樣做耐候膠的粘結(jié)試驗(yàn),并做好記錄。

3清潔收尾

篇3:大廈石材幕墻的安裝工藝規(guī)程

大廈石材幕墻的安裝工藝

1、施工準(zhǔn)備:施工人員熟悉圖紙,熟悉施工工藝,對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對(duì)花崗巖板材需開箱預(yù)檢數(shù)量,規(guī)格及外觀質(zhì)量,逐塊檢查,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號(hào)預(yù)擺排列檢查有無(wú)明顯色差。

2、測(cè)量放線:首先根據(jù)建筑物軸線,在引測(cè)及通視最方便的位置,用經(jīng)緯儀測(cè)定一根豎向基準(zhǔn)線,然后,根據(jù)建筑物的標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀在建筑外檐引出水平點(diǎn),并彈出一根橫向水平線,作為橫向基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線確定后,就可以利用基準(zhǔn)線用鋼尺劃分出石材幕墻的各個(gè)分格線,在放測(cè)各格線時(shí),必須與主體結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相配合,對(duì)主體的誤差進(jìn)行分配、消化。

3、安裝鋼龍骨:

(1)首先將連接鐵件準(zhǔn)確焊接在埋件上,然后,可以安裝豎向龍骨,安裝時(shí)將已加工的鋼立柱通過(guò)點(diǎn)焊與支座連接,根據(jù)控制線對(duì)立柱進(jìn)行復(fù)核,調(diào)整立柱的垂直、平整度,達(dá)到要求后再將鋼立柱滿焊,并做防銹處理。

(2)豎向鋼龍骨安裝完畢后,再裝橫向鋼龍骨。根據(jù)水平控制線,先將橫龍骨通過(guò)點(diǎn)焊與豎向龍骨連接,然后調(diào)整橫龍骨的水平度與平整度,達(dá)到要求后對(duì)于其滿焊,并做防腐處理。

4、掛板安裝:

連接件可實(shí)現(xiàn)前后方面的微調(diào),托板可實(shí)現(xiàn)上下、左右方面的調(diào)整,在三維空間上,最大限度地滿足了安裝需要。

(1)首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線,確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外設(shè)控制點(diǎn),拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。

(2)將托板與石材上端槽口處加彈性膠墊塞緊,并施膠粘接。平穩(wěn)地將石材板塊抬起,將石材板塊下槽口對(duì)準(zhǔn)已固定在橫梁上的托板并緩緩插入,并將上部的托板通過(guò)螺栓與橫龍骨連接。

(3)用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平及進(jìn)出位置,使其符合安裝精度要求,調(diào)整好上部托板的位置后,進(jìn)行固定。

5、嵌縫注膠:

花崗巖板塊裝配完成一定的面積后,即可進(jìn)行填縫注膠工序,此時(shí),應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理,后塞入泡沫棒,再將膠縫兩側(cè)石材貼上保護(hù)膠帶,然后用設(shè)計(jì)規(guī)定牌號(hào)的耐候膠注膠填縫,注膠時(shí)注意將膠縫壓實(shí),抹平。填膠完畢,撕去保護(hù)膠帶,將石材表面清潔干凈;

6、質(zhì)量要求:

(1)石材表面要平整,顏色均勻,分格縫寬度一致,橫平豎直,大角通順;

(2)連接件與基層、石材要牢牢固定;

(3)石材經(jīng)過(guò)挑選,必須無(wú)裂縫、無(wú)風(fēng)化、無(wú)隱傷、無(wú)破損;

(4)玻璃幕墻、鋁板檐口與石板幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻,

上下通順。