石材幕墻施工安裝工藝

一、總則

1.本規(guī)范適用于石材幕墻的安裝。

2.幕墻應按設計圖樣要求及有關國家、行業(yè)標準及公司工藝制作。

3.根據(jù)設計圖樣的要求,檢查幕墻安裝部位的墻體及洞口尺寸情況,若洞口尺寸與設計圖樣要求不符合時,應及時向土建單位反映,由其及時予以糾正。

4.幕墻鋁合金型材應符合國標GB/T5237要求。鋁合金板的品種、規(guī)格、裝飾表面涂層應符合合同要求和有關規(guī)定。

5.各種附件、五金件及膠條(料)等應符合國家有關標準,并有合格證明。

6.幕墻使用的耐候膠與工程所用的鋁合金板必須相容。耐候膠應在保質期內使用,并有合格證明、出廠年限批號。(關鍵、質量控制點)

7.幕墻使用的零附件、轉接件,除不銹鋼外,應進行防腐處理(鋼質件采用熱浸鋅或涂防銹漆方法處理,鍍鋅層厚度不小于55um)。

8.轉接件必須安裝在墻體預埋件上。若墻體無預埋件時,則按設計圖樣的要求進行處理。(關鍵)

9.轉接件、鋼件與型材相接觸的表面之間,應按設計圖樣要求安裝絕緣墊。在設計圖樣在未作規(guī)定時,可用無堿玻璃纖維布作為絕緣墊。

10.現(xiàn)場焊接時,不得將電焊機的接地線搭在鋁型材上。而且應當對鋁型材鋼材等進行保護,防止飛濺的焊渣燒壞鋁型材、鋼材等表面。

11.現(xiàn)場的鋁合金型材、附件等應在室內集中存放,并應分類妥善保管。鋁型材、鋁合金板塊的保護膠紙應完整,起到保護裝飾表面作用。

12.在幕墻安裝過程中,嚴禁在豎向、橫向型材或鋼材上安放腳手架及跳板,或懸掛重物,以防型材或鋼材損壞或變形。

13.在幕墻安裝過程中,注意幕墻型材及石材板塊的保護,及時清理幕墻型材、石材板塊表面上的水泥砂漿及密封膠,以保護幕墻的安裝質量。

二、安裝施工準備

1.搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。

2.構件儲存時應依照安裝順序排列放置,放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。

3.構件安裝前應檢查制造合格證,不合格的構件不得安裝。

4.石材幕堵與主體結構連接的預埋件,應在主體結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固,位置準確,預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設汁無明確要求時,預埋件的標高偏差不應大于10mm。預埋件位置差不應大于20mm。

三、幕墻安裝施工

1.安裝施工測量應與主體結構的測量配合,其誤差應及時調整。

2.石材幕墻立柱的安裝應符合下列規(guī)定:

①立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應于2mm,左右偏差不應大于3mm;

②相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。

3.石材幕墻橫梁安裝應符合下列規(guī)定:

①應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置,并應安裝牢固,其接縫應嚴密;

②相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于lmm。同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應大于5mm;一幅幕墻寬度大于35m時,不應大于7mm。

4.石板安裝應符合下列規(guī)定:

①應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整;

②石板安裝時,左右、上下的偏差不應大于1.5mm;

③石板空縫安裝時,必須有防水措施,并應有符合設計要求的排水出口;

④填充硅酮耐候密封膠時,金屬板、石板縫的寬度、厚度應根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術參數(shù),經(jīng)計算后確定。

⑤幕墻鋼構件施焊后,其表面應采取有效的防腐措施。

⑥幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差應符合表3.6的規(guī)定。

⑦幕墻安裝允許偏差應符合表3.7規(guī)定。

⑧單元幕墻安裝允許偏差除應符合表3.7的規(guī)定外,尚應符合表3.8規(guī)定。

⑨幕墻安裝過程中宜進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。

表3.6.幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差(mm)

項目尺寸范圍允許偏差檢查方法

相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端頭)-±2.0鋼卷尺

兩塊相鄰的石板,金屬板-±1.5靠尺

相鄰兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時±1.5±2.0鋼卷尺

分格對角線差對角線長小于或等于2000時對角線長大于2000時≤3.0≤3.5鋼卷尺或伸縮尺

相鄰兩橫向板材的水平標高差-≤2鋼板尺或水平儀

橫向板材水平度構件長小于或等于2000時≤2

構件長大于2000時≤3水平儀或水平尺

豎向板材直線度-2.52.0m靠尺、鋼板尺

石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜,不準向下傾斜-+2.0度0塞規(guī)

石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜-0-2.0度-

表3.7.幕墻安裝允許偏差

項目允許偏差(mm)檢查方法

豎縫及墻面垂直

度幕墻高度(H)(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀

H≤30

60≤H>30≤15

90≤H>60≤20

H>90≤25

幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺

豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺

橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺

縫寬度(與設計值比較)±2卡尺

兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺

表3.8.單元幕墻安裝允許偏差(mm)

項目允許偏差檢查方法

同層單元組件標高寬度小于或等于35m≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀

相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺

兩組件對插件接縫搭接長度(與設計值比)±1.0卡尺

兩組件對插件距槽底距離(與設計值比)±1.0卡尺

5.幕墻安裝施工應對下列項目進行驗收:

①主體結構與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處處理;

②幕墻的防火、保溫安裝;

③幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝;

④幕墻的防雷節(jié)點的

安裝;

⑤幕墻的封口安裝。

6.幕墻保護和清洗

①對幕墻的構件、面板等。應采取保護措施,不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象。

②幕墻施工中其表面的粘附物應及時清除。

③幕墻工程安裝完成后,應制定清潔方案,清掃時應避免損傷表面。

④清洗幕墻時,清潔劑應符合要求,不得產(chǎn)生腐蝕和污染。

篇2:建筑幕墻安裝安全監(jiān)理細則

一、專業(yè)工作特點

工程概況:建筑面積、長度、寬度、地上層數(shù)、檐口高度

幕墻施工工期:

幕墻施工時間:

幕墻種類

幕墻結構形式:

最大高度:?最大長度:

二、安全監(jiān)理工作依據(jù)

(1)、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

(2)、《建筑施工安全檢查標準》浙建建【1999】190號

(3)、《建筑幕墻》(JG3035—1996)

(4)、《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ102-2003、J280-2003)

(5)、《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ/T139-20**、J139-20**)

(6)、《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ133-20**、J133-20**)

(7)、《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》(建建【2000】230號)

(8)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ88-92)

(9)、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-20**)

(10)、《關于加強工程建設安全質量技術責任制的暫行規(guī)定》(浙建建【2003】35號)

(11)、已批準的《監(jiān)理規(guī)劃》

(12)《幕墻安裝工程施工方案》

(13)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-20**)

三、安全監(jiān)理的程序

(1).審查承包(分包)單位的有關安全生產(chǎn)的文件:

1)《安全生產(chǎn)許可證》;

2)安全生產(chǎn)管理機構的設置及安全專業(yè)人員的配備等;

3)安全生產(chǎn)責任制及管理體系;

4)安全生產(chǎn)規(guī)章制度;

5)特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況;

6)起重機械的檢測檢驗、驗收、備案手續(xù)。

7)幕墻工程的安全生產(chǎn)操作規(guī)程

(2).審查承包單位幕墻安裝工程專項施工方案:

1.審核幕墻安裝工程施工方案的編寫、審批:

1.1幕墻安裝工程施工方案應由承包單位的專業(yè)工程技術人員編寫;

1.2幕墻安裝工程施工方案應由施工單位技術、質量、安全等有關部門進行聯(lián)合會審;

1.3幕墻安裝工程施工方案應由具有法人資格的施工單位技術負責人批準;

1.4幕墻安裝工程施工方案應由分包單位報施工總承包單位審核、批準。

1.5幕墻安裝工程施工方案應由施工總承包單位報監(jiān)理單位審批認可;

1.6安全技術措施變更或修改時,應按原程序由原編制審批人員批準。

2、審核幕墻安裝工程施工方案是否符合工程建設強制性標準。

幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計文件中有關安全的內容及要求

(3).審核安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格。

(4).審核幕墻安裝施工機械(包括起重機械)、設備的安全控制措施。

(5).施工單位應提供安全設施的產(chǎn)地、廠址以及出廠合格證書

(6).嚴格依照法律、法規(guī)和工程建設強制性標準實施監(jiān)理。

(7).現(xiàn)場監(jiān)督與檢查,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時及時下達監(jiān)理通知,要求施工單位整改或暫停施工:

1、日常現(xiàn)場跟蹤監(jiān)理,根據(jù)工程進展情況,監(jiān)理人員對工序安全情況進行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗證施工人員是否按照安全技術防范措施和操作規(guī)程操作施工,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時下達監(jiān)理通知,責令施工單位整改;

2、在幕墻安裝工程施工過程中要求派專人指揮、監(jiān)護;必要時安全監(jiān)理工程師可進行現(xiàn)場監(jiān)護。

3、每日將安全檢查情況記錄在《監(jiān)理日記》;

4、及時與建設行政主管部門進行溝通,匯報施工現(xiàn)場安全情況,必要時,以書面形式匯報,并作好匯報記錄。

(8).施工單位拒不整改或者不停止施工,及時向建設單位和建設行政主管部門報告。

四、安全監(jiān)理工作的特點

建筑幕墻安裝工程危險性大,事故發(fā)生具有隨機性、突然性,受現(xiàn)場條件、人員條件、氣象條件、技術條件影響大。因建筑工程幕墻面積越來越大,長度、高度都在增大,所以幕墻安裝技術難度大,近年來幕墻施工安全事故有所發(fā)生,主要是物體打擊和高處墜落引發(fā)的安全事故。因而監(jiān)理對安全生產(chǎn)監(jiān)管重在事前控制,重點防范幕墻主體結構安全以及物體打擊和高處墜落等事故。即注重安全技術交底、檢驗現(xiàn)場作業(yè)人員的作業(yè)條件,加強現(xiàn)場的安全巡視、檢查及安全監(jiān)護工作,并定期組織安全生產(chǎn)專項檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題督促施工單位及時整改,消除安全隱患,防止事故的發(fā)生。

五、安全監(jiān)理工作的控制要點及目標值

1.安全監(jiān)理工作目標

安全目標:協(xié)助承包單位保證建設工程安全生產(chǎn)

2.安全監(jiān)理工作的控制要點

2.1幕墻安裝工程施工前必須編制專項施工方案,并經(jīng)分包單位、總包單位技術負責人審批簽字蓋章后報監(jiān)理審核。

2.2監(jiān)理單位審查核驗施工單位提交的專項施工方案,并由項目總監(jiān)在技術文件上簽署意見;審查未通過的,專項施工方案不得實施。

2.3操作人員應體檢合格、無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證方可持證上崗。

2.4、要求施工單位設置專職安全員,并且健全安全保障體系,嚴格按照安全操作規(guī)程施工。

2.5要求施工單位必須對班組全體人員進行安全教育并記錄,形成定時學習會議制度。

2.6、督促施工方做好安全技術交底。

2.7、監(jiān)督專職安全員實施安全技術措施,切實落實到位后才允許施工。

2.8檢查主體結構與幕墻連接的各種預埋件,其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合要求。

2.9檢查幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接,立柱與棟梁的連接及幕墻面板符合設計要求,安裝必須牢固。

2.10審查中性硅酮結構密封膠的質保書、生產(chǎn)許可證及其材料報驗資料,并按規(guī)定送具有相關資質的檢測機構進行抽樣檢測,其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》(GB16776)的規(guī)定。否則,不予使用。同時,監(jiān)督硅酮膠必須在有效期內使用。

六、安全監(jiān)理工作的方法

堅持“預防為主,重點進行事前控制”的原則,同時注重施工過程中的安全檢查與安全控制,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,把安全事故扼制在萌芽狀態(tài)。

1.做好承包單位報來的技術文件、施工方案的審核等監(jiān)理準備工作

1.1對分包單位進行資格審核

1.2在施工準備階段,審查核驗承包單位提交的有關技術文件及材料,并由項目總監(jiān)在技術文件上簽署意見;審查未通過的,模板及其承重支模架專項方案不得實施。

1.3核查施工單位提交的有關施工機械、安全設施等驗收記錄,并由項目總監(jiān)在驗收記錄上簽署意見。

2.現(xiàn)場檢查

2.1在工作中,操作人員和配合作業(yè)的人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,如:安全帽,安全帶等,并配備配備袋。

2.2機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理作用,起重機械嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

2.3安裝作業(yè)時,重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。吊裝被安裝的重物時,嚴禁從人上方通過。

2.4懸空作業(yè)處應有牢固的立足處,并必須視具體情況,配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。

2.5在高處進行幕墻安裝時,無外腳手架時,應張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時,操作人員應系好安全帶,其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。

2.7督促施工單位定時對施工用電、電器及機械設備進行安全檢查。2.8工程上下部交叉作業(yè)時,結構施工層下方應采取可靠的安全防護措施。并應有專人監(jiān)視。

2.9五級以上大風不得高空作業(yè),嚴防冒險施工作業(yè)。

2.10現(xiàn)場焊接時,在焊接下方應設防火斗;周圍和下方不得有易燃物品。

2.11、腳手板上的廢棄雜物應及時清理,不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。

2.12、定期或不定期進行安全檢查,對檢查中存在的問題督促施工方拿出整改方案并及時整改。

2.13、參加建設單位組織的安全生產(chǎn)專項檢查。

2.14不定期抽查現(xiàn)場施工管理人員到崗和特種作業(yè)人員持證上崗情況。

2.15結構板塊安裝搬運前先檢查板塊四邊有無裂紋或其他缺陷,防止板塊突然傾倒傷人。

2.16施工過程中不得隨意向下拋躑工具或廢物。

2.17氧氣和乙炔氣不得存放在有油污的地方,存放點要距離明火10米以上。氧氣瓶不得暴光曬和碰撞,乙炔氣必須有回火裝置且必須立放,與氧氣瓶距離應有5米以上。

2.18現(xiàn)場應嚴格遵守國家防火條例。

3.現(xiàn)場監(jiān)護

起重吊裝施工時,要求施工單位設置臨時警戒線并派專人指揮、監(jiān)護,安全監(jiān)理工程師也要進行現(xiàn)場監(jiān)護。

4、資料管理

項目監(jiān)理機構除核查承包單位上報的專項施工方案、檢查驗收資料外,還應建立嚴格的安全生產(chǎn)監(jiān)理資料管理制度,規(guī)范資料管理工作,收集安全生產(chǎn)監(jiān)理全過程資料。工程竣工后,將安全監(jiān)理資料立卷歸檔。其資料包括:有關安全生產(chǎn)的技術文件、驗收記錄、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則、監(jiān)理日記、監(jiān)理月報和監(jiān)理會議紀要等。

七、安全監(jiān)理工作的措施

1、組織措施

1.1、建立健全安全監(jiān)理組織,完善職責分工及有關制度;

1.2、審查施工承包單位資質和安全生產(chǎn)許可證是否合法有效;

1.3、檢查承包單位安全生產(chǎn)保證體系、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立、健全情況,督促承包單位檢查各分包企業(yè)的安全生產(chǎn)制度;

1.4、審查項目經(jīng)理和專職安全生產(chǎn)管理人員是否具備資格,專職安全生產(chǎn)管理人員的配備是否滿足相關要求;

1.5、審查特種作業(yè)人員是否取得特種作業(yè)操作資格證書。

2、技術措施

2.1、對本工程的幕墻安裝工程監(jiān)理機構編制安全生產(chǎn)監(jiān)督管理實施細則;

2.2、審核承包單位編制的施工組織設計中的安全技術措施和幕墻安裝工程專項施工方案是否符合安全生產(chǎn)強制性標準要求,并簽署意見;

2.3、審核承包單位應急救援預案和安全防護措施費用使用計劃。

3、經(jīng)濟措施:協(xié)助業(yè)主與承包單位執(zhí)行安全抵押金制度;督促項目部實施安全生產(chǎn)獎罰制度。

4、合同措施:督促總包單位與分包單位擬定安全生產(chǎn)協(xié)議書,明確雙方的權利與義務,督促分包單位與施工管理人員及施工班組簽定安全生產(chǎn)責任狀。

篇3:外檐幕墻工程預埋件定位安裝施工方法說明

外檐幕墻工程預埋件的定位安裝施工方法和說明

預埋作業(yè)包括前置作業(yè),預埋放樣及主體結構末設置預埋件的處理方法等三部分。鑒于預埋件之重要我公司編制此作業(yè)指導,如我公司中標將派專人跟進預埋件施工。

1預埋工作的前置作業(yè)

1.我單位收到預埋圖及安裝通知單(或工程合約)后,即開始辦理預埋件之加工。

2.加工工作完成后,工地人員即會同有關人員至工地現(xiàn)場了解情況,核對工地建筑圖,并向工地技術主管人員要求出示各項放樣之基準點及基準線。

3.當樓層之底板鋪設完成后,側模尚未施工前,即開始預埋放樣工作。放樣時若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時,應及時向工地提出,并要求修改。

4.預埋件運抵現(xiàn)場后,應會同監(jiān)理進行檢驗,確認后才能進行安裝。

2預埋作業(yè)及施工方法

本工程須預先留出預埋作業(yè)時間。

1.依據(jù)測量放線的結果,將預埋件安裝的位置標示于模板上。包括水平高度和預埋件中心位置。

2.預埋件初步設置以后,應進行認真校核確認無誤后方可點焊,點焊以后,再次校準,最后固定,以免澆注混凝土時發(fā)生位移。

3.在澆注砼前,須經(jīng)監(jiān)理組織檢查,確認符合要求后,簽發(fā)隱蔽工程記錄,方可進行砼澆注施工。

4.模板拆除后,應找出預埋件并復測其位置是否正確,如有澆灌砼或模板破裂所造成的誤差,應詳細記錄,作為設計施工時的參考。

5.預埋件作業(yè)的技術規(guī)范。

a)預埋件的錨邊長允許誤差為2mm。

b)錨筋的中心線允許偏差為2mm。

c)錨筋對錨板面的垂直偏差應≤10mm。

d)采用手工電焊弧,焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。

e)預埋件在施工時應與建筑物的防雷網(wǎng)接通,與主體建筑防雷引地線用φ12鋼筋焊接。

f)對預埋件在主體建筑的位置要求:

(a)標高偏差?10mm。

(b)軸線左右偏差?30mm。

(c)軸線前后偏差?20mm。

3主體結構未設置預埋件的處理方法

當沒有條件采用預埋件連接時,應采用其它可靠的連接措施,并應通過試驗決定其承載力。其具體作業(yè):采用通過權威部門認可試驗的高強度化學(錨固)螺栓作為設置連接件來替代預埋件。或者由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場商定其它有效辦法經(jīng)簽證認可,施工單位執(zhí)行。