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X煤礦探放水鉆孔施工安全措施

2024-07-13 閱讀 9000

說明:

本礦井正常涌水量210m³/h,最大涌水量400m³/h。其主要充水因素為斷裂裂隙充水和圍巖接觸裂隙突水,由于掘進(jìn)時(shí)受其影響較大,礦決定按照“有掘必探”的原則開展探放水工作,為保證探放水鉆孔施工安全,特制定安全技術(shù)措施如下。

1、工作面必須配備專用的探放水設(shè)備,嚴(yán)禁使用煤電鉆、巖石電鉆進(jìn)行探放水。

2、所有操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格,并持有上崗證,方可進(jìn)行操作。

3、操作人員隨身衣物應(yīng)合身并束緊,禁止戴手套,以免纏上鉆機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件對肢體造成損傷。

4、加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí),配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。

5、在探水作業(yè)地點(diǎn)附近必須安設(shè)專用電話。

6、鉆機(jī)在使用前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查,必須保證鉆機(jī)完好,方可安裝。

7、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)、牢固、周正,防止工作時(shí)倒下傷人,電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

8、鉆機(jī)放到要求的位置后,要用量角器檢查鉆機(jī)所穩(wěn)角度是否達(dá)到要求,如果鉆機(jī)角度沒達(dá)到要求,重新調(diào)整鉆機(jī)。

9、在每次開鉆之前必須嚴(yán)格檢查各種鉆具,確保完好無損。

10、嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水孔位置時(shí),由測量人員進(jìn)行標(biāo)定。負(fù)責(zé)探放水工作的人員親臨現(xiàn)場,共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量。

11、開鉆前不要鎖緊鉆桿,先試旋轉(zhuǎn)方向(主軸應(yīng)順時(shí)針方向),待方向正確后才能鎖緊鉆桿。嚴(yán)禁開反車,以防鉆桿、鉆頭在鉆孔中脫扣,造成事故和損失。

12、鉆進(jìn)過程中必須保證風(fēng)筒、瓦斯探頭到位,風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離不得超過10米,瓦斯探頭距工作面不大于5米。

13、打探水孔時(shí)必須在開孔位置上方1米處懸掛瓦斯便攜儀和co便攜儀,隨時(shí)檢測有害氣體濃度。

14、鉆孔時(shí)操作人員必須現(xiàn)場密切觀察鉆孔涌水情況、檢測作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛取l(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員至安全地帶,并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

15、探水工必須注意力集中,隨時(shí)觀察孔內(nèi)情況,開、關(guān)鉆機(jī)時(shí)要互相關(guān)照,口令要統(tǒng)一,嚴(yán)禁在工作地點(diǎn)打瞌睡。

16、連接與拆卸鉆桿時(shí),工作人員精力要集中,所用工具操作要規(guī)范,鉆機(jī)不停穩(wěn)不能裝、卸鉆桿,且鉆桿要輕拿、輕放。以免誤傷自己或他人。

17、嚴(yán)禁用手扶、摸旋轉(zhuǎn)器和夾持器。

18、嚴(yán)禁無水干鉆,要先送水后開鉆,鉆進(jìn)過程中要注意鉆機(jī)速度、鉆機(jī)深度,在處理事故時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扭。認(rèn)真、準(zhǔn)確地記錄好每一次鉆孔記錄。

19、瓦斯異常涌出預(yù)兆:工作面瓦斯忽高忽底、溫度驟降、巖壁發(fā)涼、遇地構(gòu)造或圍巖松散區(qū)、瓦斯異常涌出巖層發(fā)出“嘶嘶”的響聲、熱并感到發(fā)昏等,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,匯報(bào)調(diào)度室。

20、頂板來壓預(yù)兆:托板壓爛嚴(yán)重、頂板有“悶炮”聲、巷道掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板破碎、頂板下沉離層有裂縫、打眼時(shí)卡釬桿等。遇上述情況時(shí),工作面必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理,遇危急情況及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū),并及時(shí)匯報(bào)。

21、工作面透水征兆:工作面或其它地點(diǎn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時(shí),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員至安全地點(diǎn),并及時(shí)匯報(bào)。

22、在探放水鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿;應(yīng)當(dāng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào),派人監(jiān)測水情。發(fā)現(xiàn)情況危急,應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點(diǎn),然后采取安全措施,進(jìn)行處理。

23、當(dāng)出現(xiàn)鉆孔傾角與煤層坡度不符,探到頂板底板時(shí),必須及時(shí)調(diào)整鉆孔傾角重新開孔保證探測深度。確保鉆孔角度和鉆孔距離,以防造成安全距離和幫距縮小而遭遇老空。

24、探掘前必須進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)工作地點(diǎn)頂板、煤壁、支護(hù)、瓦斯等無安全隱患后方可開工。鉆孔施工過程中必須有一名經(jīng)驗(yàn)豐富的安檢工、一名瓦斯員和跟班干部在場、以確保安全施工。

25、在鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分有人或堆積物料,以免發(fā)生意外事故。鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆桿有擺動(dòng)或其它異常現(xiàn)象時(shí),立即停鉆檢查,待查明原因處理問題后方可重新開始。

26、鉆機(jī)鉆孔過程中,鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人,操作人員站在鉆機(jī)的側(cè)面,嚴(yán)禁操作人員正對鉆桿操作。

27、停機(jī)不用時(shí)必須切斷電源,開關(guān)打到零位。

28、探放水孔施工每次施工時(shí)要有人負(fù)責(zé)進(jìn)行詳細(xì)記錄,要詳細(xì)記錄鉆孔孔深,方位、角度、工作面迎頭準(zhǔn)確位置。

29、未盡事宜執(zhí)行上級(jí)批示。

篇2:施工探放水鉆孔安全技術(shù)措施

一、概況:由于1709上順槽煤層頂板距含水層較近綜合井上下地質(zhì)資料及近期所探放水鉆孔涌水量,推測掘進(jìn)過程中會(huì)出現(xiàn)含水層裂隙水、邊界水及補(bǔ)勘鉆孔水(ZK304),水壓預(yù)測為(1.35~3.0Mpa),為防止鉆孔水導(dǎo)通遇到強(qiáng)烈水壓沖擊,造成水災(zāi)隱患,堅(jiān)持有疑必探的原則;根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)需施工兩個(gè)探放水鉆孔查明并排除隱患。二、施工位置:1709上順槽(16#測點(diǎn)前32米)三、技術(shù)要求:1、鉆孔參數(shù):孔號(hào)套管孔徑(mm)鉆頭直徑(mm)開孔位置(m)方位角(°′〞)傾角(°′〞)孔深(m)孔高(m)中(m)1108(5m)65(195m)1.20105°5°2002108(5m)65(85m)1.200°60°902、鉆孔施工及安裝順序施工順序:1#鉆孔→2#鉆孔四、目的:1、探測1709上順槽掘進(jìn)方向煤層邊界具體位置及賦水情況;2、探測7號(hào)煤層分層層位標(biāo)高;3、探測7號(hào)煤層頂板巖性結(jié)構(gòu);4、進(jìn)一步探明7號(hào)煤層結(jié)構(gòu)及厚度;5、進(jìn)一步探明煤層的結(jié)構(gòu)及煤層穩(wěn)定性。6、進(jìn)一步探明地質(zhì)補(bǔ)勘鉆孔的滲透系數(shù)及水量。五、施工時(shí)間:2014年6月?日六、施工組織:夜班:安全負(fù)責(zé)人:汪國忠施工負(fù)責(zé)人:張振合?早班:安全負(fù)責(zé)人:張成寶施工負(fù)責(zé)人:張秋書?中班:安全負(fù)責(zé)人:汪久軍施工負(fù)責(zé)人:任進(jìn)軍七、施工準(zhǔn)備:1、由綜掘隊(duì)在1709上順槽16#測點(diǎn)前32米處施工鉆機(jī)硐室、水窩子。鉆機(jī)硐室內(nèi)補(bǔ)加錨索(排距2.8,打一排)。排水管路保證能夠正常使用。2、采用ZLJ-350型坑道鉆機(jī)鉆探,開關(guān)、電纜、單體支柱、孔口管、木楔子、棉絲等運(yùn)至施工地點(diǎn)。3、施工地點(diǎn)調(diào)度監(jiān)控中心必須安設(shè)電話。1709上順槽鉆場電話:8010八、安全技術(shù)措施:1、鉆機(jī)運(yùn)輸(1)在運(yùn)送鉆機(jī)、鉆具時(shí),使用礦用材料車(花欄車),采用¢12.5或15.5鋼絲繩絞緊封車,封車不少于2道,綁實(shí)封牢,其他設(shè)備材料也必須用鋼絲繩封車綁實(shí)封牢,并有專人護(hù)送,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。(2)無鐵道地點(diǎn)采用人工拖運(yùn)鉆機(jī)至施工地點(diǎn)。2、鉆機(jī)安裝與施工(1)鉆機(jī)進(jìn)入施工位置前,應(yīng)先檢查安裝地點(diǎn)支護(hù)是否完好,執(zhí)行“敲幫問頂”制度,確保無安全隱患后方可安裝鉆機(jī)。(2)按鉆機(jī)施工的方位角擺正鉆機(jī),采用單體支柱或地錨固定鉆機(jī),支柱上方用木楔打?qū)?接頂;支柱頂部與錨桿或鋼筋用雙股8#鐵絲聯(lián)緊,做到牢固可靠。(3)鉆機(jī)安裝完畢后,由電工接通電源。接線、拆線必須先驗(yàn)電、放電,不準(zhǔn)帶電作業(yè),按《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,保證電氣設(shè)備完好。(4)嚴(yán)格按照參數(shù)施工,不經(jīng)地測人員同意,不得擅自改動(dòng)。(5)鉆探過程中,跟班人員應(yīng)認(rèn)真觀測,記錄當(dāng)班見煤間距和煤層厚度,記錄工作要細(xì)致認(rèn)真,字跡工整。(6)將鉆機(jī)鉆具、開關(guān)、電纜等設(shè)備,擺放整齊,確保現(xiàn)場文明施工。(7)施工鉆孔前,必須先挖好臨時(shí)水溝至水窩。(8)鉆進(jìn)過程中必須時(shí)刻注意涌水量和有害氣體濃度,發(fā)現(xiàn)異常立即停止鉆進(jìn),并向礦調(diào)度室匯報(bào),但不得拔出鉆桿。3、鉆孔結(jié)構(gòu)和安全、技術(shù)要求:(1)鉆孔結(jié)構(gòu)¢127mm鉆頭鉆進(jìn)5m,下¢108mm孔口鋼管,用4根錨桿為?18×1800mm左旋圓縱筋螺紋鋼錨桿,每根錨桿用MSCK2335樹脂兩個(gè)端頭錨固,最后用4根錨桿鎖住孔口鋼管托盤,托盤里側(cè)塞好棉紗線并用水泥固結(jié);在用QB-153注漿泵水泥漿(水5:水泥1),孔口鋼管外壁水泥漿灌滿后,硬化24小時(shí)達(dá)到強(qiáng)度后,安裝耐壓閥門,再用QB-153注漿泵做耐壓試驗(yàn)達(dá)到3Mpa,耐壓試驗(yàn)時(shí)間不得少于30min,不出現(xiàn)嚴(yán)重漏水,用¢65mm鉆具鉆進(jìn)至終孔位置,根據(jù)含水層積水情況,調(diào)節(jié)閥門控制排水量。(2)施工技術(shù)要求①、施工前必須做好如下工作方可開始施工:A、測量技術(shù)人員必須到現(xiàn)場給定探眼部位及方向并且跟班指揮。B、瓦檢員必須到現(xiàn)場檢查有害氣體不少于兩次,鉆機(jī)操作員必須攜帶便攜式甲烷及一氧化碳檢測報(bào)警器,且必須保持開啟狀態(tài);②、開鉆前將水閥和壓力表準(zhǔn)備好,暢通排水路線,備好清砂工具;③、當(dāng)鉆孔涌水量有顯著變化時(shí),應(yīng)及時(shí)記錄、取樣,并匯報(bào)礦總工程師;④排水泵的流量不小于30m3/h。4、鉆探施工安全注意事項(xiàng):(1)、鉆場附近要求加強(qiáng)支護(hù);(2)、鉆場內(nèi)要保持排水,清砂的通道暢通;(3)、剛開始鉆進(jìn)時(shí)壓力不宜過大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪;待鉆進(jìn)兩根鉆桿,工作平穩(wěn)后,壓力在逐漸增大;(4)、開鉆前先開水,并要保證足夠的流量,不許鉆干眼;(5)、鉆工在鉆進(jìn)過程中要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察油壓、鉆孔內(nèi)的排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況,有問題及時(shí)處理;(6)、鉆進(jìn)過程中必須有專人記錄鉆孔深度;(7)、鉆進(jìn)過程中,出現(xiàn)鉆孔出水嚴(yán)重時(shí),必須停止鉆進(jìn)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室;(8)、拔鉆桿時(shí)注意事項(xiàng):①、必需檢查緊卸工具是否齊全、好用,同時(shí)用清水沖孔,排凈煤巖粉;②、拔鉆過程中鉆工必須與其他工種緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得超負(fù)荷作業(yè);③、鉆桿拔出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲扣被破壞;(9)、施工過程中,在上鉆桿及退鉆桿必須摘離合并且切斷電源,衣扣系好,鉆進(jìn)時(shí)鉆機(jī)后面不得有人。(10)、鉆孔出涌水量急劇增大、頂鉆桿現(xiàn)象時(shí),立即停止鉆進(jìn),跟班人員立即查清水壓和涌水量,并停掉工作面電力供應(yīng),上報(bào)調(diào)度室;(11)、突發(fā)事件處理程序及上報(bào)程序:井下工作面瓦斯涌出急劇增加,工作面及回風(fēng)中瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo),工作面瓦斯積聚;有毒有害氣體超標(biāo);鉆孔中涌水增大且有壓力;片幫、冒頂?shù)韧话l(fā)事件,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),切斷1709上順槽電源,撤出所有人員,上報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室立即向調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)立即召集各部負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)開會(huì)研究處理方案。事故發(fā)生后立即按避災(zāi)路線撤離,并向礦調(diào)度室匯報(bào)情況,如井下災(zāi)情嚴(yán)重,請求礦山救護(hù)隊(duì)支援救護(hù)。5、避水災(zāi)路線?施工地點(diǎn)→1709上順槽→1709上順聯(lián)絡(luò)巷→1707上順槽→膠帶上山→避水通道→副井→地面